一、判断题
1. 开始攻丝时，应先用二锥起攻，然后用头锥整形。× 2. 操作钻床时，不能戴眼镜。× 3.离心泵叶轮两侧液体压力是相等的. × 4.用百分表测量时,测量杆与工件表面应垂直. √
5. 攻螺纹时,必须以头锥,二锥,三锥的顺序攻削至标准尺寸. √ 6. 使用手电钻可以戴绝缘手套. × 7、\"Q235—A·F属于镇静钢.×
8、一般情况下采用近起锯较好,因为近起锯锯齿是较快切入材料,锯齿不易卡住.× 9、锉削时,应充分使用锉刀的有效全长,以提高锉削效率,避免局部磨损. √ 10、乙炔瓶储存、使用时可以卧放.× 11、氧气瓶充装压力为12.5Mpa. √
12、2BEC72的含义：叶轮名义直径720mm，的单级水环真空泵.× 13、水环真空泵的真空度 0.053 mpa. √
14、加工厂离心车间H R 8 0 0 - N离心机为单级活塞推料、连续操作的全自动过滤式离心机，主要用于分离易于过滤固体和液体的混合物。×
15、工件厚度δ=4～8mm，选用焊条直径d= 3.2～4mm，焊接电流I =160～210 A. √ 二、选择题
1、(A )是将具有一定压力的润滑油通过节流器输入到轴与轴承之间,形成压力油膜将轴浮起.
（A）静压滑动轴承 （A）动压滑动轴承 (C)整体式滑动轴承 (D)部分式滑动轴承 2、内径千分尺可测量的最小孔径是( A )。
（A）5mm （B）50mm （C）75mm （D）100mm
3、百分表每次使用完毕后要将测量杆擦净，放入盒内保管，应( C )。 （A）涂上油脂 （B）上机油
（C）让测量杆处于自由状态 （D）拿测量杆，以免变形 4、带传动具有( A )特点。
（A）吸振和缓冲 （B）传动比准确
（C）适用两传动轴中心距离较小 （D）效率高
5、用框式水平仪测量被测表面相对于水平位置偏差时,其误差值是( C ).
（A）代数和（B）代数差（C）代数和之半（D）代数差之半 6、铰孔时两手用力不均匀会使( B ).
（A）孔径缩小（B）孔径扩大（C）孔径不变化（D）铰刀磨损 7、正四棱锥筒的展开图是(C).
（A）圆环（B）四个正方形（C）四个等腰梯形（D）六个等腰梯形 8、在斜面上钻孔,为防止钻头偏斜,滑移,可采用(D).
（A）打样冲眼（B）减小转速（C）减小进给量（D）錾出平面再钻孔
9、滚动轴承内圈往主轴的轴径上装配时,采用两者回转误差的高点对低点相互抵消的办法进行装配,称为( D ).
（A）敲入法（B）压入法（C）温差法（D）定向装配法
10、旋转件在径向位置有偏重,旋转时会产生垂直于旋转轴线方向的振动,还要使旋转轴线产生倾斜的振动称为(C).
（A）不平衡（B）静不平衡（C）动不平衡（D）静不平衡或动不平衡
11、(C)除具有抗热,抗湿及优良的润滑性能外,还能对金属表面起良好的保护作用. （A）钠基润滑脂（B）锂基润滑脂（C）铝基及复合铝基润滑脂（D）钙基润滑脂 12、在丝锥攻入1～2圈后,应及时从( C )方向用90°角尺进行检查,并不断校正至要求. （A）前后 （B）左右 （C）前后,左右 （D）上下,左右 13、万能角度尺是用来测量工件( A )的量具.
（A）内外角度（B）外圆弧度（C）内圆弧度（D）直线度 14、用百分表测量时,测量杆应预先有(C)mm压缩量. （A）0.01～0.05（B）0.1～0.3（C）0.3～1（D）1～1.5 15、45钢的含碳量为( C )%.
（A）0.0045 （B）0.045 （C）0.45 （D）4.5 16、一般手锯的往复长度不应小于锯条长度的( B )。 （A）1/3 （B）2/3 （C）1/2 （D）3/4 17、加工厂空气管路的压力为( B )MPa。
（A）1.0 （B）0.8 （C）0.5 （D）0.6 18、手电钻装卸钻头时，按操作规程必须用（ A ） （A）钥匙 (B)榔头 (C)铁棍 (D)管钳
19、利用起动设备将电压适当降低后到电动机定子绕组上进行起动，待起动完毕后再使电压恢复到额定值，这叫（ A ）
（A）降压起动 (B)升压起动 (C)全压起动 (D)常压起动 20、钻床钻孔时，车未停稳不准（ A ）
（A）捏停钻夹头 (B)断电 (C)离开太远 (D)做其他工作
三、简答题
1、简述自吸泵开机流程 （盘车---打开轴封水—箱体内注水---关闭注水口---确保进出口阀门开启---启动）
2、自吸泵不出水，压力表的指针剧烈跳动的原因及解决办法 a.吸水管路内没有注满水 方法：向泵内注满水
b.吸水管路堵塞、阀门开启不足 方法：开启进口阀门、清理管路堵塞
c.泵的进水管路、仪表处或填料函处严重漏气 方法：堵塞漏气部位、检查填料是否湿润或压紧
3、浅谈汽蚀对设备的危害及防止发生汽蚀的措施 危害：a.产生噪音和震动，
b.使过流部件出现麻点以至穿孔，严重时金属晶粒剥落呈现出蜂巢状。 c.导致设备性能参数下降。
措施 ：a.减小几何吸上高度（或增加几何倒灌高度）。
b.减小吸入损失，为此可以设法增加管径，尽量减小管路长度，弯头和附件等。 c.防止长时间在大流量下运行。
d.在同样转速和流量下，采用双吸泵，因减小进口流速、泵不易发生汽蚀。 e.泵发生汽蚀时，应把流量调小或降速运行。
4、简述加工厂φ4.5 × 6.4 m 溢流型球磨机的工作原理
本设备采用同步电动机驱动，电动机通过传动部的传动而带动筒体部转动，当筒体转动时，装在筒体内的研磨介质— 钢球在摩擦力和离心力的作用下，随着筒体回转而被提升到一定的高度，然后按一定的线速度而被抛落，物料受下落钢球的撞击和钢球与钢球之间及钢球与磨机之间的附加压碎和磨剥作用而被粉碎，并借助于水的冲力将被磨碎的合格物料送出
筒体外。
5、简述更换加工厂螺杆空压机进气过滤器的岗前确认及清理污物的方法
过滤器一般每运行1000小时更换，更换前需停机并确认压力已经释放完，同时拉下电源总开关。
清理方法：a.敲击法去污物，轻轻敲滤芯上下端面，即可清洗滤芯上面的灰尘污物，注意敲击力度，避免损坏滤芯。
b.用干压缩空气吹滤芯表面去污物，但压缩空气压力应不大于0.4MPa。 c.清理壳体内污物。
d.按反顺序装配。注意：装配前应检查滤芯密封圈是否完好，保证密封性能。 6、简述加工厂水平带式过滤机在安装刮刀时的注意事项
注意：（1）调节刮刀装置两边的安装位置，使其压住滤布而刮刀则均匀地距离滤带0.3-0.5㎜，使刮刀不直接接触滤带，又能刮卸滤饼，这样可以延长滤布使用寿命。（2）两边的配重压力不要过大以滤布搭接处通过刮刀时能够弹出（且能弹回）不卡住滤布为准。
