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技 术 交 底
□□□□□□□□□ 交底部位 交底时间 土方路基 工程名称 施工单位 交底内容： 一、施工准备： 1、主要机具： 1）挖土机械有：挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。 2）压平机械有：压路机、平地机 2、作业条件： 1）土方开挖前，应根据设计及施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上草皮、树木等障碍物清除和处理完毕，表层耕植土清理0.2m左右。 2）场地的定位控制线（桩）、标准水平桩等，必须经过检验合格；并办完预检手续。 3）夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。 4）施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。 5）选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，挖掘机挖掘能力30吨以上，斗容量1.4立方以上。 6）施工区域运行路线的布置，应在厂区原有道路的基础上根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以规划，并经常进行养护。 7）在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度等，均应配备人工进行。 二、开挖施工要求： 1）确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和找坡平整→碾压密实→压实度检验 2）坡度的确定：路基断面坡度为由中间向两侧的坡度为1.5%。土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利泄水，并不得在路基范围以内有积水。 3）在开挖过程中，应随时检查边坡的状态。深度大于1.5m时，根据土质变化情况，应做好边坡的支撑准备，以防坍陷。 4）土方开挖不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计标高时，可在设计标高以上暂留100mm土层不挖，以便在抄平后再挖出。暂留土层：一般铲运机、推土机挖土时，为20cm左右；挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时，为30cm左右为宜。 5）在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。 6）开挖深度要求：主路（即道路中心线两侧各9.5米）范围内开挖深度为砂砾垫层底面设计标高以是100mm。主路两侧辅路开挖深度为路面面层顶面设计标高以上100mm。严禁超挖。 三、质量标准： 1）保证项目： 边坡坡度和场地的基土土质必须符合设计要求，并严禁扰动。 2）允许偏差项目： 土方工程的挖方和平整允许偏差值为±50㎜检验方法：用水准仪检查表面标高允许偏 共 2页，第1页
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技 术 交 底
□□□□□□□□□ 工程名称 施工单位 交底部位 交底时间 土方路基 交底内容： 差值为±50㎜检验方法：用经纬仪、拉线和尺量检查 四、成品保护 1）对定位标准桩、引桩、标准水准点、等，挖运土时不得撞碰、也不得在定位桩上休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。 2）土方开挖时，应防止邻近道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商，采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。 3）施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。 五、应注意的质量问题 l）开挖后基层表面的坡度应符合设计设计要求。土方工程施工中应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度等是否符合设计要求，平面控制桩和水准点也应定期检查是否正确。 2）施工前应作好施工区域内临时排水系统的总体规划，并注意与原排水系统相适应。 3）施工时应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工，应注意宜从上到下开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。 4）防止施工机械下沉：施工时必须了解土质和地下水位情况。推土机、铲运机一般需要在地下水位0.5m以上推铲土；挖土机一般需要在地下水位0.8m以上挖土，以防机械自重下沉。 5）在挖方边坡上如发现岩（土）内有倾向于挖方的软弱夹层或裂隙面时，应通知设计单位采取措施，防止岩（土）下滑。 6）在土方开挖过程中，如出现滑坡迹象（如裂缝、滑动等）时，应立即采取下列措施：首先暂停施工必要时，所有人员和机械撤至安全地点；其次，通知设计单位提出处理措施，防止岩（土）下滑。 六、安全严格按照安全操作规程施工，保证行车安全，设置必要的警示标 志。 共2页，第2页 交底人 接受交底人 签 字 C01-21
质量检查员 安全员 技 术 交 底
□□□□□□□□□ 工程名称 施工单位 交底内容： 1、 施工准备： 1.1材料 1.1.1天然级配砂石 1.1.2砂石材料,不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。 1.2主要机具 1.2.1推土机、压路机 1.3作业条件 1.3.1设置控制铺筑厚度的标志,标高桩,在槽的边坡上钉上水平标高木橛. 1.3.2在地下水位高于基槽底面的工程中施工时,应采取排水或降低地下水位的措施,使基槽保持无水状态. 1.3.3铺筑前,应组织有关单位共同验槽,包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。 1.3.4检查基槽的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。 2、操作工艺 2.1工艺流程 检验砂石质量 分层铺筑砂石 洒水 碾压 找平验收 2.2对级配砂石进行技术签定，其质量均达到设计要求或规范的规定。 2.2.1铺筑砂石的每层厚度为30cm，分层厚度用样桩控制。选用压实的方法。采用压路机碾压。 2.2.2铺筑的砂石应级配均匀。 2.3洒水：铺筑级配砂石在碾压前，应根据其干湿程度，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，最佳含水量为3.9%。 2.4碾压；碾压的遍数，由现场试验确定。采用压路机往复碾压，一般碾压不少于6遍，其轮距搭接不小于50cm。边缘和转角处应用人工补夯密实。 2.5找平和验收： 2.5.1施工时应分层找平，碾压密实，采用灌砂法试验。 2.5.2最后一层压完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。3、质量标准 3.1保证项目： 3.1.1基底土质必须符合设计要求。 共 2页第1页 交底部位 交底时间 砂夹石换填
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□□□□□□□□□ 工程名称 施工单位 交底内容： 3.2基本项目： 3.2.1砂石地基虚铺厚度符合规定，碾压密实。 3.3允许偏差项目，见表2-4 砂石地基的允许偏差 项 次 项 目 允许偏差mm 检验方法 1 顶面标高 ±15 用水准仪或拉线和尺量检查 2 表面平整 20 用2m靠尺和楔形塞尺量检查 4、成品保护 4.1回填砂石时，注意保护好现场轴线线桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测。 4.2施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。 4.3砂石一层铺完后应连续进行上部施工，否则应当经常洒水润湿。 共2页，第2页 交底部位 交底时间 砂夹石换填 交底人 接受交底人 签 字 质量检查员 安全员
