二连浩特至广州国道主干线赛白高速公路第六合同段
跨径20m后张法预应力箱梁
张拉安全专项施工方案
审 核: 编 制:
江西省宜春公路桥梁工程有限责任公司 赛白高速公路第六合同段项目经理部
二○一○年六月
跨径20m后张法预应力箱梁张拉施工方案
K80+075（4-20.m）草甸中桥与K79+350（3-20.m）分离立交是装配式部分预应力混凝土连续箱梁桥,采用多箱单独预制,简支安装,现浇连续接头的先简支后连续的结构体系。下面是预制箱梁张拉的施工方案： （1）概况
K80+075（4-20.m）草甸中桥共32片预制箱梁，其中边梁16片，中梁16片：K79+350（3-20.m）分离立交共24片预制箱梁，其中边梁12片，中梁12片。预应力钢绞线采用ASTM A417-97规定，单根钢铰线公称直径d=15.2mm，公称截面面积Ag=140㎜，抗拉强度标准值fpk=1860Mpa，弹性模量Ep=1.95×10 Mpa，钢束采用两端对称张拉，钢铰线张拉锚下控制应力为σk=0.75fpk=1395 Mpa，张拉采用双控，以张拉伸长值进行较核。 （2）张拉施工准备 1）锚具进场及验收
锚具、夹片为天津冶金集团第二预应力钢丝有限公司生产的产品，进场后我施工单位对锚具、夹片进行了外送试验，经张家口市公路工程试验检测中心鉴定合格，同意使用。
2）设备进场及标定验收
施加预应力所用的机具设备及仪表由专人使用和管理，并定期维护和校验。千斤顶与压力表应配套校验。
进场液压千斤顶及油泵各两套均为河南开封生产，千斤顶型号
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为1100KN穿心式液压千斤顶，行程为200㎜，经内蒙古自治区计量测试研究院鉴定合格，同意使用。
3）张拉配套设备及工具的准备
张拉千斤顶用限位板、工具夹片各四套为天津冶金集团第二预应力钢丝有限公司生产，钢板尺两把，满足施工需要。
4）张拉控制应力值的计算及油压换算
张拉控制应力值的计算及油压换算表
钢束类型 张拉控制应力（Mpa） 0.1σK 3束 0.2σK σK 0.1σK 4束 0.2σK σK 0.1σK 5束 0.2σK σ 139.5 279 1395 139.5 279 1395 139.5 279 1395 张拉力（KN） 58.59 117.18 585.9 78.12 156.24 781.2 97.65 198.53 976.5 油表读数 171 2.9 5.8 29.3 3.9 7.8 39.1 4.9 9.8 48.8 168 2.9 5.8 29.3 3.9 7.8 39.1 4.9 9.8 48.8 5）预应力筋编号及张拉伸长值的计算
按两端张拉，采用精确计算法计算，张拉力Nk=σk×Ag×n×1/1000（KN），Ap=n×140（㎜），Ep=1.984×10 Mpa，孔道采用预埋波纹管成型,k=0.0015，μ=0.225。
其中
ΔL= PpL/ Ep Ap Pp=P[1- e-（
μθ+kx）
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]/ （μθ+kx）
张拉伸长值计算表
钢束编号 N1 中跨 N2 N3 N1 边跨 N2 N3 T1 T2 T3 L（m） 19.602 19.636 19.401 19.627 19.638 19.501 6 6 13 x（m） 9.801 9.818 9.701 9.814 9.819 9.751 3 3 6.5 θ（rad） 0.0960 0.0969 0.0244 0.0960 0.0969 0.0244 0.0403 0.0403 0.0403 μθ+kx 0.036302 0.036530 0.020042 0.036321 0.036531 0.020117 0.013568 0.013568 0.018818 e-（μθ+kx） Pp（KN） 767.2 767.1 580 959 767.1 773.4 970 776 967.4 ΔL（mm） 135 135 135 136 136 136 42 42 91 0.9349 0.9129 0.980158 0.9330 0.9128 0.980084 0.986523 0.986523 0.981358 6）混凝土强度检测报告的审核
混凝土达到设计强度的85%后方可张拉，经检测对达到规定要求的预制梁进行张拉，混凝土强度报告附后。
7）张拉顺序的确定
按图纸要求钢束采用两端对称张拉，张拉顺序为N1、N2 、N3。顶板
张拉顺序为T1 、T2 、T3。
8）张拉记录表的准备
张拉记录表采用预应力（后张法）张拉记录 C-060 9）张拉班组的安全教育、技术交底及工作分配
施工前对所有施工有关人员进行安全生产教育，确保现场具备预应力施工知识和正确操作的施工人员。下发《建筑安装工人安全操作规程》，并进行宣传，以增强安全意识，掌握安全生产知识，施工生产中还要不定时督促，检查，贯彻“安全第一，预防为主”的方针。项目部安全员要不定期地进行安全检查，并做好检查记录。
10）外露端垫板，钢铰线清理检查
将外露端的垫板处的杂物清理干净，防碍张拉的普通钢筋弯折，并检查钢铰线是否在孔道内自由滑动。
11）张拉操作空间的准备
两侧张拉端清理平整，搭设张拉管架，保证施工人员和机具有足够的活动空间。
12）动力电源及照明设施准备
将动力电源安设到每片梁附近以方便使用，如果夜间施工，还需
足够的照明设施。 （3）张拉施工工艺
张拉程序：0 初应力 σk（持荷2min）
张拉流程：锚具安装 限位板安装 千斤顶安装 工具锚安装 千斤顶进油张拉 伸长值校合 持荷顶压 卸载锚固 记录
（4）张拉工序要点及质量要求
1）张拉之前，对构件进行检验，外观和尺寸符合质量标准要求。张拉时，构件的混凝土强度应符合设计要求。
2）预应力筋的张拉应符合设计要求，张拉程序严格按规范执行
3）预应力筋断丝及滑移不得超过规范要求。 4）预应力筋在张拉控制应力达到稳定后方可锚固。
（5）工期及进度计划
达到张拉强度的箱梁，尽快安排张拉。 （6）安全施工计划与安全操作规程
一、操作人员必须经过培训，熟悉张拉设备和性能、结构、原理，考试合格并取得操作证方可操作。
二、作业前的准备
1.电动机部分，按通用操作规程的有关规定执行。 2.必须详细了解施工工艺及规范要求。
3.弄清楚所用张拉设备（含张拉千斤顶、高压油泵、液压控制台等）的规
格、型号、性能。
4.检查油泵、千斤顶、压力表是否符合技术要求，千斤顶、压力表是否按规定进行过校正和标定。
5.油泵的油箱应清洁无杂质，用油应符合规定要求，油泵阀门开闭应良好，不阻塞，无漏油。
6.千斤顶应保持清洁。支撑圆锥处，小活塞应居中心，回油后活塞能自动退回原位。千斤顶在最大压力下停息5min，压力下降值不得超过3%。
7.有下列情况之一者，应校对千斤顶和压力表。 ①千斤顶修理后； ②调换压力表后； ③预应力钢筋突然断裂后； ④仪表受碰撞或有失灵现象。
8.检查连接油泵和千斤顶的有无裂纹，接头是否牢靠。高压软管使用时，其弯曲半径不应小于200mm。
9.安装锚具或千斤顶的有无裂纹,接头是否牢靠。高压软管使用时，其弯曲半径不应小于200mm。
三、作业中的要求
1.油泵的操作应徐徐加压，缓缓回油，平稳、无冲击，不得猛摇急放，以免损坏油压表、油泵及千斤顶。
2.在张拉和顶压作业中，严禁工作油压力超过额定压力。
3.千斤顶加载应平稳、均匀、缓慢、在卸载时，应慢慢打开回油阀，使油压缓缓下降。
4.千斤顶作业时，构件两端严禁站人，并对危险地区加以防护。
5.在千斤顶负压的情况下，不得拆卸油顶和路，也不得拧动任何部位的螺丝。
6.油泵运转时，若有不正常现象，应立即停车检修。 四、作业后的要求
1.作业后，千斤顶各油缸应回顶到底，放置室内，加罩防尘。按保修规程的规定对整机进行保养。
2.千斤顶外露工作表面应擦拭干净，外表应保持清洁，搬运时应防止碰撞。 3.卸下后的油泵及千斤顶的进出油口应分别用防护套封住，防止灰尘等杂物进入。
