施工安全技术交底书
1、进入施工现场，戴好安全帽
2、正确使用个人防护用品，严格执行各项安全防护措施
3、工作时要穿防滑鞋，不准打架斗殴，严禁酒后作业
4、所有施工人员，必须熟知本岗的操作规程，在工作中不违章作业、不违章指挥、不违反劳动纪律。
5、桩基、电工、电焊工等特种作业人员必须持有效操作许可证方可上岗操作，各工种严格执行本工种的安全操作规程。
6、新进场的施工人员必须经过安全教育后，方可上岗，否则不得上岗操作。施工中有人员变动，必须通知队部专职安全员。
7、机械操作人员必须熟知设备的使用性能和安全操作规程。保证设备的技术状态良好，安全设施齐全有效，外露传动部分必须有防护装置。工作前应进行试运转，正常后方可作业。
8、电焊工：
⑴、电焊工作业必须持证上岗并佩戴好安全防护用品，遇有六级以上大风或雨天过后不准进行露天作业。
⑵、电焊机外壳必须接零保护，严禁电焊工自行接一次侧电源线，电焊机接一次侧电源线不应超过2米，其它接线柱及二次侧电源线接线柱应有防护罩，电闸箱必须安装漏电保护器。
⑶、在潮湿的地方施焊时，电焊工应站在干燥的木板上作业，作业完毕离开岗位时须拉闸断电，盘好把线。在禁火区进行电气焊作业时，需要办理动火证后方可施工。氧气瓶和乙炔瓶两者必须保持不小于5米的安全距离。氧气瓶横放时应将瓶嘴部分垫高，乙炔瓶不得放倒使用。
9、起重工：
⑴、起吊作业前应了解清楚被吊物的尺寸、重量、起吊高度及周围环境，合理选用起重设备和索具。
⑵、起重作业时必须要有专人负责指挥，指挥人员站在明显的安全部位，按规定的手势和信号进行起重指挥，严禁多人指挥。
⑶、作业人员严禁在起重臂和吊起重物下面停留或行走，如遇有六级及以上大风时，禁止起重作业。
10、钢筋工：
⑴、操作切断机人员在施工前要检查刀片的间隙，操作时要紧握钢筋迅速送入，不准两手分开在刀片两侧俯身操作。
⑵、一次切断多根小直径钢筋时，必须换算其跌面积，不准超负荷使用。
⑶、切长钢筋时，要有专人抬扶，抬护人员要与操作人员协同一致，不准任意拉拽。
⑷、切断钢筋时手握端不准小于40cm，手与刀片的距离要保持15 cm以上，切下的短头钢筋小于30 cm时，要用套管或夹具，防止短头回弹伤人。
⑸、切断机运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头及杂物，钢筋摆动范围内及刀口附近严禁人员停留。
⑹、多人抬钢筋起、落、转、停时，动作要一致，并注意周围有无障碍物。
⑺、钢筋笼加工过程中，不得出现随意抛郑钢筋现象，制作完成的节段钢筋笼滚动前检查滚动方向上是否有人和电缆线，防止人员被砸伤和电缆线被碾压。
11、桩基工
⑴、桩架安放一定要保证平稳，转动部分要配有安全防护罩。
⑵、埋设钢护筒时，要把周围20 cm范围内用粘土夯实，防止护筒渗漏。
⑶、钻孔过程中，非相关人员距离钻机不得太近，防止机械伤人。
⑷、灌注桩成孔后，空口周围不准放重物，测量孔深时应在孔上加盖板进行。
⑸、移动钻机时，必须切断电源，将电缆线盘好。
⑹、钢筋笼安装过程中必须注意：焊接或者机械连接完毕，必须检查脚是否收回，防
止钢筋笼下放时将脚扭伤甚至将人带入孔中的事故发生。
⑺、导管安装注意：导管对接必须注意手的位置，防止手被导管夹伤。
⑻、砼浇筑过程中，砼搅拌运输车倒车时，指挥员必须站在司机能够看到的固定位置，防止指挥员走动过程中载到而发生机械伤人事故。倒车过程中，车后不得有人。同时，吊车提升拆除导管过程中，各现场人员必须注意吊钩位置，以免将头砸伤。
⑼、钻机、拌合机、砼输送泵等设备应有专人操作，出现故障时由专业人员维修，闸箱要拉闸断电、上锁、挂牌警示。设备运转中不准进行维修。
⑽、作业前必须检查所用的一切工具、索具、设备等是否安全可靠。
⑾、电缆线铺设时要尽量保证平顺，接头部位要防止泥浆侵泡污染。
⑿、配电箱以及其他供电设备不得置入水中或泥浆中，电线接头要牢固，并且要绝缘，输电线路必须设有漏电开关。
⒀、夜间施工时，现场应配备足够的照明，电闸箱应安装漏保。成孔的地方应设有标记。
⒁、泥浆池周围必须设有防护设施。成孔必须设有安全防护设施，并有人看守。
⒂、导管安装及砼浇筑前，井口必须设有导管卡，搭设工作平台要求能够保证人员的安全。
⒃、施工作业平台必须规整平顺，杂物必须清除干劲，防止拆除导管时将工作人员绊倒造成事故。
12、机操工：
⑴、挖掘机及吊车工作时，必须有专人指挥，并且在其工作范围内不得站人。
⑵、石料运输车进出场必须打开转向灯，入场后倒车必须设专人指挥。
⑶、吊车及钻机工作之前必须进行机械安全检查。
⑷、现场卸料（钢筋、钢板、钢管）前，必须检查卸料方向是否有人，以避免将人员砸伤。
⑸、遵守项目部相关安全管理规定和制度，服从和配合项目日常安全管理工作。
