主体结构工程质量实测实量操作手册
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实测实量尺差控制
一、混凝土结构工程
1、基本原则
1.1同一标段内根据各楼栋进度，在实测前随机确定已拆完模板的2个楼层作为混凝土结构工程的实测层。
1.2根据选取楼层结构平面图，实测实量选点考虑每层结构4个角和中间砼剪力墙、柱。当实测砼结构的截面尺寸、表面平整度、垂直度时，每个实测层要选取10个实测区，2个实测层累计20个实测区。
1.3当实测同一楼层内顶板水平极差时，每个实测层选取5个实测区，2个实测层累计10个实测区。每个实测区实测5个点，每个点均作为1个计算点。
2、截面尺寸偏差（砼结构）
2.1指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差。 2.2合格标准：截面尺寸偏差[－5，8]mm
2.3测量工具：5m 钢卷尺 2.4测量方法和数据记录：
（1）以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸，精确至毫米。
（2）同一墙/柱面作为1个实测区，累计实测实量20个实测区。每个实测区从地面向
上300mm和1500mm各测量截面尺寸1次，选取其中与设计尺寸偏差最大的数，
2.5示例
作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
墙或柱
第二尺
120
地面
300
第一尺
墙柱截面尺寸测量示意
3、表面平整度（砼结构）
3.1指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。
3.2合格标准：[0，8]mm
3.3测量工具：2 米靠尺、楔形塞尺 3.4测量方法和数据记录：
（1） 剪力墙/暗柱：选取长边墙，任选长边墙两面中的一面作为 1 个实测区。累计实测
实量 20 个实测区。
（2） 当所选墙长度小于 3 米时，同一面墙 4 个角（顶部及根部）中取左上及右下 2 个
角。按 45 度角斜放靠尺，累计测 2 次表面平整度。跨洞口部位必测。这 2 个实
测值分别作为该指标合格率的 2 个计算点。
（3） 当所选墙长度大于 3 米时，除按 45 度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需
在墙长度中间水平放靠尺测量 1 次表面平整度。跨洞口部位必测。这 3 个实测值
分别作为判断该指标合格率的 3 个计算点。
3.5示例：
墙 第一尺
第三尺
墙长小于3米时
第五尺
此尺取消 第二尺 距地面约20cm位置
地面
第四尺
平整度测量示意
(注:第五尺仅用于有门洞墙体）
3
4、垂直度（砼结构）
4.1指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面垂直的程度。 4.2合格标准：[0，8]mm
4.3测量工具：2 米靠尺 4.4测量方法和数据记录：
（1） 剪力墙：任取长边墙的一面作为 1 个实测区。累计实测实量 20 个实测区。 （2） 当墙长度小于 3 米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约 30cm 位置，分别按以下
原则实测 2 次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测 1 次垂直度，二是靠尺
底端接触到下部地面位置时测 1 次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。
这 2 个实测值分别作为判断该实测指标合格率的 2 个计算点。
（3） 当墙长度大于 3 米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约 30cm 和墙中间位置，分
别按以下原则实测 3 次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测 1 次垂直度， 二是靠尺底端接触到下部地面位置时测 1 次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺
基本在高度方向居中时测 1 次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这 3
个实测值分别作为判断该实测指标合格率的 3 个计算点。
（4） 砼柱：任选砼柱四面中的两面，分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面位
时各测 1 次垂直度。这 2 个实测值分别作为判断该实测指标合格率的 2 个计算点。
4.5示例：
5、顶板水平度极差（砼结构）
5.1指标说明：考虑实际测量的可操作性，选取同一功能房间砼顶板内四个角点和一 个中点距离同一水平基准线之间 5 个实测值的极差值，综合反映同一房间砼顶板 的平整程度。
5.2合格标准：[0，15]mm
5.3测量工具：激光扫平仪、具有足够刚度的 5 米钢卷尺（或 2 米靠尺、激光测距仪）
5.4测量方法和数据记录：
（1） 同一功能房间砼顶板作为 1 个实测区，累计实测实量 10 个实测区。
（2） 使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线
约 30cm 处位置选取 4 个角点，以及板跨几何中心位（若板单侧跨度较大可在中 心部位增加 1 个测点），分别测量砼顶板与水平基准线之间的 5 个垂直距离。以
最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差。偏差值≤15mm 时实测点
合格；最大偏差值≤20mm 时，5 个偏差值（基准点偏差值以 0 计）的实际值作 为判断该实测指标合格率的 5 个计算点。最大偏差值﹥20mm 时，5 个偏差值均
按最大偏差值计，作为判断该实测指标合格率的 5 个计算点。
（3） 所选 2 套房中顶板水平度极差的实测区不满足 10 个时，需增加实测套房数。 5.5示例：
第一点 第二点
第五点 房间
第三点
第四点
顶板水平度测量示意
6、楼板厚度偏差（砼结构）
6.1指标说明：反映同跨板的厚度施工尺寸与设计图尺寸的偏差。 6.2合格标准：[－5，8]mm
6.3测量工具：超声波楼板测厚仪（非破损）或卷尺（破损法） 6.4测量方法和数据记录：
（1） 同一跨板作为 1 个实测区，累计实测实量 10 个实测区。每个实测区取 1 个样本点，取点位置为该板跨中区域。
（2） 测量所抽查跨的楼板厚度，当采用非破损法测量时将测厚仪发射探头与接收探头
分别置于被测楼板的上下两侧，仪器上显示的值即为两探头之间的距离，移动接 收探头，当仪器显示为最小值时，即为楼板的厚度；当采用破损法测量时，可用 电钻在板中钻孔（需特别注意避开预埋电线管等），以卷尺测量孔眼厚度。1 个 实测值作为判断该实测指标合格率的 1 个计算点。
（3） 所选 2 套房中楼板厚度偏差的实测区不满足 10 个时，需增加实测套房数。 6.5示例：
检测点
7、施工控制线设置（砼结构阶段）
7.1指标说明：反映砌筑、抹灰、装修尺寸前期控制的偏差，以便控制砌筑、抹灰和装
修的尺寸精度，为砌筑、装修房集中加工等提供控制条件。
7.2合格标准：每面砌体正手墙要求设置砌筑控制线（对剪力墙则为抹灰控制线）、 水平
标高控制线。
7.3测量工具：5m 钢卷尺
7.4测量方法和数据记录：
（1）每一面墙、每一个卫生间、每一个厨房各作为一个实测区，测量部位选择正手墙
面。累计实测实量 40 个实测区，其中卫生间、厨房各选取 10 个测区，非卫生间墙面选取 20 个测区。所选 2 套房中砌筑节点的实测区不满足 40 个时，需增加实测套房数。每 1 个实测区只取 1 个实测点，其实测值作为该指标合格率的 1 个计算点。
（2）测量方法：采用目测、尺量方法，检查同一个实测区是否设置二线，其尺寸是否
符合设计要求。
（3）数据记录：每一实测区未设置二线，则该实测点不合格；反之，则该实测点合格。
不合格点均按“1”记录，合格点均按“0”记录。
7.5示例（1 套房、14 个实测区）：
8、轴线偏差控制（砼结构）
8.1指标说明：反映现场轴线控制措施是否合理，现场放线是否满足精度要求。
8.2合格标准：
（1） 轴线竖向投测：总高 H（m）H ≤ 30，允许偏差 5(mm)；30 ＜ H ≤ 60，允许
偏差 10(mm)；60 ＜ H ≤ 90 ，允许偏差 15(mm)；90 ＜ H ≤120,允许偏差 20(mm)；120 ＜ H ≤150，允许偏差 25(mm)。
（2） 施工层放线精度：承重墙、梁、柱边线精度允许偏差±3(mm)。
（3） 每层放线孔不能少于 2 个。
8.3测量工具：激光铅直仪（经纬仪）、卷尺
8.4测量方法和数据记录：
（1）每栋楼为一个测区，共 3 栋楼。每层不少于 2 个放线孔，每栋楼任选一层进行
实测。每层轴线竖向偏差实测值及施工层放线偏差各实测 2 个实测值，各作为一个计算点，每个测区共 4个测点，总共 3 个测区，12 个计算点。
（2）轴线竖向投测：在楼层放线孔上架设仪器，通过仪器对准基准点，施工层主轴线
和基准点之间的偏差值，若偏差值不满足标准要求及楼层少于 2 个放线孔，则此测点为不合格。
（3）施工层放线精度：用卷尺测量主轴线和施工层控制线（承重墙、柱边线）之间的
距离与设计值进行比较，其偏差值是否符合标准要求。
（4） 数据记录：合格记为“0”，不合格记为“1”。
二、砌筑工程
1、基本原则
1.1实测前，根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于砌筑阶段 2－4 套房作为砌筑
1.2对于验收以后需改造的墙体仍需作为实测区，相关标准不变。
2、表面平整度（砌筑工程）
2.1指标说明：反映层高范围内砌体墙体表面平整程度。
2.2合格标准：[0，8]mm
2.3测量工具：2 米靠尺、楔形塞尺
2.4测量方法和数据记录：
工程的实测套房。户数最多的房型为必选。累计实测实量 10 个实测区。
（1）每一面墙都可以作为 1 个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面。测量部位
选择正手墙面。累计实测实量 10 个实测区。
（2）当墙面长度小于 3 米，各墙面顶部和根部 4 个角中，取左上及右下 2 个角。按
45度角斜放靠尺分别测量 2 次，其实测值作为判断该实测指标合格率的 2 个计算点。
（3）当墙面长度大于 3 米时，还需在墙长度中间位置增加 1 次水平测量，3 次测量值均作为判断该实测指标合格率的 3 个计算点。
（4）墙面有门窗、过道洞口的，在各洞口 45 度斜交测一次，作为新增实测指标合格
8
率的 1 个计算点。
（5）所选 2 套房中墙面表面平整度的实测区不满足 10 个时，需增加实测套房数。 2.5示例：
墙
3、垂直度（砌筑工程）
3.1指标说明：反映层高范围砌体墙体垂直的程度。 3.2合格标准：[0，5]mm
3.3测量工具：2 米靠尺 3.4测量方法和数据记录：
（1） 每一面墙都可以作为 1 个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面。测量部位
选择正手墙面。累计实测实量 10 个实测区。
（2） 实测值主要反映砌体墙体垂直度，应避开墙顶梁、墙底灰砂砖或砼反坎、墙体斜
顶砖，消除其测量值的影响，如两米靠尺过高不易定位，可采用 1 米靠尺。
（3） 当墙长度小于 3 米时，同一面墙距两侧阴阳角约 30cm 位置，分别按以下原则实
测 2 次：一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测 1 次垂直度，二是靠尺底端距离 下部地面位置约 30cm 时测 1 次垂直度。墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这 2
个实测值分别作为判断该实测指标合格率的 2 个计算点。
（4） 当墙长度大于 3 米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约 30cm 和墙体中间位置，
分别按以下原则实测 3 次：一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测 1 次垂直度， 二是靠尺底端距离下部地面位置约 30cm 时测 1 次垂直度，三是在墙长度中间位
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置靠尺基本在高度方向居中时测 1 次垂直度。这 3 个测量值分别作为判断该实测
指标合格率的 3 个计算点。
（5） 所选 2 套房中墙面垂直度的实测区不满足 10 个时，需增加实测套房数。
3.5示例：
4、方正度（砌筑工程）
4.1指标说明：考虑实测的可操作性，选用同一房间内同一垂直面的砌体墙面与房间 方正度控制线之间距离的偏差，作为实测指标，以综合反映同一房间方正程度。
4.2合格标准：[0，10]mm
4.3测量工具：5 米钢卷尺、吊线或激光扫平议 4.4测量方法和数据记录：
（1） 每套房同层内必须设置一条方正控制基准线（尽量通长设置，降低引测误差），
且同一套房同层内的各测区（即各房间）必须采用此方正控制基准线，然后以此 为基准，引测至各测区（即各房间）；
（2） 砌筑前距墙体 30－60cm 范围内弹出方正度控制线，并做明显标识和保护。 （3） 同一面墙作为 1 个实测区，累计实测实量 10 个实测区。
（4） 在同一测区内，实测前需用 5 米卷尺或激光扫平仪对弹出的两条方正度控制线，
以短边墙为基准进行校核，无误后采用激光扫平仪打出十字线或吊线方式，沿长
边墙方向分别测量 3 个位置（两端和中间）与控制线之间的距离。选取 3 个实测 值之间的极差，作为判断该实测指标合格率的 1 个计算点。如该套房无方正基准
线或偏差超过 5mm/2m，则该套房内所有测区的实测值均按不合格计，并统一记
10
录为“50mm”。
（5） 所选 2 套房中方正度极差的实测区不满足 10 个时，需增加实测套房数。 4.5示例：
砌体墙
十字控制线
第一尺 第二尺 第三尺
方正度测量示意
11
方正基准线 1 方正基准线 2
