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电梯井操作平台施工方案
目录
一、编制依据 ........................................................................................................................................................................................................................................................... 1 二、工程概况: ................................................................................................................................................................................................................................................... 1
三、施工流程 ........................................................................................................................................................................................................................................................... 2 四、操作平台设计 ............................................................................................................................................................................................................................................ 2
五、钢平台焊接要求 ..................................................................................................................................................................................................................................... 4 六、电梯井道防护设置要求 ................................................................................................................................................................................................................ 5 七、安全技术措施 ............................................................................................................................................................................................................................................ 5 八、钢平台的验算 ............................................................................................................................................................................................................................................ 6
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电梯井操作平台施工方案
一、编制依据
编制本施工方案的目的是:为了减少施工操作劳动量,加快施工操作进度,减少周转
材料的投入量,提高施工生产的安全度。
本施工方案编制的依据是:
1.1 、田森汤泉逸品 3 期施工图纸。
1.2 、田森汤泉逸品 3 期《施工组织设计》 。
1.3 、《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011。
1.4 、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2011
1.5 、《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91。
1.6 、集团公司 68 个课件。
二、工程概况:
2.1 、本工程为山西汇森房地产开发有限公司开发的田森
- 汤泉逸品 3 期项目,由南
通二建承揽施工建造,位于晋中市榆次区,西至和顺路,东至定阳路,南至文苑街。太原
市建筑设计研究院设计。
2.2 、10、11#楼地上 33层,层高 2.9 米,地下室层高 -1 层3.3 米、 -2 层3.35 米、设备夹
层 2.62 米,建筑面积 26252.25M2。建筑物高度 95.67 米,剪力墙结构。基础形式:筏板基础。
2.3 、本工程的地下一、二层为人防,为核六级常六级甲类人员掩蔽 , 防化级别为丙级。
防护单元人防建筑面积(地下一、二层合为一个防护单元)
:1290.81 ㎡。护单元人防掩蔽
面积 :903 ㎡, 掩蔽人数 :903 人,通行宽度 5.2m。
2.4 、建筑结构的安全等级:本工程主楼安全等级均为二级
, 结构重要性系数为 1.0 。
设计使用年限: 50年。基础设计等级:甲级。抗震设防分类标准:标准设防类(丙类)。 抗震设防分类标准:标准设防类(丙类)。设计基本地震加速度值为
0.2 ,设计地震分组
为第一组地震作用: 8度;抗震措施: 8度。建筑场地类别为 : Ⅲ类。结构抗震等级:剪力
墙:地下二层为二级,其余为一级。
2.5 、本工程± 0.000 绝对标高 803.13 米,室内外高差 0.45 米。
2.6 、底板由桩基承台和筏板 (厚度 300mm)构成,阀板基础底板底标高为 10#为 -11.05
米, 11#楼为 -10.7 米。
2.7 、楼层层高 2.9 米,电梯井净宽 2.2 米,净深 2.2 米。电梯门宽 米。
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1.1 米,高 2.2
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三、施工流程
3.1 、电梯井道可提升式钢施工平台,无需分散吊运电梯井道模板,自动卡支撑脚。
3.2 、电梯井钢施工平台提升时,钢施工平台靠近电梯井门洞口的这组钢丝绳比另一
组钢丝绳稍长约 50mm,保证电梯井钢施工平台吊升时, 钢施工平台的斜撑脚与电梯井门洞
口边梁自动分离,确保提升时不碰撞电梯井道壁。
3.3 、电梯井钢施工平台面,在电梯井门洞口对面的部位,设置两个
12.6# 工字钢支撑
点,确保钢施工平台的平整度和电梯井钢施工平台与电梯井道边有
50mm左右的空隙,保
证钢施工平台提升时在井道内有比较理想的吊运空间。
四、操作平台设计
4.1 、电梯井道可提升式钢施工平台吊环必使用
14 圆钢;
4.2 、平台支架的焊缝高度不得小于
6MM,必须满焊、围焊;
4.3 、精确计算,确保两个 Y 型支撑能够方便搁置在电梯井门洞口的砼边角上; 4.4 、中间两支钢管固定 Y 型支架;
4.5 、电梯井道可提升式钢施工平台吊环为
4 个,用 φ 14 圆钢制作,设 φ 12 钢丝绳两
组,靠近电梯井门洞口一组比另一组稍长约
50MM,以便起吊时控制平台的平度;
50MM,必须顶在电梯井道的砼墙面
4.6 、平台要求在图中画圈部位的龙骨头凸出侧面
上;
4.7 、其余三个面的平台边距离砼面
5CM,方便吊装;
4.8 、在平台中间 1.5m×1.5m 部位的四个角 , 焊接 4 根 200cm脚手架钢管 , 用于搭设操作平台和固定电梯井道模板。
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4.9 、操作平台所承受的荷载:
平台自重,平台上的操作层脚手钢管架子(一层高按两步架)
板,钢筋混凝土层自重。
,操作层电梯机房顶模
五、钢平台焊接要求
5.1 、焊接前检查核对材料,在材料上划出切割位置,标出零件编号。根据井筒的尺
寸以小于井筒尺寸 50mm下料,下料采用气割。
5.2 、焊接采用电弧焊, 为防止空气侵入焊接区域而产生裂纹或气孔, 应采用短弧焊。
焊接过程中,热影响区在高温停留时间不宜过长,以免晶粒过大。
5.3 、多层焊时,应连续焊完最后一层焊缝,每层焊缝金属的厚度不大于
5mm。焊接角
焊缝时,对接多层的第一道焊缝和单层单面焊缝要避免深而窄的破口形式。
5.4 、焊缝高度 6mm。
5.5 、焊缝表面焊波应均匀,不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑
和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。
5.6 、焊缝的位置、外形尺寸必须符合规范要求。
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5.7 、钢制平台在使用过程中,允许施工荷载为
3KN/㎡。并经常检查焊缝质量,如发
现焊缝开裂现象,必须立即停止使用,进行修整完好后,方可投入使用。
六、电梯井道防护设置要求
6.1 、电梯井必须设置防止人员坠落和落物伤人的防护设施,并加设明显标志警示。
6.2 、如必须因施工需要临时拆除井道防护,必须经项目安全总监许元兵审核批准,工
作过程必须有人值守并设置标志,当日工作完毕必须及时进行恢复。
6.3 、电梯井门口处设置
1.8m 高固定栅门,固定栅门焊接在电梯井门两侧的埋件上,
固定栅门采用废钢筋焊制,立筋间距不得大于 150mm。电梯竖向洞口在首层处穿钢管,铺设多层板,其余层均设两道大眼纶网作为水平防护网。水平防护网绑扎固定在穿电梯井口
边侧的钢管上,钢管距离电梯井内结构墙面不得大于
150mm。
七、安全技术措施
7.1 、电梯井门上必须悬挂安全标识牌。
7.2 、禁止向电梯井道内抛零件、工具、材料等杂物,如有杂物必须及时清理。
7.3 、井道内安全水平网必须绑扎牢固, 必须采用专业尼龙绳绑扎牢固, 间距≤ 250mm。
张挂安全网及搭设拆除电梯井道内的设施时,操作人员必须戴好安全带,挂点必须安全可
靠。当安全网遭到破坏时及时更换。
7.4 、电梯井内不得做垂直运输通道和垃圾道。
7.5 、电梯井道内的设施,必须由保养人员定期进行检查、保养,发现隐患及时消除。
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7.6 、扣件、安全网、钢管等必须使用定点厂家的合格产品。
7.7 、电焊气焊等明火作业必须提出动火申请, 得到有关部门批准后方可进行动火作业。
进入井道及在 2m以上的高空作业, 必须佩带安全带, 并确认安全可靠。 在层门口作业时,
也必须佩戴。
7.8 、除作业需要,每层的安全防护门不允许打开,防护门打开时,必须设专人监护。
7.9 、进入电梯井道作业必须系合格的安全带, 配备必要的个人劳动防护用品及特种劳
动防护用品。劳动防护用品必须要有生产许可证、合格证、检测报告,严格按国家标准实
行报废。
7.10 、进入电梯井道作业前,必须将各层电梯门口附近的杂物清理干净,以防止掉入
井道,伤及井道内的作业人员。使用材料必须码放在各层电梯门口的两侧,不得在各层电
梯门口前,放置任何物品,以防止落入井道,造成物体打击。
7.11 、特殊作业人员,如:电工、电焊、气焊工、架子工等,必须持证上岗。
八、钢平台的验算
2.
施工荷载为 N =3KN/m
8.1 、横向型钢验算 ( 次梁 )
电梯井操作平台横向型钢选用
12.6# 槽钢承重
a. 内部型钢选用 12.6# 槽钢承重,共布置 7 根,长度为 2.1m。
3
,
12.6# 槽钢: 14.223Kg/m,Wx=77.5cm,
3mm钢板: 23.55 Kg/m 2 按最不利荷载工况验算:
验算 12.6# 槽钢悬挑部分
活荷载标准值 q1=3X0.35=1.05KN/m
静荷载标准值 q2 =0.2355X0.35=0.0283KN
q=1.4q1+1.2q2=1.5KN/m c. 验算:
Mmax=qL/2=1.5X0.36/2
2
=271N/m
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电梯井操作平台施工方案
正应力 = Mmax/ Wx
=271/77.5=3.5 N/m m <215 N/m m 符合要求
d. 整体稳定性:
因上翼缘满铺钢板,可不计算。符合要求
8.2 、纵向型钢(主梁)
电梯井操作平台纵向型钢选用
14#工字钢承重
3
14#工字钢截面性质: 16.Kg/m, Wx=102cm
每根承重槽钢所加荷载:
活荷载标准值 q1=3X1.1=3.3KN/m
静荷载标准值 q2 =0.3925X1.1=0.43 KN/m
q=1.4q1+1.2q2=5.1 KN/m
a.验算
Mmax=ql2/8=75.1*2/8=3794.5+631.4+446.6=2550N.M
b. 正应力 =Mmax/ Wx
=2550/102
=25 N/m m2<215 N/m m2 符合要求
同理,整体稳定无需验算。
8.3 、斜撑验算
斜撑选用 14#工字钢钢承重
14#工字钢截面性质: 16.Kg/m, Wx=102cm3 按最不利工况考虑:
将斜撑视为简支梁,所有平台板受力均由短肢斜撑传力至长肢斜撑。
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电梯井操作平台施工方案
则受力
p=3X1.4X2.5X2.2+0.39X1.2X2.5X2.2+1.2X7X2.2X0.01X8.05+1.2X2.5X2
X20.2X0.01 )/2=14.15KN
Mmax=ql/4=14.15X3.6/4=3794.5+631.4+446.6=12735N.M
b. 正应力 =Mmax/ Wx
=12735/102
=124 N/m m2<215 N/m m2
8.4 、电梯井吊钩计算
该钢平台合计用钢约 775kg
本平台设置 4 个吊钩。为保守考虑,每个吊钩考虑吊装
300kg。
钢平台吊钩强度计算公式为:
其中,【f 】为拉环钢筋抗拉强度, 按照《混凝土结构设计规范》 10.9.8 ,在物体自重标准值作用下,每个吊钩按
2 个截面计算,根据规范,四吊点按 截面计算。
2
2
吊钩应力不应大于
50 N/mm,【f 】=50.0 N/mm
所需要的吊环最小直径 D=【7750/ (3.142*50.00*6 )】 =8.22mm
本工程采用 Ф14 吊钩,满足要求。
8.5 、焊缝计算
吊环与钢平台槽钢采用直角贴角焊焊缝高度当
hf=6,N=3KN
焊缝长:按 50mm
按 E43型焊条计算,取 fwf=160N/ mm2
焊缝所能承受的荷载为 N=helwfef=0.7*50*6*160=33.6 KN>N =3KN
满足要求。
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