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规格型号 分类 项目 生产批量 编号 生产日期 合 格判 定 一次 二次 备注 检验项目与技术要求 1、焊接操作符合《通用焊接工艺》要求； 2、焊接时不同部件或管口处必须按工艺要求使用焊条。 焊 接 现 场 操 作 组 装 电 气 接 线 3、最后焊装时必须充干燥氮气保护并使用助焊剂。 4、焊接时特别注意是否对部件（四通阀、单向阀、膨胀阀、过滤器等）采取防护措施。 5、预制后对管路组件的铜屑、氧化皮和焊瘤进行了及时吹除和清理； 1、同型号机组布线、接线规范一致； 2、线号清晰、齐全，方向一致； 3、同批同型号机组所用电器件一致；获认证产品所用的关键元器件与申证清单一致； 4、电安检参数设置及操作方法符合规范要求； 1、各项操作符合组装工艺、操作规程或作业指导书的要求； 2、无违章操作和野蛮作业； 3、所用材料及配件为已检合格品，无错用混用； 4、钣金装配时，配合间隙应均匀，整体无倾斜、变形和扭曲现象； 5、各种管路配件在运送、装配、定位过程中有防止二次污染措施； 整 机 检 查 外 型 尺 寸 15.电器箱内清洁无杂物。 外形尺寸符合技术图样要求，进出水管口有保护措施。 外 观 检 查 1.箱体内清洁无杂物。 2.机组外表面无明显划痕、锈斑，喷涂层无喷涂缺陷。 3.整机组装规整，各部位螺栓安装齐全，钣金与框架装配配合间隙均匀、无倾斜，钣金无变形和扭曲现象。 4.压缩机、膨胀阀等主要部件安装位置正确，固定方式牢固可靠。 5.板换及水系保温符合技术要求，无开裂、破损等缺陷。 6.机组冷凝器翅片保持规整，无倒伏、磕碰等缺陷。 7.管路及附件安装规范整齐，管路焊接和安装符合技术工艺要求，焊口饱满、 均匀。 8.氟系保温包扎符合技术要求，无开裂、破损、漏包等缺陷。 9.膨胀阀感温包绑扎正确、牢固，有保温绝热措施。 10.排水管无异常变形。 11.电线有保护，不接触毛刺、高压管路等，通过绝缘导线的金属孔，表面光滑，并有绝缘套管。 12.电气布线规范、美观；线号清楚、方向正确无松脱现象。 13.电器件安装牢固，位置正确。 14.接地及电器件标志粘贴齐全、牢固，位置正确。 主要零部件 1.冷凝器有合格证。 检 查
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2.同一任务单的机组所用零部件配置型号一致。 -63 1. 氦检漏1×10Pa.m/s、一次卤检漏5g/y不报警。（线上机组） +0.1 +0.1 2. 气密性试验，充入2.90 MPa (冷媒R22、R407C机组)、3.60 MPa(冷媒 R410a机组)氮气，2小时后，记录此时压力、温度值P1、T1，保压12小时后，再次记录压力、温度值P2、T2，确认⊿P(压差)=0.01⊿T(温差)且制冷系统各部位无异常变形。（线下机组） 3. 打开真空泵抽真空，当真空表指数为0.3±0.05kPa时，拔掉快速接头，关闭真空泵,保压30min后，检查制冷系统各部位无异常变形，且压力回升不超过0.15kPa。（适用于制冷量＞50kw的风冷冷水热泵机组） 1.真空度≤5Pa。充注量符合技术要求。 气密性及 真空试验 水路液压试验 机组水路进行液压试验时，试验压力为0.75±0.05MPa，时间为3min，不得出现渗漏现象。（只对水机） 1.机组制冷剂的充注量与技术要求相符。 2.电器接线及安装正确、牢固、规范。 3.控制器显示字样及图案清晰正确，数码管及LED指示灯显示正常，按键灵敏。 4.控制器的可调参数与显示参数的缺省值与技术要求一致。 5.机组启动后水泵（水机）、风机、压缩机运转方向应正确。 运 转 试 验 6.运行时无异常振动和噪声，管路间或与零部件间无摩擦和碰撞。 7.制冷、制热等工况运行时系统工作正常各参数符合技术规定要求。 8.四通阀、膨胀阀、单向阀、旁通阀工作正常。 9.各工况下系统无堵、漏现象。 10.控制系统动作与控制器面板显示的对应关系正确。 11.机组缺相、错序保护、水流保护、高、低压保护等保护功能正常。 12.稳定运行时间与技术要求相符。 13.机组运转合格后应将水系统中的水放净。（水机） 1.绝缘电阻:用500V 绝缘电阻计测量机组带电部位和可能接地的非带电部位 之间的绝缘电阻值应不小于1MΩ，历时5s；（适用于制冷量＞50kw机组） 2.泄漏电流：电压交流234V 5S，在机组外露金属部分和电源线之间测量，不得大于2mA/千瓦(器具的额定输入功率) ，二者中取较大值，但最大为5mA。（适用于制冷量≤50kw机组） 电 器 3.电气强度：在机组带电部位和非带电金属部位之间施加:额定电压（相线与安 全检 中性或地线间的电压）＞150V且小于≤250V的制冷量≤50kw机组1750V（制测 冷量＞50kw机组1775V）50Hz的电压，击穿电流10mA，持续1min，无击穿和闪络现象。 4.接地电阻：在接地端子与易触及金属部件之间流过1.5倍额定电流或25A(二者中取较大者)，接地电阻应≤0.1Ω，历时5s。（适用于制冷量≤50kw机组）（根据机型选测） 一致性检 获认证的产品所用的关键元器件、结构、铭牌、包装箱与申证时一致 查 1.机组型号与任务书要求一致。 2.3C、生产许可证、能效标识、节能标识等获证产品有相应标识且粘贴位置 与技术要求相符。 包 装 3.机组铭牌、接线图内容准确，固定位置正确。 与 标 识 4.进、出水等标志齐全，粘贴位置正确；随机文件齐全。 5.机组内清洁无杂物，水系统中的水应排放干净。 6.机组附件、包装与技术要求相符。 相关注：合格划“√”不合格划“X”，并在记录栏内对不合格情况及处理结果进行记录。 记录 检验 结论 检验专用章 检验员 审 核
