一、选择题
1. 违反安全操作规程的是( A )。
A、自己制订生产工艺 B、贯彻安全生产规章制度 C、加强法制观念 D、执行生产的法令、规定 2. 不符合着装整洁、文明生产要求的是( C )。
A、贯彻操作规程 B、执行规章制度 C、工作中对服装不作要求 D、创造良好的生产条件 3. 下列说法中错误的是( C )。
A、对于机件的肋、轮辐及薄壁等,如按纵向剖切,这些结构都不画剖面符号,而用 粗实线将它与其邻接部分分开
B、当零件回转体上均匀分布的肋、轮辐、孔等结构不处于剖切平面上时,可将这些结构旋转到剖切平面上画出
C、较长的机件(轴、杆、型材、连杆等)沿长度方向的形状一致或按一定规律变化时,可断开后缩短绘制。采用这种画法时,尺寸可以不按机件原长标注
D、当回转体零件上的平面在图形中不能充分表达平面时,可用平面符号(相交的两细实线)表示
4. 确定基本偏差主要是为了确定( A )。 A、公差带的位置 B、公差带的大小 C、配合的精度 D、工件的加工精度 5. 球墨铸铁的组织可以是( B )。
A、铁素体+团絮状石墨 B、铁素体+球状石墨 C、铁素体+珠光体+片状石墨 D、珠光体+片状石墨
6. 圆柱齿轮传动的精度要求有运动精度、工作平稳性( D )等几方面精度要求。 A、几何精度 B、平行度 C、垂直度 D、接触精度 7. 电动机的分类不正确的是( C )。
A、异步电动机和同步电动机 B、三相电动机和单相电动机 C、主动电动机和被动电动机 D、交流电动机和直流电动机 8. 电流对人体的伤害程度与( D )无关。
A、通过人体电流的大小 B、通过人体电流的时间
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C、电流通过人体的部位 D、触电者的性格 9. 保证装配精度的工艺之一有( A )。
A、调整装配法 B、间隙装配法 C、过盈装配法 D、过渡装配法 10. 互换装配法对装配工艺技术水平要求( D )。 A、很高 B、高 C、一般 D、不高 11. 调整装配法是在装配时改变可调整件的( D )。
A、尺寸 B、形状精度 C、表面粗糙度 D、相对位置 12. 最先进入装配的零件称装配( C )。
A、标准件 B、主要件 C、基准件 D、重要件尺寸
13. 装配( B )应包括组装时各装入件应符合图纸要求和装配后验收条件。 A、生产条件 B、技术条件 C、工艺条件 D、工装条件 14. 换向阀利用阀芯在阀体间的( C)来变换油液流动的方向。 A、移动 B、转动 C、相对移动 D、配合 15. 曲柄摇杆机构属于( B )。
A、空间连杆机构 B、铰链四杆机构 C、滑块四杆机构 D、两杆机构16. ( D )圆锥销及开口销均有国家标准。
A、槽销 B、特殊形状销 C、安全销 D、圆柱销 17. 联轴器性能要求能适应被联接两轴间的相互( C )。 A、距离 B、方向 C、位置关系 D、速度
18. 测量误差是指测量时所用的( D )不完善所引起的误差。 A、办法 B、程序 C、 手段 D、方法 19. 旋转机械产生振动的原因之一有旋转体( C )。 A、不均匀 B、不一致 C、不同心 D、不同圆
20. 工件残余应力是指在没有外力作用的情况下,存在于工件内部的应( D )。 A、引力 B、重力 C、惯性力 D、力
21. 高速旋转机械的启动试运转,通常不能突然加速,也不能在短时间内升速至( C A、最低转速 B、最高转速 C、额定工作转速 D、最低或最高转速
22. 变量泵能实现流量的调节,其主要原因是因为( D )。
A、密封容积的存在 B、密封容积的变化 C、电机转速的变化 D、密封容积的变化量可调
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)。
23. 高速旋转机械的联轴器,内外圆的同轴度,端面与轴心线的垂直度,都要求作到十分精确,误差希望在( A )以内。
A、0.1mm B、0.2mm C、0.02mm D、0.01mm
24. 用顺序阀实现的顺序动作回路中顺序阀的调整压力( B ),以免在系统压力波动时,发生误动作。
A.应比先动液压缸的工作压力低(5-10)*105帕 。 B.应比先动液压缸的工作压力高(8-10)*105 帕。 C.不应超过先动液压缸的压力。D、应高于溢流阀的调定压力。
25. 高速机械装配修理工作的特点主要是保证机械工作时的振动要求,此外,应保证,( B )及高速机械上有关部分的精密要求。
A.零件精度 B.良好的润滑 C.零件刚度 D.工作精度
26. 滚动轴承工作时,承受( B )应力。
A.对称循环 B.脉动循环 C.塑性 D.刚性
27. 205轴承的内径是( B )
A.05MM B.25MM C.50MM D.5MM
28. 检查轮斗主驱动减速机油位,以斗轮体勺斗下边缘距水平地面( A )为准。
A.1米 B.0.5米 C.1.5米 D.2米
29. 等截面直杆在两个外力的作用下发生轴向压缩变形时,这对外力所具备的特点一定是等值、( C )。
A.反向、共线 B.反向,过截面形心
C. 方向相对,作用线与杆轴线重合 D.方向相对,沿同一直线作用
30. 液压传动的工作部分的作用是将液压势能转换成( A )
A,机械能 B,原子能 C,光能 D、热能 31. ( B )是用来调定系统压力和防止系统过载的压力控制阀. A,回转式油缸 B,溢流阀 C,换向阀 D减压阀 32. 液压系统的油箱中油的温度一般在( B )范围内比较合适.
A,40~50℃ B,55~65℃ C,65~75℃ D,75~85℃ 33. 液压系统的蓄能器是储存和释放( A )的装置. A,液体压力能 B,液体热能 C,电能
34. 流量控制阀是靠改变( C )来控制,调节油液通过阀口的流量,而使执行机构产生相应的运动速度.
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A.液体压力大小 B.液体流速大小 C.通道开口的大小
35. 在任何力的作用下,保持大小和形状不变的物体称为( B ) A,固体 B,刚体 C,钢件 36. 将滚动轴承的一个套圈固定,另一套沿径向的最大移动量称为( B ) A,径向位移 B,径向游隙 C,轴向游隙
37. 轴承在使用中滚子及滚道会磨损,当磨损达到一定程度,滚动轴承将( C )而提前更换。 A,过热 B,卡死 C,滚动不平稳
38. 实践表明,斜齿圆柱齿轮传动较直齿圆柱齿轮传动平稳承载能力大,主要是原因是斜齿轮的( C ),并且同时啮合的齿数多.
A,材料强度大 B,重选系数比直齿轮小 C,重选系数比直齿 39. 键连接主要用于连接轴与轴上零件,实现周向固定并( B )
A,定位 B,传递转矩 C,连为一体 40. 获得液体动压润滑的两滑动表面必须( A ),否则不能获得液体的动压润滑.
A,能互相倾斜而使其间油膜呈收敛楔形 B,互相平行 C,能互相倾斜而使其间油膜呈开放楔形
41. 两轴的轴心线相交成40°角,应当选用( C )给予联接.
A,齿式 B,十字滑块联轴器 C,万向联轴器 42. 斗轮主驱动减速机用齿油标号为(A )。
A、320 B、220 C、680
43. 若组成运动副的两构件间的相对运动是移动,则称这种运动副为( B )
A.转动副 B.移动副 C.球面副 D.螺旋副
44. 渐开线齿轮的齿廓曲线形状取决于( D )
A.分度圆 B.齿顶圆 C.齿根圆 D.基圆
45. 机构具有确定相对运动的条件是( A )
A.机构的自由度数目等于主动件数目 B.机构的自由度数目大于主动件数目 C.机构的自由度数目小于主动件数目 D.机构的自由度数目大于等于主动件数目
46. 下列联轴器中,能补偿两轴的相对位移并可缓冲、吸振的是( D )
A.凸缘联轴器 B.齿式联轴器 C.万向联轴器 D.弹性柱销联轴器
47. 带传动的主要失效形式是带的( A )
A.疲劳拉断和打滑 B.磨损和胶合
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C.胶合和打滑 D.磨损和疲劳点蚀
48. 当轴的转速较低,且只承受较大的径向载荷时,宜选用( C )
A.深沟球轴承 B.推力球轴承 C.圆柱滚子轴承 D.圆锥滚子轴承
49. 若被联接件之一厚度较大、材料较软、强度较低、需要经常装拆时,宜采用( B )
A.螺栓联接 B.双头螺柱联接 C.螺钉联接 D.紧定螺钉联接
50. 齿轮传动中,轮齿齿面的疲劳点蚀经常发生在( B )
A.齿根部分 B.靠近节线处的齿根部分 C.齿顶部分 D.靠近节线处的齿顶部分
51. 用剖切面完全的剖开零件所得的剖视图称为( C )。
A半剖视图 B局部剖视图 C全剖视图
52. 可能有间隙或可能有过盈的配合称为( B )配合。
A间隙 B过渡 C过盈
53. 内径百分表是一种( C )测量法。
A间接 B直接 C比较
54. 外径百分表是一种( A )测量法。
A间接 B直接 C比较
55. 带传动中,从动轮的转速与( A )成正比,与( C )成反比。
A主动轮转速 B主动轮直径 C从动轮直径
56. 三角带型号中( D )传动功率最大,( A )的传动功率最小。
A :O型 B :A 型 C :E型 D :F型
57. 直齿圆柱齿轮的齿距等于( B )和( D )的乘积。
A齿数 B模数 C压力角 D π
58. 某一交流电压的周期是0.02s,则其频率为( B )。
A、 20Hz B、 50 Hz C、 100 Hz
59. 绘图时,大多采用( A )比例,以方便看图。
A、 1:1 B、 1:2 C、 2:1
60. 有一四杆机构,其中一杆能作圆周运动,一杆能作来回摆动,该结构叫( B )。
A、双曲柄结构 B、 曲柄摇杆结构 C、曲柄滑块结构
61. 螺纹相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离叫( B )。
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A、 导程 B、 螺距 C、 导程或螺距
62. 螺纹的公称直径,指螺纹大径的基本尺寸,即( C )。
A、 内、外螺纹牙顶直径
B、外螺纹牙底直径和内螺纹牙顶直径 C、 外螺纹牙顶和内螺纹牙底直径
63. 在液压传动系统中,( D)是液压系统的动力部分。
A、 油箱 B、液压马达 C、换向阀 D、液压泵
. 某螺旋传动,其螺纹为双头,当螺距为3毫米,螺杆转动速度为200转/分时,螺母移动的速度应为(B)。
A.600毫米/分 B.1200毫米/分 C.1884毫米/分 D.2000毫米/分 65. 轮斗受料臂的举升是靠一个( C )泵来实现的。
A 、叶片泵 B、齿轮泵 C、柱塞泵
66. 轮斗理论生产能力是每小时( C )M3,满斗率为100%。
A、2500 B、3000 C、3100
67. 轮斗在坡道上行驶时,容许的最大坡度为。( B )
A 、1:15 B、1:10 C、1:20
68. 排土机最高排弃高度为 ( C )M。
A、15 B、20 C、22
69. 螺纹的公称直径,指螺纹大径的基本尺寸,即( C )。
A 内、外螺纹牙顶直径
B外螺纹牙底直径和内螺纹牙顶直径 C 外螺纹牙顶和内螺纹牙底直径
70. 下列属于方向控制阀的是( A )
A 液控单向阀 B 远控溢流阀 C 节流阀 D 减压阀
71. 下列属于流量控制阀的是(A)
A 调速阀 B 顺序阀 C 溢流阀 D 平衡阀
72. 轮斗设备端帮胶带机制动器的残余冲程正确的是(B)
A 15mm B 25mm C35mm D 45mm
73. 千斤顶属于(B)液压油缸。
A 活塞式 B 柱塞式 C 伸缩式
74. 轮斗设备所用液力耦合器正常油量为其容积的( D).
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A 、50% B 、60% C、 70% D 、80%
75. 轮斗皮带车A的行走减速机属于(C)减速机。
A 锥齿轮 B 行星齿轮 C 涡轮蜗杆
76. 有一直齿圆柱齿轮,其模数m=6,齿数z=40,则该齿轮的齿顶圆直径为(A)。
A da=252mm B da=240mm C da=225mm
77. 有一直齿圆柱齿轮,其模数m=6,齿数z=40,则该齿轮的齿底高为(C)。
A hf=240mm B hf=13.5mm C hf=7.5mm D hf=300mm
78. 传动轴的受力方式是(B)。
A 承受扭矩和弯矩 B 只承受扭矩 C 只承受弯矩
79. 直齿圆柱齿轮的压力角的度数为(B)。
A 15° B 20° C 25° D 30°
80. 蜗杆传动中最大的特点是(C)。
A 传动比大 B 传动功率大 C 自锁性
81. 标号为“202”滚珠轴承,其内孔尺寸为(C)。
A 2mm B 10mm C 15mm
82. 下列轴承等级中,最高等级的是( A )。
A C级 B D级 C E级 D F级
83. 集中润滑系统适用 C 的设备
A.转速低 B.负载高 C.连续运转负载不是很高 D.间断运转 84. 胶带机打滑的主要原因是 B
A.负载过高 B.胶带与滚筒之间的摩擦力不够 C.张力过大 D.电机功率不足 85. 轮斗机履带张紧标准与 D 有关
A. 张紧油缸的行程 B.驱动轮与履带间隙 C.导向轮与履带间隙 D.履带板悬垂度有关 86. 轴的材料常采用 B
A.铸钢 B.碳素钢和合金钢 C. 45号钢 D.工具钢 87. C 联接属于不可拆卸联接
A.键联接 B销联接 C焊接 D螺纹联接 88. 钢芯胶带的联接方法为 B
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A. 机械接头联接法 B. 硫化接头联接法 C. 粘结法 . D 是引起机器正常检修的主要原因
A. 疲劳 B 塑性变性 C. 机械冲击 D. 零部件磨损
90. 胶带张紧装置的主要作用是 C
A调整胶带在托辊间的悬垂度 B 减少打滑发生
C增加胶带与滚筒之间的摩擦力 D改善跑偏 91. 斗轮主驱动减速机的润滑方式 B
A飞溅润滑 B强制润滑 C稀油循环润滑 D油脂润滑
92. 轮斗系统胶带机上的滚筒迷宫密封主要起 C
A防止润滑油泄漏 B防止轴承轴向窜动 C防止灰尘进入轴承内
93. 滚动轴承的主要失效形式有 B
A发热 B疲劳点蚀和塑性变形 C滚珠与内外圈磨损 D振动
94. 液力偶合器的加油量不超过容积的 B
A.50% B.80% C.70% D.60%
95. 丝杆与螺母之间的相对运动属于 A
A螺旋传动 B啮合传动 C摩擦传动
96. 对于传动效率较高,受力较大的机械上宜用 B
A管螺纹 B梯形螺纹 C普通螺纹
97. 15.一直齿圆柱齿轮,它的分度圆直径是60mm,齿数是20则它的模数是 C
A.2.5 B.3.5 C.3 D.4
98. 有一铸造件,为了降低硬度,便于切削加工,应进行 B 处理
A淬火 B退火 C高温回火 D调质 99. 制造各种弹簧宜选用 C
A可锻铸铁 B高速钢 C弹簧钢 D工具钢
100.
切削加工时,工件材料抵抗刀具切削所产生的阻力称 A A切削力 B作用力 C削抗力
101.
减速器的主要功能是 C
A传递扭矩 B传递动力和功率 C降低转速和增大扭矩
102.
液力偶合器能够实现 C 保护
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A机械摩擦 B扭矩 C过载保护 D机械传动
103.
轮斗卸料臂胶带预张紧力为 C
A.60KN B.70KN C.75KN D.80KN
104.
液压系统中液压油缸的工作速度取决于 D
A压力 B负载 C液压泵 D流量
105.
装拆内六角螺钉时,使用的工具是 B
A套筒扳手 B内六角扳手 C锁紧扳手 D力矩扳手
106.
在重型机械中传递大功率一般选用 C 传动
A直齿圆柱齿轮 B中齿轮 C人字齿轮 D斜齿圆柱齿轮
107.
斜盘式轴向柱塞泵改变排量是通过 B 来改变
A输入功率 B调整斜盘角度 C液压泵的压力 D转速
108.
国家标准规定,机械图样中的尺寸以 A 为单位 A毫米 B厘米 C丝米 D英寸
109.
金属材料热处理的目的 C
A改善工艺性能 B减少加工程序 C改善材料的机械性能和内部组织 D节约加工成本
110.
一对渐开线齿轮的正确啮合条件为 B
A两齿轮模数相等 B两齿轮模数和压力角分别相等
C两轮模数相等 D两轮的压力角相等
111.
轴Φ50mm与孔Φ50mm的配合是 C
A间隙配合 B过渡配合 C过盈配合
112.
在尺寸链中被间接控制的,在其它尺寸确定后自然形成的尺寸称为 C
A增环 B减环 C封闭环
113.《中华人民共和全生产法》自 ( C )起施行。
A.2002年9月1日 B.2002年10月1日 C.2002年11月1日
114..根据国家规定,凡在坠落高度离基准面( A )以上有可能坠落的高处进行的作业,均称
为高处作业。
A. 2m B. 3m C. 4m
115.各种气瓶的存放,必须距离明火(C)以上,避免阳光暴晒,搬运时不能碰撞。 116.职业危害因素就是生产劳动过程中,存在于(B)中的危害劳动者健康的因素。 A. 公共
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场所 B. 作业环境 C. 自然环境
117.遇到火灾,拨打火警电话119。要注意使用的电话是否分机;说话要清楚,不要慌张;要讲清失火的详细地址、(B)、讲明报警人的姓名。得到消防队明确回答后方可挂断电话,随后要到火灾现场附近主要路口引导消防车。 A. 失火经过 B. 燃烧物质 C. 失火损失
118.使用消防灭火器灭火时,人的站立位置应是(C )。
A.上风口 B.下风口 C.侧风方向 119..习惯性违章是指固守旧有的(A)和工作习惯,工作中违反有关规章制度,违反操作规程、操作方法的行为。
A.不良作业传统 B.所谓工作经验 C.原有的工作模式
120.违章现象在曰常工作中的表现是无组织无纪律,其思想根源是(A)。
A. 主观和客观相脱离 B. 麻痹和大意思想 C. 逞能和好强心理
二、判断题
1. ( V )只有选取合适的表面粗糙度,才能有效地减小零件的摩擦与磨损。
2. ( X )碳素工具钢和合金工具钢的特点是耐热性好,但抗弯强度高,价格便宜等。 3. ( X )按用途不同螺旋传动可分为传动螺旋调整螺旋两种类型。 4. ( V )普通螺纹分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种。
5. ( X )选配装配法可分为:间隙选配法、过盈选配法、过渡选配法。 6. ( V )运动精度就是指旋转体经平衡后,允许存在不平衡量的大小。 7. ( V )方向控制回路包括换向回路和锁紧回路。 8. ( X )蜗杆传动的承载能力大,传动效率高。
9. ( V )根据轴颈和轴承之间摩擦性质的不同,轴承可分为滑动轴承和滚动轴承两类。 10. ( V )计量器具误差主要是计量器具的结构设计,制造装配、使用本身所有误差的总和。 11. ( V )开关通常是指用手来操纵,时电路进行接通或断开的一种控制电器。 12. ( V )能控制生产机械运动行程和位置的方法称为位置控制。
13. ( V )为实现电动机连续正转运行需采用具有接触器自锁的控制线路和手动正转控制回路。
14. (√)非回转体类零件的主视图一般应选择工作位置。 15. (√尺寸标注不应封闭。
16. (√)表达一个零件,必须画出主视图,其余视图和图形按需选用。 17. (×)上下偏差和公差都可以为正,为负和为0。 18. (√)液压传动能在较大范围内较方便地实现无级调速.
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19. (√)机械自然磨损是机件在正常的工作条件下,金属表面逐渐增长的磨损. 20. (×)顺序阀是用来使出口压力小于进口压力的压力调节阀.
21. (√)压力继电器的工作原理是利用液体压力控制电气触头,从而将液压信号转换为电气信号,使电器元件动作以实现程序控制和安全保护作用.
22. (×)在摩擦表面间形成足够厚度和强度的润滑油膜,使摩擦表面完全分离,这种性质的润滑称为半液体摩擦.
23. (×) 粘度是润滑油选择的一项主要性能依据,粘度大的润滑油流动性差,能承受的载荷也小,油膜也难以形成.
24. (√)在圆柱斜齿轮传动中,如果两斜齿轮作内啮合传动,则两轮的轮齿螺旋方向应相同. 25. (V)螺纹联接常用的防松方法有摩擦力防松、机械防松、冲边法防松、粘合法防松。 26. (V)液力偶合器的工作介质是液体,把机械能转换成液体能,然后再变成机械能,能量和扭矩借液体传递。
27. (V)滚动轴承应具有必要的间隙,间隙过小会使油膜无法形成,产生严重摩擦,发热甚至造成事故。
28. (×)螺纹的完整标记由螺纹的代号,螺纹的公差代号和螺纹精度等级代号所组成 。 29. (×)轴承体表面所图的防锈油可以做润滑油使用。 。 30. (√)主要用于承受径向载荷的轴承成为向心轴承。
31. (×)张紧力是保证传递功率的大小的,张紧力越大传递的功率越大传动效率越高。 32. (√)油泵的吸油高度比水泵吸水高度小得多的原因是油液比水更易于汽化形成汽蚀。 33. ( X ) 当两轴轴线相交时,可采用蜗轮蜗杆传动。 34. ( X )直齿圆柱齿轮传动比斜齿圆柱齿轮平稳。 35. ( V ) 在两轴轴线相交的情况下,可采用圆锥齿轮传动。 36. ( V )滑动轴承一般用在转速不太高的地方。 37. ( X )滚动轴承的精度等级C级最低而G级最高。 38. ( X )流经薄壁小孔的流量与液体的密度和黏度有关。
39. ( X )液压缸差动连接可以提高活塞的运动速度,并可以得到很大的输出推力。 40. ( V )液压泵的理论流量与其结构尺寸,转速有关,与工作压力无关。 41. ( V )单向阀、溢流阀、节流阀都可以当背压阀使用。
42. ( X )采用调速阀的回油路节流调速回路,只有节流损失,没有溢流损失。
43. ( x )采用节流阀的进油路节流调速回路,其速度刚度与节流阀流通面积a及负载FL的大小有关,而与油泵出口压力pp无关。
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44. ( V )调速阀能保持节流阀两端压力差为常数,因此能保证马达或油缸的运动速度恒定。 45. ( v )高速旋转机械在试运转时,不能突然加速,也不能在短时间内升至额定转速。 46. (√)在涡轮蜗杆传动中,涡杆是主动件。 47. (√)锯割铝料时应选用粗齿锯条。
48. (×)全齿高h=9mm的标准直齿轮,其模数m=4.5mm。 49. (√)零件图中角度的数字一律写成水平方向。 50. (×)投影法分为垂直投影法和平行投影法两大类。 51. (× )机构就是具有相对运动构件的组合。
52. (√)带传动两个带轮的中心距愈大,小带轮的包角就愈大。 53. (× )两带轮的直径差越大,小带轮的包角就愈大。 54. (√)链传动能保证准确的平均传动比,传动功率较大。
55. (√)轮系中的某一个中间齿轮,可以既是前一级的从动轮,又是后一级的主动轮。 56. (√)只要物体中存在大量可以自由移动的电荷,这种物体就一定是导体。 57. (√)划线时,都应从划线基准开始。
58. (√)用千斤顶支承较重的工件时,应使三个支承点组成的三角形面积尽量大些。 59. (√)螺纹传动不但传动平稳,而且能传递较大的动力。 60. (× )在涡轮蜗杆传动中,涡轮是主动件。 61. (× )机构就是具有相对运动构件的组合。
62. (√)全齿高h=9mm的标准直齿圆柱齿轮,其模数m=4。 63. (√)划线时,都应从划线基准开始。 . (×)锯割管料和薄板料时,须选用粗齿锯条。 65. (× )锯割铝料时应选用细齿锯条。
66. (×)使用新锉刀时,应先用一面,紧接着再用另一面。 67. (×)一般钻孔时,冷却润滑的目的是以润滑为主。
68. (×)滚动轴承优点很多,无论在什么情况下,使用滚动轴承比使用滑动轴承好。 69. (√)全齿高h=9mm的标准直齿轮,其模数m=4mm。
70. (√)螺纹防松的目的,就是防止摩擦力矩减小和螺母回转。 71. (×)锯割管子时,应一直锯到底,保持锯面平直。 72. (×)锯割硬钢时,锯条磨损打滑主要原因是用力太大。 73. (×)钻小孔时,为了提高效率,通常采用高的切削速度。 74. (√)对于相同精度的孔和外圆比较,加工孔困难些。
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75. (√)液体在不等横截面的管中流动,液流速度与横截面的大小成反比。 76. (×)液体在不等横截面的管中流动,液体压力与横截面的大小成反比。 77. (√)增压液压缸可以不用高压泵而获得系统中比油泵高的压力。 78. (×)流量控制阀有调速阀、节流阀、溢流阀等。 79. (√)采用减压回路,可获得比系统压力低的稳定压力。
80. (√)按测量结果的读数值分类,测量可分为直接测量和间接测量。 81. (×)工件在夹具中被夹紧后才能定位。
82. (×)在尺寸链中,当封闭环增大时,增环也随之增大。 83. (√)尺寸链中,当增环增大时,封闭环也随之增大。 84. (×)作用在油缸活塞上的压力越大,活塞运动速度越快。 85. (×)液压系统中,系统压力的高低决定于油泵所提供的最高压力。
86. (× )在轮斗设备的集中润滑故障中,压力油的不换向可以通过继续打压来解决。 87. (√)在轮斗设备的集中润滑故障中,压力油的不换向可以通过对放大器的断电来解决。 88. (√)液压油缸中油液流动速度越大,活塞的运动速度越快。 . (× )降低液压系统油温的措施是改善及加大强迫冷却的方法。 90. (× )液压油缸出现爬行故障的原因就是系统内进入空气。
91. (√)当油面有针状气泡逸出或油液混浊,说明液压系统进入了空气。
92. (√)弹性联轴器可以弥补两传动轴的不同轴的误差,且具有缓冲吸震的能力。 93. (√)万向联轴器适当组合,就可用于两传动轴交错和同速转动的场合。 94. (× )固定式联轴器安装时,对两轴的同轴度要求一般。 95. (√)可移式联轴器安装时,对两轴的同轴度要求一般。 96. (× )节流阀通过改变弹簧力的大小来控制流量。
97. (× )当减压阀出口压力小于调定值时,就不一定起到减压和稳压作用。
98. (×)在液压系统中,用以控制执行元件的起动、停止和压力大小作用的回路称为方向控制回路。
三、填空题
1. 图框线用 粗实线 画出;不可见轮廓线用 虚线 画出。 2. 标题栏位于图纸的 右下角 。
3. 同一机件如在用不同的比例画出,其图形大小 不同 ;但图上标注的尺寸数值 相同 。 4. 图纸的基本幅面有 A0 ; A1 ; A2 ; A3 ; A4 五种。
轮斗钳工试题 第13页
5. 内外螺纹只有当 牙型 ; 直径 ; 线数 ; 螺距 ; 旋向 等五要素完全相同时,才能旋合在一起。
6. 牙型 , 直径 , 螺距 均符合国家标准的螺纹,称为标准螺纹。 7. 导程S和螺距P的关系是 S=nP 。 8. 表面粗糙度符号顶角为 60 度。
9. 基孔制配合的基准件是 孔 ,基准孔的基本偏差代号为 H ;基轴制配合的基准件是 轴 ,基准轴的基本偏差代号为 h 。
10. 读数值为0.05 mm游标卡尺,其主尺每小格为 1 mm,游标每小格为 0.05 mm。 11. 在千分尺中当微分筒旋转一圈时,测微螺杆就轴向移动 0.5 mm。 12. I型游标万能角度尺可以测量 0—3200 范围内的任何角度。
13. 在齿轮传动中,当主动齿轮的齿数小于从动齿轮的齿数时,为 低 速传动,反之则为 高 速传动。
14. 轮斗行走8轮履带的平衡架系统由 两个四轮平衡架 和 四个两轮平衡架 组成。 15. 皮带车B胶带张紧力是 170 KN。 16. 皮带车A受料臂胶带张紧力是 KN。 17. 皮带车A卸料臂胶带张紧力是 KN。 18. 排土机受料臂胶带张紧力是 200 KN。 19. 排土机卸料臂胶带张紧力是 200 KN。 20. 轮斗受料臂胶带张紧力是 50 KN。 21. 轮斗卸料臂胶带张紧力是 75 KN。
22. 轮斗受、卸料臂胶带机制动器要求制动力矩为 1800 NM参余冲程 25 MM。 23. 排土机受料臂胶带机制动器要求制动力矩为 1900 NM参余冲程 25 MM。 24. 排土机卸料臂胶带机制动器要求制动力矩为 20 NM参余冲程 25 MM。 25. 工作面胶带机制动器要求制动力矩为 2400 NM参余冲程 25 MM。 26. 端帮胶带机制动器要求制动力矩为 3000 NM参余冲程 25 MM。
27. 硫化胶带时,胶带开始硫化温度是 1200 ,加温至 1500 ,加压至 150 PSI。 28. 轮斗、排土机、皮带车履带板张紧垂度是 10 厘米。
29. 轮斗、排土机、皮带车A、行走减速机都是 行星涡杆 减速机。
30. 轮斗所用联轴器有 超载联轴器 、 螺栓弹性套联轴器 、 液力联轴器 。 31. 轮斗系统胶带清扫器有 双刮板清扫器 、 犁式请扫器 、 梳式清扫器 、 钢制刮板清扫器 几种。
轮斗钳工试题 第14页
32. 斗轮主驱动减速机采取 强制 润滑方式给减速机润滑。
33. 斗轮主驱动由一台6KV的电机驱动,中间通过一个 液力联轴器 和 一个万向轴 到斗轮减速机。
34. 齿轮失效形式有 轮齿折断 、 齿面点蚀 、 齿面磨损 、 齿面胶合 、 塑性变形 。 35. 渐开线齿轮正确啮合条件是两轮的 压力角 、 模数 必须分别相等。 36. 行星轮系是由 行星轮 、 太阳轮 、 行星架 及机架组成。 37. 轴承按承受载荷的方向分为 向心轴承 和 推力轴承 两大类。 38. 轴承按滚动体形状分为 球轴承 和 滚子轴承 两大类。
39. 按轴与轴承间的摩擦形式,轴承分为 滑动轴承 及 滚动轴承 两大类。 40. 国家标准将配合分为 间隙配合 、 过渡配合 及 过盈配合 三类。 41. 先导式溢流阀由 先导阀 和 主阀 两部分组成。 42. 溢流阀的性能包括 静态 性能和 动态 性能。
43. 顺序阀是利用 油液压力 作为控制信号实现油路通断,来控制执行 元件顺序动作 的压力阀.
44. 压力继电器在液压系统中可用于系统的 顺序控制 、 安全控制 及 卸荷控制 。 45. 轮斗大回转每一个驱动装置由一个 电动机 、一个 安全联轴器 、回转组件 减速机及其小齿轮 和一个 制动器 组成。
46. 轮斗系统胶带输送机的驱动力从驱动滚筒以 摩擦力 形式传给胶带。
47. 斗轮举升油缸是 柱塞式 液压油缸,卸料臂变幅油缸是 活塞式 液压油缸。 48. 按功能的不同,液压控制阀可以分为 流量 、 压力 和 速度三类。
49. 轮斗、皮带车A驱动滚筒型号为 φ654*1600 MM,回程滚筒型号为 524*1600 MM。 50. 皮带车B驱动滚筒型号为 φ1130*1600 MM,回程滚筒型号为 φ800*1600 MM。 51. 工作面胶带驱动滚筒型号为 φ1000*1600 MM,回程滚、张紧筒型号为 φ800*1600 MM。 52. 端帮胶带驱动滚筒型号为 φ1250*2000 MM,回程滚、张紧筒型号为 φ1000*2000 MM。 53. 排土机受料臂驱动滚筒型号为 φ800*2000 MM,回程滚筒型号为 φ800*2000 MM。 54. 排土机卸料臂驱动滚筒型号为 φ900*2000 MM,回程滚筒型号为 φ800*2000 MM。 55. 卸料车张紧滚筒型号为 φ1250*2000 MM。
56. 端帮胶带型号为ST2500,上面胶厚度为 12 MM下面胶厚度为 5 MM 。
57. 轮斗、皮带车A、排土机胶带型号ST1000,上面胶厚度为 12 mm,下面胶厚度为 5 mm 。 58. 一个完整的,能够正常工作的液压系统由 动力元件 、 控制元件 、 执行元件 、 辅助元件 、 工作介质 等几部分组成 。
轮斗钳工试题 第15页
59. 传动按照方式不同可分为机械传动 、 电气传动 、 液体传动 、 气压传动 。 60. 液压泵按照结构不同可分为 齿轮泵、 叶片泵、 柱塞泵 、 螺杆泵 。 61. 液压传动中的两个重要参数 压力 、 流量 。
62. 金属材料的机械性能包括 强度 、 硬度 、 塑性 、 韧性 、 抗疲劳性 。 63. 螺纹要素有 牙形 、 外径 、 螺距 、 线数 、 导程 、 旋向 、精度。 . 铸铁通常可分为 白口铸铁 、 灰口铸铁 、 可锻铸铁 、 球墨铸铁 。 65. 热处理工艺的基本过程包括 加热 、 保温 、 冷却 三个阶段。 66. 装配方法有 互换装配法 、 分组装配法 、 修配法 、 调整法 。 67. 用丝锥加工内螺纹称为 攻丝 用板牙套制外螺纹称为 套丝 。 68. 滚动轴承通常由 外圈 、 内圈 、 滚动体 、 保持架 组成 。 69. 常见的齿轮分为 圆柱齿轮 、 圆锥齿轮 、 蜗轮蜗杆 三类 。 70. 齿轮传动应满足两项基本要求 传动平稳 、 承载能力高 。
71. 金属材料的工艺性能通常指 铸造性 、 可锻性 、 焊接性 、切削加工性 。 72. 机械传动常见的几种形式为 齿轮传动 、链传动 、带传动 、螺旋传动 。
73. 滚动轴承预紧的目的是 提高轴的旋转精度和轴承的刚度,降低轴承的振动和噪声 。 74. 减速器通常按传动和结构特点分为四大类分别为 圆柱齿轮减速器 、 圆锥齿轮减速器 、 蜗杆减速器 、 行星减速器 。
75. 减速器的主要功能是 降低转速 和 增大扭矩 。
76. 弹簧的主要功用1) 缓冲和吸振 2) 控制机构运动 3) 改变机器构件的自振频率避免共振 4) 储存能量 5) 测量力 。
77. 润滑的作用 降低摩擦阻力 、 减少表面磨损 、 降温 、 冷却 、 防腐 、 减振 、 密封 等作用。
78. 集中润滑系统由 润滑泵 、 分配元件 、 附件 、 控制系统 组成。
79. 静配合联接件的装配方法,常用的有 冷压装配 、 加热装配 和 冷却轴件 等三种装配方法。
80. 零部件的受力状态有 拉伸、 压缩 、 弯曲 、 扭转 、 剪切 等几种形式 81. 机械零部件的修理方法有 机械修理法 、 电镀法 、 喷涂法 、 焊接法 。 82. 稀油润滑有 浸油润滑 、飞溅润滑 、无压循环润滑 、稀油强制润滑 四种形式 83. 钢芯胶带热硫化工艺的三个参数为 温度 、 压力 、 时间 。 84. 液压系统压力决定于 负载 速度决定于 流量 。
85. 轮斗机的主要润滑方式有 飞溅润滑 、 强制润滑 、 油脂润滑 、 浸油润滑
轮斗钳工试题 第16页
86. 轮斗机的主要结构大致可分为 受料臂 、 卸料臂 、 行走机构 、回转机构 、斗轮主驱动机构 。
87. 液力偶合器加油量最多为偶合器容积的 80% 轮斗斗轮体驱动减速机的润滑方式是 强制润滑 。
88. 液力推杆制动器调整的参数是 制动力矩 和 残余冲程 。
. 轮斗系统胶带减速机加齿轮油型号为 320 轮斗回转减速机所加齿轮油型号为 220 轮斗系统液压油型号为 46号
90. 轴承与轴的配合按 机孔制 与轴承座的配合按 机轴制 。 91. 钢按质量可分为 普通钢 、 优质钢 、高级优质钢。 92. 轮斗主驱动系统采用 万向轴 联轴器。
93. 螺纹按牙型不同分为 三角形螺纹 、 管螺纹 、 矩形螺纹 、 梯形螺纹 、 锯齿形螺纹 。
94. 滚动轴承的主要失效形式有 疲劳点蚀 、 塑性变形 。 95. 有一直齿圆柱齿轮,m=4,Z=36 它的分度圆直径为 144㎜ 。 96. 三视图是指 主视图 、 俯视图 、 左视图 。 97. 三视图的投影规律指 长对正 、 高平齐 、 宽相等 。 98. 剖视图分为全剖视图、半剖视图和 局部剖视图 。 99. 剖面图分为移出剖面和 重合剖面 。 100. 101. 102. 103. 104.
公差是指允许尺寸的 变动量 。
配合指基本尺寸相同,相互结合的 孔 与 轴 公差之间的关系。 运动副分为 低副 和 高副 。
渐开线齿轮正确啮合必须保证 模数 和 压力角 相等。
齿轮传动中,两轴线平行的有 直齿 圆柱齿轮传动, 斜齿 圆柱齿轮传动和 人
字 齿轮传动。 105.
静压力的传递,也即是帕斯卡原理,是指加在 密闭 液体上的压力,能够均匀地,
大小不变地被液体向 各个 方向传递。 106.
钳工常用的刀具有两大类,标准刀具如 锉刀 、 钻头 、 丝锥 、 板牙 等,
非标准刀具如 刮刀 、 扁铲 、 錾子 、 剪刀 等。 107. 108. 109.
金属材料通常分为 黑色 金属和 有色 金属。
金属的力学性能包括 强度 、 韧性 、 硬度 、 塑性 及疲劳强度等。 钢的热处理方法分为 回火 、 退火 、 淬火 、 正火 及表面热处理五种。
轮斗钳工试题 第17页
110. 111. 112. 113. 114. 115. 116. 117.
用来表达机件或机器的图样叫 装配图 。
用不去除材料的方法获得的表面粗糙度,其表示的符号是 。
齿轮传动从传递运动和动力方面,应满足 传动平稳 、 承载能力强 两个基本要求。 物体所带的电荷只有两种分别称为 正电荷 与 负电荷 。 正弦交流电的三要素是 最大值 、 频率 、 初相角 。 45#钢按用途分称为 结构钢 ,按含碳量称为 中碳钢 。
平面划线要选择 两 个划线基准,立体划线要选择 三 个划线基准。
选择锉刀时,锉刀的断面形状要和 工件加工面 相适应。锉刀的粗细取决于工件的
加工余量 。 118. 隙 。 119. 度 。 120. 121. 122. 123. 124. 125. 126. 127. 128.
通常液压缸是用来将液体的 压力能 转换为 机械能 的能量转换装置。 液压系统中的压力损失有 沿程压力损失 和 局部压力损失 两种。 溢流阀的结构形式有 直动式 、 差动式 和 程控式 三种。 平面挫削的方法有顺向挫、 交叉挫 、 推挫 。
常用的拆卸方法有击卸法、拉拔法、顶压法、 温差法 、 破坏法 。 常用的矫正方法有弯曲法、 扭转法 、 延展法 、 收边法 。 装配方法有互换装配法、 分组装配法 、 修配装配法 、调整装配法。 键的连接可分为松键连接、 紧键连接 、 花键连接 三种。 对于V形带传动,带轮包角不小于 120 度。
对于重要的键连接,装配前应检查键的直线度,键槽对轴心线的 对称度 和 平行平键装配时,它的两侧必须有一定的 过盈量 ,而顶面与键槽底必须有一定的 间
四、名词解释
1. 液压传动——在封闭系统中,利用液体的压力来进行能量传递及分配。
2. 公差——为了使零件具有互换性,必须将零件尺寸的加工误差在一定的范围内,允许零件尺寸有一个允许变动量,这个允许尺寸的变动量称为公差。 3. 抗拉强度——材料试样受拉力时,在拉断前所受的最大拉力。 4. 配合——基本尺寸相同轴和孔公差带之间的关系。
5. 基孔制——基本偏差为一定的孔的公差带与不同基本偏差的轴的公差带形成的各种配合。
轮斗钳工试题 第18页
6. 过盈配合——具有过盈(包括最小过盈量等于零)的配合称为过盈配合。 7. 间隙配合——具有间隙(包括最小间隙等于零)的配合称为间隙配合。 8. 过渡配合——可能具有间隙或过盈的配合称为过渡配合。
9. 平面机构——若机构中所有构件都在同一平面或相互平行平面内运动,这种机构称为平面机构。
10. 自由度——构件作运动的可能性,成为构件的自由度。 11. 矫正——消除棒料、条料和板料的弯曲或扭曲等缺陷的操作。
12. 装配——在生产过程中,按照规定的技术要求,将若干个零件结合成部件或若干个零件和部件结合成机器的过程。
13. 抗剪强度——试样受剪切力时,在剪断前所承受的最大剪切应力。 14. 相对压力——以大气压力为基准所测得的压力。
15. 流量——在单位时间内流过某一截面的液体体积。 16. 热处理——把钢加热到一定的温度并在这一温度下保温一段时间,然后按预定的冷却方式进行冷却,以改变钢的组织,改善钢的性能,这个工艺叫热处理。 17. 轮系——一系列齿轮所组成的传动系统
18. 定轴轮系——轮系运转时,所有齿轮的轴线的位置都是固定不变的;
19、周转轮系——轮系运转时,至少有一个齿轮的轴线是绕另一个齿轮的轴线旋转。 压力控制阀——根据液体压力与弹簧力平衡的原理来控制和调节液体的压力。
19. 溢流阀——溢出系统中多余的液压油,使系统油液保持一定压力,防止过载,起安全保护作用。
20. 四轮一带——驱动轮,导向轮,支重轮,托带轮,履带
21. 润滑——指在机械设备摩擦副的相对运动表面间加入润滑剂以形成并保持适当的润滑油膜
22. 金属材料的机械性能——要使机械零件或工具不被破坏,就要求金属材料必须具有抵抗各种形式的外力的能力
23. 攻丝——用丝锥加工内螺纹称为攻丝。 24. 套丝——用板牙套制外螺纹称为套丝。
25. 强度——在外力作用下,金属材料抵抗变形和破坏的能力称为强度。 26. 塑性—金属材料在外力作用下,产生塑性变形而不断裂的能力称为塑性。 27. 基本尺寸——设计给定的尺寸叫做基本尺寸。
28. 实际尺寸——通过刚度,强度计算或结构等方面的考虑,按标准直径或标准长度圆整后
轮斗钳工试题 第19页
给定的尺寸,通过测量或得的尺寸叫实际尺寸。
29. 极限尺寸——允许尺寸变化的两个界限值,叫做极限尺寸。 30. 齿轮分度圆——渐开线齿轮具有标准模数和压力叫称为分度圆。 31. 机构 ——在机器中能够传递或转变运动的形式的部分。 32. 低副 ——两构件间作面接触的运动副。 33. 高副 ——两构件间作点接触的运动副。
34. 帕斯卡原理 ——加在密闭液体上的力,能够均匀的、大小不变的被液体传递到各个方向,这个规律就叫帕斯卡原理。
35. 沿程压力损失 ——液体在直径相同的直管中流动时的压力损失。
36. 局部压力损失 ——由于管道截面积的突然变化和液流方向的突然改变引起的压力损失。 37. 金属的力学性能 ——指金属在外力作用下表现出来的性能,包括强度、硬度、塑性、韧性和疲劳强度。
38. 划线 ——根据图样要求,在工件表面上划出加工界线的操作。
39. 闪点——可燃性液体或固体表面产生的蒸气在试验火焰作用下被 闪然时的最低温度。
40. 屈服极限——材料受外力到一定限度时,即使不增加负荷它仍继续发生明显的塑性变形。这种现象叫“屈服”。发生屈服现象时的应力,称屈服点,或屈服极限。 41.事故处理的“四不放过”:即事故原因未查清不放过,责任人未处理不放过,整改措施未落实不放过,有关人员未受到教育不放过。
42.什么是危险源?危险源是指能使人造成伤亡,对物造成突发性损坏,或影响人的身体健康导致疾病,对物造成慢性损坏,对环境造成污染的潜在因素。
五、简答题
1、机械制图的基本要点是什么?
答:1)图上的每一点是一条线;2)图上的每一条线是一个面。 2、机械制图中基本视图有哪几种?
答:主视图、俯视图、左视图、后视图、仰视图、右视图。 3、机件视图有那几种?
答、基本视图、向视图、局部视图和斜视图。 4、顺序阀与溢流阀的主要区别?
答:顺序阀的出油口与负载油路相连接,而溢流阀的出油口直接接回油箱。顺序阀的进口压力由液压系统工况来决定,而溢流阀的进口压力由调压弹簧限定。 5、减压阀的稳压作用是什么?
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答:主阀的平衡状态破坏后,主阀芯上移(或下移)至一新的平衡位置,以保持压力稳定。 6、排土机胶带驱动装置有那几部分组成?
答:由电动机、一个液力联轴器、一个弹性联轴器、制动器及减速机组成。 7、液力联轴器的优点及工作原理?
答:优点:1)能够带载启动,传动平稳;2)能最大扭矩,对电机和减速机起安全保护作用;3)通过改变充油量,可满足起动力矩的需求;4)多机平衡;5)传动力的部件不产生机械接触,所以驱动力矩的传动无损失;6)偶合器的最高温度7)频繁启动时对电气和机械驱动部件无不良影响。
工作原理:主动轴上的泵轮转动时带动联轴器里传动介质一起转动,,当到达一定转速时靠液体的离心力带动从动轴上的涡轮传递力矩。 8、轮斗履带由那几部分组成?
答:由履带框架、驱动轮及其轴、驱动系统、导向轮及其履带链张紧装置、履带轮平衡架系统及支重轮、拖带轮和单轨履带链组成。 9、轮斗何处采用蜗杆传动?蜗杆传动具有何特点?
答:轮斗行走减速机采用蜗杆传动。特点:1、传动比大,结构紧凑。2、传动平稳,噪声小。3、蜗杆传动可以设计成具有自锁性能的传动。4、传动效率低。 10、螺纹联接有那几种类型?各有何特点?
答:1)、螺栓联接; 特点:被联接件都不切螺纹,拆装方便,成本低。2)、螺柱联接; 特点:适用于被联接件之一较厚或必须采用盲孔的场合。3、螺钉联接;特点:螺钉联接不用螺母,螺钉直接拧入被联接件螺纹孔中,不宜多拆。4、紧定螺钉联接; 特点:紧定螺钉联接常用来固定两零件的相对位置,并可传递不大的立或扭矩。 11、叙述液压传动特点
1).在输出功率相同的条件下,体积小、重量轻; 2).运动平稳,吸振能力强;
3).易于实现快速启动、制动、频繁换向以及无级调速;
4).布局安装比较灵活;液压元件易于实现系列化、标准化、通用化;
5).对温度敏感;泄漏不可避免,因此不能实现严格的传动比,发生故障不易诊断 12、液压马达和液压泵能否通用?
答:液压马达和液压泵都是依靠工作腔密封容积的变化来工作的,他们的原理是相同的;但是结构上存在差别,所以不能通用。 13、齿轮传动的主要特点是什么?
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1).瞬时传动比恒定; 2).适用载荷和速度范围大; 3).机械效率高; 4).结构紧凑;
5).寿命长,可在空间任意配置的两轴之间传动; 6).加工复杂,成本高。 14、如何调整胶带制动器?
答:1)、检查残余冲程是否在规定范围,如残余冲程不在规定范围要调整横拉制动杆(丝杠)到规定范围。
2)、检查制动力矩是否在规定值,如制动力矩不在规定值要调整制动器上压缩弹簧拉
杆使制动力到规定值。
3)、如制动闸瓦偏磨,要调整制动闸瓦下部顶丝,使制动闸瓦与制动鼓充分接触。
15、剖视图与剖面图的区别。
答:剖视图是用假想的剖切面将机件剖开后的投影,用于表达机件的内部结构,而剖面图是用假想的剖切面将机件剖开后的切断面图形,多用于表达杆状结构的断面。 16、什么是机械联接?常用的联接有那几种?
答:将两个或两个以上的零件联成一体的结构为机械联接。常用的联接有:键联接、销联接、过盈联接和螺纹联接。
17、按其功能轴分为几中,其概念是什么?
答、按其功能轴分为转轴、传动轴及心轴。转轴是既承受扭矩又承受弯矩;传动轴只承受扭矩;心轴只起支撑作用。 18、什么是应力集中?它有什么危害?
答:在截面突然变化处,将出现应力局部增大的现象,称为应力集中。应力集中将处使材料疲劳裂纹的形成与扩展,降低材料的疲劳强度。 19、什么是滚动轴承的预紧?
答:消除内、外圈预滚动体的游隙,并产生初始的接触弹性变形方法称为预紧。 20、什么是金属材料的机械性能?
答:要使机械零件或工具不被破坏,就要求金属材料必须具有抵抗各种形式的外力的能力。这种能力,称为金属材料的机械性能。 21、金属材料有哪些基本性能?
答:金属材料的基本机械性能,一般包括:弹性、强度、硬度、塑性、韧性和抗疲性等。
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22、什么是弹性变形?
答:金属零件,在外力作用下,都要引起变形,当外力卸除之后,变形便会消失,金属零件就恢复到原始状态,这种现象,称为弹性变形。 23、什么是金属材料的工艺性能?
答:金属材料的工艺性能,通常指铸造性、可锻性、焊接性切削加工性等。 24、铸铁有哪些种类?
答:铸铁分为:灰口铸铁;可锻铸铁;球墨铸铁和特种铸铁(如耐热铸铁、耐磨铸铁)。 25、绘图时选择主视图的原则是什么?
答:主视图是最主要的视图,通常以能比较全面表现零件形状特征及各组合体相对位置的一面作主视图,在选择主视图时还应注意在俯视图、左视图中尽量少出现虚线。 26、零件图上的技术要求包括哪些内容?
答:包括表面粗糙度、尺寸公差、形状和位置公差、热处理、表面处理等方面的内容。 27、齿轮传动有何优缺点?
答:优点:1)传动比恒定 工作平稳性高;2)传动效率高;3)传动比范围大;4)传动功率和圆周传动的范围大; 5)尺寸小,传动紧凑。缺点:1)制造成本高;2)低精度的齿轮在传动时冲击,震动,噪声较大;3)无过载保护作用; 4)不适于远距离两轴间的传动。
28、轮斗系统制动器的两个重要参数是什么?制动器如何调整?
答:制动器的两个主要参数:1)制动力矩;2)残余冲程 。调整:1)、检查残余冲程是否在规定范围,如残余冲程不在规定范围要调整横拉制动杆(丝杠)到规定范围。2)、检查制动力矩是否在规定值,如制动力矩不在规定值要调整制动器上压缩弹簧拉杆使制动力到规定值。3)、如制动闸瓦偏磨,要调整制动闸瓦下部顶丝,使制动闸瓦与制动鼓充分接触。 29、润滑的主要作用是什么?
答:1)降低摩擦阻力;2)减少表面磨损;3)降温,冷却,防腐;4)减震密封等作用。 30、螺纹连接为什么要防止松动?防止松动有哪几种?
答:三角螺纹连接由于自锁性好,支撑面和摩擦力较大,故静载荷下,一般不会松动,但在冲击震动、变载等的多次影响下,由于紧力的减小或消失而引起连接松动,温度经常变化,使螺栓应力松弛和蠕动,也会引起连接松动。因此有必要防松。
常用的防松的方法:摩擦防松、机械防松、其他防松。 31、零件磨损的主要表现是什么?
轮斗钳工试题 第23页
答:一般来说对机器的正常工作有何影响?答:主要表现:改变原来的尺寸和几何形状,加大原来的配合间隙,从而破坏了规定的配合性质,当磨损超过一定限度时,零件间的合理配合就遭到破坏,导致机器工作性能的减低或破坏。
32、简述下列螺纹代号的含义。1)Tr40x14(p7)LH-7H;2)M24x1.5
答:1)Tr40x14(p7)LH-7H公称直径为40mm,导程为14mm螺距为7mm公差代号为7H的左旋梯形内螺纹2)M24x1.5答:公称直径为24mm螺距为1.5mm的细牙普通螺纹 33、简述液压齿轮泵的工作原理?
答:以齿轮泵为例,外啮合齿轮泵的壳体、端盖和各个齿间槽组成了许多密封的工作腔,当齿轮旋转时,吸入腔由于相互啮合的轮齿逐渐脱开,密封工作容积逐渐增大形成部分真空。因此,油箱中的油液在外界大气压作用下,经吸进入吸油腔,将齿间槽充满,并随着齿轮旋转把油液带到压油腔去,在压油区一侧,由于齿轮在这里逐渐啮合,密封工作腔容积不断减小,油液被挤出去,以压油腔输送到压力管路中去。 34、带传动的工作原理?
答:带传动的功能是传递运动和力,带紧套在主动轮和从动轮上,由于张紧,带和两轮的接触面间存在正压力,当主动轮旋转时该接触面产生摩擦力使从动轮转动,实现功能的传递。
35、带传动的优点?
答:1)传动为弹性体,可缓冲吸收震动,传动平稳、噪音小;2)可用于两轴中心距较大的传动;3)过载时则打滑,可防止其他机件的损坏;4)结构简单,制造容易,维护简便,成本低廉。
36、简述碳素钢如何按含碳量来分类?
答:含铁量小于0.25%的属于低碳钢;在0.25%—0.60%的属于中碳钢;大于0.60%的属于高碳钢。
37、解释“ZG280—600”的含义?
答:表示屈服点为280N/m ㎡,抗拉强度为600 N/m ㎡的铸造碳钢。 38、简述键的连接方法?
答:1)键的连接分为松键连接,紧键连接和花键连接。2)松键连接有普通平键连接,半圆键连接。紧键连接有普通楔键和钩头楔键。花键连接有静连接和动连接两种。 39、何为锯路,它有什么作用?
答:锯条上的全部锯齿按一定规则左右错开,排列成一定形状,称为锯路。其作用是使锯缝的宽度大于锯条背部的厚度,从而防止夹锯,减小锯条与锯缝的摩擦阻力,使锯割时省
轮斗钳工试题 第24页
力。
40、平面锉削有哪几种?
答:有顺向锉法,交叉锉法和推锉法三种。
41、对于金属材料常用的矫正方法有哪些?答:有弯曲法,扭转法,延展法和收边法。 简述如下图所示的多级压力控制回路的工作原理?答:1)在图示位置时,液压泵的工作压力由压力控制阀p1控制,最高溢流压力为20bar2)当电磁阀左端通电后,阀芯右移,液压泵的压力由远程调压阀p2控制,系统溢流压力为5MP;3)当电磁阀右端通电,阀芯左移,液压泵的工作压力由远程控制阀p3控制,系统溢流压力为10MP。
六、综合题
(一)
问答题
1、皮带车A、排土机回转机构为何采用双闸瓦制动器制动?
答:1)由于设备本身结构所决定,臂架较长重量较大在回转过程中产生很大惯性力矩;
2)采用双闸瓦制动能够起到增大制动力矩的作用,使制动更加平稳;
3)在双闸瓦制动器工作过程中,如果有一对闸瓦制动失灵的情况下,另一对闸 4)瓦能够起到制动作用,使得制动效果更加安全可靠;
5)在设备行走时,减速机侧制动闸瓦打开,电机侧制动闸瓦抱住。通过两闸瓦间的弹性联轴器实行抗冲击保护。
轮斗钳工试题 第25页
2、轮斗系统胶带跑偏的原因及如何调整? 答:胶带跑偏原因及调整方法:
1)胶带热硫化时中心线没找正,可调整张紧油缸、回程托辊前后小量位置、平滚筒前后位置或重新硫化; 2)胶带机架子不平,重新调平; 3)胶带机架子不正,重新地测放线调整; 4)头尾站的基座不正,重新调整;
5)卸料点不对中,调整挡料板或上条胶带头站位置来重新调整落料点; 6)外力作用,如雨季设备下沉、积土、冬季冻土粘接胶带滚筒等; 7)张紧滚筒的两侧张力不平衡导致跑偏,调整两侧张力改善跑偏。
3、使用砂轮机时应注意哪些事项?
答:1)砂轮的旋转方向应正确,砂轮启动后待转速正常后在进行磨削;
2)磨削时防止刀具或工件对砂轮产生剧烈撞击和过大压力;
3)及时用修理器修正砂轮调整搁架与砂轮间的距离使其保持在3㎜以内; 4)磨削时,操作者应站在砂轮的侧面或斜对面。
4、叙述螺纹拧紧力矩控制的方法。
答:1)利用专用工具控制拧紧力矩的大小。如测力扳手,定扭矩扳手,电动扳手,风动
扳手等。
2)测量螺栓的伸长量控制拧紧力矩的大小。 3)扭角法。
5、叙述螺纹连接的防松方法。
答:1)螺纹防松分为摩擦力防松和机械防松两大类。
2)摩擦力防松方法有弹簧垫圈、对顶螺母、自锁螺母。机械防松方法有止动片、槽型螺母和开口销、圆螺母带翅片。 6、钻孔时,钻头折断的原因有哪些?
答:用钝钻头作业;进刀量太大;钻屑塞住螺旋槽;孔刚钻透时进刀量过大;工件夹持不
牢,钻削时工件晃动。
7、锉配的方法原则是什么?
答:锉配的基本方法是:先把锉配的其中一件锉好,作为基准件再锉配另一件。由于外表
面易加工,便于测量,能得到较高精度,所以一般先加工外表面,后锉配内表面。原则是:先看图后动手,先外表面后内表面,先钻孔后修形。
轮斗钳工试题 第26页
8、简述手攻螺纹的操作要点。
答:1)攻丝时首先要把丝锥放正,再对丝锥加以适当的压力并同时转动铰杠;
2)在丝锥切入底孔2圈前,要仔细检查丝锥与底孔端面的垂直度,边旋转边校正; 3) 当切入3—4圈后不允许继续校正; 4)铰杠每转1/2—1圈,就应倒转1/4圈断屑; 5)攻盲孔时,应经常退出丝锥以排除切屑。
9、液压系统产生噪音的主要原因是什么? 答:主要原因是:
a) 液压泵及马达零件精度较差或损坏;
b) 工作机构在停止、启动以及反向运动时产生的液压冲击; c) 液压系统混入空气; d) 机械结构异常引起的噪音;
e) 液压控制阀不正常工作引起的噪音。 10、液压系统油温过高的主要原因是什么?
答:主要原因有: (1)系统散热条件差;
(2)液压系统中的管道细长、弯曲过多或管道内壁粗糙等原因引起的沿程损失和局部损失过大而造成油温过高; (3)系统溢流压力过高造成油温升高; (4)机械损失过大引起油温升高。
11、试述圆跳动误差与全跳动误差有何不同?
答:圆跳动误差指被测表面绕基准轴线作无轴向转动,转一周时,位置固定的指示器测得的最大与最小读数之差。全跳动指被测表面绕基准轴线作无轴向转动,同时指示器沿理想素线移动,测得的最大与最小读数之差。 12、花键联接有何特点?
答:花键联接由轴和毂孔内的多个键齿组成,有较好的配合,齿的侧面为工作面,所以承载能力高,定心精度高,导向性能好,对轴的强度影响小,适用于载荷较大、同轴度要求较高的活动联接或固定联接。
13、试述轮斗设备的集中润滑工作原理。
答:轮斗集中润滑的工作原理主要分为两部分。
轮斗钳工试题 第27页
1)、Ⅰ路工作。当油泵启动后,油脂通过换向阀首先进入Ⅰ路管线,连续打油。Ⅰ路管线内的压力不断升高,当达到一定压力后,Ⅰ路管线上串联接通的各个分配阀由近及远依次开始动作,通过各个出口对相接的不同润滑点定量分油。当所有分配阀分油完毕后,该管线内压力继续升高,位于管线末端的压差开关动作,带动电气触点开关动作,并传输信号至放大器。放大器再控制电动换向阀动作,开始了润滑系统的Ⅱ路工作。
2)、Ⅱ路工作。当Ⅱ路与油泵接通后,Ⅰ路相应卸荷,压差开关随之恢复到中位。此时Ⅱ路的工作程序与Ⅰ路打压时相似,完成各个分配阀出口的另一端出油到不同的润滑点。此时,也即完成了集中润滑系统一个循环中所有点的注油程序。
3)、最后,压差开关再次动作,信号传至放大器,按程序中断油泵电机供电。这样,一个完整的润滑循环作业完成。如此往复,设备的各润滑点就得到了定时定量的周期性自动注油。
14、叙述硫化胶带工艺流程。
答:1、铺设下层硫化设备(硫化梁、加热板、铁板)2、剥被硫化胶带上下面胶、剔钢芯、打磨硫化接口;3、找中并在铁板上作好记号、清洗钢芯(清洗两次)、待钢芯干后在钢芯上刷两次胶糊(待第一次胶糊不粘手后再刷第二次胶糊)、4铺下面胶,铺完下面胶后要用裁纸刀放气、摆刚芯、钢芯摆完后刷一遍胶糊,铺上面胶,铺完上面胶后要用裁纸刀放气,注意:铺完每层面胶要刷一遍胶糊。5、铺设上层硫化设备(铁板、加热板、水袋、铝板、硫化梁)、安装挡铁、压力螺栓 、接加热加压设备。6、先加压到150PSI,检查水袋无漏水、压力螺栓完好后开始加热,待温度加热到150度时开始保温,保温1小时关闭加热电源开始降温,温度降到70度即可。
15、叙述更换轮斗行走驱动轮工艺流程。
答:1、松履带张紧;2、解履带板,履带板解开后用胶轮推土机将其拉后彻底漏出驱动轮即可。3、用枕木支护好行走减速机,拆驱动轮对轮联接螺栓,螺栓拆除后,用吊车吊稳减速机用两个10吨千斤对角将驱动轮与减速机对轮顶开,并使两对轮联接钢套与对轮彻底分开。4、拆除驱动轮轴端盖及瓦座螺栓(拆瓦座螺栓要上下各留一条待吊车吊住后拆)。5、用吊车将旧驱动轮吊下放在地面用枕木把轴垫稳,把驱动轮及减速机对轮孔钢套取下。6、把对轮联接钢套全部装在驱动轮对轮孔内,钢套要与驱动轮接合端面平即可。7、吊车掉平驱动轮平稳安装在瓦座上,装上瓦座并紧固到位。8、吊车吊起减速机是减速机对轮与驱动轮对轮对正,盘车使两对轮孔对正把钢套从驱动轮对轮孔击入减速机对轮孔,装入对轮联接螺栓并紧固到位。9、对接履带板并张紧履带。
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(二)计算题
1、某液压系统的液压泵铭牌上的压力Pb=63×105pa,而工作阻力F=45KN,双出杆活塞液压缸的有效工作面积A=90cm2,管路较短,压力损失取p=5×105pa,问所选用的液压泵是否能满足工作要求?(5分)
解:Pb=F/A=(45×103)/(90×10-4)Pa=5×106Pa=5MPa P泵=p+△p=(5×106+5×105)Pa=55×105Pa P泵<Pb、
2、两块钢板用螺栓连接,每块钢板厚度T=15 mm,螺栓直径d=20mm,许用剪切应力60Mpa,钢板与螺栓的许用挤压应力bs=180Mpa。求螺栓所能承受的许可载荷P。
解:(1)按螺栓的剪切强度确定许可载荷P1
Q
A
Q=*A=60π*202 /4=18.84KN。由于P1=Q,得P1= 18.84KN。
(2)按挤压强度确定许可载荷P2
P=
*AJY=180*15*20=54KN。由于P=P2,得P2=54KN。
P1〈P2
故螺栓所能承受的许可载荷P=18.84KN。
3、某驱动减速器的一轴上装一齿轮,齿轮与轴通过平键连接,已知键所受的力为P=12.1kN。平键的尺寸为:b=28mm,h=16mm,l2=70mm,圆头半径R=14mm(图3-10)。键的许用切应力
87MPa,轮毂的许用挤压应力取bs=100MPa,试校核键连接的强度。
解:(1)校核剪切强度
Q 100P12.1kN12N对于圆头平键,其圆头部分略去不计 ,故剪切面面积为
A blbl2RP2
2.8721.42
11.76cm1.71610m42轮斗钳工试题 第29页
所以,平键的工作切应力为
Q12100 4A11.76106 P 10.310Pa10.3MPa87Ma满足剪切强度条件。
(2)校核挤压强度 与轴和键比较,通常轮毂抵抗挤压的能力较弱。轮毂挤压面
上的挤压力为
P=12100N
挤压面的面积与键的挤压面相同,设键与轮毂的接触高度为
h1.6积为 A l7.021.4bsP22242 3.36cm3.3610mh,则挤压面面2故轮毂的工作挤压应力为
P12100 bs4A3.3610bs6 3610Pa36MP1Ma00Pabs也满足挤压强度条件。所以,此键安全。
4.已知一对标准直齿圆柱齿轮的中心距a=160㎜,传动比i=3,Z2=60试求齿轮的模数m及两齿轮的分度圆直径d1和d2
解:传动比i=Z2/Z1 Z1=Z2/i=60/3 =20
中心距a=(d1+d2 )/2=m(Z2+Z1)/2 2a=m(Z2+Z1)
齿轮模数 m=2a/(Z2+Z1)=(2×16)/(20+60)=320/80=4
分度圆直径:d1=mZ1=4×20=80(㎜) d2=mZ2=4×60=240(㎜) 答:齿轮模数:m=4 分度圆直径:d1=80㎜ d2=240㎜
5、如图A所示为49KN的液压千斤顶。活塞A的直径DA=1.3㎝。柱塞B的直径DB=3.4㎝。杠杆长度如图所示,问杠杆应加多大力方能起重49KN重物? 解:由于压力决定负载,若起重49KN重物所需油液压力
P=W/AB=W/(D²B*π/4)=(49×10³)÷[(π/4)×3.4×10-4]=53.9(Mpa) 作用到活塞A上的压力FA=PAA=PD²A×π/4=53.9×106=7.154(KN)
轮斗钳工试题 第30页
在杠杆端应施加的力F=(FA×25)/750=238(N)
6.有一直齿圆柱齿轮,测得其齿顶圆直径da=150mm,齿数Z=28,式计算该齿轮的模数以及分度圆直径。
解:da=m*(z+2) m=da/z+2=150/28+2=5 d=m*z=5*28=140(mm)
7.在使用油缸千斤顶中,已知油缸的有效截面积为23.7×10-4㎡ ,油泵活塞截面积为1.8平方厘米,当施加在油泵活塞上的力为20kg时,试问该油缸可以顶起多重的物体?
解:p1=F1/A1=20*9.8*10000/1.8=p2
F2=p2*A2= 20*9.8*10000*23.7/1.8*10000=2581(N)=263(kg)
8.轮斗皮带车A的液压泵的输出压力P=220bar,油泵的排量为107ml/r,容积效率为0.9,电机功率为 KW,转速为r/min。试求泵的输出功率和机械效率。
9.如图所示的传动系统中,电机的转速为1440r/min,皮带传动效率是0.98,试求该系统末端的转速。电机的旋转由输出端方向为逆时针,那么末端的旋转为哪种旋向? 解:末端转速n=1400*Φ100/Φ200*0.98*22/16*19/53*38/27=476(rpm) 末端的旋转方向与电机轴的旋转方向相反。
轮斗钳工试题 第31页
10.有一标准直齿圆柱齿轮,其齿顶圆直径da=140mm,齿数Z=26。问这个齿轮的模数是多少?它的分度圆直径d和齿全高h是多少? 解:da=m*(z+2) m=140/26+2=5 分度圆直径d=m*z=5*26=130(mm)
齿全高h=齿顶高+齿根高=m+m*1.25=11.25(mm)
11.电动机的输出转矩 T=30Nm ,转速 n= 1440r/min ,所选的电机功率 P应该不小于多少?
T=9550P/n P=Tn/9550 =30*1440/9550 =4.52(千瓦)
答: 所选电机的功率应大于或等于4.52千瓦。 12.如图所示,顺序阀的调整压力为pA=3MPa,溢流阀的调整压力为pY=5MPa,试求在下列情况下A、B点的压力是多少?
(1)液压缸运动时,负载压力pL=4MPa; (2)负载压力pL=1MPa; (3)活塞运动到右端时。
答案(1)A、B点的压力是:PA=4Mpa、PB=4Mpa (2)A、B点的压力是:PA=1Mpa、PB=3Mpa
轮斗钳工试题 第32页
(3)A、B点的压力是:PA=5Mpa、PB=5Mpa
13.分析下述液压系统原理图,回答问题
C
4YA
D 2YA A
B 3YA
E F
1YA
(1)写出A、B、C、D、E、F元件的名称
(2)按快进—工进—快退—原位的动作循环,给出电磁铁动作表
电磁铁动作表(通电用“+”,断电用“—”,YJ为压力继电器)
动作 快进 工进 快退 原位 1YA 2YA 3YA 4YA YJ 答案:1.A—先导式溢流阀 B—3位5通电磁换向阀 C— 压力继电器
D— 节流阀 E—溢流阀(背压阀) F—定量泵 2.电磁铁动作表
电磁1YA 2YA 3YA 4YA Y铁 J 轮斗钳工试题 第33页
动作 快进 工进 快退 原位 + + + — + + — — — — + — — + — — — — + — 14.已知m=2,a=200 ,Z1=1,Z2 =50, 求蜗杆分度圆直径d1、齿顶高h顶、齿根高h根、齿顶圆d顶直径各等于多少?(提示q=13)
解:h顶=m=2mm
h根=1.2m=1.2*2=2.4mm
d顶=m(q+1)=2(13+2)=30mm
1440 r/min115.在图示轮系中,已知:蜗杆为单头且右旋,转速n, 转动方向如图示,其余
各轮齿数为:z2 40,z2 20,z330,z318,
z4 54,试:
(1)说明轮系属于何种类型; (2)计算齿轮4的转速n4; (3)在图中标出齿轮4的转动方向。
解: (1)该轮系为定轴轮系
zzzn201812 3 11n144084zzz403054234(2)r/min
(3)蜗杆传动可用左右手定则判断蜗轮转向↓。然后用画箭头方法判定出n4转向:
n4方向:
16.已知一对外啮合标准直齿圆柱齿轮传动的标准中心距a=108mm,传动比i =3,小齿轮的齿数
z1=18。试确定大齿轮的齿数z2、齿轮的模数m和两轮的分度圆*直径、齿顶圆直径。 解:∵i =3
∴Z2=i12Z1=3×18=54 ∵a= (z1+z2)m/2 ∴m= =3 d1=mz1=3×18=54mm d2=mz2=3×54=162mm
da1=d1+2ha×m=54+6=60mm da2=d2+2ha×m=162+6=168nn
轮斗钳工试题 第34页
(三)作图题 1.补画漏线
答案:
2.绘制图示梁的剪力图和弯矩图。
答案
xxQ图M图
图一
轮斗钳工试题 第35页
3. 绘制图示梁的剪力图和弯矩图。
答案
4.作C-C剖视图。
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4.答案
5.根据轴测图补画视图中的漏线。
轮斗钳工试题 第37页
5. 答案
6.画左视图
6.答案
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7请补画三视图中的俯视图
答案:
8.请补画三视图中的俯视图
轮斗钳工试题 第39页
答案:
9.下图为外螺纹的视图,请将图示补全。
轮斗钳工试题 第40页
10.下图为内螺纹的主剖视图和左视图,请将视图的划线补全。
答案:
轮斗钳工试题 第41页
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