安全技术交底记录
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交底主题 拱架拆除施工安全技术交底 交底地点 日期 交底人 参加人员：见签到表 安全技术交底内容： 一、安全保证措施 记录人 1、一般保证措施 （1）模板拆除前确认砼强度达到规定，严禁提前拆模。 （2）底模板拱架拆除施工前，针对底模及拱架拆除施工进行专项安全技术交底。 （3）施工人员随时佩戴安全帽和安全带，施工现场配备足够的安全设施。 （4）模板拆除的顺序和方法：按先支的后拆，后支的先拆，先拆不承重部分，后拆承重部分，自上而下的原则进行。 （5）工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，螺栓等必须放在工具袋内，以免掉落伤人。 （6）拆除模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。 （7）操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。 （8）模板拆除时，需上下有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下。高空拆模时，应有专人指挥。地面应标出警戒区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。 （9）遇六级以上的大风时，应暂停模板拆除作业，雪雷雨后应先清扫施工现场，待地面略干不滑时再恢复工作。 （10）拆除模板要用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上。 （11）拆模间隙时，将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤人。 （12）拆除时要逐块拆卸，不得成片松动和撬落、拉倒。 （13）每人要有足够工作面，数人同时操作时要明确分工，统一信号和进行。 2、机械设备安全管理措施 （1）定期岗前培训，提高机械作业人员的技术素质和操作维修技能。 （2）保证机械作业人员的相对稳定，使各个环节责任明确，责任到人。 1
（3）机械使用必须坚持“两定三包”即定人、定机、包使用、包保管、包保养；操作人员作到“三懂四会”即懂构造、懂原理、懂性能，会使用、会保养、会检查、会排除故障。 （4）机械作业人员必须经过技术培训，经考核合格，发给机械操作合格证后方能上机操作。 （5）交接内容有机械运转记录、完成任务和生产情况、设备技术状况、维修保养情况、备件、附件、工具情况等。 （6）坚持安全教育，坚持日常和定期安全检查，发现不安全作业要及时制止，追查原因，及时整改，杜绝事故隐患，真正做到“安全第一”。 3、施工用电的安全管理措施 （1）临时用电必须符合有关安全运行规程，施工用电设施设专人管理，并经培训合格持证上岗。 （2）低压架空线必须采用绝缘铜线或铝线，架空线必须设在专用电杆上， 严禁架设在树杆、脚手架上。 （3）电缆线沿地面铺设时，不得采用老化脱皮的电缆线，中间接头牢固可靠保持绝缘强度；过路处穿管保护，电源端设漏电保护装置。 （4）移动的电气设备的供电线，使用橡胶套电缆。 （5）电缆线路采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路必须绝缘良好。 （6）使用自备电源或与外电线路共用同一供电系统时，电气设备根据当地要求作保护接零或作保护接地，不得一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地。 （7）移动式发电机供电的用电设备，其金属外壳或底座，与发电机电源的接地装置有可靠的电气连接。 （8）手持电动工具和单机回路的照明开关箱内必须装设漏电保护器，照明灯具的金属壳必须做接零保护。 （9）各种型号的电动设备按使用说明书的规定接地或接零。传动部位按设计要求安装防护装置。 （10）维修、组装和拆卸电动设备时，断电挂牌，防止其他人私接电动开关发生伤亡事故。实行“一机一闸一漏”制，严禁“一闸多用”。 （11）现场的配电箱坚固、完整、严密，有门、有锁、有防雨装置，同一配电箱超过3个开关时，设总开关，熔丝及热元件，按技术规定严格选用，禁止用铁丝、铝丝、铜丝等非专用熔丝代替。 （12）室内配电盘、配电柜要有绝缘垫，并安装漏电保护装置。 （13）变压器设接地保护装置，其接地电阻不大于4Ω，变压器设护栏，设门加锁，专人负责，近旁悬挂“高压危险、请勿靠近”的警示牌。 （14）施工现场临时用电要定期进行检查，防雷保护、接地保护、变压器及绝缘强度，每季测定一次，固定用电场所每月检查一次，移动式电动设备、潮湿环境和水下电气设备每天检查一次。对检查不合格的线路、设备及时予以维修或更换，严禁带故障运行。 4、起重作业安全制度 （1）起重机械操作人员和车辆驾驶人员，必须取得操作合格证，对机械操作人员要建立档案，专人管理。 2
（2）操作人员必须按照本机说明规定，严格执行工作前的检查制度和工作中观察及工作后检查保养制度。 （3）驾驶室或操作室要保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。 （4）起重设备在施工现场停放时，选择安全的停放地点，夜间设有专人看管。 （5）严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。 （6）起重机械作业指挥人员，必须站在可以了望的安全地点，并明确指挥联络信号。 （7）定期组织机械安全大检查，对检查中查出的安全问题，严格调查处理，并制定防范措施，防止机械事故的发生。 （8）六级以上大风，禁止进行起重作业。 （9）使用的钢丝绳，在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳，用钢丝绳拖、拉机械或重物时，人员远离钢丝绳。 （10）塔吊设备安装、使用具体流程 ①比选确定塔吊供应商。 ②对进场塔吊进行检查交接，确保进场塔吊质量符合要求。 ③安装调试：安装调试前，安装单位需要提供安装资质，并对进场人员进行岗前技术和安全培训。 ④取证：提供塔吊合格证，以及需要的证件进行塔吊年检。 ⑤对塔吊操作人员合格证件进行验收。 ⑥其他常规安全要要求同上。 二、突发事件应急预案及措施 工地建立安全值班制度，设值班电话并保证24小时轮流值班。 如发生产安全事故立即上报，具体上报程序如下： 现场第一发现人—现场值班人员—工区现场值班领导—工区经理视情况向上级部门报告。 生产安全事故发生后，应急救援组织立即启动如下应急救援程序： 现场发现人：向现场值班人员报告 现场值班人员：控制事态保护现场组织抢救，疏导人员。 现场应急救援小组组长：组织组员进行现场急救，组织车辆保证道路畅通，送往最佳医院。 工区值班人员 ：了解事故及伤亡人员情况 工区生产安全应急救援小组：了解事故及伤亡人员各简况及采取的措施，成立生产安全事故临时指挥小组，进行善后处理事故调查，预防事故发生措施3
的落实。并上报上级部门
三、防范惯性事故强化技术及管理交底刚性要求
事例：“2010.07.14”北京地铁顺义站基坑钢支撑与钢围檩坠落事故 2010年7月14日15时30分左右，由XXX单位承建施工的北京地铁15号线顺义站，在进行北端底部砼垫层施工时，西北角钢管支撑与钢围檩突然坠落，导致2名作业人员死亡。
直接原因：钢支撑及钢围檩未按设计施工，支护体系施工质量存在严重缺陷。一是未按设计要求在钢围檩上设剪力蹬；二是钢围檩下的三角形支撑架和拉接钢筋数量不足且连接质量不良；三是钢围檩分段之间未等强连接。在基坑西北侧压力增大时，钢围檩发生纵向移动、钢管支撑轴力消失，三角形支撑架和拉接钢筋不能承受钢围檩和钢管支撑自身的重量而脱落，导致事故发生。 间接原因：一是项目部对深基坑复杂围护结构认识不足。二是项目技术管理混乱、工作责任不到位；三是现场工序检查验收不到位，未及时发现支护体系施工质量问题。四是未按规定进行监控量测，监测体系不完善、对数据分析不及时、风险意识不强。
1.在围护结构上将钢围檩和钢支撑用托架和钢丝绳等连接牢固，并严格按设计要求施做围檩下方的三角支撑；采用砼围檩时应保证围檩钢筋与围护结构的连接质量。
2.必须保证钢支撑端头与围檩密贴，出现缝隙必须用钢板或钢楔子填塞密实。钢围檩接头必须焊接牢固。特别注意阴阳角连接处，防止钢围檩未有效封闭，造成支撑受力时产生滑移。
3.必须按监测方案要求，在发现基坑变形或出现变形监测预警后必须暂停施工，分析原因并采取措施。
4.支撑体系施工完后应及时组织工序验收。
5.严格进行钢支撑轴力监测，及时补充损失的轴力，确保支撑体系稳定。
6.严格按支护设计要求对基坑周边堆载进行，严禁超载
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事例：“2014.03.27”宁西增建二线工程1标公跨铁桥梁边梁坠落事故 2014年3月27日07时10分，由XXX单位承建施工的宁西增建二线工程1标K4+810公跨铁桥梁，在O#台至1#墩右侧边梁防撞墙模板拆除过程中，边梁偏心倾覆坠落，导致作业人员2人死亡。 直接原因：在梁间铰缝混凝土未施工.边梁与相邻梁体未做连接加固的情况下，首先施工防撞墙，使边梁重心偏移，当拆除防撞墙模板拉结筋后，梁体即失去平衡，倾覆坠落，导致事故发生。 间接原因：一是项目部对现场“三违”作业管控不到位，现场管控不力 。二是分包施工班组未按方案和交底组织施工.违反桥面系施工工序和规范要求。三是对分包施工班组技术.安全教育培训针对性不够。 1.制定专项（防撞墙）模板施工安装.拆除方案。对于结构重心位于梁体以外的悬臂式防撞护栏，技术交底内容应包括主梁横向联结完成方可施工作业的内容和措施。 2.项目现场管理人员须对重点部位实行现场跟班监管，及时发现和消除现场存在的隐患。 3. 加强工序作业培训和安全技术交底，对不稳定体，在解除约束前必须采取防倾覆加固措施。 交底人签名： 年 月 日 5
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