九珑湾·广视花园B区R1#、R6#、R7#、
R8#楼工程
钢
筋 机 械 连 接 施 工 方 案
福建省吴航建筑工程有限公司
二0一0年二月六日
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九珑湾·广视花园B区R1#、R6#、R7#、R8#楼工程
钢筋机械连接专项施工方案
九珑湾·广视花园B区R1#、R6#、R7#、R8#楼工程HRB400C28、C32钢筋采用直螺纹连接。
钢筋直螺纹接头是粗钢筋接头的一种新的连接技术。它具有以下优点：
1. 接头强度高。接头强度大于钢筋母材强度。
2. 性能稳定。接头性能不受扭紧力矩影响，少拧2-3扣，均不会对接头强度造成明显损害。
3. 连接速度快。直螺纹连接套筒比锥螺纹短40%左右，且丝扣螺距大，不必使用扭力扳手，方便施工。
4. 应用范围广。对弯折钢筋、固定钢筋、钢筋笼等不能转动钢筋的场合，可不受地方便使用。
5. 经济效益好。直螺纹接头比套筒挤压接头省钢70%左右，对锥螺纹接头省省钢35%左右。
6. 便于管理。省去了用扭力扳手检测这道工序。对劳工素质及检测工具的依赖性明显减小。 一、钢筋连接准备 1.接头性能和质量要求
所有机械连接均采用滚轧直螺纹机械连接，连接套材料采用优质合金钢制作，屈服承载力和抗拉承载力不小于被连接钢筋的
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屈服承载力和抗拉承载力标准值的1.10倍。
连接套必须有明显的规格标识，两端应用密封盖扣紧，连接套不能有锈蚀、油脂等影响本身质量和影响砼质量的缺陷和杂质。 2. 机具准备
（1）剥肋滚压直螺纹机械连接机具：
1）钢筋剥肋滚压直螺纹机其技术参数如下表所求：
设备型号 滚丝头型号 可加工钢筋范围 整机质量（kg） GHG50型 50型 25～50 600 GHG40型 40型 16～40 590 2）限位挡铁：对钢筋的夹持位置进行限位，型号划分与钢筋规格相同。
3）螺纹环规：用于检验钢筋丝头的专用量具。 4）力矩扳手：力矩扳手的精度为±5%。 5）砂轮切割机：用于钢筋端面平头。 （2）、用于检验钢筋丝头的专用量具：
1）钢筋压接器YJQ-32（3台）：用于挤压钢筋接头。 2）辅助机具：包括模具、检测工具（卡板、测深尺）。 （3）、施工手续
现场所有钢筋工必须具备上岗证，钢筋机械接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可执证上岗。未经培训的人员严禁操作设备。
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3.钢筋下料
钢筋下料用专用机床或砂轮切割机下料，切口端面应于钢筋轴线垂直，端面应平整，不得有马蹄形或挠曲。 4.丝头加工
加工丝头的牙形、螺纹、螺距必须和连接套的牙形、螺纹、螺距一致，有效丝段内的秃牙累计不大于半丝口周长。用相应的环规和丝头板检验。
滚轮直螺纹时应用水溶性切削润滑液，不得用机油代替切削润滑液或不加润滑液直接滚轮丝头。
钢筋丝头加工后应全数每个检查，检查合格后方可加工下一丝头，并填写加工记录；质检员对每批丝头随机抽查10%，并不少于10个，如发现有不合格品则全数检验；不合格的丝头应切除后从新加工。
钢筋丝头一端戴上保护套，另一端拧上连接套，并按规格分类堆放，并挂牌标识。 二、钢筋连接施工
钢筋连接时，应核对规格、型号，并确保丝头和连接套的丝口干净、无损伤。并用力矩扳手拧紧，拧紧力矩应符合规定值，既不能过小，导至连接不到位，也不能过大，导至损伤连接件或钢筋。
1、滚压螺纹加工及检验
① 滚压直螺纹加工
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直螺纹加工采用剥肋滚压加工的方法，采用GHG40型钢筋剥肋滚丝机，先将钢筋的纵肋和横肋进行剥切处理后，使钢筋滚丝前的柱体直径达到同一尺寸。然后进行滚压螺纹成型。
直螺纹加工过程：将待加工钢筋夹在夹钳上，开动机器，扳动进给装置。使动力头向前移动，开始剥肋滚压螺纹，待滚压到定位装置后，设备自动停机并反转，将钢筋端退出滚压装置，扳动进给手柄将动力头复位停机，螺纹即加工完成。
② 螺纹加工的检验
操作工人应按表II-1的要求检查丝头加工质量，每加工10个丝头用螺纹规检查一次。经自检合格的丝头，应符合下表II-1的规定。
钢筋规格 28 32 剥肋直径 26.5±0.2 30.5±0.2 螺纹尺寸 M29×3 M33×3 丝头长度 40 45 完整丝扣圈数 ≥10 ≥11 ③ 钢筋接头的等级
本工程的钢筋直螺纹连接接头主要是筏板基础的HRB400钢筋采用，均采用Ⅱ级接头，接头的实际抗拉强度按如下规定控制：
a、接头的抗拉强度f0mst>f0st或≥1.10fuk
b、当钢筋抗拉强度实测值大于抗拉强度标准值的1.10倍时，接头试件的抗拉强度尚不应小于钢筋抗拉强度实测值的0.95倍。
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2、直螺纹连接用套筒
①、套筒的选型
滚压直螺纹连接用套筒选用标准型套筒，其规格尺寸如附表所示。
标准型的套筒几何尺寸(mm)
规格 28 32 螺纹尺寸 M29×3 M33×3 套筒外径 42 48 套筒长度 66 75 ②、套筒检验
套筒为厂家提供产品，进场后要认真检查其规格、型号、数量是否于所需一致，牙型要用螺纹规检查。 3、施工方法
施工准备 钢筋绑扎施工 验 收 丝扣质量检查 钢筋切割 钢筋连接 钢筋丝扣加工 接头抽样检验
①、钢筋切割和丝扣加工。钢筋切割一律采用砂轮切割机切割，禁止采用钢筋切断机切割，避免钢筋头部出现马蹄头等不规则的形状。切割时按下料控制长度，量好尺寸后即可切割，禁止
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气焊下料。
钢筋切割后即可进行丝扣加工。丝扣加工时要使用锋利的丝刀，避免丝扣掉牙或不光滑。加工时丝刀口要加专用冷却润滑液，要保持被加工钢筋和丝刀口面呈垂直状态，加工长度较长的钢筋可用简易架子把钢筋架起来放平后加工。
②、丝扣加工后要进行逐个检查，看是否有秃扣、掉牙等现象，丝扣加工长度是否达到规定尺寸。不合格的，用切割机切掉后重新进行丝扣加工。
③、钢筋连接时要保证把钢筋的丝扣（丝头）拧入套筒螺母足够的深度，即拧入深度（长度）≥被连接钢筋直径的1.2倍。拧入时要用钢尺检查拧入深度。在满足拧入深度的情况下，把钢筋用扭力扳手或管钳拧紧。将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互拧紧。接头扭紧力矩应符表II-3的规定。扭力扳手的精度为±5%。
附表 钢筋直螺纹连接扭紧力矩
钢筋直径(mm) 28 32 拧紧力矩(N·m) 280 320 注：直径小于Φ25的钢筋按Φ25扭紧力矩控制
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④、钢筋接头的保护层厚度宜符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010中受力钢筋混凝土保护层最小厚度的规定，且不得小于15mm，连接件净距不宜小于25mm。
⑤、钢筋绑扎时，结构件中纵向受力钢筋的接头宜相互错开，钢筋机械连接区段长度按35d计算（d为被连接钢筋直径）。在同一连接区段有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总面积的百分率，应符合下列规定：
接头宜设置在结构件受拉钢筋应力较小部位，应控制在同一连接区段内钢筋接头的百分率不大于50%.
接头应避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端、箍筋加密区。当无法避开时，必须保证连接质量，应保证采用的是Ⅱ级接头，且接头百分率不应大于50%。
受拉钢筋应力较小部位及纵向受压钢筋，接头百分率按设计要求确定。
对直接承受动力荷载的结构件中，接头百分率不应大于50%。
⑥、已加工检验合格的钢筋接头应加以保护，戴上保护帽，并按规格堆放。
⑦、接头处（接头的端部）距钢筋的弯曲点的距离，不得少于钢筋的10倍直径(10d)。
⑧、现场截取抽样试件后，原接头位置的钢筋允许采用同等
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规格的钢筋进行搭接连接，或采用焊接及机械连接方法补接。 4、质量检查验收
①、在施工现场对连接接头进行检验，检验应进行外观质量检验和抽样做单向拉伸试验，如有设计特殊要求，按设计要求做。
②、接头的现场检验按验收批进行检验。同一施工条件下用同一批钢材及同一型号接头连接的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。
③、钢筋连接工程开始前及施工中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，并应符合下列要求：
a、每种规格钢筋的接头试件不应小于3根。 b、钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根。
c、3根接头的试件的抗拉强度均应符合规范的规定。 ④、对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个接头试件抗拉强度试验，按接头的等级进行评定。
当3个接头试件的抗拉强度均符合规范的规定，该验收批评为合格。
如有1个试件的抗拉强度不符合要求时，应再取6个试件进行复验，复验中如6个试件都合格，则该检验批可评为合格。如有1个试件不合格，则该验收批不合格。
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⑤、直螺纹连接套筒外观质量检验应按厂方提供的标准进行重点检查如下内容：
a、加工的钢筋接头的牙形，螺距必须同连接套的牙形、螺距一致。用螺纹规量测。
b、钢筋螺纹接头及连接套，要求牙形饱满、无断牙、无秃牙缺陷，且与牙形规（螺纹规）的牙形吻合，牙形表面光滑洁净。
c、钢筋切割断面（端头）应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用切断机或气割下料。
d、应对进场的连接套、钢筋加工接头（丝头）按每个规格每一验收批各抽检10%（且不少于10个）进行外观检查，如有一个不合格接头，即应对该加工批进行全数检查，不合格接头应重新加工，经再次检验合格，方可使用。
e、接头不做弯曲试验。 5、注意事项
粗直径钢筋直螺纹连接是一项新技术，施工中应特别注意以下几个问题：
①、对进场的钢筋接头，连接套筒必须按批作外观及随机取样检验（抗拉试验）。
②、注意下料方法，必须保证钢筋端头螺纹完整，不能有缺损，不能用切断机或气割下料。
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③、注意牙形，要使钢筋与连接套的螺纹、牙形、螺距一致，相匹配；并且牙形完整、无毛刺、光洁，决不允许使用牙形撕裂、掉牙、牙瘦等不合格接头，应对批量全数检查。
④、钢筋接头拧入连接套时，一定必须保证钢筋丝头进入连接套的长度大于等于规定值。
⑤、连接时必须保证接头、套筒洁净，不能夹有水泥浆等杂物。
⑥、做好相关检验记录。
附赠材料
商业计划书的制作流程
不业计划书制作是一个复杂的系统工程,如何安排撰写计划往往会使创业者十分困惑
司的创业者都有自己的撰写思路和技术路线,一般都会遵循一定的写作程序来进行。下
面介绍一种被普遍接受的商业计划书制作流程1.商业计划构思细化阶段
刚刚获取一个新的创意和想法后,创业者需要与志同道合者或相关领域专家对创意进行初步的研判和构思。首先,
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需要通过相关问题的讨论判断该创意是不是一个好的创业机会。创业机会识别所需要关注的七大领域经典问题可以在第一章第三节中获取。其核心问题包括:该项目提供什么产品与服务,目标人群是谁,市场容量多大,竞争对手是谁,竞争优势有哪些等。如果对这些问题的分析都能得到一个激动人心的答案,那么这个创意和项目就可以进入到创业构思过程中。在创业构思过程中,首先,最需要探讨的问题是创业项目的商业模式和发展规划,也就是该公司从0到1,从小到大的一系列发展过程。其次需要讨论的是如何把公司发展构想阶段化,以及在每一个阶段需要关注哪些核心问题。具体来说,就是提出创业公司的发展战略,并落实到纸面。最后,根据产品与服务的特点设计出商业计划书制作的路径,一般都会经历产品分析、行业与市场分析、市场调研和访谈商业计划书制作和完善等过程
2.资料获取和市场调研阶段
所要进入行业的市场结构、支持、技术水平等相关问题,这些资料和数据分析可以使 对产品与服务需要进入的行业和市场进行初步研究,查询相关年鉴、报表和文献了解解该产品的发展思路。 创业者由表及里地了解该产品与服务在行业和市场中所处的位置,有利于创业者更好地理
收集定性的信息,如购买周期,对购买决策者来说可能导致他们拒绝本产品与服务的可能 潜在客户的数量、他们
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愿意付的价钱、产品与服务对于客户的经济价值等。此外,还应当 己销售渠道的客户。准备一份客户调查纲要,获取足够多的信息,这些信息包括:现有和 同多个产品与服务的现有和潜在客户建立联系。其中,至少有一个是你计划将选作自障碍,你的产品与服务为什么能够在你的目标用户和客户的应用环境之中起作用。通过这些调查能让团队充分了解市场和客户。
竞争对手是另外一个需要重点调研的对象,需要在此环节确定竞争对手并分析本行业的竞争态势。例如,竞争对手产品的特点和性能怎样,他们都采取什么方式参与竞争。可以就你准备好的问题,采取调研和访谈方法进行深入研究,最后准备一份竞争者调查报告
3.商业计划书制作
第一，在进行了公司发展战略规划和行业与市场分析后,市场模块是在商业计划书制面的问题时,可以将问题量化为一份3~5页的文档。此外,可以附上一些市场预测数据，客户证明、调查数据、从各种出版物上剪下来的材料、产品描述或市场营销材料等
第二,公司运营模块也需要花费大量的时间。针对新公司的运作,准备一份3~5页的文档。说明哪些是公司顺利运营的关键要素,如何在建立这家公司时体现这些要素,如 何
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开发产品,如何建立一支销售队伍,如何建立分销伙伴关系,如何选择合适的地址,如何保护知识产权,新公司如何在长时间里进行大量生产。简而言之,详细描述这家公司从 现在到三年或五年后的运作方式。仔细进行财务估算,把握这家公司如何从收入、销售量，客户以及其他推动因素上取得长足发展
第三,团队建设是商业计划书中的核心内容,可以通过2~3页的文档说明公司所需的各种知识和能力,并说明公司发展过程中的主要人员分工情况。通常投资者并不是在向创意”投资,而是在向“创业者”投资。所以,可以用单独一页纸阐述公司创业团队中每个成员所拥有的资产、股份和职位。针对外来风险投资,可以用一段话说明本公司将出让多少股份来换取多少额度的风险投资
第四,财务是公司运行的价值化表现 公司的完整财务计划,通常包括对公司的价值评估、收益率、三大报表等,你必须保证考虑到所有可能性 第五,撰写摘要和设计封面,完善和统一全部商业计划书内容,最后完成整份商业计划书 4.答辩陈词和反馈 在与投资者沟通之前,需要准备10分钟的答辩稿和PPT,以便推销自己的创业机会。陈述应当强调创业公司获取成功的关键因素,但这并不是简单地把商业计划书摘要用口头方式表达出来,而是需要通过建立一套容易理解的逻辑把商业计划书的核心内容传递给投资者。你既
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可以用看得见的一些东西来让投资者深入思考,也可以用简洁的市场分析和可 靠的数据给投资者留下深刻的印象。总之,准备越充分,就越能向投资者说明商业计划中的各种关键问题
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