组件铝型材检验标准规范

1. 范围

本标准规定了太阳能电池组件的系列铝型材的检验标准和通用规范 适用于品质部及生产部的来料进货检验和生产过程检验。

2. 规范性引用文件

GB 5237.1-2004《铝合金建筑型材 第1部分：基材》 3. 铝合金边框主要作用 a） 保护玻璃边缘。

b） 铝合金结合硅胶打边加强了组件的密封性能。

c） 大大提高了组件整体的机械强度，便于组件的安装，运输 4. 检验要求

序号 项目 技术要求 使用工具和检验方法 检验水平 AQL 1 2 3 4 5

外形尺寸 材料 型材弯曲 度分别见各种的铝型材图纸 卷尺、游标卡尺 韦氏硬度计 见4.5 见4.4 游标卡尺、目视 S-2 2.5 6063 T5 < 1.5mm 定期提供材质报告 I I I 1.5 1.5 1.5 /扭拧度 膜厚度 外观质量 15 见下面具体要求 5.检验方法 5.1外形尺寸

按各种型材的图纸要求检验。

5.2材料

型材材料牌号为6063T5由供应商定期提供材质报告。用硬度计在一根型材内表 面均测试3~5个点的硬度，取平均值为测试硬度。

5.3氧化膜厚度（无损检验法）

测量面积：指探头或影响读书的面积。

局部厚度：在考察面积内作若干次单一测量所得厚度的平均值。 平均厚度：局部厚度的平均值。

用涡流测厚仪在考察面积内的若干不同位置对膜厚进行单一测量， 取平均值作为 局部厚度

5.4型材弯曲度/扭拧度

a）将铝型材放置在平台上，用游标卡尺测量其弯曲处（与

平台有间隙处）的最大高度h值。

b） 用于组件长边框的铝型材，需测量两个平面的弯曲

度。

c） 弯曲度公差要求如下表所示，©为外接圆直径，如右

图, 可以通过计算求得（L表示长度，n表示壁厚，h表示弯曲度）

外接圆直径（mm） 最小壁厚（mm） 弯曲度（mm） ©w 38 nw 2.4 n> 2.4 h w 3X L/1000 h w 1X L/1000 hw 0.8X L/1000 0> 38 5.5外观质量

正常视力，在自然散射光条件下，不使用放大器，被检型材放在距观察者眼

睛0.5m处，进行长达10秒的观察。

5.5.1型材表面应平整，不允许有起皮，裂纹、腐蚀、沉缄、凸点、气泡等缺陷 存

在；

5.5.2型材表面不存在氧化不良，如局部明显色差、麻点； 5.5.3型材表面允许有轻微的压坑、碰伤、擦伤存在。

a）对于面积性的缺陷，如压坑、磨损、没有深度的面积w 5 m m,有深度w 0.2mm

2

的面积小于2平方毫米。

b） 对于长条形的缺陷，如拉伤、划伤、擦伤的程度；

c） 宽度：装饰面w 0.1mm,非装饰面w 0.2mm装饰面，长度及允许数量见下表:

对于装饰面：

长度L ( mm) 允许个数

> 40mm 无深度的、轻微 10 w L v 20 5 v L v 10 L w 5 1 1 10 w L v 20 2 2 1 4 2 0 0 （个 /米） 有深度，但w 0.2mm 对于非装饰面:

长度L ( mm) 允许个数 无深度的、轻微 > 40mm 1 5v L v 10 L w 5 3 4 （个 / 米） 有深度，但w 0.2mm 0 1 2 3 注：型材表面每米各种划伤总和v 45mm

5.5.4 型材端头允许有因深加工产生的局部变形，其纵向长度不允许超过 5mm. 以上

各项缺项不允许相对集中，总计装饰面不允许超过 4 个/米，非装饰面不允 许超过 6 个/米。

6.说明：

1、 型材外表面上下 2 面为装饰面，侧面为非装饰面。内表面的外观质量为目无明显质量问题。

2、 对氧化膜的耐腐蚀性、耐碱性、耐候性等要求必要时请供应商提供相关报

告。

3．签订质量协议的合格供方，质量标准以《质量协议》为准，无质量协议的，以上标准执行。

视

按