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轧钢工安全操作规程

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轧钢工安全操作规程

1上岗前,防护用品穿戴齐全,护品穿戴及使用符合安全规定。

2清理设备(地面)卫生时,必须观察好工作环境并采取必要保护措施,擦拭转动部件卫生必需挂牌停车。

3点检运转设备时,必须选择安全位置,严禁进入设备运转区域。

4严禁单人进入地下(含收集槽)点检设备或清理卫生,避免伤害事故发生。

5非工作需要,严禁在钢卷运行区域行走,操作工有权对任何违规人员进行制止,因工作原因进入时,必须通知设备操作人员进行监护。

6工作期间,操作人员严禁擅离岗位,严禁进行任何非本岗位操作

7重新启车或操作设备时,各岗位操作工必须进行警示并安全确认,避免以外伤害。

8生产时必须关闭卷帘门和防护网,操作人员要站在安全区域;非工作需要,严禁在射线辐射区长时间停留。

9检查机组辊系时,必须停机挂牌;设备未停稳时,严禁用手触摸辊面或伸入辊系中间;检查带钢表面质量时必须停车,严禁接触运行中的带钢。

10人工协助穿带或处理断带时,必须使用辅助工具,严禁用手直接拖拉带钢。

11使用电动剪前必须进行绝缘检查,避免触电,作业时双手必须放在安全位置,避免意外伤害。

12检修或处理设备故障时,必须将安全销、安全垫块放置到位,处理机架内故障时,协助作业人员必须做好配合和联保,避免意外伤害。无调度指令,操作工严禁进行任何操作(设备或介质的启、停、运转),开车前,必须进行警示和安全确认,得到调度指令后方可进行操作。

13天车吊运前,司索工必须对使用吊索具进行检查,严禁设备带病作业,指挥准确,哨音响亮,站位得当;重物起吊前必须对悬挂情况进行确认,落下前必须进行安全确认;使用支撑辊夹钳时,必须对夹钳状况及支撑辊悬挂情况进行确认。

14更换工作辊时,换辊车运行区域严禁站人,更换完支撑辊后,必须立即将盖板盖好;出现爆辊时,轧辊拖出后必须用棉毯或毡布进行覆盖,防止伤人。

15拆卸横切剪剪刃必须坚持“先下后上”,安装必须 “先上后下”,测试剪刃间隙必须使用专门工具。

16检查产品质量或进入设备内部,必须将安全销插到位并确认,其他人员严禁进行任何操作

17修卷时,作业人员必须进行安全确认并采取必要保护措施,合理使用各类工具,天车配合时,必须有专人指挥。

18开(关)各类管道阀门时,必须戴好防护手套,侧身、缓慢开(关),严禁正对阀

门。

19加热泵未启动时,严禁使用蒸气对乳化液进行加热。

20送蒸气前,必须先打开蒸气管路支管阀门,将冷凝水排空。

21清洗乳化液箱或各类封闭管道时,手持照明灯电压不得大于6伏。

22清洗乳化液箱工作前,必须通知相关岗位,搅拌器、撇油器必须切断电源并挂好警示牌,作业人员严禁赤脚进入箱体内,作业时必须有人监护。

23上乳化液箱顶部工作时,要观察好作业环境,确认安全,避免碰伤、滑跌、淹溺等事故出现。

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