顺天通建筑公司第三工程处 砌筑工程施工方案
砌筑工程施工方案 第一部分、工程慨述
本工程为全现浇剪力墙结构，局部砌筑工程在混凝土主体施工后根据总进度计划插入施工，其具体形式见下表： 砌筑形式及材料作法： 序号 部 位 1 地下室 内墙 墙体材料 砌筑材料 240或120厚墙实心砖墙，250、200厚陶材料为MU7.5机制粒空心砌块墙体，竖井100厚陶粒空心砌块 粘土砖，M5水泥砂浆 除注明者外，均采用200厚陶粒空心砌块墙材料为MU7.5机制粘土砖，M5混合砂浆 2 地面以上体，墙厚标注240、120者均为实心砖墙，内墙 墙厚标注250者为陶粒空心砌块，竖井中100厚墙体为陶粒实心砌块 第二部分、施工准备
1.墙体砌筑测量放线 1.1控制轴线的测设
每层根据施工现场提供的基准控制点和结构施工预留的激光洞，使用经纬仪对各楼层预留的基准点和轴线位置校核合格后，进行楼层内的细部控制线的引测。 1.2楼层内各位置线的引测
依据建筑图中的尺寸要求，自控制轴线引测出隔墙等位置控制线，门窗洞口、水电设备预留洞口的位置线，并经复核无误后用红色油漆在留洞等位置斜对角描出三角控制标志，以防破坏。水电设备的预留洞口，控制线测设完成后应经各专业人员复核后方可施工。
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1.3高程控制线引测
依据结构施工时留设的标高控制点，并校核合格后，采用50米钢卷尺竖向传递，每层必须经交圈闭合检查，误差不超过5mm.交圈利用水准仪测放出50cm线，作为各楼层的标高控制线。 2、 材料准备及材料要求： 2.1砖的品种：
2.1.1 240及120厚实心砖墙采用外形尺寸240×115×53的普通机制粘士砖,强度等级不低于MU7.5级;
2.1.2 陶粒空心砌块规格有300、200、250厚三种及100厚实心陶粒砌块；陶粒空心砖
的容重不大于7.5kN/m3,强度符合设计要求; 2.1.3砂浆种类：地下室内砌墙为M5级水泥砂浆；
地面以上砌墙为M5级水泥石灰混合砂浆；
砖的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格一致。并有出厂证明、实验报告单。 2.1.4 水泥的品种：采用32.5#普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并有出厂证明、实验报告。
2.1.5砂：采用中砂。砂浆的砂子含泥量小于5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛，不得含草根等杂物；
2.1.6掺合料:白石灰膏熟化时间不少于7天;水应用自来水； 2.1.7其它材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前作好防腐处理。 3.主要机具
搅拌机、手推车、磅秤、外用电梯、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等；
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4.作业条件
4.1完成室外回填土，基础、主体工程结构验收完毕，并经有关部门验收合格。
4.2弹好墙身线、轴线，根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，体会线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续；
4.3立皮数杆：用30mm×40 mm木料制作，皮数杆上门窗洞口、木砖、拉接筋、圈梁、过梁的尺寸标高。按标高立好皮数杆，皮数杆的间距15m，转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。皮数杆应垂直、坚固、标高一致，经复核，办理预检手续。
4.4根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平缝厚度超过20mm，用细石砼找平，不得用水泥砂浆找平或砍砖包合子找平， 4.4砂浆由实验做好试配，准备好试模。 5.操作工艺 5.1工艺流程：
砖浇水 作业准备 确定组砌方式 墙体打膨胀螺丝，焊拉筋 排砖
砂浆搅拌 砌 砖 验 收
5.2墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
5.3打膨胀螺丝，焊接水平拉筋。（详见下面的说明）
5.4拌制砌筑砂浆：砂浆现场采用1台砂浆搅拌机拌合，其容量200L。
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5.4.1砂浆配合比用重量比，计量精度为，水泥±2%，砂掺合料±5%。 5.4.2 砂浆的抽样频率应符合下列规定： a、 每一工作班每台搅拌机取样不得少于一组； b、 每一楼层的每一分项工程取样不得少于一组；
c、 每一楼层或250m3砌体中同强度等级和品种的砂浆取样不得少于一组； d、 每组6块，砂浆材料、配比变动时，应重新制作试块。
5.4.3 搅拌机投料顺序：砂 --水泥--掺合料--水。即搅拌砂浆时水泥砂浆时，先将砂及水泥投入，搅拌平均后，再加入水搅拌平均。搅拌混合砂浆时，先将砂及水泥投入，搅拌平均后，再投入石灰膏加入水搅拌平均。水泥砂浆和水泥混合砂浆搅拌时间不得少于2min，砂浆随办随用，水泥砂浆在拌成后3h内使用完毕，水泥混合砂浆在拌成后4h内使用完毕，当施工期间最高气温超过300c时，必须在拌成后2h和3h内使用完毕，严禁使用过夜砂浆。
5.5砌块排列：按砌块排列图在砌体线范畴内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：
5.5.1砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。
5.5.2砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的1/2，不得小于砌块高度的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的搭接要求，应根据砌体构造设计规定采取压砌钢筋网片的措施。
5.5.3外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌。
5.5.4砌块就位与较正：砌块砌筑前一天进行浇水潮湿，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转
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角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。 6.墙体砌筑的留槎
外墙转角处应同时砌筑,内外墙交接处及后洗带两侧可以留直搓或斜槎,留直槎必须接规范要求预植拉结筋(如下图所示)；斜槎长度不应小于墙体高度的2\\3,槎子必须平直、通顺；分段位置应在变形缝或门窗口角处。隔墙或柱不同时砌筑可留阳槎加预植拉接筋，沿墙高度每50cm预留φ6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎算起一样每边均不小于50cm，末端应加变钩。 A 丁字砌筑墙体拉接筋放置图 7墙体拉结筋的位置 7.1水平拉接
在填充墙体与砼墙体交接处应设置墙体拉接筋 ,拉接筋的设置标高由楼层在层面0.5M起至柱顶止,拉接筋规格及数量2φ6@500，伸入砖墙1000mm，端头应90度的弯钩，（如下图一所示）。
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10008～10膨胀螺栓 说明：1、拉筋的设置由标高0.5米起至柱顶为止，均为φ6@500。2、砌墙时注意调整灰缝厚度，使水平灰缝尽量凑准钢筋的位置，否则按上图1-1处理。3、后砌筑墙体与砼结构设有120宽柔性材料填充缝，当墙体材料为加气砼时，不留此缝隙。4、120厚墙体钢筋保护层30mm。预埋φ6插筋或φ10膨胀螺栓401--1 7.2过梁 门窗洞顶部应设置过梁,伸入墙体不少于240mm,同时在宽度不大于800mm的洞口也可采用钢筋过梁处理,即采用2Φ18(伸入墙体不小于240)外包30厚1:3的水泥砂浆,当洞口紧贴墙边时,过梁改为现浇构件,利用结构施工预留插筋10d焊接接长。 8.陶粒砼空心砌块砌筑施工要点 1) 根据建筑施工图纸在楼（地）面放出砌筑墙面墨线；
2) 砌块提前2天以上适当浇水潮湿，一样以水侵入砖四边1.5cm即可，含水率10%-15%；
常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖墙。砌块表面有浮
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水亦不得进行砌筑；
3) 砌筑前应根据砌块皮数制作皮数杆，在墙体转角处及交接处竖立，皮数杆间距不得超
过15m；
4) 使用全顺砌筑形式，上下皮竖向灰缝相互错开1/2砌块长，并不应小于120mm，如
不能保证时，应在水平灰缝中设置2根φ6mm拉结钢筋； 5) 砌筑时应使砌块底面向上、上下皮对孔错缝砌筑；
6) 砌砖墙：采用“三一”砌法，即一铲灰、一块砖、一揉压的满铺满挤砌筑操作方法，
砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张，里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度为10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。管道井内侧墙体随砌随抹。地上部分墙体砌至吊顶高度200以上，待设备专业管道安装完毕后，墙顶在楼板底或梁底再加砌一层斜砖； 7) 水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度为10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。按净面
积运算砂浆饱满度不应低于90%，竖向灰缝采用加浆法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得显现瞎缝、透亮逢；
8) 需要移动已砌好的砌块或对被撞动的砌块进行修整时，应清除原有砂浆，重新铺浆砌
筑；
9) 墙体转角处及交接处应同时砌起，不能同时砌起时，应留置斜槎，斜槎长度应大于或
等于斜槎宽度；
10) 每天砌筑高度不得超过1.8m；
11) 砌筑砂浆终凝前后的时间，应将灰缝刮平；
12) 填充墙过梁与剪力墙相交时在剪力墙内植筋，在剪力墙每端外长度500，剪力墙接触
面凿毛；
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10 质量标准
10.1砖砌体的灰缝应横平竖直、厚度平均，并应填满砂浆，砂浆饱满度不小于80%。墙体砌筑时，填充墙与框架柱之间的缝隙应采用砂浆填满。预留拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范规定，留置间距偏差不超过一皮砖。
表1：陶粒砼空心砌块外观质量控制
项 目 长度不大于（mm） 尺寸答应偏差 宽度不大于（mm） 高度不大于（mm） 缺棱掉角 最小外壁厚（mm） 最小肋厚 （mm） 弯曲不大于（mm） 三个方向投影尺寸最小值不大于（mm） 裂纹延伸的投影尺寸累计不大于（mm） 10.2答应偏差项目：
标准答应20 答应偏差 ±3 ±3 ±3 30 25 2 2 20 外观质量缺棱掉角 个数不大于 项次项 目 偏(mm) 10 差检查方法 用经纬仪或拉尺和尺量检查 用水准仪和尺量检查 用2m托线板检查 1 轴线位置偏移 2 墙砌体顶面标高 每 层 ≤3 垂直度 ±15 5 10 全高10m ＞10m 用经纬仪或吊线和尺量检查 20 8 用2m靠尺和楔形塞尺检查 4 表面平整度 混水墙、柱 第 8 页 共 10页
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5 水平灰缝平直混水墙 度 门窗洞口 （后塞口） 宽度 门口高度 10 ±8 ±5 ±15 -5 ±10 20 用10m拉线和尺量检查 与皮数杆比较尺量检查 吊线和尺量检查，以底层第一皮砖为准 尺量检查 尺量检查 用经纬仪或吊线检查以底层窗口为准 6 水平灰缝厚度（10皮砖累计数） 7 8 预留构造柱截面（宽度、深度） 9 外墙上下窗口偏移 11成品保护及质量保证措施
11.1墙体拉接筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。 11.2砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面； 11.3拆除施工脚手架时，注意保护墙体及门窗口角；
11.4作好技术交底，严格按照设计图纸、施工方案、国家行业标准及相关规范要求进行施工；
11.5砌筑材料、砌筑砂浆符合施工方案、设计图纸要求及相关规范要求； 11.6每个楼层相同配比砂浆均需做砂浆取样；
11.7为确保灰缝大小平均，立皮数杆时要保证高度一致，盘角时的灰缝要把握平均，砌砖时小线拉紧，防止一层线松，一层线紧。 11.8砌筑材料技术资料齐全；
11.9按照方案要求工序进行施工，对施工中不符合方案要求的要立刻进行整改； 11.10设置专人负责砌筑工程质量，施工中做好自检。
11.11不得使用过期水泥，计量要准确，保证砂浆的搅拌时间，砂浆试块的制作、养护、试压应符合有关规定；
11.12为确保拉接筋位置，应预先运算砖行模数、位置、标高控制线，不得将拉接筋弯折使用。
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12安全技术措施、文明施工
12.1操作前进行安全检查，现场操作环境、安全措施和防护用品及机具符合要求后方可施工；
12.2砌筑墙体时应搭设脚手架；
12.3脚手架上堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上操作人员不得超过二人； 12.4施工中不得踩踏砌体；
12.5使用双笼电梯运载砌块时不得超载；
12.6人工上下传递砌块时，应搭设递砖架子，架子的站人板宽应不得小于60cm； 12.7在砌块砌体上不得吊挂重物，也不宜作为其它暂时施工设施、支撑的支承点；
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