企业一卡通自动称重系统
设 计 建 议 方 案
武汉聚恒科技有限公司
武汉聚恒科技有限公司
一、自动称重数据采集系统
计重管理是企业管理中的一个难点，计重管理不善，小则造成效率低下、数据混乱；大则造成各类原材料、生产成品的跑、冒、滴、漏，直接造成企业的纯利损失。目前大多数衡器仪表自带的称重管理软件，功能相对简单，仅带有简单的检斤记录功能，不能够实现员工称重数据管理、产品加工情况实时监控、原材料与成品财务报表管理、等，，而且基本没有查询和联网功能。
自动数据采集系统就是针对以上这些问题，从多年实际应用中总结和开发，研制开发了秤重仪表，上位机数据采集系统，电子秤数据分析系统。自动数据采集系统的全方位解决方案，可以帮助企业堵塞目前称重管理中存在的漏洞，并且摆脱检斤管理中繁杂的统计和计算工作，直接实现企业收益和工作效率的提高。
软件的存在，主要依赖于硬件产生的数据，和硬件之间要实时通信，再强大的软件，离开硬件就不能发挥用武之地。我公司的软件和硬件为自己开发，立足于水产加工行业，倡导专而精的忠旨，对于各种复杂的现场管理可以提供强有力的保障。
（1）相比于目前市面上的衡器称重管理软件，系统具有以下特点和优势：
--可自动读取称重数据及相对应的员工信息，并记录进入数据库系统，堵塞检斤管理环节中的各类漏洞。可用于防止人为修改计量结果等行为。
第 2 页 共 15 页
武汉聚恒科技有限公司
--具备对员工信息、检斤信息的统一管理。可以让管理决策者对于产品生产情况一目了然。例如：主管领导通过网络，可以立即查出某一个员工的产量、分多少批次完成等等。也可以立即查出某段时间内，由哪几个员工（或供应商）、分多少批次、提供了多少原材料等等信息。
--具有强大的联网管理功能，并且可以支持异地的查询和管理功能，更方便管理人员的使用。
--具有强大的报表及票据打印功能，能自动生成生产加工成品/原料报表、加工工人记量情况报表、并且能精确到生产线上的每一名工人某日某时生产加工情况。对于工作人员来说，可以摆脱繁重复杂的报表编制作业，大大降低劳动强度。
--应用范围广，软件配置灵活，适应不同行业对称重管理的要求。 并能根据企业的要求对软件进行调整： （2）成功案例企业：
1、 洪湖德炎水产食品有限公司鱼片加工车间
使用设备：一代产品、二代产品、三代产品、四代产品 2、 洪湖德炎水产食品有限公司小龙虾加工车间
使用设备：一代产品、二代产品、三代产品、四代产品 3、 武汉德炎水产食品有限公司
使用设备：三代产品 4、 仙桃五湖鹏鑫食品有限公司
使用设备：四代产品
5、 江苏海浩集团有限公司（三个工厂）
使用设备：四代产品
第 3 页 共 15 页
武汉聚恒科技有限公司
（3）一卡通自动称重系统第三代简介
第三代一卡通自动称重系统产品，为目前相对比较完善的记重系统，该系统主要结合多家生产加工企业成功生产管理经验和该系统前期产品在企业中的实际运用中尚未完善的地方，经产品多方研发人员共同讨索开发出来的第三代产品。本产品与前几代产品对比如下： 产品型号 产品简要说明 1、属于半自动化系统，只是减少记录员手工记录工序（即：工人将产品称重后，由记录工手工在记重系统键盘上操作录入记件工人备注 录入式自动称重系统（第一代产品） 称重信息及工号。 2、虽进行简单密封，但是防水性不强，特别是设备上有录入键盘（类似于计算器上数字键盘），受车间潮湿环境，特别是车间进行消毒过程中的消毒药水的影响，很容易腐蚀进水。 3、不能实时数据采据，软件因没有进行数据服务器化集成，无法自动计算个人、班组、车间的出品率和生产产量等。 1、 全自动化称重系统，员工只需将个人加工的成品放在设备托盘上，然后拿出存储着员工信息的IC卡在设备上轻轻一刷，即可，可自动计算个人、班组、车间的任何时间的生产情况并自动生成统计报表。 自动称重系统（一卡通）第二代 2、 软件升级成服务器版+终端系统（第二代加强型升级为服务器版+客户端+终端系统）。在服务器和客户端上可随时调用系统自动生成的个人/班组/车间/工厂报表、数据。 3、 由于用密封件进行了防水处理，防水性能不错，但是由于设备终端因为生产产品类型、加工价格等的变化，需要时常调整终端记重相关数据，故仍然预留调试录入键盘。受车间环境影响，使用时间长后，同样容易腐蚀变形，而导致设备进水受潮。 第 4 页 共 15 页
武汉聚恒科技有限公司
4、 由于设计成全自动系统后，该设备集成度变高（内置两套系统硬件模块+一台系统信息识别转换模块，相当于三台微型电脑在运转），发热量大，其设备外壳（工业塑料）在内热过高、外潮且低温的情况下，使用时间长后，外壳容易老化变形，造成设备运行不稳定，进水受潮。 5、 终端硬件为称重设备+读卡信息转换设备的联机装置。（注：第三代设备升级集成为一体机）。 6、 设备未内置后备电源，所以突然断电情况下无法正常工作。 第三代一卡通自动称重系统（一体化设备） 1、 全自动化高稳定性称重系统，设备集成为一体机，对内置系统硬件模块进行优化，使其体积变小，发热量降低，以增强设备的稳定性。操作方式和功能与第二代产品类似。 2、 为防止设备终端上功能设置键盘因使用时间长后，变形，设备受潮进水；特取消了该功能设置键盘，设备调试采用远程控制模式。 3、 全密封外壳，同时，可更大的减少车间环境对设备内部构件的影响。 一卡通自动称重系统（一体化设备） 1、 数据传输采用无线或485方式传输，对于现场不需复杂布线； 2、 刷卡中文显示姓名，可以累计显示个人一天的产量； 3、 语音提示，便于员工接受和理解，出错语音和成功语音； 4、 仪表开机增加权限，刷有权限的开机卡，才能进行刷卡计量； 5、 可以设置刷卡时间间隔和对每台秤设定固定员工刷卡； 6、 一台仪表可以接三台秤，可以刷一次卡采集最多三个品种重量 7、 数据可以脱机存储二万条，对于网络的依赖可以降到最低； 8、 更丰富的硬件功能现场，满足各种工艺流程。
第 5 页 共 15 页
武汉聚恒科技有限公司
二、仪表功能概述：
1、 对于数据和仪表的稳定性要求更高。仪表采用嵌入式系统，
硬件的运行等同于一台电脑，有的操作系统，对硬件所有运行，采用多线程管理，出错机率大大降低。
2、 数据的传输采用无线方式传输或采用有线方式。仪表数据能
自动上传到服务器，省掉布线上的繁琐，对于服务器的安放地点也没特别要求，可以放置于局域网内的任何地方，相比原先电脑要装在生产现场，安全性更高。
3、 数据的存储，可采用脱机的方式。原先设备在数据存储上，
是直接存储于电脑上，如果线路和电脑出问题，仪表就不能工作。新仪表在原先的基础上，做出改进，数据首先存储于硬件上，当网络正常时，数据自动上传到上位机电脑中存储。 4、 硬件组成更灵活。对于三台一联的秤，现在只用一台新仪表，
再加入相应的模块，一台秤当三台秤用，节省两台仪表的费用。
5、 上位机软件，采用新的B/S结构，所有客户端，只需通过IE
网页方式就可访问数据，进行数据的查看等操作。
三、仪表基本功能:
●超大5.7寸LCD屏显示卡号、姓名、重量。 ●低电压设计，功耗低。
●标配海量存储，可脱机存储三万条记录。 ●支持脱机、联网方式。 ●使用环境：-20~60度。 ●IC读卡方式。
●兼容考勤、售饭系统实现一卡通用。
第 6 页 共 15 页
武汉聚恒科技有限公司
●提供网络远程调校。
●提供数据采集分析软件单机及网络版。 ●可扩展温度采集功能。
●采集信息： IC卡卡号、重量、批次、货号、 时间、流水号。 ●提供对每天或时段称重明细和个人 汇总的统计。 ●数据支持秤号查询方式。 ●数据支持excel文档导出。 ●采集数据每天定时备份。 ●可根据客户定制。 ●提供对IC卡的读操作。 ●可采集多种输入信息。
●重量及所需采集信息无法更改，防止作弊。 ●一台仪表可同时读取三台秤体称重重量。
●接口丰富（RS232、RS485、zigbee),用于数据输出。 ●可提供网络远程调校。
第 7 页 共 15 页
武汉聚恒科技有限公司
四、分析软件基本功能：
（1）、软件运行流程：
（2）、功能模块介绍
软件功能模块对展现方式和主要一些功能界面做一个介绍。 1、系统管理 1．1、系统信息 1．1．1、设定访问IP
第 8 页 共 15 页
武汉聚恒科技有限公司
1．1．2、系统日志
1．2、权限管理
1．2．1、部门管理
第 9 页 共 15 页
武汉聚恒科技有限公司
1．2．2、角色管理
1．2．3、操作员管理
2、职工管理
第 10 页 共 15 页
武汉聚恒科技有限公司
2．1、职工档案
2．1．1、档案管理
2．2、工资管理 2．2．1、参数设置
第 11 页 共 15 页
武汉聚恒科技有限公司
2．2．2、工资查阅
3、业务分析系统 3．1、秤组秤名 3．1．1、秤组管理
第 12 页 共 15 页
武汉聚恒科技有限公司
3．1．2、秤名管理
3．1．3、仪表设置
3．2、数据分析 3．2．1、原料收购管理
原料收购管理模块分共三个展现表格：原料收购汇总表、单位和个人收购统计表、原料收购明细表。
查询方式：时间、全体人员、部门、IC卡号
原料收购汇总表，显示每台采集点在某时间段内的累计重量。 单位和个人收购统计表，统计单位和个人在某时段的称重汇总重量。 原料收购明细表，显示每个采集点详细的称重记录。 3．2．2、车间领料管理 3．2．3、车间加工管理
第 13 页 共 15 页
武汉聚恒科技有限公司
3．2．4、入库数据管理 3．2．5、批次信息管理 3．2．6、生产统计管理
五、称重过程略介
物品放置于秤台上，仪表显示稳定后刷卡，自动读取重量信息。如：重量、卡号、姓名、部门等，此条有效称重数据保存到下位机，当通讯顺畅时，上位机把数据提取，存储于数据库中。再次称重时，步骤一致。
六、现场情况分析及记重终端设置建议 厂区生产车间情况分析：
龙虾加工区，设计在蒸煮后，设三个固定原料发放处，员工采用领料方式发料。员工领原料，统计完后，在交料（成品）上，，成品秤设计五台。 规划：
1、员工每人一张IC卡，卡上写入员工信息，如：员工姓名，部门，卡号等资料。
2、生产过程全程数据实时采集及管理，便于员工工资核算（可以根据出品率的高低来确定工价等）。
3、数据采集分为：原料点数据采集和半成品数据采集。 原料点：
（龙虾车间原料发放），针对车间员工数的情况，原料点的设置要考虑
第 14 页 共 15 页
武汉聚恒科技有限公司
领料时产生的排队现象，及员工进厂时第一次的发料情况，防止领料排队时间过长，建议对领料时员工所走的路径及回程等进行考虑后，确定原料发放点的安装位置。 成品交料点：龙虾仁等，数据的采集。
自动称重系统数据采集过程中，可以做到无人值守，结合水产行业人员的高密度等情况，在使用时，每台称最好配备一位员工，称重过程的数据采集，做到无人干扰，数据的准确性相比更高。
七、售后服务与维修：
1年内我方软件如有更新，可免费为用户升级，终身技术支持。硬件1年内免费维护，后期成本价维修。
第 15 页 共 15 页
