您的当前位置：首页焊接工艺卡gtaw+smaw

焊接工艺卡gtaw+smaw

来源：微智科技网

热力管道安装焊接工艺

工程名称

德国促进贷款建设武威市城区集中供热项目

焊接工艺评定编号

Q235B-GTAW

Q235B-SMAW

焊接工艺指导书编号

Q235B-GTAW

Q235B-SMAW

管线材质

Q235B

管线规格

DN820×10

管线介质

热水

设计压力

1.6MPa

接头种类

管口对接

焊接工艺参数

焊接

层数

焊接

方法

焊接材料

焊材直径（mm）

焊接电流

（A）

电弧电压

（V）

焊接速度

（cm/min）

焊条

焊丝

钨极

氩弧焊

LHTIG-50

φ2.5

100-140

20-22

6-8

焊条

电弧焊

CHE 427

φ3.2

90-120

24-26

8-10

焊条

电弧焊

CHE 427

Φ4.0

100-160

24-26

8-10

焊接电流

钨极氩弧焊：直流正接；焊条电弧焊：直流反接。

焊前预热

根据环境温度标准执行

焊后热处理

根据环境温度标准执行

其他要求

无

编制依据

1.《城市供热管网工程施工及验收规范》 CJJ28-2004

2.《工业金属管道施工及验收规范》GB 50235-97

3.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB 50236-98

4..《承压容器无损检测》JB/T 4730-2005

焊接材料

烘烤领用

1．焊条CHE 427烘烤要求：烘烤温度350℃，保温时间1.5h；焊工持保温筒领用烘烤焊条；

2．焊丝需去除油、锈；保护气体应保持干燥。

坡口制备

1．坡口加工：机械或氧乙炔焰方法。坡口应保持平整、不得有裂纹、分层、夹杂等缺陷，形式和尺寸符合规定；

2．坡口表面及两侧≥20mm范围内应将水、铁锈、油污、积渣和其它有害杂质清理干净。

外观检查

1. 焊缝在焊接完毕后立即进行清理，去除焊渣、飞溅物等；

2. 焊缝与母材应圆滑过渡，焊缝表面不得有裂纹、未熔合、夹渣、气孔、焊瘤和未焊透等缺陷。咬边深度≤0.5mm，连续长度≤100mm，且焊缝两侧咬边总长≤10%焊缝全长。

无损检测

所有焊缝做100%超声波检测，30%焊缝做X射线检测

焊缝返修

1．焊缝返修时，应事先进行质量分析。

2．同一部位一、二次返修时执行此焊接工艺。

3．同一部位超过两次返修时，重新制定返修工艺并经总工程师审批。

施焊环境

1．焊条电弧焊时风速不大于8m/s，钨极氩弧焊时风速不大于2m/s；

2. 空气相对湿度不大于90%；

3．焊件表面不应潮湿或有冰雪；

4. 下雨天气禁止施焊或采取有效措施。

焊工资格

施焊焊工必须持有按《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》考试合格的有效资格证书，具有焊工资格项目：

焊接-GTAW-FeⅡ-6G-3/73-Fefs-02/11/12+SMAW-FeⅡ-6G(K)-9/73-Fef3J

焊接-GTAW-FeⅣ-6G-3/73-Fefs-02/10/12+SMAW-FeⅣ-6G(K)-9/73-Fef4J

编制

日期

审核

日期

因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容

查看全文