周转材料计划及保证措施
第一节 周转材料投入计划
1. 周转材料预算
施工图预算和施工方案预算，并进行工料分析，根据施工进度安排提出各阶段原材料、物资需用计划。
2. 物资租赁
供应方的考察评估工作，及时向业主、监理通报。
3. 需用计划
阶段原材料需用计划，分期分批组织原材料进场，并按规定进行堆放和储存。
4. 材料
需材料进场后，应按规定进行验收和必需的见证取样试验，合格后方可用于工程中。
材料投入计划表（详见施工部署）
第二节 周转材料使用管理措施
1. 周转材料使用管理措施
施工现场应当按照施工总平面图规划，搭设材料仓库，大宗材料、半成品、成品堆放场地，不得随意占场地和道路及安全防护设施用地。
各种材料、半成品、成品必须分类、分规格、分批堆放在规定地点，不得任意四处堆放、散放。
仓库内堆放的材料应当横成排、竖成行，按照“五五制”原则摆设整洁、干净、通风，分类堆放，先进先出。油脂、化工等易燃、易爆物资应当单独保管、发放，仓库必须严格按照国家消防安全规定进行管理，并备足足够的消防器具。
2. 钢材管理
1) 各种型号、规格的型材进场必须有原材证明，钢质材料堆放场地必须有枕木与地面架空，分层堆码，防止钢材因侵蚀造成严重生锈污染。
2) 成型钢筋必须在指定堆放场地分类堆放，挂设材料标识牌，严格执行领发料手续，避免丢失或浪费。
3) 铆焊加工的钢制品、钢埋件要排列、码放有序，露天堆放的制品要刷防锈漆，挂设标识牌。
3. 周转材料管理
架设钢管按照长、短“一头齐”的原则分别堆码整齐，扭曲变形需要调直的钢管另行堆放，所有架设钢管必须刷防锈漆，施工现场拆除的架设钢管要另行堆放及时回收入库。
钢模板分规格、型号、类别码放，变形、损坏待修理的钢模板单独码放。
运到施工现场的钢模板要保证分类码放整齐，不得影响人员的操作和阻碍交通。
钢模板使用前必须要刷隔离剂，使用后及时回收入库，不准采用摩擦钢模支设滑槽及盒子。
扣件、回形销存放、保管及施工现场临时使用，必须装箱集中存放，扣件使用前要修理上油，保证丝扣顺滑，配件齐全。
施工现场对零星散落的扣件、回形销要经常收集清理，对损坏、折断、不能继续使用的扣件、回形销要集中收集堆放，不能随手乱扔。
脚手板厚度不得小于5㎝，两头端部绑扎不少于三圈的铁丝，以防止开裂，有腐蚀、横木纹、虫蛀、透节、严重翘曲等的木材不得用做脚手板。
脚手板存放保管必须有防雨措施，通风透气、保持干燥、码放整齐。
现场用脚手板必须要码放整齐，不得毁坏锯断挪作他用，并防止油污污染。
施工完后拆除脚手板时，严禁抛扔造成损坏，临时拆除的应在现场材料堆放地就地堆放整齐，长时间不用的脚手板应立即回收入库。
对施工用的木模板要做到堆放整齐，每周转一次要清理一次，并刷隔离剂，对损坏不能继续使用的另行码放。
