排水明渠施工组织设计

第一章 施工组织设计综合说明 ............................................................................................. 3

1.1编制依据 ........................................................................................................... 3 1.2编制原则及要点 ............................................................................................... 3 1.3编制内容 ........................................................................................................... 4 1.4项目实施目标 ................................................................................................... 4

第二章 工程概况 ..................................................................................................................... 5

2.1 工程概况 .......................................................................................................... 5 2.2 工程地质 .......................................................................................................... 5

第三章 施工总平面布置 ......................................................................................................... 6

3.1平面布置原则 ................................................................................................... 6 3.2施工平面布置 ................................................................................................... 6 3.3临时设施修建及场地布置 ............................................................................... 6

第四章 主要设备的进场计划 .................................................................................................. 8

4.1设备配置的原则 ............................................................................................... 8 4.2设备动员周期 ................................................................................................... 8 4.3拟投入本标段的主要施工设备表 ................................................................... 9 4.4拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 ....................................................... 9

第五章 施工人员的进场计划 .................................................................................................. 9

5.1 组织机构设置、任务划分及主要职责 .......................................................... 9 5.2拟定人员使用计划 ......................................................................................... 12

第六章 施工材料设备运输方案 ............................................................................................ 13

6.1 材料仓库的材料存放 ...................................................................................... 13 6.2 一般材料运输 .................................................................................................. 13

第七章 主要工程的施工方案、方法 ................................................................................. 13

7.1排水工程 ......................................................................................................... 14 7.2 地基处理工程 ................................................................................................ 15 7.3临时道路工程 .................................................................................................. 21 7.4土方工程 .......................................................................................................... 21 7.5、护砌工程 ....................................................................................................... 25 7.6 围堤及围堰工程 ............................................................................................ 35

第八章 工程质量保证措施 ................................................................................................... 40

8.1质量目标 ......................................................................................................... 40 8.2创优规划及措施 ............................................................................................. 40 8.3质量保证体系框图 ......................................................................................... 42 8.4质量管理组织机构 ......................................................................................... 42 8.5质量管理方案 ................................................................................................. 43 8.6质量管理保障措施 ......................................................................................... 45

第九章 施工进度计划及工期保证措施 ................................................................................ 52

9.1、编制说明 ....................................................................................................... 52 9.2、分项工程施工进度安排 ............................................................................... 53 9.3、保证工期的主要措施 ................................................................................... 53

第十章 安全施工方案 ............................................................................................................ 56

10.1、安全目标“五无、两控、一消灭” ......................................................... 56 10.2安全综合保证措施 ........................................................................................ 56 10.3保证安全的措施 ............................................................................................ 57 10.4奖惩措施 ........................................................................................................ 60 10.5建立健全安全保证体系 ................................................................................ 61

第十一章 文明施工、环境保护等措施 ...................................................................... 61

11.1文明施工措施 ................................................................................................ 61 11.2成品保护措施 ................................................................................................ 62 11.3环境保护措施 ................................................................................................ 62 11.4雨季施工措施 ................................................................................................

第十二章 施工信息管理 ................................................................................................... 67

12.1成本控制中的信息管理 ................................................................................ 67 12.2 工程进度控制的信息管理 ............................................................................ 67 12.3 质量控制的信息管理 .................................................................................... 67 12.4 合同信息管理 ................................................................................................ 67

附表一：拟投入本标段的主要施工设备表 ......................................................................... 68 附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 ............................................................. 69 附表三：劳动力计划表 ......................................................................................................... 70 附表四：计划开、竣工日期和施工进度横道图 ................................................................. 71 附表五：临时用地表 ............................................................................................................. 72

第一章 施工组织设计综合说明

1.1编制依据

（1）曹妃甸工业区华润电厂厂外正式排水明渠工程（第二标段）施工图纸。 （2）河北建设集团《质量手册》《质量体系程序文件》。 （3）《港口及航道护岸工程设计与施工规范》(JTJ300-2000) （4）《港口工程地基规范》（JTJ250-98） （5）《水运工程测量规范》（JTJ203-2001） （6） 《疏浚工程技术规范（JTJ319-99）》

（7） 《水运工程土工合成材料应用技术规范》（JTJ239－2005） （8） 《水运工程质量检验标准》（JTS257-2008）； （9）《水运工程混凝土施工规范》（JTJ268-96） （10）《水运工程混凝土质量控制标准》（JTJ269-96） （11）《水工混凝土施工规范》（DLT5144-2001） （12）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）

（13）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） （14）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）

1.2编制原则及要点

（1）完全响应招标文件的全部内容，满足业主对施工工期、工程质量、安全生产、文明施工及环保等方面的具体要求。

（2）组织均衡、连续施工，实行分区段同时作业，充分利用空间及工作面。 （3）安全生产，“严”字当头，严中求快，严中求省，确保工程施工安全。 （4）科学选定施工方案，并在施工中加以优化，降低施工成本。突出本工程施工计划中关键线路作为施工控制要点，在工期、质量、安全和防洪等方面加大投入，加强控制。

（5）严格按照ISO9001:2000质量控制程序进行管理，以2010年全国唯一建筑企业获得“全国质量奖”的荣誉严格施工，实现“追求超越，奉献真诚；组织无界，共创价值”的集团公司核心价值观。

1.3编制内容

我公司在仔细研究设计图纸及技术要求后，经过勘察现场，明确了指导思想，拟定编制了施工组织设计。分别阐述了：工程概况;主要设备的进场计划;施工人员的进场计划;施工材料运输方案;安全施工方案;工程质量保证措施;施工进度计划;施工现场总平面布置图。

1.4项目实施目标

工期目标：计划开工日期为2010年10月15日，竣工日期为2011年10

月14日，总工期365天。

质量目标：严格按照ISO9001系列质量保证体系组织施工，土建工程合

格率100%，分部分项工程优良率达到85%以上，杜绝质量事故，确保优质工程，树立“河北建设集团”品牌。

安全目标：杜绝责任重伤及以上人身事故；杜绝责任火灾及爆炸事故；

杜绝责任机械设备大事故及汽车肇事事故，实现安全生产。

施工环保目标：保护工程涉及区域环境不受破坏，确保本工程环保满足

《关于加强曹妃甸工业区环境卫生管理的暂行规定（征求意见稿）》和曹妃甸工业园区管委会关于环保方面的相关要求。

文明施工目标：严格执行《唐山市曹妃甸工业区管理委员会关于工业区

工程建设文明施工管理规定（试行）》，施工场地全面规划，合理布局，强化管理，争创省级“文明工地”。

第二章 工程概况

2.1 工程概况

本项目位于唐山市曹妃甸工业区内，曹妃甸工业区华润电厂厂外正式排水明渠起点为电厂排水口，终点为纳潮河，设计流量230m3/s,面宽100米，全长6.415km，其中二标段起始桩号为3+590，终点为6+785，全长3195米，明渠穿越桥梁二座，另有设计未施工桥梁五座。在下游有苏州河汇入，最后流入纳潮河。计划开工日期为2010年10月15日，竣工日期为2011年10月14日，建设工期365天。

2.2 工程地质

2.2.1地形地貌

本项目工程沿线主要为滨海低平原地貌，地势比较平坦，地形起伏变化比较小，地面无植被覆盖，5+000以北工程红线向外侧50米范围内无任何永久建筑物，5+000以南西侧20米左右距离为二号路。

2.2.2气象、水文、地质条件

工程所在地区属性季风气候，具有明显的暖温带半湿润季风气候特征。极端最高气温36.3℃，极端最低气温-20.9℃，多年年平均气温11.4℃。多年年平均降水量554.9mm，最大年降水量934.4mm，最大一日降水量186.9mm。降水多集中在夏季，6～9月的降水量为408mm，约占全年降水量的74%。曹妃甸地区冬季盛行偏西北风，频率为47%，平均风速为5.1m/s;春、夏季盛行偏南和东南风，频率为49%和%，平均风速为5.1m/s和6.6m/s；秋季多偏西南风，频率为34%，平均风速为4.9m/s。

沿工程区域现有一条排水沟，水面宽度约为10米，平均水深20㎝，流速为0.3m3/s,水体主要由周围土体渗透水和电厂排水组成，盐分含量约为28‰～32‰；工程区域内地下水平均埋深2.5米，为Na—Cl型水。

该工程区域地基主要由人工吹沙填海，土质上层为粉质粘土,下层为软塑粉土或流塑粉土的区域吹填深度为5-6米方法形成，土层堆积时间短，含水量较大，表层承载力较低，如果基础处理不好，容易发生较大沉降。

第三章 施工总平面布置

3.1平面布置原则

施工总布置遵循以下原则进行布置：

根据招标文件要求，结合本工程的特点，各种临时设施安排尽量利用发包方征用的 土地作为施工场地，做到节约用地，少占农田，场地布置紧凑合理，有利生产、符合周围环境、经济、和谐的要求。

保证运输方便畅通，合理划分施工区域，减少各种施工干扰；充分利用各种永久建筑物和设施为施工服务，降低临时设施费用。

各种生产、生活设施便于职工生产、生活；满足安全、防洪、防火和劳动保护要求。

考虑管线架、铺设和检修及工程各部施工用水用电方便，本工程临时给水管道、临时电力线路主要布置在渠道右侧。

3.2施工平面布置

根据现场的实际情况，我公司将本着响应业主对工期的要求安排施工： 拟定于2010年10月15日进场，2011年10月14日完工。在部署现场时充分考虑当地民风民俗，把周边环境按业主要求保护好，本着方便施工，方便交通，与其它单位协调、配合好的原则，共创文明大环境。

3.3临时设施修建及场地布置

（1）重点做好施工现场的“三通一平”工作。电采用当地电力（同时配置备用发电机）用电杆接到工地现场并分设插头，安全用电；水根据现场实际情况从近处水源引入。场地根据施工要求，进行平整，作好统一部署。 （2）临时设施修建：在“三通一平”后，按施工要求分别安装设备，建好办公室、生活区的临时性房屋。 （3）施工现场布置 见施工现场平面布置图。

用途 办公区 生活区 仓库 停车场 面积（平方米） 800 600 1200 1600 位置 西通桥东南侧 西通桥东南侧 西通桥东南侧 西通桥东南侧 需用时间 12个月 12个月 12个月 12个月

第四章 主要设备的进场计划

4.1设备配置的原则

本工程项目较多，工序复杂，且工期短，因此需要配置的装备数量、品种较多。为保证施工顺利进行，将利用公司装备资源进行调配，保证本工程需要。在设备配置上，遵循以下原则：

（一）、先进高效、大型机械化作业的原则

在本工程施工中，考虑到明渠施工工程量大、工期紧的特点，我们计划组织机械化作业，采用大型挖掘机、装载机、大吨位自卸车等设备，以形成综合生产能力。

（二）、能力高于进度指标，充分考虑设备备用系数的原则

施工中，除加强设备的维修管理，保障设备的完好率外，为了确保工程工期，按1.2的系数配置施工设备，使设备生产能力高于进度指标。保证即使有个别设备故障，施工生产不受影响，保持均衡生产。同时考虑突发事件所需的工程抢险应急设备。

（三）、设备成龙配套、匹配作业原则

发挥设备的效率，不单纯追求一台设备的先进，必须是作业系统先进，要求设备成龙配套，形成高效率综合生产能力；施工设备尽可能采用同一厂家设备，以方便配件供应和维修。为保证设备的生产能力，在工地设立设备维修间，定期对机械设备进行维修保养。

4.2设备动员周期

我单位接到中标通知书后，将立即组织机械设备进场，2天内调配急需的挖掘机、推土机、装载机、运输车、测量仪器等设备20余台（套）到达工地。其他施工机械及配套设备根据需要分批到达现场，确保满足施工需要。

4.3拟投入本标段的主要施工设备表

见附表一

4.4拟配备本标段的试验和检测仪器设备表

见附表二

第五章 施工人员的进场计划

5.1 组织机构设置、任务划分及主要职责

5.1.1、机构设置原则

精干高效、强化管理：以技术为龙头，以计划为先行，以管理为主线，以施工现场为对象，组建职能完善、体系健全、精干高效的管理班子，以敬岗乐业、严细务实的工作作风，确保各项工作正常运转。

职权明确、责任到人：建立项目经理负责制，实行以项目经理为核心，明确分工，责任到人，层层承包的管理体系。即把整个工程项目的工作目标值化整为零，分解到位，落实责任，—级保—级，最终确保整体目标的实现。

5.1.2、施工组织机构设置

本工程项目经理部组织机构框图

项目经理 项目副经理 项目技术负责人 财务部机料部安全部办公室施工部质检部 施工一队 施工四队 5.1.3组织结构说明

本工程设立的项目部为我公司派出的管理机构，实行项目经理负责制。对合同工程实施全面管理，有机械设备、人员调动、物资供应管理支配权，并负责对外协调工作，对公司全面负责。管理职能部门职责权限： （1）项目经理

作为公司派驻现场的全权代表，全面负责项目部工作。拥有工程的组织指挥权，负责协调与业主、监理及外部其他相关单位的工作，分管项目部行政、人事、财务工作。

（2）项目技术负责人

协助项目经理落实有关工程质量、技术、法规、标准，对整个工程施工技术、工艺行使管理权，对项目经理负责。负责编制项目工程的实施性施工方案、质量、工期保证措施，组织合理有效实施。对工程进行技术管理和质量监控，负责工程项目竣工验收。分管施工部、质检部工作。 （3）施工部

在技术负责人的领导下，负责指导、管理施工工作，组织、参与编制合同工程的实施方案，进行技术交底，调节平衡生产资源等工作。

负责参与工程施工过程中不合格项目的评审处罚工作，制订并监督落实纠正措施和预防措施。参与工程项目竣工验交，并负责整理竣工资料。 （4）质检部

在技术负责人的领导下，贯彻公司质量方针、目标，制定质量管理工作规范和措施。负责与监理、业主联系，及时会同监理工程师对已完工工程进行交工验收。负责质量问题的调查分析和处理，检查纠正措施的落实情况。负责质量的监控和检测，随时对各施工工序进行质量检查、监督，包括原材料、半成品、配合比等，确保各项指标满足设计要求和规范规定。 （5）安全部

在项目副经理领导下，负责工地施工安全生产检查、监督工作，坚持安全日常巡视和定期检查，设置必要的安全防护设施，确保施工安全。 （6）各专业施工队、运输队

各专业施工队是工程施工的基本作业层，接受项目部领导，直接实施工程施

工任务。各施工队依据项目工程计划安排，施工图纸及技术、质量要求组织各分项工程施工，对施工质量、安全、进度、成本等各项内容直接负责。

5.2拟定人员使用计划 5.2.1人员进场方案及计划

队伍主要来自我单位就近已完工程项目，并从其它工地抽调部分人员予以充实。经理部主要人员及前期人员要迅速进场到位，并迅速展开有关工作，其余人员及时进场，确保整个工程进度的需要。

5.2.2劳动力安排计划

（1）项目经理部主要成员一周内全部到位，积极与业主、监理及当地协调，尽快搭建生产、生活临时设施。

施工部人员积极与设计、监理单位联系，备齐施工文件、图纸及各种试验、检验表格，充分考虑、熟悉设计文件，深刻领会设计意图，组织精干的测量队，用全站仪对本合同工程进行高精度测量，设置控制网和控制桩。施工主要管理人员及后勤人员在合同协议书签署5天内进驻工地，主要从事清理现场、临时工程和施工营地的修建、建筑材料的选材、试验和订货等；其他人员、设备将在正式开工日以后根据施工现场需要进驻工地。 （2）人员运输方法

目前拟投入本工程所用设备等都在公司基地，因本地区域，路途较近，大型设备采用平板拖车运输或直接开至工地，并按计划分批进入以保证该项目的正常开工。小型设备及试验仪器须经防震处理后采用普通运输车运输，人员通过本单位汽车运至工地，材料由当地运输建材的个体户负责运输。

（3）劳动力安排计划表见附表

第六章 施工材料设备运输方案

为保证材料的及时进场，我公司会安排专职材料员进行材料的采购，参考工程进度所需材料进行组织，避免因材料入场滞后拖延工程进度。

6.1 材料仓库的材料存放

材料运入仓库后，通过检验程序或开箱检查程序，由仓管员对其登记入账，分类放置，并做好标识，及时做好该设备或材料的记录。

6.2 一般材料运输

材料至现场仓库后，由于分配贮存于现场材料一般均为小件、常用的材料，其卸运采用人工结合16t轮胎式汽车吊车进行；

材料由仓库至施工现场或现场仓库，其运输方法是采用3t叉车或人货运输车直接运至施工地点，对小形件材料或设备采用手推车或人工搬运至施工地点；

对于小型设备、材料的运输及转移，现场内采用人工小推车为主，数量大、较重的设备及材料，采用小货车及叉车、地牛等进行运输及转移。

第七章 主要工程的施工方案、方法

由于本工程土方量、水方量巨大，现场路况极端差，雨季土方施工难度将非常大，为赶在雨季来临之前完成土方工程，我们共将二标段分为四段，从上游至下游依次为A 段（3+590-4+980）、B段（4+980-5+500）、 C段(5+500-6+242)、D段（6+242——6+785），其中A 段B段 C段同时施工，最后D段（纳潮河口附近）进行施工。华润电厂厂外正式排水明渠工程总体施工顺序：

先排出现状积水→陆上土方开挖至标高2.6m→振冲施工→安放降水管及测斜管→降水施工渠道边坡及渠底地基处理→明渠2.6m 以下断面开挖→明渠护砌→拆除降水管及测斜管→混凝土板、隔埂施工→挡墙施工。

7.1排水工程

整个排水过程分为三部分进行，施工分：排除积水施工；排水潜层地下水，管井降水施工。 7.1.1排除积水施工

施工布置：利用三座围堰将二标段分为四段，分别布置在4+980，5+500，6+242三处，设置围堰宽度下底宽3米，上底宽2米，高出水面1米。

施工方法：利用围堰分段进行抽水施工。由上游至下游分段进行，抽水采用10kw大功率水泵进行抽水，最终将积水抽至纳潮河内。水泵设置点在安放水泵之前，先用挖掘机在设置点挖出低于河床0.7米的深坑，作为集水坑。在集水坑底部放置潜水泵进行抽水作业。潜水泵放置前，需在进水口处安放塑料筐，防止杂物进入潜水泵内部。 7.1.2管井降水排除深层地下水

管井布置在护岸前沿线向内2.5m 的平台上，单排布置，管井的主要参数如下：

3+590～4+904：管井底标高布置在-12.5m，间距7.0m； 4+904～5+810：管井底标高布置在-9.0m，间距7.0m； 5+810～6+770：管井底标高布置在-11.0m，间距5.0m；

其中，桩号6+736 的标高为0.0m 平台处的管井底标高布置在-11.0m，间距7.0m。

管井采用可回收的直径400mm、壁厚50mm 的无砂水泥管,在管井的上部采用4米长的upvc管。

施工顺序：设备进场—井点定位—管井施工—试抽水—开始降水—基础施工—基础回填—管井封闭—设备退场。 管井定位

根据轴线控制点，用全站仪、钢卷尺定位。 成井

采用泥浆护壁回旋钻机钻进成孔。成孔后要洗井冲净孔底沉渣，并连续下入井管和滤料。 安装管井

井管采用回收的直径400mm、壁厚50mm 的无砂水泥管，管井上部设置长度4米的upvc管，混凝土管与upvc管之间的连接采用连接件进行。

1、管井埋设应采用钻孔法。

2、钻孔施工达到设计深度后，宜再多钻0.5～1.0m，以防钻杆拔出时，部分土颗粒沉淀于井底而减少井深，降低排水效果。

3、井孔成型后，注入清水洗孔，拔出钻杆，插入无砂水泥管， 并在无砂水泥管与孔壁之间灌砂石滤层，以防孔壁坍塌，砂滤层应选 用干净粗砂或石子片，填灌均匀，并填至水位以上1～1.5m，以保证水流畅通。 洗井

管井安装后，及时放入1.5千瓦的高扬程水泵抽水洗井，防止时间闲置，使滤管堵塞。 抽水

洗井12—24小时后，流出清水，即可连续抽水。如出现出水混浊并大量含有粉粒成分时，要调细滤料粒径。 施工控制

降水过程中注意地下水位观测。在基坑开挖前及开挖过程中，管井全部启动强力降水，之后可以根据水位观测情况及天气状况适当调整降水井数。管井内水泵位置置于地面下11米处，当管井内水位低于水泵时，停止抽水，当水位高于水泵位置，继续抽水。

7.2 地基处理工程

平台区域：河道左岸3+590-5+179护岸前沿线7米以内范围采用振冲法；其他平

台区域采用强夯+震动碾压法施工；

边坡区域：平台区内边线至护岸坡脚5米以内范围，采用强夯法加固； 渠底区域：排水明渠的底部区域采用震动碾压法加固

7.2.1振冲施工工艺 (一)施工准备工作

l、现场开挖：振冲施工前，需土方开挖或回填至设计标高。开挖后按振冲平面布孔图布孔，场地内排浆条件较差时采用人工挖孔直径Φ600mm，深度800mm。避免漏孔、漏振，减少对桩间土的扰动和产生过多的泥浆。

2、三通一平：施工现场的三通一平指的是水通、电通、料通和平整场地，这是施工能否顺利进行的重要保证。

水通：由于振冲所用水是由压力泵将水压提高后再通过胶管进入各个振冲器的水管。根据设计说明，水源抽取明渠内积水。施工时产生的泥浆集中引入沉淀池，待沉淀后，再由泥浆泵将污水排入场地区外的排水系统，避免对其它施工现场产生影响，做到文明施工。

电通：施工中所需的三相和单相两种电源，现场的夜间施工，由现场电工临时布置照明系统，并对其安全负责。

料通：由于振冲碎石桩是采取边施工边进料的施工方法，因而在现场不需太大的堆料场。而且当振冲加固一定范围后，材料可堆放在振冲后的现场，这样不仅可避免对现场其它作业的干扰，而且还可避免施工材料的二次运输。 场地平整：开挖时应保证基层平整，这样才能使振冲加固后的表面满足设计要求。

3、施工场地布置：根据基坑周围的道路，决定各工种的作业线路以及现场管线的布置。

4、振冲施工前2至3小时对将要施工的实验小区进行灌水，使表层充分含水，以便改善上部砂土振冲效果。 （二）施工步骤

(1)将双头振冲器对准桩位，开水开电。检查水压、电压和振冲器的空载电流值是否正常。

(2)启动吊车的卷扬机，按1.00-2．OOm／min的速度下放振冲器成孔。这时应注意振冲器在下沉过程中的电流值不得超过电机额定值。万一超过，必须减速下沉，或暂停下沉，或者向上提升一段距离，借助高压水振松土层后再继续下沉。在试验桩的开孔过程中，要记录振冲时各深度的电流值和时间，以对场区土性变化有一个直观了解。

(3)当振冲器达到设计加固深度时，留振60秒，然后开始将振冲器往上提，直至孔口，提升速度可增到5-6m／min，留振120秒。慢速振冲下沉至桩底以上0.5米处，留振30秒。慢速振冲上拔0.5米，留振10秒。依此类推，每段上拔0.5米，每段留振10秒。直至孔口处，再留振60秒。再次振冲下沉至桩底以上1.0米处，留振20秒。慢速振冲上拔0.5米处，留振10秒。

(4)孔往内倒0．2-0．5m3填料，并将振冲器沉至填料中进行振实。这时，振冲器不仅使填料振密，并且使填料挤入孔壁的土逐渐增大，一旦约束力与振冲器产生的激振力相等，桩径不再扩大，这时振冲器电机的电流值迅速增大。当电流达到规定值时，认为该深度的桩体已经振密。如果电源达不到规定值。则需要提起振冲器继续往孔内倒一批填料，直到该深度的电流达到规定值为止。记录这一次深度的最终电流量时的填料量。

(5)关闭振冲器的水泵，移位。 7.2.2强夯施工

地基进行强夯之前，应保证地下水位距离地面3米以下。 1．机具设备

（1）夯锤：采用20t夯锤，用钢板作成组合成的夯锤（如下图）。夯锤底面为圆形，锤底直径为2.5m。夯锤中设3个直径250mm上下贯通的排气孔，减小锤底与土面间形成真空产生的强吸附力和夯锤下落时的空气阻力。

装配式钢夯锤图

1-50mm厚钢板底盘；2-15mm厚钢板外壳；3-30mm厚钢板顶板；

4-中间块（50mm厚钢板）；5-φ50mm吊环；6-φ200mm排气孔；7-M48mm螺栓

（2）起重设备：由于履带式起重机重心低，稳定性好，行走方便，使用起重量为50t的履带式起重机（带摩擦离合器）（如下图）。

用履带式起重机强夯图

1-夯锤；2-自动脱钩装置；3=起重臂杆；4-拉绳；5-锚绳；6-废轮胎 （3）锚系设备：当用起重机起吊夯锤时，为防止夯锤突然脱钩使起重臂后倾和减小对臂杆的振动，应用T1-100型推土机一台设在起重机的前方作地锚（如上图），在起重机臂杆的顶部与推土机之间用两根钢丝绳连接，推土机还可用于夯完后作表土推平、压实工作。

2．施工技术参数

（1）锤重与落距：采用锤重15t与落距10m，或锤重20t与落距10m。 （2）单位夯击能

第一遍点夯单击能为1500KN·m，每遍3击； 第二遍点夯单击能为2000KN·m，每遍4击； 第三遍为满夯，满夯单击能为2000KN·m，每遍4击 （3）夯击点布置及间距

第一遍点夯间距为4×4m，每二遍点夯呈梅花状插在第一遍点夯之间，间距为4×4m；第三遍为满夯。夯锤落距偏差小于±300mm。

（4）单点的夯击数与夯击遍数

单点夯击数应按现场试夯得到的夯击次数和夯沉量关系曲线确定，且应同

时满足以下条件：1）最后两击的平均夯沉量不大于50mm；2）夯坑周围地面不应发生过大的隆起；3）不因夯坑过深而发生起锤困难。每夯击点之夯击数一般为3-4击。。

（5）两遍间隔时间

两遍夯击之间应有一定的时间间隔，以利于土中超静孔隙水压力的消散，待地基土稳定后再夯下遍，两遍之间间隔采用3-5天。

（6）处理范围

强夯处理范围应大于建筑物基础范围，每边超出基础外缘的宽度宜为设计处理深度的1/2~2/3，并且不小于3m，处理深度为7米。

3.施工方法要点

（1）强夯前应平整场地，按夯点布置测量放线确定夯位, 同时要求超孔隙水压力消散85％～90%，水位满足要求.

（2）垫层铺设：强夯前需铺垫一层稍硬的表层，使其能支撑起重设备，便于对所施工的夯击能得到扩散，同时也可加大地下水位与地表的距离，并有利于雨天降水的集流排泄。强夯应分段进行，顺序从边缘夯向，先深后浅，即先加固深层土，再加固中层土，最后加固表层土。

（3）夯击时应按试验和设计确定的强夯参数进行，落锤应保持平稳，夯位应准确，夯击坑内积水应及时排除。坑底上含水量过大时，可铺砂石后再进行夯击。在每一遍夯击之后，要用新土或周围的土将夯击坑填平，再进行下一遍夯击。

（4）对于高饱和度的粉土、粘性土和新饱和填土，采取将原土上的淤泥清除，挖纵横盲沟，以排除土内的水分，同时在原土上铺50cm的砂石混合料，以保证强夯时土内的水分排除，在夯坑内回填块石、碎石等粗颗粒材料，进行强夯置换等措施。

（5）做好施工过程中的监测和记录工作，包括检查夯锤重和落距，对夯点放线进行复核，检查夯坑位置，按要求检查每个夯点的夯击次数和每击的夯沉量等，并对各项参数及施工情况进行详细记录，作为质量控制的根据。

（6）标定夯点位置及测量场地标高：夯击的位置应根据网点设计要求布设，施工场地四周及中间主要控制点应有明显标志，测量站点应离夯击点稍远，最好的施工场地处围夯击影响不到的地段设置多个固定观测点。

（7）强夯收锤标准

具体的收锤标准根据试验情况参考下述条件确定，当出现符合下 述条件之一时，即可

① 夯坑周围出现明显隆起（≥5cm）和侧向位移（≥2cm）； ② 后一击夯沉量大于前一夯沉量； ③ 当夯坑深度≥0.8m 时。 ④最后两击平均夯沉量小于5cm。 7.2.3振动碾压 ① 振动压路机机型

采用振动压路机最大激振力为360kN，振动频率30～34。 ② 碾压遍数

稳压一遍，振动碾压4 遍。振动碾压机一个来回为一遍，每遍碾压间隔时间不小于4 小时，碾压搭接宽度不小于30cm，相邻碾压遍间采用正交行驶方向交错碾压。 ③ 加水

根据浅层吹填砂干燥程度适当加水，寻求最优含水量。 7.2.4注意事项

1、桥梁、道路及管线保护 1）桥梁

工程范围内有多座已建或在建桥梁，地基处理施工时应注意对其进行保护。距离桥面两侧30m 以外部分按设计进行地基处理，30m以内部分采用轻型蛙式夯机碾压。施工期间应加强观测强夯对桥梁的影响，发现异常时及时告知有关各方。 2）管线保护

在施工时应注意对施工范围内管线进行保护。管线边界线两侧10m 以外部分按原设计进行地基处理，10m 以内部分采用轻型蛙式夯机碾压。 3）相邻道路保护

工程左岸的2#路已建成通车，施工时应注意对其及相邻道路的监测和保护。按照设计说明，沿二号路每500米设置3个监测点，在纬八桥与西通桥桥墩上分别布置2个监测点。共设置10个监测点。分别记录坐标及高程，每天进行监

测并记录。 2、管井试抽水

在正式施工前应进行试抽水，对管井的降水能力和效果进行检验，经试验检验后再进行大面积施工。 3、其他

在施工时若发现实际工程地质情况与地质勘察报告差异较大时，应及时与设计单位取得联系，以便调整地基处理方案。

7.3临时道路工程

由于现场场地完全通过吹沙造田形成，地基承载能力较低，重载卡车载重后根本无法通行，所以施工现场需修建一条临时道路，保证土方运输的顺利进行。

临时道路布置：临时道路设计位置沿排水明渠中心线，宽度10米，路面高出两侧地面1米，以利于排水。

临时道路施工方法：临时道路采用渠道两侧开挖粉质砂土，经过翻晒处理达到最佳含水率后，然后喷洒土壤固化剂（生物酶类），土壤固化剂配比浓度为18%，土壤固化剂喷洒后立即用挖掘机进行搅拌，搅拌均匀后拍平。经养护7天后临时道路可使用。固化处理深度为0.6米。

7.4土方工程

土方工程分为土方开挖、纳潮河段河道疏浚、土方回填。

7.4.1、土方开挖施工方法：

1）土方开挖

渠道段土方开挖边坡比为1：3，开挖分成三部分：一是表层土的开挖（+2.60以上部分），二是表层土至建基面以上的土方开挖。开挖时基槽坡顶应设置截水沟，雨季基槽底部有可靠排水设备。

表层土开挖按照工程师指定的厚度，每个作业区段按照设定的先后开挖顺序依次使用推土机挖运至两侧堆土区单独堆放；推土机环形运行，沿基槽中心线对称、分段分层开挖。高程+2.60米以下部分土方由于含水量较大，土方即刻挖运困难，需要先进行淤泥土翻晒，淤泥土翻晒利用水上挖掘机摊铺到边坡上，风干后，再进行土方挖运。

表层土以下土方开挖采用挖掘机挖装土，自卸汽车运土的方式进行施工。总体开挖部署为：自桩号3+590开始至4+390为第一个作业区；4+390至设计桩号5+190为第二作业区；5+190至设计桩号5+990为第三作业区；5+990至设计桩号6+785为第四作业区。每个作业区从一端开始向另一端采用倒退分层、分条开挖施工，层厚不超过2m。鉴于基槽开挖宽度较大，每工作面布置2~4台1.5m3水上挖掘机，每台挖掘机配备3辆自卸汽车运土，推土机辅助堆土。上坡坡道采用固化剂硬化道路，推土机推平碾压成型，坡度不大于1：8。开挖合格土料用于回填挡墙，不合格土料运至工程师指定的弃土场。具体开挖布置见示意图。

1:8 上坡坡道 图7-4-1 土方开挖布置图

质量检查

（1）在土方开挖前，对开挖线进行自检，合格后报请工程师复检并经批准后进行土方开挖。土方开挖过程中，设专人进行开挖高程、断面尺寸、边坡稳定等项目的检查。

（2）土方开挖过程中，每开挖完一段，均要对开挖断面的尺寸、标高及开挖边坡的坡度和平整度进行复测，及时将复测资料提交监理人；当开挖到基底部位，认真检查，发现软弱基层或有缺陷的部位及时报请监理工程师及设计进行协商，按照监理工程师与设计的要求进行处理。

（3）在开挖过程中，配合监理工程师做好基础土体取样的试验工作，检查基础开挖面的平面尺寸、标高和场地平整度，保证基础面无积水，基础面土壤不受扰动。

7.4.2、渠道疏浚工程

纳潮河河口段疏浚采用绞吸式挖泥船施工 施工方法：

挖泥船施工前，沿河槽两岸各布置一条控制导线，各断面设立固定的醒目控制桩，并用不同颜色的 彩旗定出河道左右开口线，以保证河道中心线偏移值不超过设计要求。在铰刀架杆上安装水尺控制深度，随时观测并及时调整挖河深度。

a.开挖方向的确定：为提高挖泥船施工效率，在开挖方向上决定采用逆流开挖，，而逆流开挖效率较高，含沙量可达10%-12%,最高达17%。并且顺流开挖时，由于水流压力，水上输泥管易打弯，施工收到一定影响；在逆流开挖时，管线畅通。

b.边坡开挖：设计开挖边坡1：5，根据疏浚施工技术规范，采用下超上欠的阶梯开挖法，自然塌落形成边坡，坡比接近 1：4~1：6之间。

c.开挖方式：由于绞吸式挖泥船的开挖半径受刀臂所限，加之符体管道拖动较为困难，因此只能采用分条开挖的方式。河道设计开挖底部宽度为180米，实际挖河宽度约为190米，而挖泥船的适宜挖河宽度为25——30米，所以在施工过程中分7条开挖。每条挖宽30米，每段长100米。采用下超上欠的方式开挖。条与条、段与段之间有2~3米的搭接宽度，避免遗留浅埂。

当施工区疏浚前水深不足，挖泥船施工受时，应先挖前段、由浅及深逐步拓宽加深，先行开挖子槽。

d.开挖深度：挖泥船绞刀直径90厘米，一次切土层厚约0.5米，以保

证挖河深度满足要求。 7.4.3、挡墙基槽回填 1、回填顺序

在墙身强度达到75%后墙后方可回填土。 2、回填土料

回填土采用粉质粘土、粘质粉土、砂质粉土、粉砂，而不得采 用淤泥质粘土、淤泥质粉质粘土、建筑垃圾，土料最大颗粒粒径不得 超过50mm。

3、基槽回填前，必须排除基槽范围内积水，清除浸泡松软、扰 动土，以及基槽边坡的坍塌土体。

4、护岸回填必须采用分层回填、分层夯实（蛙夯）的施工方法， 严禁采用由斜坡向挡土墙方向的平推式回填顺序，严禁采用压路机、 挖机或挖机斗压等方法碾压。每层虚铺厚度为0.25～0.3m。压实时， 夯迹应相互搭接，搭接宽度0.1米。回填压实度大于90%。 5、回填质量检验

1）分层回填时，每层回填完成后，报请监理单位及时取样试验，据此进行隐蔽工程验收，并进行记录，前一阶段回填未经监理验收合格，不可进行下一阶段回填。

2）护岸墙后回填采用环刀法取样时，基槽回填每层0.25~0.3m 按长度50m 取样一组。

3）雨天不进行回填，回填前、回填过程中做好排水工作。 土料堆放、处理：

1、开挖土方选择空旷场地临时堆放，堆土边界距离护岸前沿 线的距离应大于50m，堆高小于2m。

2、为便于利用，各层粘土、砂土及充填土宜分类堆放。 3、土方开挖过程当中不随意弃土，按指定地点堆放。

7.5、护砌工程

护砌工程，主要有挡墙施工，钢筋混凝土隔埂施工，混凝土板施工，两项钢筋混凝土工程，一项纤维混凝土工程。将其统一分为：模板工程，钢筋工程，混凝土工程，铺设无纺土工布及袋装碎石抛石护砌和纳潮河入口段护底.

护砌工程布置：

混凝土板布置在挡墙前沿线之间位置，沿渠道位于3+590至6+074部分。分为A型板和B型板两种。

挡墙施工，挡墙布置在护岸前沿线处，沿河道两岸通长布置。

钢筋混凝土隔埂施工，3+590—6+082段钢筋混凝土隔埂在排水明渠渠底两侧布置，6+082—6+704段除在明渠底部布置两条外，在距渠底5.73米高程处边

坡两侧各布置两条。 7.5.1模板工程 模板支护

模板工程中所采用的模板及支承架材料选用组合钢模板及Φ48钢管；异型模板选用优质红松在木工棚制作，利用Φ16钢筋作为对拉螺杆，海绵条作为嵌缝材料。

所选用的组合钢模板以P6015钢模板为主，适当配以相小模板进行配模；墩圆头模板、八字腋角模板采用定型整体钢模板；钢模板均为正规厂家按照相关标准生产的合格产品。

作为支撑材料的Φ48钢管，必须顺直，无挠曲变形，满足支模的刚度要求。

利用海绵条对模板拼缝进行密闭处理，以保证拼缝严密，防止漏浆跑浆现象。

异型模板采用优质木材，根据设计图纸尺寸及相关规范要求，在加工场专门制作使用。

定型模板按照设计尺寸由模板制造厂家订购使用。

止水带加固模板采用3cm厚木板，宽度以不同部位（墙体、底板、顶板）的具体尺寸而定，配以∠30×30角钢制成的桁架、Ф16钢筋对拉螺栓作为支撑体系。

模板的清洗及涂料

钢模板在每次拆除后和使用前用毛刷角磨机清除表面浮锈、砂浆及杂物，并涂刷砼脱模剂，严禁使用对砼有污染的油剂类涂料作隔离剂。木模板采用专用模板隔离剂。 模板拆除

严格控制混凝土拆模时间，模板必须待混凝土强度达到规范要求的强度后方能拆模。不承重侧面模板的拆除，在混凝土强度达到表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除；在墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5Mpa时，方可拆除。

模板的拆除顺序：

挡墙模板一般的拆除顺序为：拆除斜撑及斜拉条→拆除外钢楞及对拉螺栓的螺母→分层自上而下拆除内钢楞及配件和钢模板→运走分类堆放→清理检修刷脱模剂→运至下一仓面使用。

钢筋混凝土隔埂、混凝土板模板的拆模顺序：拆除临时加固剪刀撑→调节支撑下脚的螺旋顶丝使模板与钢筋混凝土分离→自上而下将模板、钢愣及支撑

件拆除→运至下一仓面使用。 安全保证措施

（1）模板安装及拆除前必须进行安全技术交底。

（2）登高作业时，连接件必须放在箱盒或工具袋中，严禁放在模板或脚手板上，扳手等各类工具必须系挂在身上或置放于工具袋内，不得掉落。

（3）组合钢模板拆装时，上下有人接应，钢模板随装拆随转运，不得堆放在脚手板上，严禁抛、掷、踩、蹋，若中途停歇，必须把活动部件固定牢靠。

（4）安装墙体、顶板、墩台模板时，随时支撑固定，防止倾覆。 （5）拆除承重模板时，为避免突然整块坍落，必要时先设立临时支撑，然后进行拆卸。

（6）模板拆除时须注意文明施工，严禁用铁棍或铁锤乱砸乱撬，以免损伤砼。各种模板连接件注意收集保存，避免遗失。 质量保证措施

（1）组合钢模板安装前向施工班组进行技术交底。有关施工及操作人员熟悉施工图及模板工程的施工设计。

（2）经检验合格的组合模板，按照安装程序进行堆放和装车。平行置放时稳当妥贴，避免碰撞，底层模板垫离地面不小于20cm。

（3）钢模板安装前，涂刷脱模剂，严禁在模板上涂刷废机油。

（4）按配板图与施工说明书循序拼装，保证模板系统的整体稳定。同一条拼缝上的U形卡不宜向同一方向卡紧。 7.5.2钢筋工程 钢筋的材质

钢筋由国有大型钢铁厂采购名优产品，每批钢筋均要求附有质量证明书及出厂检验单。对到达现场的钢筋必须认真检查，检查内容包括外观质量检查：钢筋的品种、直径必须符合要求，表面清洁、无损伤、不带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等。

对于已经检验合格的每捆或每盘钢筋必须进行标识，标识上须注明此捆（盘）钢筋的品种、规格、所用工程部位，对应的配料单及其上的钢筋号。

钢筋加工

钢筋的调直、切断、弯曲和部分焊接作业在钢筋加工场内集中进行。加工

场内设置原料堆放场地和用于钢筋冷拉、切断、弯曲、对焊和电弧焊接的加工场地。

钢筋原料及加工后的成品钢筋分别集中堆存于原料堆放区和成品堆放区，相同种类、规格、形状、用途的钢筋堆放在一起，钢筋下面垒设红砖条形基础，将钢筋架空30cm，并在周围设置排水沟通至场外，防止钢筋浸在水中生锈。空气湿度大的季节，对钢筋进行苫盖，防止钢筋生锈。成品钢筋堆放要挂标识牌，说明使用部位、规格、数量、尺寸等内容。

场内钢筋倒运由25t汽车吊配合钢筋平板运输车进行。

钢筋加工前，根据设计图纸进行抽筋放样，编制钢筋加工表。经校核无误后，由钢筋切断机切断，钢筋弯曲机进行弯曲。

（1）闪光对焊接头

根据工程需要，部分钢筋接长采用闪光对焊连接。焊接时采用预热闪光焊，对焊前首先选择焊接工艺并确定对焊参数，在对焊前清除钢筋端头约150mm范围内的铁锈、污渍等，经打磨露出金属光泽，不得有氧化现象。如果钢筋端头有弯曲，切除。

（2）电弧焊接头

部分钢筋连接，以及钢筋架立桁架的焊接，均采用电弧焊连接。

采用电弧焊时，引弧板在垫板部位进行，不得烧伤主筋；焊接地线与钢筋接触紧密；焊接过程及时清渣，焊缝表面光滑。

外观检查在清渣后逐个进行目测，外观检查不合格的接头，必须修整或补强，并提交二次验收。

（3）等强接头

根据工程特点部分钢筋连接采用等强剥肋滚压直螺纹套筒接头。 钢筋的安装

（1）钢筋保护层的控制

钢筋保护层用与砼同标号的水泥砂浆垫块控制，垫块厚度与保护层厚度相同。为保证砂浆垫块与钢筋接触稳定，在砂浆垫块表面根据钢筋规格做成凹槽，立墙的砂浆垫块还要埋入20#铅丝，以便垫块与钢筋绑牢。

（2）钢筋安装： 1）混凝土挡墙钢筋安装

a 底板筋的绑扎

根据设计图纸在砼垫层上逐根弹好钢筋位置线，根据位置线摆放加工好的底层主筋。弯起延伸至墙体内的主筋上端利用单排脚手架挑出的顺水杆与主筋临时绑好，以确保主筋的垂直度、间距及稳定。检查主筋的间距、根数等符合要求后开始绑扎底板底层筋中的分布筋。分布筋的接头采用铅丝绑扎，搭接长度30d，同一截面位置的接头数量≤50%。钢筋网绑扎合格后，在墙体的主筋底部绑扎2道分布筋，上部绑扎2道分布筋，并在钢筋的上部每隔5m用脚手钢管将各墙的单排脚手架上端连接，形成墙体钢筋的临时支撑，保持墙体钢筋的垂直及稳定。

b墙体筋绑扎

墙体分布筋的接头采用绑扎接头，方法同底板分布筋。当底板砼强度达到2.5MPa后，在墙体的各主筋上按分布筋间距划点，然后据此用镀锌铅丝绑扎分布筋，为保证两排墙筋间距的准确，每道墙内布置2道架立桁架。

2）钢筋混凝土隔埂钢筋安装

公路桥基础灌注桩钢筋笼由钢筋工在钢筋加工厂绑扎完成，采用运输车运至施工现场，25t汽车吊进行吊装，吊装过程中保证钢筋笼的垂直度，不得超过允许偏差，吊放钢筋笼入孔时，不得碰撞孔壁，灌注砼时，采取措施，校正设计标高固定钢筋笼位置。 （3）钢筋安装过程注意事项

钢筋的表面洁净无损伤，油漆污染和铁锈等在使用前清除干净，带有颗粒或片状老锈的钢筋不能使用；钢筋加工的尺寸符合施工图纸的要求，加工后的允许偏差符合规范要求；钢筋的焊接和绑扎遵循规范和施工图纸的要求；钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋尺寸严格按照图纸施工；钢筋架设完毕后必须检查，在已架好的钢筋工程中，不沾有泥土、铁锈、松散的铁屑、油漆、油脂或其它有害物质。在各项检查结束并确认钢筋施工符合施工图纸和规范的要求后才可进行下道工序施工。 质量控制

（1）钢筋的品种和质量，焊条的牌号、性能均必须符合设计要求及有关标准的规定。

（2）钢筋的规格、接头位置，同一截面接头的百分比，必须符合设计要求

及有关规范的规定。进行闪光对焊，电弧焊及气压焊操作的焊工必须持有有效的上岗合格证，并经模拟焊件、焊接合格后方可上岗操作。

（3）焊接接头的外观检查和强度检验结果必须合格。

（4）钢筋位置准确，弯钩的朝向正确，加工后允许偏差不得超过相关规范规定。

（5）绑扎钢筋的绑扎点绑扣必须牢固。

（6）钢筋安装完毕后必须经自检合格后报请工程师进行验收。 7.5.3混凝土工程

混凝土板采用混凝土强度等级C30，抗冻标号F300，为防止混凝土发生龟裂，混凝土中掺入聚丙烯纤维0.90kg/m3。

钢筋混凝土垫层及钢筋混凝土隔埂采用C35，抗冻标号F300混凝土。 素混凝土垫层采用C15混凝土。

混凝土水灰比不大于0.55，水泥用量不小于300千克/立方米。 原材料的采购、运输、保管 工程用混凝土主要采购商品混凝土。 砼的运输

砼的水平运输采用砼搅拌运输车运送，其有效容积为6m3，运送过程中罐体保持不停地低速旋转，防止混凝土产生分离、漏浆和泌水现象。 混凝土浇筑 （1）说明

1）砼浇筑必须请工程师对地基处理、已浇筑混凝土面的清理以及钢筋、模板、插筋、预埋件、止水等设施的埋设和安装等进行检查。经检验合格后，方可进行砼浇筑。

2）砼浇筑前，将混凝土浇筑配料单提前报请工程师审批。 3）当砼自由下落高度超过1.5m时，采用软溜筒布料。

4）二期混凝土浇筑前，对新老混凝土结合面进行凿毛，冲洗干净，并保持湿润

5）底板与立墙分二次浇筑，施工缝设于底板贴角上端，施工缝内按规范设凹槽和连接。 6）变形缝

挡墙、隔埂结构一般每10m 设置一条变形缝，变形缝须上下贯通、铅垂，前后一致，变形缝全断面采用20mm 厚整块泡沫塑料板填充，顶部及外侧（承台底标高以上）外缘须用双组份聚硫密封膏（宽度20mm，深度20mm）连续密封。 7）止水

止水的形状、结构尺寸及材料品种、规格、安装位置、止水材料及做法等均必须符合设计要求。 （2）砼浇筑

①素混凝土垫层浇筑

a 建筑物垫层砼浇筑在基础面验收合格后进行。

b垫层砼由搅拌站拌和后采用砼搅拌运输车运至基槽边，利用混凝土地泵进行送料，人工配合平仓。

c在垫层砼浇筑后，必须等垫层砼强度达到2.5MPa以后，才可以进行底板钢筋砼的准备工作。

②底板砼浇筑作业

砼底板作业分两次完成，采用混凝土泵进行浇筑。首先底板浇筑采用分段分层法，待底板浇平后，再浇筑下腋角

③墙体砼浇筑作业

墙体作业一次完成，用分段分层法浇筑。以10米为一分隔段，每段墙以40cm厚度分层布料，均衡上升，直至顶部。

因墙体砼浇筑高度及砼浇筑强度均较大，所以在浇筑墙体时沿墙体纵向每4m布置?220mm帆布串筒，其出口距原砼基面小于2m。串筒进口上部安放钢制砼下料斗。对于较密的钢筋在下放料斗时暂时拆开，当满足落差要求时重新绑扎复原。

（3）砼的振捣作业

1）砼入仓后要随浇筑随由人工平仓，平仓过程中防止砼离析和骨料堆积。如发现骨料堆积由人工将集中骨料分散，不准用砂浆覆盖。

2）垫层砼振捣采用平板振动器振捣。将两台振动器以同一方向安装在一条木杠上，通过木杠的振动来使砼密实。振捣时每一位置连续振动约25～40s，直至砼表面均匀出现浆液为止，移动时成排依次振捣前进，前后位置和排与排间相互搭接3～5cm，防止漏振。

3）其他砼采用插入式振动器振捣，振捣采用垂直振捣的方法。振动器的操作要做到“快插慢拔”，在振捣过程中，将振动棒上下略微抽动，以使上下振捣均匀。在振捣上层砼时，振动棒插入下层砼中5cm左右，消除两层之间的接缝。振捣时一般每点振捣时间为20～30s，直至砼表面不再显著下沉，不再出现气泡，表面开始泛出灰浆为准。振动器插点要均匀排列，采用“行列式”的次序移动，以免造成混乱发生漏振、过振，每次移动位置的距离不大于振动棒作用半径R的1.5倍。 图7-5-2 插入式振动器插点排列（行列式）(R：振动棒作用半径) 4）砼浇筑过程中如果发生泌水现象，在砼低洼处临时形成一个水窝子，将泌水汇于其中，然后由人工将水舀入容器中排出仓外。不得在模板上开孔排水，以免带走灰浆。上述方法只做为临时措施，重点是如发现泌水现象，及时与商品混凝土厂家联系，调整外加剂减水成分直至不再泌水。

（5）雨天混凝土浇筑

当降雨强度大于2mm/h时，在任何露天的混凝土不得开仓浇筑。如果浇筑过程中降雨强度大于2mm/h时，立即中止混凝土入仓作业，已入仓的混凝土将表面覆盖塑料布，防止雨水混入并冲刷混凝土，并尽快将混凝土平仓捣实。在降雨强度小于2mm/h时，可继续浇筑，但仓面必须采取防护措施并及时排除积水，减少雨水对混凝土的影响。降雨停止后恢复浇筑时，如果表面混凝土未初凝，按照监理人的指示对混凝土表面进行处理后重新开始浇筑，否则待混凝土凝固后按水平施工缝进行处理。 砼面的修整

（1）有模板砼结构表面的修整；

1）有模板砼浇筑的成型偏差不得超过相关规范规定：

2）砼表面缺陷修整

混凝土表面蜂窝、凹陷或其它损坏的混凝土缺陷按工程师指示进行修补，直到工程师满意为止，并做好详细记录；修补时必须凿去缺陷部位薄弱的混凝土和个别突出的骨料颗粒，周边凿成陡坡或燕尾槽，凿毛后再用钢丝刷或加压水冲洗表面，采用比原混凝土强度等级高一级的砂浆、细石混凝土或其它填料填补缺陷处，并予抹平，修整部位加强养护。确保修补材料牢固粘结，色泽一致，无明显痕迹。 砼温度控制措施

（1）采用早期水化热低的水泥、使用减水剂、掺加粉煤灰、粒化高炉矿渣粉（GGBS）等混合材料，减少单方水泥用量，尽量减少混凝土早期温度上升量。

（2）预防砼表面温度的大起大落。尽量延长拆模时间，以便维护表面温度和湿润，拆模后及时采取养护措施。对于无模板砼表面在砼初凝后抹压密实，铺草袋覆盖保护，并及时洒水养护，以减少内外温差。

（3）合理选择浇筑时段，保证在温度适中的时段进行砼浇筑，尽量安排在早、晚或夜间。

（4）降低骨料温度，在配料仓上部搭设凉棚避免阳光对仓内骨料的直接辐射。对骨料进行喷淋冷水降温，在对骨料进行喷淋降温后，及时测定骨料的含水率，调整砼搅拌时的用水量。必要时采取添加冰块进行搅拌砼的方式减低砼的出机温度。

（5）加强砼的振捣工作，对下层砼要尽快覆盖。 （6）在砼浇筑完毕后，加强砼的养护。 砼养护和表面保护

（1）砼的养护

砼养护根据部位不同采取不同的养护措施。

砼底板上表面和预制构件采取覆盖草袋、洒水养护的方法，砼养护用水采用地下水。洒水次数必须保证砼表面保持湿润。

（2）砼的表面保护

对于已成形的砼结构严禁撞击、锤砸、车碰。拆模过程中尽量避免影响构件表面，其它各工种作业过程中严禁乱扔物品，防止砸坏砼表面。成形后的底

板表面严禁涂抹脏物，保证构件的清洁美观，任何人严禁在成形后的墙体上乱涂、乱画，保证墙面的整洁。对已达到拆模强度的建筑物，拆模过程中注意采用正确的拆模方法，防止墙面损坏。渠底和渠坡混凝土在未达到规范强度之前，严禁上人行走、严禁放重物，避免对混凝土表面造成破坏。 7.5.4、铺设无纺土工布、袋装碎石、抛石护砌及纳潮河入口段护底

1）无纺土工布铺设时，应紧贴坡面，采用人工滚铺，并略有松弛，反滤布允许纵向、横向现场手工缝接，手工缝接采用二道锦纶线，针脚间距≤10mm，缝接宽度≥0.5m。

2）无纺土工布反滤层在加工、运输、堆放和铺设过程中，应注意保护，不得出现破损和老化现象。 3）无纺土工布的自检与修补

a、必须检查全部的土工布片和缝。有缺陷的土工布片和缝合必须在土工布上清楚标出，并作出修补。

b、必须通过铺设和热连接土工布小片来修补磨损的土工布，土工布小片要比缺陷的边缘在各个方向最少长200mm。热连接必须严格控制以保证土工布补片和土工布紧密结合，并对土工布没有损害。

c、每天铺设结束前，对当天所有铺设的土工布表面进行目测以确定所有损坏的地方都已作上标记并立即进行修补，确定铺设表面没有可能造成损坏的外来物质，如细针、小铁钉等。

d、土工布损坏修补时应满足以下技术要求： e、用来补洞或补裂缝的补丁材料应和土工布一致。 f、补丁应延伸到受损土工布范围外至少30厘米。

g、在渠道底部，若土工布裂口超过卷材宽度的10%，须将损坏的部分切除，然后将两土工布连接；若在坡面上，裂口超过卷材宽度的10%，须将该卷土工布移出，并用新的一卷替换。

4）袋装碎石的铺设要保证连续性，防止分离。铺设应由下而上进行，并拍平铺匀。

7.5.5 抛石护砌及纳潮河入口段护底

1、混凝土联锁块混凝土强度等级C20，F300，排布材料规格见表4-1。 2、抛石护坡、护底块石规格见主要材料规格。

7.6 围堤及围堰工程

7.6.1 软体排布

1、排体采用针刺复合土工布与编织布缝制拼接而成，排体四边采用加筋带加筋。排体所用复合布、编织布、加筋带、锦纶线等材料规格见表4-1。 2、在围堤横断面方向，软体排应整块制作，不准搭接或缝接，其尺度依所在断面结构尺度而定。在围堤轴线（纵向）方向，软体排可以搭接或缝接，单块软体排尺度依制作条件和施工条件而定。铺设后，搭接宽度应不小于1.0m。 3、软体排缝制要求：缝接必须采用包缝法或丁缝法（二道锦纶线，针脚间距≤7mm），缝制后强度不低于原织物设计强度的70%。加筋带应采用三道锦纶线（针脚间距≤10mm）可靠地缝制在软体排上。

4、软体排铺设时，力求平整，不得有折叠现象，在围堤横断面向应有所松弛，张力不可过紧，并确保定位精度和搭接长度。

5、软体排展开铺设就位后，要求采用可靠的固定措施，防止软体排被水流、风浪作用而导致掀开移位。

6、软体排在制作、运输、堆放和铺设过程中，应注意保护，不得出现破损和老化现象，否则应及时采取补救措施。

7.6.2 袋装砂棱体、堤顶袋装砂及袋装砂填坡

1、围堤袋装砂袋体采用编织布制作，充填袋、锦纶线、充填砂料规格性能见7.6.10。

2、袋装砂棱体应分层充填，每层（充填）厚度一般为0.3~0.8m。袋体应堆叠整齐，上下层交叉排列，袋体之间应紧靠、挤密，不得出现通缝。

3、袋装砂棱体的充填袋在垂直于堤轴线方向须整块制作；在平行于堤轴线每袋尺度以利于制作和施工方便为宜。充填袋的接缝应采用包缝或丁缝。接缝采用二道锦纶线，针脚间距≤7mm，缝制后强度不低于原织物设计强度的70%。 4、在无纺土工布铺设前，应对袋装砂棱体外坡台阶用袋装砂填坡并压实，以调整外坡轮廓线水平位置，形成符合设计的坡面。 7.6.3 土工膜

1、铺设围堰土工膜时，膜块间形成的结点，应为T 型，不得作成十字型，相邻

焊缝间错位不得小于500mm。

2、围堰土工膜铺设时，应确保定位精度和搭接长度，坡顶应使土工膜外延1.0m，埋入路基垫层下。土工膜铺设时，应及时采用小砂袋等压载，防止移位。

3、土工膜属易燃物，不得将火种带入现场。工作人员应穿软底鞋，严禁穿硬底鞋在土工膜上踩踏。 7.6.4 抛石护坡

1、石料质量和规格要求见7.6.10。 2、抛石厚度均匀，不得出现空档或漏抛。

3、采用抛填块石，要求：块石间应契合紧密，不得有松动现象， 表面平整度≤150mm，相邻块顶面高差≤150mm。 4、检验数量和方法参照《水运工程质量检验评定标准》 （JTS257-2008）干砌块石项目执行。 7.6.5抛石护底及护坡

6+704—6+785段采用抛石护坡及护底，抛石尺寸为900，质量为60-190千克，抛石前应铺好软体排，抛石厚度均匀，不得出现空档或漏抛，内侧应与反滤层衔接良好。 7.6.5 灌砌块石

1、灌砌块石采用细石砼灌砌块石而成，细石砼、砼质量和规格要求见7.6.10。 2、灌砌块石变形缝缝宽20mm，缝内填充料采用厚度为20mm的泡沫塑料板。 3、灌砌块石的石块必须大面朝下，使块石之间形成大致上大下小的缝隙，缝宽≮5cm，且≤15cm，缝内砼须振捣饱满密实，并确保细石砼深度达到底部，表面勾平缝，表面平整度4cm。 7.6.6 浆砌块石防浪墙

1、水泥砂浆、块石规格要求见7.6.10。

2、防浪墙变形缝间距一般为10m，缝宽20mm，缝内填充料采用厚度为20mm 的聚乙烯低发泡的泡沫塑料板。

3、浆砌块石嵌挤紧密、坐实无松动，砌筑砂浆（M15）应饱满，勾平缝（采用M20 砂浆）应紧密牢固（自然缝，不得勾假缝）表面清晰洁净。

4、防浪墙外形尺寸偏差不得大于正负5cm，顶面标高偏差不得超过正负4cm，不

允许正面竖向前倾，后倾不得超过墙高的1/100。 7.6.7 堤顶山皮石路面

1、山皮石材料规格要求见7.6.10。

2、压实度控制：12t 以上振动压路机碾压6～8 遍，应使表面无明显轮迹。压路机的碾压速度，头两遍采用1.5～1.7km/h，以后用2.0～2.5km/h。可根据现场情况，对虚铺层表面洒水后碾压，以提高压实效果。

3、其余按照交通部《公路路基施工技术规范》（JTJ033-95）执行。 7.6.8 主要材料规格 1、土工织物

1）本工程所采用的土工织物包括编织布、复合布及无纺土工布，其规格性能见表4-1，不得采用再生料。土工织物应具有出厂鉴定书或合格证及抽样试验报告，并经质监部门抽样试验认可合格方可采用。对存放期（指进入现场后库存）超过6个月或出现老化、破损现象的土工织物一律不得使用。软体排土工织物缝制拼接强度要求：拼接缝制后强度不低于原织物设计强度的70%。编织布防老剂为碳黑，防老化材料的防老化指标要求每10000m2抽检一个样检测，且每批次不小于一个。

2）加筋带（软体排四边加筋用）：聚丙烯编织布加工而成；宽度3cm 加筋带，单位重量≥31g/m，抗拉强度≥10kN/根。每一厂家、每一品种、每一批次的抽样检查数量不少于一次，如一批超过1 万m，应每1万m抽检一次。

3）编织袋（袋装碎石用）：采用80g/m2编织布制成，但回收的或有破损的或已出现老化现象的不得采用。

4）锦纶线（土工织物缝制线）：采用35 支3 股规格，强度不小于150N。

注：1）表中“*”为控制指标，允许偏差5%，其它为参考指标。 2）其他要求按《水运工程土工合成材料应用技术规范》。 2、防渗土工膜

本工程所采用的防渗土工膜为压延型复合土工膜，二布一膜，单 位面积质量为700g/m2，由150g/m2聚酯短纤无纺布+400g/m2聚乙烯薄 膜+150g/m2聚酯短纤无纺布复合而成，规格性能见

土工膜应采用同一厂家、同一牌号、同一配方的产品，在购置土工膜时厂方应备有出厂合格证及自检报告。抽样试验次数：每1000m2抽样检查一组，且每一批次的产品，其抽样检查数量不少于一组。 3、石料 a、块石

（1）块石产地为丰润或滦县，颜色青色且外立面色泽均匀，严禁出现黄色，石料要求质地坚硬、无风化剥落和裂纹、抗风化能力较强。 （2）单块块石的重量要求如下，应有75%以上达到设计重量。 （3）饱和抗压强度：砌石不低于50MPa，抛石护底不低于30Mpa。

（4）浆砌用块石不得附有青苔、泥砂等物。 b、碎石（袋装碎石、碎石垫层用）

（1）质地坚硬，饱和抗压强度不低于50MPa； （2）碎石粒径5～40mm，级配良好。 c、山皮石

（1）山皮石路面规格：最大粒径不大于150mm，其中小于0.05mm的细粒料含量不应小于30%，含泥量≤10%。 4、砂浆

砌筑砂浆强度等级M15，勾缝砂浆强度等级为M20。黄砂、水泥应符合有关规定。

7.6.9 围堤竣工整体尺度偏差

1、堤顶内外边线位置：±50mm。每10~20m 测一处，用经纬仪检查。 2、坡脚边线位置：±100mm。每10~20m 测一处，用经纬仪检查。

3、防浪墙顶、堤顶、镇脚标高：-0mm、+100mm。每10~20m测一处，用水准仪检查。

第八章 工程质量保证措施

8.1质量目标

严格按照ISO-9001 系列质量保证体系组织施工，土建工程合格率100%，分部分项工程优良率达到85%以上，安装工程合格率100%，优良率达92%以上，杜绝质量事故，确保优质工程。

8.2创优规划及措施

8.2.1创优规划

全部工程质量达到优良工程标准。

8.2.2创优措施

1．结合本合同段工程特点和创优要求，对经理部各管理部门的工作进行分解，按照全面质量管理的原则和方法，建立工程质量创优体系。成立以项目经理为首的全面质量管理领导小组，针对工程技术难点开展QC小组活动，不断优化施工工艺，确保工程质量创优，最终达到整体工程创优目标。

2．项目部将积极开展全面质量管理工作，增强全员质量意识，认真贯彻执行国家相关质量标准和我局“科学管理，全员参与；精心施工，顾客满意；同心协力，共创‘优秀品牌’”的质量方针。进行经常性的质量管理知识宣传教育工作。施工中积极开展质量控制及技术攻关活动，争创优质工程，做到“凡事有章可循，凡事有人负责，凡事有据可查，凡事有人监督”，使项目部的工作质量、工程质量、服务质量达到让业主和社会满意。

3．为确保创优目标的实现，投标人将按工程总价的5‰用于奖励创优工作，具体奖励范围及人员由创优领导小组按贡献大小进行分配。

4．项目经理部设专职质检工程师和质检员，并制定相应的职责范围和质量岗位责任制，充分发挥质检人员质量否决权的作用，从监督机制上使创优措施真正落实到实处。

5．高标准，严要求，严格按设计图纸、施工规范和操作规程施工，重点工程质量标准提高一个档次，针对工程特点，制定内部质量控制标准，对工程质量达不到创优标准的，坚决返工重做。

6．实行样板施工法。分项工程设立工程质量样板，施工时必须按样板施工，以保证工程质量的提高和作业方法的改进。

7．把创优工作列入施工活动的重要组成部分，研究布置施工生产的同时，必须研究布置工程创优工作，杜绝创优和施工两层皮现象，及时总结创优经验，分析解决存在的问题，并制定措施，及时解决。

8．采用先进施工技术、施工工艺等“四新技术”，提高施工中的科技含量，提高工效，降低成本，促进工程质量的提高。

8.3质量保证体系框图

质量保证体系 质量管理目标确定 思想保证 技术保证 经济保证 组织保证 提高质量意识 质 量意 识及诚 信教 育 先进的资源配置 和技术措施 经济责任制 和奖罚制度 建立健全组织机构和管理制度 质量回访服务 预防为主的方针 下道工序就是用户 施工组织设计与方案控制施工准备的质量控制 机具材料的质量控制 施工过程的质量控制 计量标准的质量控制 签定经济责任制 制定奖罚制度 完善计量支付手续 实行优质优价 工程技术部 经营计划 机电物资部 部 测量队和试验室 质量安全部 改进工作质量 提高工作技能 提高经济效益 项目经理部 质 量 保 证

8.4质量管理组织机构

项目部以总工程师为中心，设立工程部、实验室、工序控制、质检部进行组织管理。确保工程的顺利进行。

附：《项目部质量管理组织机构框图》，见下页。

项目部质量管理组织机构框图

项目经理部质量管理委员会 主任：项目经理 副主任：项目总工 施工队：队长 质检员 专业工程师 试验员、材料员、工班长

8.5质量管理方案

8.5.1健全质量自检制度，加强质量监督检查

项目部管理层设专业质检工程师岗位，各施工队均配备专职质检员，每个作业班组设兼职质检员，组成项目质量三级质检制度。质检员在施工的整个过程中坚持旁站制，在现场进行质量跟踪检查，

加强对各道工序特别是关键部位或技术复杂部位的专职检查，严格把关，发现问题及时督促有关人员纠正，对在施工中发现的问题作好记录，达不到质量要求或工艺要求的工序不得进入到下道工序。

8.5.2建立和完善施工质量管理办法及措施，确保整个施工过程处于受控状态

①执行GB/T19001-2000 系列标准体系《质量文件》中的《施工技术管理办法》的有关技术管理办法，结合本工程设计要求、地质情况及技术要求，编制实施性施工组织设计、制定施工设计文件会审制、技术交底制、开竣工报告制、测量三级复核责任制及资料文件档案管理制。

②依据设计图纸、招标文件、施工规范和施工措施及我局的《质量体系第三层次（管理性）文件》，编制“质量管理计划”，制订出各分部分项工程程序控制图及质量控制点，编制施工作业指导书、操作规程、管理细则和岗位责任制等，对施工质量进行全过程的管理控制，确保整个施工过程连续、稳定地处于受控状态。管理制度主要有以下十项：

岗位责任制度；施工复测制度；技术交底制度；开竣工报告制度；材料检验制度；试验室抽样制度；隐蔽工程检查制度；工程负责人质量评定奖惩制度；工程自检、互检及旁站制度；工程质量事故处理制度。

③对关键和特殊工序制定详细的并落实到人的施工过程控制和操作细则，并对技术人员按专业分工负责，专业技术人员既是该工序技术质量负责人，又是工序施工负责人，有效防止因技术人员和施工人员责任不清而导致的质量缺陷。

④开展质量“三检制”和“联检制”

施工过程坚持施工班组自检、施工队质检员复检、项目部质量安全部质检工程师终检制度，在三检合格的情况下由质量安全部质检工程师将检验合格证呈交监理工程师，并在监理工程师指定的时间里，质检工程师、质检员与监理工程师一起，对申请验收的部位进行检查验收，在联检合格后，监理工程师在验收合格证上签字后方可进行下道工序的施工作业。 ⑤建立隐蔽工程“专业联检制”

对于隐蔽工程，在覆盖前必须遵循严格的质量检查程序，施工中组织各专业的质检工程师对隐蔽工程进行联合检查验收。

8.5.3实行工程质量岗位责任制和质量终身制，严格执行质量奖惩制度

按科学化、标准化、程序化作业，实行定人、定点、定岗施工，各自负责其相应的责任。施工现场挂牌，写明施工区域，技术负责人及行政负责人，接受全方位、全过程的监督。做到奖优罚劣，确保一次达标。对不按施工程序和设计标准施工的班组和个人追究责任，并予以经济惩罚。

8.5.4施工过程严把“四关”，坚持质量一票否决制

①严把图纸关，首先组织技术人员对图纸进行认真复核，让所有技术人员掌握设计意图，其次严格按图纸和规范要求组织实施，并层层组织技术交底。 ②严把测量关，由项目部测量组进行测量复核，工地测量队根据复核成果进行测量控制网的布设及施工放样。

③严把材料质量及试验关，对每批进入施工现场的材料按规范要求进行质量检验，并按ISO9001(2000版) 质量保证体系进行管理，杜绝不合格的材料及半

成品使用到工程中。

④严把过程工序质量关，监督和指导施工。严格按照技术图纸、规范及技术措施进行。施工过程中做到“六不施工，三不接交”。

“六不施工”是：不进行技术交底不施工，图纸和技术要求不清楚不施工，测量和资料未经审核不施工，材料无合格证或试验不合格不施工，隐蔽工程未经联合签证不施工，未经监理工程师认可或批准的工序不施工；“三不接交”是：无自检记录不接交，未经监理工程师或值班技术员验收不接交，施工记录不全不接交。

⑦对施工过程中违反技术规范、规程的行为，质检人员有权当场制止并责令其限期整改。对不重视质量、粗制滥造、弄虚作假的人，质检人员有权要求行政领导给予严厉处理，并追究其相应的责任。施工过程中始终坚持质量一票否决制。

8.5.5开展质量教育，增强职工质量服务意识和服务水平

①开工前和施工过程中，对职工进行质量责任教育和质量管理意识教育，牢固树立“百年大计、质量第一”的观念，然后针对本工程的实际，加强对各级人员的培训工作，对主要工程进行技术业务培训，使职工具有保证各工序作业质量的技术业务知识和能力，并要求质量检验人员和特殊工种作业人员持证上岗。

②由项目总工程师及主管工程师亲自抓技术交底，并组织关键和特殊工序的作业人员进行经常性的技术学习，严格贯彻执行制定的施工控制程序以提高职工技术素质。

8.5.6开展全面质量管理活动

按照程序文件中《文件和资料控制程序》、《质量记录控制程序》和《内部质量审核程序》的要求，认真做好工程的施工记录、资料收集整理，每月写出质量报表，对施工质量进行质量统计分析，找出质量缺陷原因，及时提出改正措施。每月开展一次质量评比活动，从而确保质量目标的实现。

8.6质量管理保障措施

8.6.1技术管理措施

①认真做好图纸会审。施工图是施工单位工作的基本依据。施工前必须对施工图纸认真学习、仔细审查，及时发现其中存在的问题或矛盾之处，提请监理、设计工程师作出修改和解释，不注意研究施工图纸的正确性是不能保证工程质量的，因此，图纸会审是一项极其严肃和重要的技术工作。

②认真编制施工组织设计和施工技术措施文件。重要的分项工程开工之前编制详细的工作程序，所编的施工文件均应报请监理工程师审核，批准后实施。 ③定期举行技术交底会。使参与施工任务的技术人员、工人和其他人员各自明确所担负工程任务的特点，技术要求，施工工艺，规范要求，质量标准，安全措施等，做到心中有数，各负其责，权限分明。

8.6.2试验管理措施

项目部设立常规试验室，确保每项工程开工前有标准试验，施工中有检测测试，完工后有准确完善的检测试验数据。

8.6.3质量检查管理措施

对工程质量建立以质检科长为首的质量检查体系。质检科要认真编制质量计划和质量控制计划，设置质量控制点，组织开展质量检查评比活动。 实行三检制，每道工序都必须经过自检、互检、项目质检工程师检验合格后，填写《工程质量检验单》送监理工程师进行检查认证，通过认证后方能进行下一道工序的施工。质检工程师应有计划地会同值班人员进行施工作业过程中的检查，必要时随班检查，并做好检查记录。

按照设计和规范要求制定详细的原材料采购供应质量技术标准，对特殊材料应同时制定运输保管使用技术质量标准，原材料的进场或入库要按质量标准进行检查和验收并核实产品合格证书。

8.6.4检验、试验和测量设备的管理措施

①管理措施

所有进场检验、试验和测量设备都必须按规定校准，且在规定的校验周期内。

由机电物资部负责建立设备台帐，统一编号，配置标志；设备台帐应报局物资设备处备案；负责设备到期的送验工作；试验室负责检验、试验仪器设备的使用和维修管理工作；工程技术部负责测量仪器设备的使用和维护管理工作；

保证检验、试验和测量设备在适宜的环境条件下工作；保存设备的检定或校准记录。

②检验和试验状态管理制度

工程预制件和原材料制造阶段和进货阶段的检验和试验状态控制。物资设备科负责收集供货单位提交的出厂合格证和检验、试验报告，送交质量安全部存档。

作业队及时抽样送验，并完成检查验收记录。工程设备、材料存储阶段和领用阶段的检验和试验状态的控制。物资设备科负责本阶段的控制工作。未经检验和已验证的材料、设备要隔离存放。经检验合格和不合格的材料、设备要隔离存放，标识要醒目。

③施工过程中的检验和试验状态控制

质检员在施工过程中及时收集整理检验和试验报告，并填写相应检查记录。质检员对工序交接进行监督检查，未经检验或检验不合格的工序不准转序。分项工程开工前，必须得到监理工程师的签字认可。

8.6.5质量记录管理措施

质量记录主要包括：工程使用的原材料和半成品、成品的检验和试验记录。施工过程中的检验和试验记录、质量评定记录、工程验收报告、工程照片、录象资料等。施工过程中的管理记录、质量体系运行记录。

由质检科负责建立项目部质量记录清单；负责监督检查各部门的质量记录管理的执行情况；填写《质量记录管理报告》并于每月8日报项目副经理和工程技术部审查。

作业队负责本队形成的质量记录的收集、编目、标识、整理和归档。建立本部门质量记录清单并于每月6日前报质检科备检。质量记录填写应及时、清晰并确保内容真实，不得随意涂改、抽换，有关人员签名要齐全。质量记录妥善保存，防止损坏和丢失。

质量记录的保存期限执行局《档案管理办法》。

8.6.6工程施工管理制度

①图纸会审

工程技术科组织有关专业人员熟悉图纸，技术要求，工艺流程等，并对施工

图纸进行校对，提出问题并做好记录。

项目总工组织工程技术部、质量安全部，以及作业队的有关人员参加图纸会审，并由工程技术科负责会议的记录纪要工作，各方会签后归入工程技术档案。

②质量计划

由工程技术科根据《质量手册》、《质量体系程序文件》、《施工组织设计》，施工图纸等编制、更改本工程的《质量计划》。

《质量计划》由项目总工审核、项目经理批准，各职能部门必须严格执行。 质检科监督、检查《质量计划》的实施情况，并每月向项目总工提交《质量计划实施情况检查报告》。

项目经理对质量体系的现状和有效性定期进行评审，提出改进意见和要求。 ③施工技术方案的实施

工程技术科负责编制和完善，并负责实施中的监督和指导工作。 项目总工负责施工方案和施工措施的审批工作。 调度室和作业队负责施工方案和施工措施的贯彻实施。 ④施工进度计划

工程技术科根据施工组织设计和施工中的实际问题负责编制施工月进度计划。

项目总工负责施工进度计划的审核工作。

项目生产副经理负责施工进度计划的审批工作和实施的监督工作。 调度室负责施工进度计划实施的组织工作。 安排、督促各部门、各作业队严格按计划施工。 负责工地现场的协调工作。

及时向项目生产副经理和工程技术部汇报计划落实情况和落实中存在的问题。发现问题，应及时解决。

填写《进度计划执行情况报告》。于每月2日报工程技术课和项目生产副经理。

工程技术科负责施工进度的统计检查工作，及时检查计划的落实情况，并填写《进度计划旬（月）检查报告》，报项目生产副经理。

项目生产副经理定期主持召开生产例会，工程技术部负责会议纪录工作。

⑤施工技术交底及测量放线

由工程技术科负责组织实施工程施工的测量放线任务。 测量放线应及时准确并需及时校验，确保无误。 对作业队负责的测量放线工作要进行指导和校验。

分部分项工程开工前，由工程科组织质检科、作业队有关人员进行技术交底，并形成书面文件，履行签字手续。

作业队技术人员负责施工人员的技术交底和现场指导工作。技术交底采用书面形式，履行签字手续。

项目总工负责施工技术和测量放线的监督指导工作。 ⑥设计变更

工程技术科根据实际情况以“技术联系单”的形式提出设计变更要求，由项目总工审核后报请业主审批。

设计变更由工程科以“设计变更通知单”的形式登记发放并贯彻落实。 ⑦统计和计量支付

工程技术科负责工程的统计和计量支付工作.

统计工作包括业主要求和我局要求以及项目部要求的各种统计资料。 统计报表要求内容准确，填报及时。

计量支付严格执行合同有关条款，在每月的规定日期经总工审核，项目部经理审批后报出。

作业队负责收集和整理本部门计量支付所需的质检资料和资料清单，资料应及时、完整、准确。 ⑧工程质量检查验收 质检科：

负责工程质量的检查验收工作。

负责监督指导各作业队有效的进行检验和试验工作，发现问题及时向项目总工和项目生产副经理汇报。 建立项目部质量资料清单。

参加分部工程验收、阶段工程验收和竣工验收。及时地、完整地准备好工程验收所需的质检资料和工程验收报告。

试验室负责协助、监督各作业队完成以下工作内容。

原材料合格证和出厂检验报告查验归档工作。 原材料的抽样检验或送验工作。 工程施工中的各项试验任务。

定期检查各作业队试验资料是否齐全，是否满足规范要求，并建立工地试验资料清单。 质检员：

负责组织实施施工质量“三检制”。

随班检查并做好检查记录，发现问题及时解决。 自检合格后及时报请监理工程师检查认证。 协同监理工程师进行工序验收和单元工程验收工作。

认真填写质量报验资料，资料要求签字齐全，内容完整，清洁准确，填报及时。

⑨工程质量检查验收工作的原则

严格执行现行的施工规范、工程验收规程和验收评定标准。

未经验证的原材料不准投入使用。不合格的原材料必须退回或报废。 未经验证的工序，其下道工序不得开工。不合格的工序必须返工直到再次检验和试验证明合格为止。

认真接受监理工程师的监督和指导，同监理工程师密切配合，严把质量关。

8.6.7施工设备管理制度

项目部负责合理配置工程施工所需的施工机械。 机电物资科负责施工设备管理的监督检查工作。 作业队负责施工设备的使用和管理工作。

施工设备进场后要进行检查、校验、认可后方能投入使用。 实行定人定机制度并按规定对施工设备进行使用、维护和保养。 严格执行操作人员上岗制度，严禁无证人员上岗。

建立设备台帐和设备完好率、利用率统计表，每月报设备科备检。 机电物资科负责编制“设备台帐”和“机械设备运转情况月报表”，定期报局物资设备处备案。

8.6.8物资采购管理制度

机电物资科负责工程所需物资设备的采购工作，负责进场物资检验、试验的组织工作和现场管理工作。机电物资部负责组织编制本工程的物资采购计划，经项目部经理审批后实施。 ①采购计划包括以下内容

品名、型号、规格、等级等，必要时应付图样。 工程所需数量、进货日期，或分批进货的时间和数量。 技术要求和质量要求（检测试验报告及出厂合格证）。 物资入库的验收程序和现场保管注意事项。 ②产品的标识和管理

机电物资科负责进场物资设备的标识和管理工作。

对钢筋、水泥、石子以及其它型号和批次易混淆的物品使用挂标牌或分类堆放的方法进行标识，以防混淆。

水泥等有时效性的产品分批次堆放，管理使用应遵守先进先用的原则。

8.6.9文件资料管理制度

①要求

对工程质量有关的所有文件、资料进行控制，确保文件、资料的实用性、系统性、协调性和完整性。保证与工程质量有关的各场所都使用文件、资料的有效版本。 ②职责

项目经理负责项目部管理性文件的审批工作。 项目总工负责项目部技术性文件的审批工作。

办公室负责实施文件和资料的管理，负责外来和项目部制定的有效文件的登记、传递、归档工作。

各职能部门负责部门文件和资料的登记、传递、归档工作。 ③工作方法

文件资料的分类，管理性文件和资料、局质量手册、局质量体系程序文件、本项目质量计划、各种管理制度、管理方法等、工程施工合同。

技术性文件和资料，相关标准、规范、质检表格等、相关法律、法规、招标文件、施工图纸、设计变更等、施工组织设计、施工技术方案、施工措施等。 外来文件由办公室全面管理。首先由项目经理、项目总工审批其有效性和适

用性。

建立外来文件收发登记表，及时发放到相关部门和有关的施工场所。 ④项目部内部文件管理办法

所有文件要有编号，要实现文件的唯一性标识，标识要符合文件编号的统一规定。

各职能部门都应设兼职管理员，负责本部门的文件和资料管理工作，资料管理员由部门负责人指定。

各职能部门都应建立《文件发放登记簿》，《文件接收登记簿》，《文件借阅台帐》。

各部门的文件和资料需复印时，应件主管部门负责人批准；注明分发号（受控号）的文件和资料不准复印。

需临时借阅文件或资料的人员应办理文件借阅手续，件或资料的主管部门批准后方可借阅。

当人员岗位变动或调离本项目部时，需交回全部的文件和资料并办理文件、资料移交手续。

对存入计算机内的重要文件和资料应备份加密,以防丢失和未经审批而更改。

各职能部门建立本部门有效文件和资料清单，并于每月下旬报工程技术部备检。文件和资料持有者使用有效版本，禁止使用作废版本。

办公室负责监督审核各职能部门的文件和资料有效性，并建立项目部有效文件和资料清单。

工程施工过程中产生的质量记录、验收报告等按《质量记录管理制度》进行归档保存。

文件资料的最终归档、保管、借阅、保存期等执行业主、监理工程师要求及局《档案管理办法》。

第九章 施工进度计划及工期保证措施

9.1、编制说明

曹妃甸工业区华润电厂厂外正式排水明渠工程第二标段的时间安排是根据我标段的总体工期及考虑了明渠的交工时间安排的。

9.2、分项工程施工进度安排

拟定2010年10月15日至2011年10月14日为施工时间，具体安排详见施工进度计划表（网络图）。

9.3、保证工期的主要措施

按工程合同工期完工，不仅是投标者应尽的合同责任，而且合同工程能否按期完成也直接影响着投标者的社会信誉和经济效益，为此我们中标后将忠实执行合同条款、业主的指示和要求，采取各种有效的措施，确保控制性工期目标的实现。针对本标工程施工进度计划和关键线路，拟采取以下工期保证措施。

9.3.1组织保证措施

按照投标书中确定的项目管理机构组建项目部，并从公司抽

调参加过同类工程具有丰富施工经验的人员作为该项目的管理和技术人员，工程实行项目法施工，统一组织、统一计划，统一协调各方关系；同时建立健全项目部各管理部门、各岗位职责，对工作进行层层分解，落实到人，确保施工进度按计划进行。

9.3.2计划控制保证措施。

加强对计划的检查与跟踪，建立例会制度，及时检查工程进度和计划执行情况。认真分析可能出现的问题，尽可能地做好各方面的预测和准备工作，避免一切可预见的不必要的停工和延误，对由于难以预见的因素导致的施工进度延误，及时研究，排除干扰，安排赶工计划报工程师审批，并按审批后计划执行。

严格按照施工进度计划安排各项目施工，按照“日控制月，月控制季，季控制总进度”的原则通过关键线路网络，数据统计法等手段实施严格的进度控制。

9.3.3技术保证措施

（1）建立以项目总工程师为核心的技术管理组织体系，落实好技术责任制。

（2）认真调查研究本标段工程、水文地质条件，按技术管理程序做好各施工阶段及项目施工的技术方案、措施，以及应急技术措施，并做好技术交底。在施工中不断对技术方案优化，建立技术档案。

（3）充分考虑本标段各项目施工的具体情况，对关键工序，特殊工序和特殊过程，严格按照公司“生产和服务提供控制程序”要求，编写的作业指导书进行严格的过程控制并通过QC小组活动来实现其目标和指标要求。制定出切实可行的施工计划、措施，各工序质量零缺陷控制确保工程顺利完工。

9.3.4资源保证措施

9.3.4.1人员保证措施

配备该项目的强有力管理人员、技术人员组织好技术及管理培训工作，根据进度计划、工程量和流水段划分安排好劳动力投入，各工种人员到位，持证上岗，进场后组织先期施工准备工作，并做好施工力量的储备工作。 9.3.4.2材料保证

施工现场设材料采购部，根据工程施工图纸及现场情况及时准确的计划工程材料的进场时间、数量，保证工程的顺利施工。该项工作由主管生产的项目副经理统一管理，并配备足够的专职材料采购员、仓库保管员，工程所需各种材料及时组织进场，现场材料储备量不少于一周用量。 9.3.4.3设备保证

为保证工程项目施工进度满足总工期要求，配备足够的施工设备，并考虑一定数量的备用设备，确保工程施工进度。设备使用统一调配，统一管理，配备足够的设备管理员和维修保养人员，备足易损、易坏件，施工现场设置设备维修场，保证设备完好率。 9.3.4.4资金保证

配备有经验的财务人员，加强对工程款项的管理工作，作到专款专用，保证施工生产对材料、设备和其它方面的需求。

组建强有力的项目机构 人 专业化队伍施工 编制资金流控制计划 财 加强资金管理、使用 编制物资供应计划 物 编制物资采购计划 信 息 跟 踪 实 现 工 期 目 标 按要求采购，组织进场 项 目 机 构 加强设备、机械保养维修 机 优化机械使用 确保足够的备品备件 编制好实施性施工组织设计 组 织 管 理 信 息 反 馈 实施计划管理 实施合同管理 加强合作，协调好各方关系 实施质量安全文明施工管理 形象进度控制 单项进度控制 关键线路控制 进 度 控 制 图4-3-1 工期保证方案

第十章 安全施工方案

坚持“安全第一、预防为主”的安全方针，为杜绝重大事故和人身伤亡事故发生，把一切事故减少到最低限度，确保施工顺利进展。

10.1、安全目标“五无、两控、一消灭”

五无：无因工死亡事故、无交通行车险性以上事故、无等级火警事故、无重大伤亡事故、无受压容器、锅炉爆炸事故。

两控：年重伤负伤率控制在0.5‰以下;年轻负伤率控制在1.2‰以下。 一消灭:消灭惯性事故。

10.2安全综合保证措施

10.2.1工程开工前，建立健全各项安全制度及防护措施： ⑴各类机械的运行规则及安全作业制度。 ⑵用电安全须知及电路架设养护作业制度。 ⑶便道通行及养护作业制度。

⑷利用各种宣传工具，采取多种教育形式，使职工牢固树立安全第一的思想，强化全员安全意识。

⑸工区防洪、防火、防风措施。 ⑹有关劳动保规定的执行措施。 10.2.2深化安全教育，强化安全意识。

⑴工作人员上岗前必须进行技术培训和安全教育，牢记“安全第一”的宗旨，安全员坚持持证上岗。

⑵抓好现场管理，搞好文明施工。抓好现场管理是做好安全工作的一个重要环节。易燃易爆品妥善保管，工程材料的合理堆放，各种交通、施工信号标识明晰，正确使用供电线路，施工工序有条不紊，做到文明施工，保证安全生产。

⑶实行项目经理负责制，明确项目经理在施工安全管理中的主体地位，在施工过程中对本项目的施工安全负全面责任。项目经理是法定代表人在工程项目上最高的全权代理人，在安全生产方面对单位总经理负责，对本项目安全负总的组织领导责任。

⑷全面落实安全生产责任制，做到责权利相统一，层层签订安全生产包保

责任制，把安全生产职责落实到每一级领导，落实到每一个工点、每一道工序、每一个职工。严格考核，奖罚严明。

⑸工程项目部和工程队均要成立安全生产领导小组，由项目经理（或工程队长）任组长。其任务是：定期召开安全生产会议，分析安全生产形势，总结和部署安全生产工作，组织安全培训教育，开展安全生产检查活动等。

⑹工程项目部设置安全质量部，配有相应证书的安全管理干部2名，工程队配专职安全员1名，班组配义务安全员。安监人员要挑选工作责任心强，有施工现场工作经验并经过安全管理培训的同志担任。

⑺加强班组建设，执行“三工、三检”和“周一”安全活动，集思广益，发现问题，找出隐患，杜绝“三违”，把事故隐患消灭在萌芽状态。

⑻认真实施标准化作业，严肃施工纪律和劳动纪律，杜绝违章指挥与违章操作，保证防护设施的投入，使安全生产建立在管理科学、技术先进、防护可靠的基础上。

⑼重点工程和技术复杂的新、难、重项目，不良气候条件下的危险性大的作业项目，要结合现场和实际情况，编制专门的安全措施，进行安全技术交底，由施工技术负责人和专职安全管理人员监督实施。

10.3保证安全的措施

10.3.1组织保证措施

⑴建立健全以经理部为主的安全生产领导小组，强调“管生产必须管安全”的生产原则，推行全员安全生产责任制。

⑵各生产单位成立以第一负责人为核心的安全领导小组，以管理人员和专职安全员为骨干，推行全员安全生产责任制。

⑶落实安全生产责任制，各单位第一管理者对本单位安全生产全面负责，职权明确，责任到人。

10.3.2管理保证措施

根据国家、部、公司对安全生产的有关规定，利用各种宣传工具，采取多种形式教育职工树立安全第一的观念，强化全员安全意识。并遵守《工程施工安全规程》及《工程机械操作规程》的有关规定。

⑴在安排、检查、落实施工任务的同时，必须兼顾和保证安全工作，把安

全贯穿于施工全过程。

⑵坚持定期的安全教育、讲话和检查制度，设立安全监督岗，支持和发挥群专安全人员的作用。

⑶加强制度建设，和主要负责人员签订安全协议。

⑷制定安全组织设计，实行安全技术交底制度。所有各分项工程施工前必须进行安全技术交底，使操作人员明白操作要领，熟悉各个环节，并督促施工班组严格按施工组织设计中的安全措施施工。

⑸认真实施标准化作业，严肃施工纪律和劳动纪律，杜绝违章指挥与违章操作，保证防护设施的投入，使安全生产建立在管理科学、技术先进、防护可靠的基础上。

⑹落实承包责任制，安全生产是一项主要指标，把安全生产与每位职工的切身利益挂起钩来，对安全生产中作出突出贡献的人员进行重奖。

⑺安全第一，预防为主，必须配备足够的防护用品，加强劳动保护。根据国家、部、公司有关文件，开展好“百日安全无事故”、“安全月’’等活动。坚持周一安全讲话，班前安全讲话，周末安全检查，设立安全监督岗，发现问题及时处理。

⑻各种施工机械必须有安全操作牌，使所有操作人员都能按安全操作规程操作。定期进行安全大检查，检查出来的事故隐患要书面通知作业班组，并及时消除隐患。

⑼按照“三不放过”的原则处理所发生的事故，使职工吸取事故教训，防止类似事故发生。对新工人进行“三级教育”，特种作业人员必须进行专门培训，所有机械操作人员上岗前必须经岗前技术培训和安全教育，合格后发证，严禁无证上岗。

⑽经理部和各队的专职安全员必须持证上岗，且熟悉所施工的工作类型。10.3.3技术保证措施

（1）加强用电管理

施工现场设备场所及施工营地要做好用电管理，电器开关必须设防雨棚，配触电保护器。维护、保养和检修施工现场设备时必须断电作业。

施工和生活使用的电源、动力、照明线路的拆安，指定专人负责。 （2）防火

严格按《消防法》及其它有关防火与消防的法律、法规，做好防火与其它消防工作。并与当地消防部门取得联系，必要时请求协助，在现场采取有效的防火及消防措施，以防火灾的发生。

对职工进行防火安全教育，杜绝职工燃电炉，乱扔烟头的不良习俗。 在生活区及工地重要电器设施周围，要设置接地或避雷装置，防止雷击起火，造成安全事故。

对工地及生活区的照明系统要派人随时检查维修养护，防止漏电失火引起火灾。

生活区及施工现场配备足够的灭火器材，并同当地消防部门联系，加强安全防范工作。

（3）防洪

雨季配合当地有关部门作好防汛工作。

以各级调度为中心，建立防洪指挥系统，及时收集汛期信息，发布防汛命令。

成立防洪突击队，提前储备防洪物资、设备。 合理布置施工场地，做好防洪设计，防患于未然。

在汛期加强巡视与检查，对于滑坡、塌岸、泥石流等重大自然灾害，及时发现，科学处理。

（4）交通安全

加强便道建设与维修，提高便道通行标准。

遵守交通规则，杜绝无证驾驶，严禁司机饮酒后开车。 （5）易燃易爆危险品管理

清除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源，严格控制火源、易燃、易爆和助燃物。

在生活区、工地现场、料场，派专人24小时轮班看守，防止生活物品、材料被盗或其它事故的发生。

沥青存放场地要有防灭火系统，并架设与现场经理部直通的专线电话，确保联络畅通。

（6）其它

使用吊车等专业设备时，保证司机有相应从业资格证，同时现场应有专人

指挥，并且设置警戒线。

10.4奖惩措施

10.4.1奖励

⑴经理部预留完成工程投资的0.2%作为安全基金（保证金），按完成工程量及施工安全情况奖惩兑现。

⑵根据集团公司年终对我部施工安全的奖惩情况，结合实际进行年终奖惩兑现。

⑶因施工发生事故或发生职工因工死亡事故，扣除项目部全年资金。发生一般事故或施工中发生民工死亡事故扣除该项目部该季度安全奖金。

⑷对个人的奖励办法

对认真执行安全规定，取得显著成绩的，对发生事故预兆，采取果断措施，避免重大的伤亡事故发生；对实现上级和经理部开展的安全活动目标成绩突出的个人。由项目部书面申请奖励，经理部审查属实的，给予500～3000元奖励。

对安全工作成绩突出、全年无事故单位，除全额返还安全保证金由经理部在年终给予一定的奖励，其中30％奖给项目部领导班子。

10.4.2处罚

⑴发生一次重伤1人，罚款0.5万元/人；一次重伤2人及以上，罚款1～2万/人。

⑵发生外部劳务因工死亡事故，除按规定扣除兑现奖外，每死亡一人罚项目部5000元。

⑶发生职工因工死亡事故，按上级有关规定进行处罚。

⑷对施工现场不按规定进行安全防护的，按以下方法进行处罚：

施工中发生重大事故苗头的，每年罚单位20000元，罚项目经理2000元，罚、总工、安全工程师1000元；发生一般事故苗头的，每件罚单位10000元，罚项目经理1000元，罚、总工、安全工程师500元。

如发生事故不报或发生事故没有采取有效地措施，致使同类事故再次发生的，按上述规定加倍处罚。

如发生事故的，事故损失费由事故单位自负。

⑸对发生重伤及以上事故漏报、谎报、隐瞒不报的单位罚款5－10万/件。 ⑹发生交通事故，依据交管部门责任裁定书，由我方负主要责任的，重伤一人罚款0.5-1万/人，死亡1人罚款1.5-3万/人。

⑺发生锅炉、压力容器、管道爆炸、火灾事故，罚款2.5-5万/件.次。 ⑻酒后开车、无证驾驶、无证操作造成重伤或死亡事故的给予加重处罚，重伤加罚0.5/人，死亡加罚1万/人。

10.5建立健全安全保证体系

建立健全长期安全保证体系，使安全管理制度化、正规化。

第十一章 文明施工、环境保护等措施

11.1文明施工措施

文明施工是企业形象的良好表现。所有进场人员都必须在项目部的统一领导下展开文明施工活动。充分利用业余时间开展丰富多彩健康向上的文体活动。积极搞好同指挥部，监理单位、设计单位及地方各级和兄弟施工单位的关系，搞好同周围群众的关系，做到利民不扰民。

11.1.1现场布置

11.1.1.1现场布置

必须根据场地实际情况，合理布置现场，设施设备按现场布置图规定设置堆放，并随生产进度进行调整。

11.1.1.2道路与场地

道路畅通、平坦、整洁、不乱堆乱放，无散落物、建筑物周围保持清洁，场地平整，有排水系统；建筑垃圾集中堆放并及时处理。

11.1.1.3材料堆放

砂石分类标识，集堆成方，底脚边用边清。砌体料归类成垛，堆放整齐，碎渣随用随清，无底脚散料。

水泥分清标号，堆放整齐，目能成数。分类插标挂牌，记录齐全而正确，牌物账相符。

钢材成型钢筋，分类集中堆放，整齐成线。

11.1.2施工机械与车辆管理

机械设备要运行正常，洁净卫生，防止尾气与噪音检查不合格的机械参与施工。

车辆要统一管理，在指定位置停放。工地专用维修车间要符合卫生要求，防止废油污染土地。对车辆运行线路要经常洒水湿润，以防扬土起尘。

11.1.3生活卫生

生活卫生应纳入总体规划，落实卫生专（兼）职管理人员和保洁人员，落实责任制。

施工现场须设有茶水亭和茶水桶，做到有盖加配杯子，有消毒设备。 工地有男女厕所，有便溺设施，落实专人管理，保持清洁无害。 工地设简易浴室，保证供水，保持清洁。

生活垃圾及废水必须及时处理，保持场容整洁。防止蚊蝇孽生。

11.1.4业余活动

开展丰富多彩的文体活动，如安全知识竞赛，和广泛的体育健身活动等。 尊重当地民风民俗，谈吐文明，办事礼貌。 禁止、酗酒、打架斗殴等违法乱纪活动。

11.2成品保护措施

项目部成立专门的成品保护小组，对工程建设完成的部分进行监督管理，确保工程的质量安全。

对以建设完成的渠道大堤严禁超载车辆上面行使。对混凝土工程做好养护工作，避免再进行其他部分工程时，损坏本部分工程。小组成员做好详细的纪录，发现问题上报项目部及时解决。

11.3环境保护措施

11.3.1本合同工程施工环境保护的内容 ①施工弃碴的利用和堆放；

②施工场地开挖的边坡保护和水土流失防治； ③防止饮用水污染；

④施工过程中的噪声、粉尘、废气、废水和废油等的治理；

⑤施工区和生活区的卫生设施以及粪便、垃圾的治理； ⑥考古和历史文物的保护； ⑦完工后的场地清理。

11.3.2本合同工程施工环境保护的任务

①将按招标文件的规定和业主、监理工程师的指示，协助做好施工弃碴治理，保护施工开挖边坡的稳定，防止料场、建筑物和施工场地的开挖弃碴冲蚀渠道；

②将按国家有关环境保护条例、法规和规章的规定控制工程施工的噪声、粉尘和有毒气体，保障工人的劳动卫生条件；

③将保护施工区和生活区的环境卫生，设置足够的临时卫生设施，并定时清除垃圾，运至监理工程师批准的地点掩埋或焚烧处理；

④将在本合同项目完工后的规定期限内，拆除全部临时房屋和施工临时设施（监理工程师、业主指定的临时施工保留除外），清除施工区和生活区及其附近的施工废弃物，并按监理工程师批准的环境保护措施计划完成环境恢复；

⑤将采用一切合理的措施，防止职工或其他人员移动或损坏在现场挖掘出的所有化石、有价值的古物和对地质、考古有历史意义（或价值）的其他遗迹或物品，并马上通知监理工程师。

11.3.3环境保护的技术措施

①开挖、填筑边坡的保护和水土流失的防治：主体工程边坡开挖和填筑时，做到随挖、随压、随填，永久防护将跟进施工、及时保护。

②噪声、粉尘、废气、水、油的防治：在本合同项目实施时，本公司除将按招标文件的要求采取合理的预防措施外，还将配置不少于2 名的专职环保员和投诉热线电话，及时解决环保工作中的各种问题。

对于噪声，本公司将尽量选用低噪音的施工设备，并在混凝土拌和系统、空压站等操作室设置隔音装置，必要时设置声障，以改善工作环境。

对于粉尘，本公司将配置1 台洒水车，定期对维护的施工道路洒水抑尘，并规定汽车在扬尘易发段减速行驶；对混凝土系统的安装袋式除尘器及时吸尘、除尘。

对于废气、废水、废油，除将加强对设备尾气的检测、及时维修超标排

放废气的设备外，并将在混凝土拌和系统设沉淀池，在生活营地设化粪池和地埋式污水处理装置，废水经处理达标后方可排放；废油将集中过滤、焚烧或掩埋，或按监理工程师要求处理；油库将布置在距任何地表水源至少150m 的地方，油罐将放置在防渗垫上，并设置防渗围堤。

③卫生设施的设置及粪便、垃圾的治理：本公司除将在生活营地内设置厕所、垃圾桶、化粪池外，还将在施工区设置适量的公共卫生设施，并配置专人和专用垃圾清扫车辆，定期清除垃圾，运至监理工程师批准的地点掩埋或焚烧处理。

④场地清理，在本合同项目施工中，树木的砍伐、搬移和清理均报监理工程师批准；在工程完建期，本公司将按业主和监理工程师的要求清理施工现场，拆除相应的临建设施，移出所有的机械设备和多余的材料，将废物、垃圾运至工程师指定的场地进行处理，完成环境恢复工作，最后将干净的建筑物现场移交给业主。

11.4雨季施工措施

11.4.1做好汛期及雨季防雨前期准备

施工期间密切注意大气预报，汛期及雨季来临前，做好相应防护及加固措施。

配备足够的雨季防雨防潮材料和设备，包括潜水泵、塑料薄膜、彩条布、雨衣、雨鞋等。

安排好雨期施工项目，不宜在雨期施工的项目，尽量避开雨期施工。 11.4.2做好现场的排水系统

场区应有良好的排水系统。场区总排水区按甲方指定的排水去向沿场区四周设置排水渠。

在生活区、钢筋加工场、周转料具堆场、仓库、机棚以及大型机械基础周边设置排水沟，疏通排水沟道，准备好排水机具，防止雨水淹泡地基。

运输道路做好路拱，压密实。保证以后通行不陷。道路两旁要做好排水沟，排水沟与总排水渠相通，并向排水方向找坡。道路两旁进行绿化，防止起尘。

11.4.3机电设备检测与防护

机电设备的电闸要采取防雨、防潮措施，并安装接地保护装置，以防漏电、触电。

加强施工电缆、电线的检查加固，对暴雨期间不使用的电器设备，将其电源全部切断。

机动电掣箱要有防雨措施，漏电保护装置要安全可靠。

现场所有用电设备，闸箱、输电线路进行安装时均考虑防雨防潮措施，并符合用电安全规则，保证雨季安全用电。大型机械设备及脚手架应事先设置好防雷措施。

11.4.4施工材料

准备雨期施工材料及防护材料，水泥要垫高码放并要通风良好，以防受潮。进入现场设备材料避免堆入在低、洼处，露天存放的垫高加彩条面盖好。堆放在现场的零星材料要归堆固定好。

11.4.5临时设施检修

对工人宿舍、办公室等进行全面检查，对危险建筑物进行全面翻修加固。

11.4.6汛期及雨季中的技术措施

在结构施工阶段，注意天气变化，防止雷雨突袭，保证连续浇捣顺利进行。在现场准备一定数量的彩条布，作为覆盖刚浇筑混凝土和机具的使用，当雨下大时，在规范规定可留施工缝的位置留设施工缝，停止混凝土的浇筑。

汛期及雨季施工期间，劳动力进行统筹安排，晴天先室外后室内，雨天施工室内，尽量避免因雨水影响而产生的窝工现象。

雷暴雨天气禁止进行一切室外作业。

雷雨、台风期间要及时发布气象资料，使全体职工了解信息，以便安排工作和生活采取相应的措施。

定时对现有水沟进行疏浚。准备抽水泵作应急抢险，出现水情及时处理。

雨天要随时观测基础沉降情况，发现沉降过大或沉降不均要及时停止作业并进行加固处理。

11.4.7其它措施

建立健全汛期及雨季施工安全、质量保证体系，明确责任和分工，做到人

员、物资、措施三到位，认真贯彻落实各项管理制度。

临时道路和排水沟要经常检查维修和疏通，防止暴雨来时积水过多，并确保雨后畅通。

现场所有电气设备设置防雨遮盖并做好接地接零保护。在潮湿场所作业，要使用安全电压，防止漏电伤人。加强与气象部门联系，作好预防工作。备齐防雨、防洪材料、设备，作好材料场地排水、遮盖防水工作，使任何应避水的材料、产品或半成品免于浸泡淋湿。

第十二章 施工信息管理

施工信息管理是施工组织管理中必不可少的内容，它既是实施项目控制的基础，又是管理决策的依据，同时还是协调建设各方关系的媒介，为达到以上目的，我方将充分发挥电子计算机的效用，力求做到信息畅通，保障工程施工顺利进行。

12.1成本控制中的信息管理

其内容包括：对工程成本计划的计算和调整；对计划费用的统计分析；提供多种项目成本控制的报表等。

12.2 工程进度控制的信息管理

包括①建立整个工程网络进度计划系统，包含总网络进度计划和各种不同管理平面的子网络进度计划；②计算网络进度计划的时间参数和时差，对实际进度和计划进度进行动态比较，从而对整个工程进度计划进行定期调整；③提供不同管理平面、工程进度控制的报表等。

12.3 质量控制的信息管理

包括①工程施工的质量要求和质量标准的制定和管理；②通过对已完成工程质量的统计，对实际质量情况和质量标准进行比较；③材料、设备质量的跟踪管理；④质量事故记录及其处理记录以及安全事故处理记录；⑤已完成工程质量验收记录；⑥提供不同管理平面工程质量管理报表等。

12.4 合同信息管理

包括①合同文件、资料的登记、修改、删除等的管理及合同文件的分类查询；②合同文件执行情况跟踪和处理过程记录；③对工程变更及索赔事件记录；④提供各种合同执行情况的报表等。

附表一：拟投入本标段的主要施工设备表

国型号 序号 设备名称 规格 量 产地 1 挖掘机 320B 8 美国 2 挖掘机 PC300 14 日本 3 装载机 XT930 4 中国 4 自卸汽车 30 中国 5 强夯机 XKQH400 7 污水泵 WQ20 40 6 中国 中国 8 柴油发电机组 9 振冲器 Bj325-30kw 10 推土机 4 3 hd300gf 4 中国 中国 中国 2009 150 土方外运 2010 30kW 地基处理 2009 300 300kw 施工供电 2008 4 20m3/h 降水 2002 165 2500kj 地基处理 2005 206 2007 70 斗容 3m3 19t 土方倒运 土方倒运 2007 180 斗容1.5m3 土方开挖 2006 180 斗容1.5m3 土方开挖 年份 ( KW ) 能力 工部位 数别 制造 额定功率 生产 用于施 备注

附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表

购置 设备名称 型号及规格 数量 制造厂名 年份 全站仪 经纬仪 水准仪 击实仪 核子密度仪 土壤含水量测定仪 烘箱 天平 环刀 骨料筛分筛 砼坍落筒 砼试模 砂浆试模 万能试验机 回弹仪 砼含气量 砼标准养护箱 应力计 SET-2B J2 S3 重型 MC-3C TS-4 101-A 1000g 200CM3 标准 1503 7.073 WE-1000 225型 DYC－10B 1 3 4 1 3 1 3 3 20 3 4 24 15 1 2 1 3 1 日本 苏州光学仪器厂 苏州及北京光学仪器厂 天津试验仪器厂 美国 北京鑫宇建工试验仪器有限公司 天津试验仪器厂 天津试验仪器厂 衡水试验仪器厂 衡水试验仪器厂 衡水试验仪器厂 衡水试验仪器厂 衡水试验仪器厂 衡水试验仪器厂 天津试验仪器厂 天津试验仪器厂 天津试验仪器厂 天津试验仪器厂 1999 1998 1998 2000 2002 2002 2002 2002 2002 2002 2002 2002 2000 2000 2002 2002 2000 2003 情况 检修 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好

附表三：劳动力计划表

工 种 管理人员 技术人员 机械操作手 电工 砼、钢筋工 普工

按工程施工阶段投入劳动力情况 施工准备 测量放线 土方开挖 地基处理 5 2 2 30 7 10 5 10 18 42 5 10 18 11 4 12 护砌工程 10 20 12 2 30 80 附表四：计划开、竣工日期和施工进度横道图 计划开工日期2010.10.15；计划竣工日期2011.10.15

施工进度计划横道图2010年10月施工准备测量放线排除积水淤泥土翻晒修建临时道路土方开挖至+2.6管井降水地基处理2.6以下土方挖运渠底及护坡施工挡墙、抛石施工竣工验收2011年1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月

附表五：临时用地表

用途 办公区 生活区 仓库 停车场 面积（平方米） 800 600 1200 1600 位置 西通桥东南侧 西通桥东南侧 西通桥东南侧 西通桥东南侧 需用时间 12个月 12个月 12个月 12个月