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预应力锚索施工技术交底

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预应力锚索技术交底

施工单位 工程名称 交底部位 分部工程 日 期 基坑支护 交底内容: 一、 施工准备 首先认真看工程设计图纸;了解工程概况;基坑支护方式等.. 将预应力的造孔设备、注浆设备、张拉设备调至工作面附近;待工作面及操作平台搭设完成后;马上吊运至工作面;所有施工材料均应由出厂证明、合格证;钢绞线应检测合格;做好施工场地的排水工作;材料、机械的防雨、防水工作;水、电等在前期施工中已接到位;稍做处理即可满足施工要求.. 回填土、压密至一定高度..填土高度按锚索张拉控制程序施工..锚索正式施工前应做基本试验;确认其能否满足设计要求.. 二、 施工流程 交 锚索预应力锚索施工流程:锚索成孔→锚索制作→锚索安装→锚索注浆→锚底 索张拉→锚索锁定→锚头保护 内 a) 三、锚索成孔 容 1、成孔施工:根据现场实际条件采用相应的成孔方式..锚索成孔的各施工参数是控制施工质量的关键;现场施工必须严格按下列条文执行:锚索的成孔孔径为150mm见图纸;孔位允许偏差为水平方向±50mm;垂直方向±50mm;预应力锚索钻孔倾角为150见图纸;倾斜度允许偏差为3%..孔深应超过设计长度0.5m;终孔后应认真清孔;直至孔内泥浆被清理完毕为止.. 2、钻孔到位后;应采用高压风、水循环冲洗;孔内不允许有积水、石粉和石渣等..应用预先做好的探孔装置;进行探孔;若探孔时轻松将探孔器送入孔底;钻孔深度符合设计要求;经验收同意后即可转入下道工序——锚索安装..在锚索安装前;应对孔口进行暂时封堵;不得使碎屑、杂物进入孔口.. 四、 锚索制作 锚索制作:锚索制作共分自由段制作、锚固段制作、二次注浆管制作三部分.. 1、选料: 锚索体选用表面无损伤、锈污的钢绞线;不得使用表面有焊痕的钢绞线.. 2、下料: 锚索下料长度为设计长度和孔外预留长度1.5米之和;以保证锚索张拉锁定时的要求.. 3、自由段制作: 1防腐处理:将锚索自由段刷防锈漆;涂抹要均匀、厚实;不得有漏点.. 交 底 内 容 2保护套管:沥青玻纤布缠裹二层后装入套管中;自由端套管两端200mm长度范围内用黄油填充;外绕工程胶布固定..自由端与土层间空隙用水泥浆注满.. 4、锚固段制作: 对于预应力锚索的锚固段需要进行除锈;水泥浆固结体中锚材的保护层不小于25mm..将钢绞线平直放好后;每间隔1.5m设置一个隔离架;将钢绞线依次放入定位支架的凹槽内;再用扎丝将其与支架扎紧..锚固段底部用扎丝将三股或二股钢绞线捆在一起;不得有分叉现象;防止下锚时将锚索插入土体内.. 5、二次注浆管的制作: 二次注浆管采用PVC管制作;待锚索绑扎完成后;先将PVC管沿锚索轴线方向从定位支架的中间孔洞从自由段开始向底端穿进;穿完后在锚索底部三分之一范围内用手电钻在PVC管上打孔;孔径Φ5;用作二次注浆时出浆孔眼;再用胶布将孔眼密封;以防止一次注浆时;水泥浆通过孔眼进入二次注浆管内;最后将二次注浆管与钢绞线捆扎在一起;以防止下锚时脱落.. 6、锚索制作完成后进行编号、登记后;报请监理单位进行查验;同时做好防雨、防晒工作.. a) 五、锚索安装 1、清孔:用高压水泵将清水注入孔底;进行请孔;直至没有泥浆流出为止.. 2、锚索体安装时;将一次注管的一端用扎丝捆扎在锚索的底端;捆扎时不可过紧;防止一次注浆拔出时被拔断;但不可过松;防止下锚过程中因钢绞线弯曲挤压而引起脱落.. 3、下锚时;先将锚索体的底端放入孔内;用人工依次向孔内缓慢均匀推进;不得用力过猛;防止钢绞线弯曲时将一次注浆挤掉.. 交 4、下锚深度控制标准:要求锚索体到达孔底后;外露部分不得小于1.5m;底 但也不能大于2m;以保证锚固段的长度.. 内b) 六、锚索注浆 容 1、锚索注浆采用水灰比约1:0.5的普通硅酸盐水泥;标号为42.5的水泥净浆;必要时可加入一定量的外加剂.. 2、锚索注浆采用二次注浆工艺;一次注浆压力0.5MPa;二次注浆压力为1.5MPa;一次注浆完成2个小时后;进行二次压力注浆.. 一次注浆的目的是将孔注满;待浆液从孔口溢出后即可停止注浆;并将孔口用水泥袋做成止浆塞封住.. 一次注浆完成2个小时后;再开始二次注浆;这时第一次注到孔内的水泥浆还未初凝;但孔内已有部分浮水..二次注浆时;先用高压将二次注浆孔眼的密封胶布挤裂;使得水泥浆从PVC管的孔眼向原水泥浆体和土体内高压渗透;以达到密实注浆体的效果;另外一次注浆时在孔上方形成的浮水也会被高压水泥浆从孔口排出;使得原注浆体更加饱满.. 3、锚索采用底部压力注浆法;注浆管随着注浆慢慢拔出;但要保证注浆管端头始终在注浆液内..注浆应连续进行;并要饱满.. 4、搅制水泥浆所用的水不应含有影响水泥正常凝结和硬化的有害物质;不应使用污水..浆液应搅拌均匀;随搅随用;并应在初凝前用完.. 5、注浆泵的工作压力应符合设计要求;并应考虑输浆过程中管路损失对注浆压力的影响;确保足够的注浆压力.. 6、注浆过程中;若发现注浆量大大减少或注浆管爆裂时;应将杆体及注浆管拔出;待更换注浆管后;再下放杆体;若中途耽搁时间超过浆液初凝时间;应重新清孔后再下放杆体;重新注浆.. 7、注浆过程对每个孔水泥用量作详细、完整的施工记录;并做好试验块.. c) 七、锚索的张拉 交 待锚孔注浆体强度大于20MPa并达到设计强度的80%后进行锚索的张拉底 具体要求要看图纸要求;有些是要求达到80%才能张拉;锚索张拉顺序应避免内 相近锚索互相影响.. 容 1、张拉设备: 为满足试验及施工要求;选用OVM锚具;YCW150液压千斤顶;选择ZB4/5OO型油泵作为液压动力源.. 2、锚索张拉: 锚杆张拉是通过张拉设备使杆体的自由段产生弹性变形;从而对锚固结构产生所要求的预应力值..因此要严格按设计要求及规范进行.. 1张拉前的准备 对张拉设备进行校验和标定;换算各级拉力在液压表上的读数;安装夹片工作锚板和夹片;并使锚板与锚垫板尽可能同轴;按使用的钢绞线规格安装限位板..安装千斤顶;使前端止口对准限位板..安装工具锚;工具锚与张拉端锚具对正;不得使工具锚与张拉锚具之间的钢绞线扭绞..工具锚夹片表面和锥孔表面涂上退锚灵.. 2锚索张拉 分别按25%;50%;75%;100%;110%设计轴向拉力值各拉伸一次;使束体平直以及各部位接触紧密;按25%设计轴向拉力值作为初张拉力进行张拉;并测量和记录拉伸值初读数..按表6.7-1 分级加载及观测时间进行张拉;最后一级持荷稳定观测10min以后按设计要求锁定;锁定值为设计值的70%;锁定后48h内没有出现明显的应力松驰现象;即可进行封锚.. 7-1 锚索张拉荷载分级及观测时间表 张拉荷载NT 0.1 0.25 0.5 0.75 1.0 1.1~1.2 观测时间min 5 3抗拔实验 锚索完工后应按总数的5%且不少于5根进行抗拔力试验;张拉荷载为设交 底 内 容 计荷载的1.5倍..抗拔试验主要是取得该工程地层抗拔力的数值;以验证设计所估算的锚固长度是否足够安全..因此;拟按锚索的极限抗拔力试验要求进行.. 1拟在灌注水泥浆达到75%以上的强度约8天及台座混凝土强度大于15Mpa时进行试验.. 2采用循环加荷;初始荷载按10%设计轴向极限载荷为初始拉力;每一级均按设计轴向极限荷载的10%加载.. 3荷载等级达50%前;加荷速不大于20KN/min;荷载大于50%时;加荷速率不大于10KN/min.. 4加荷后每隔10分钟测量一次拉数值;每级加荷阶段内记录值暂拟为5次.. 5当加载等级达到80%时;锚头移位增量在观测时间2小时内为2.0mm;方可施加下一级荷载.. 6张拉程序及过程如前所述.. 张拉过程中应认真填写张拉记录;锚索施工全部完成后;施工单位应向监理工程师提交必须的验收资料.. 5 5 5 5 10 锁定荷载 48小时 d) 八、锚索锁定 先按钢绞线股数选择锚具及夹片;对准每条钢绞线的位置后;将锚具从钢绞线的端部穿入与钢板压平;将夹片压入锚具孔内;用钢管将夹片与锚具压紧;重新装好千斤顶;启动油泵开始张拉;待千斤顶与锚具压紧后;张拉至锁定数值后;回油;拆下千斤顶.. 3抗拔实验 锚索完工后应按总数的5%且不少于5根进行抗拔力试验;张拉荷载为设计荷载的1.5倍..抗拔试验主要是取得该工程地层抗拔力的数值;以验证设计所估算的锚固长度是否足够安全..因此;拟按锚索的极限抗拔力试验要求进行.. 1拟在灌注水泥浆达到75%以上的强度约8天及台座混凝土强度大于15Mpa时进行试验.. 2采用循环加荷;初始荷载按10%设计轴向极限载荷为初始拉力;每一级均按设计轴向极限荷载的10%加载.. 3荷载等级达50%前;加荷速不大于20KN/min;荷载大于50%时;加荷速率不大于10KN/min.. 交 底 内 容 4加荷后每隔10分钟测量一次拉数值;每级加荷阶段内记录值暂拟为5次.. 5当加载等级达到80%时;锚头移位增量在观测时间2小时内为2.0mm;方可施加下一级荷载.. 6张拉程序及过程如前所述.. 张拉过程中应认真填写张拉记录;锚索施工全部完成后;施工单位应向监理工程师提交必须的验收资料.. e) 九、锚索锁定 先按钢绞线股数选择锚具及夹片;对准每条钢绞线的位置后;将锚具从钢绞线的端部穿入与钢板压平;将夹片压入锚具孔内;用Φ16的钢管将夹片与锚具压紧;重新装好千斤顶;启动油泵开始张拉;待千斤顶与锚具压紧后;张拉至锁定数值后;回油;拆下千斤顶.. f) 十、锚头保护 在预应力锚索锁定后48h内没有出现明显的应力松驰现象;即可进行封锚..预应力张拉完成后;用手提砂轮机切除多余钢绞线;外留长度20cm..最后装上保护罩;填充好油脂进行封锚;封锚后保持桩面整洁美观.. 注:基坑锚索支护中常会做成灌注桩--锚索--腰梁以增强抵抗土侧压力的能力;其中腰梁有型钢型钢混凝土或钢筋混凝土的形式;具体以设计而定.. g) 十、安全文明措施 施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用应当符合规范和安全操作规程;按施工组织设计架设各种线路;禁止随意拉线接电..安装、维修和拆除用电设备;必须由电工完成..电工作业前;必须穿戴齐全相应的劳动防护用品;并检查电气装置和保护设施是否齐全完好.. 搬迁或移动用电设备;必须经电工切断电源;并做妥善处理后进行..非电气操作人员禁止接触电气设备..各种电器设备及危险源点处必须有明显的警示图案或警示牌..宿舍照明必须用安全电压.. 在工地现场和生活区设置足够的临时卫生设施;每天清扫处理;生活垃圾要集中堆放;施工废水、生活污水不得污染环境.. 交 底 内 容 专业技术负责人: 交底人: 接受人:

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