天车安全操作规程

序号 作业工序 安全要点及注意事项 一 作业前的准备 1、按规定使用个人防护用品。如：防砸鞋、安全帽等。 2、非专职人员严禁随意操作天车，新上岗人员必须经过培训取得厂内天车工操作证人员持证操作，并熟知基本知识和操作方法方可操作。 3、按规定对起重机进行点检，检查各紧固件是否松动，导轨是否存在异常磨损，安全装置是否正常。 1、开车前要检查好天车行驶区域是否有障碍物以防肇事。 2、开车前对起重机进行全面检查确认一切正常后才能送电启动。 3、周围无不相关作业人员。 1、对天车钢丝绳磨损情况、吊钩、吊盘的部件是否完好进行确认，钢丝绳磨损小于10%为正常，大于10%时需要对钢丝绳进行报废。 2、对各运行机构空车运行几次检查大小钩下限位、上限位、大小车限位是否灵敏可靠并记录于交记录中。 3、天车报警装置安全有效，在天车运行时能起到确实作用。 4、试操作天车遥控器，确认遥控器操作是否灵活有效。 1、起重机启动前应发出警告信号，并进行试吊。 2、同一跨内两天车靠近时应发出警告信号。 3、在起吊或下降时应发出警告信号。 4、在吊运过程中接近人员时应警告人员躲开。 5、严禁吊运重物从人头上通过并停留。 6、在从压力机工作台上吊模具时，司机必须确认模具上的螺栓完全拆除后方可起吊。 7、为了防止载物过分激烈的摆动，开始和停止起升时速度应放慢。此外，还应避免吊钩和负载在起升过程中摆动。 8、天车应由专人操纵，操作者应充分掌握安全操作规程，严禁歪拉斜吊，操作者必须集中思想与搭档人员密切配合，在确保安全状况下起吊，作业时严禁谈笑嬉闹，时刻注意来自各方面的紧急停止信号。 9、天车起吊不高于障碍物1.5m。 10、吊重物时空悬状态不准长时间停留，天车工不准离开工作岗位。 11、吊重物时不准超过本车设计负荷量，如遇特殊情况或两车同时只吊一个物体必须经领导批准，用特制的悬臂并由专人指挥（起吊量不得超过两个天车载重量的80%）。 12、天车工确认物件挂好链子，并得到指挥信号后方可试吊（被吊物件距地面100-200毫米处停车）一切正常后方可吊运。 13、天车上升时，必须在低于过卷扬装置250毫米以外停下钩，下降最低限位位置应以卷扬剩三圈为准。 14、操作者必须精神集中，谨慎驾驶，不可依靠设备安全设施，特别不要把卷扬限位当作停车手段。 15、同一跨轨道上有两台以上吊车时，不准相互推车碰撞。 16、运行时操作应平稳，避免急剧转向或停止，换向应在停稳后进行，禁止同时进行三个方向操作。 第1页，共2页 二 开机作业确定 1 2 3 钢丝绳确认 限位装置确认 周围环境确认 三 作业过程中要求 天车安全操作规程 文件编号 18、天车吊运模具在通道行走时，与地面距离大约20-30㎝。 19、钢丝绳吊角度不超过60度。 20、天车必须专人操作，遥控器专人保管。 1、天车在工作中如遇到突然停电时要关闭所有开关，把控制器打到零位。 2、在使用过程中，如果发现故障，应立即切断主电源。 3、运行时由于故障而引起吊件下滑时，必须采取紧急措施向无人处降落，并设专人监护等待维修。 4、制动失灵，立即鸣笛示警，警示他人勿近，同时反馈设备保全进行断电维修。 1、工作完毕后将吊车开至规定地点，将吊钩升到接近主梁的高度，然后断电，做好交记录。 2、工作现场应保持清洁，工件、杂物不许乱堆乱放，必须按定置要求摆放。 3、停止作业后钢丝绳必须停于距地面2m以上。 作业中严禁事项 1、严禁无厂内资格人员上岗操作； 2、严禁违反天车十不吊： 1）信号不明，视线不清。 2）超负荷。 3）安全保护、保险装置失灵。 4）吊人或吊物上站人。 5）物体捆绑不牢。 6）挂钩或现场附近人员没躲开。 7）物体不平衡。 8）易燃、易爆、有毒物体和带电物体。 9）歪拉斜拽。 10）地下埋藏物、凝固物。 四 设备异常处理 五 结束动作 应急处理 1、火灾：发生火情，迅速组织义务消防队员扑救，如火势较大，立即上报并组织现场人员疏散。 2、人身伤害事故：发生人身伤害事故，将伤者送医务室或工伤定点医院治疗，同时5分钟之内上报事故信息并保护好事故现场。

第2页，共2页