石济客专SJZF-2标项目经理部
技术交底书
禹城东站工区宿舍、食堂、浴室承台梁施工技术
交底
中铁十八局集团第四工程有限公司石济站房项目经理部
工程技术交底会议纪要
编号：中铁十八局集团石济客专SJZF-2标 号 交底时间：
交底内容：禹城东站工区宿舍、食堂、浴室承台梁施工 1、总体施工组织安排。 2、作业场所及作业方法。 3、施工技术要求。 4、施工工艺。
5、质量控制及检验标准。 6、成品保护方法及措施。 7、安全环保措施。 8、施工注意事项。 9、附件。
交 底 人： 被交底人:
技术交底书
[石家庄至济南客运专线技交字 号] 工程名称 交底范围 交底单位 被交底单位 交 底 人 禹城东站 禹城东站工区宿舍、食堂、浴室 交底项目 交底日期 承台梁 中铁十八局集团第四工程有限公司石济站房项目经理部 禹城东站站房架子队 被交底人 1总体安排 在现场设立“中铁十八局集团第四工程有限公司石济站房项目经理部”，分部经理全面负责分部范围内的施工安全、质量、进度、环境保护、综合治理；分部常务副经理负责本分部现场进度、综合治理工作，分部总工负责本分部现场施工技术管理工作，分部安全总监负责本分部现场安全、环境保护工作。 禹城东站站房架子队负责现场实际施工。本次交底范围为禹城东站工区宿舍、食堂、浴室承台梁施工。 2作业场所、方法 禹城东站位于山东省禹城市梁家镇李庄村东侧，在建石济高速铁路以东，禹城东站工区宿舍、食堂、浴室建筑结构形式为三层砌体结构，总高度为10.20m。承台梁模板选用12厚竹胶板做面板，50×100木方做肋木，采用对拉钢筋或步步紧等方式对模板进行加固。 3施工技术要求 （1）混凝土结构物件等级：垫层混凝土为C20；基础混凝土为C40；圈梁、过梁、构造柱混凝土±0.00以上为C25，±0.00以下为C30； （2）本工程采用的钢筋为ΦHRB400(三级钢)，钢筋强度标准值具有不小于95%的保证率，当需要以强度等级较高的钢筋替代原设计中的纵向受力钢筋时，应按照钢筋受拉承载力设计值相等的原则换算，满足最小配筋率、抗裂验算等要求，需征得设计人同意。 （3）基坑回填分层回填素土，回填土内有机物含量不得大于5%，并不采用冻土或膨胀土，不能夹有砖头、石块，压实系数0.94。
（4）钢筋绑扎搭接位于同一区段长度（1.3La）内的受拉钢筋搭接接头面积百分率：梁、板≤25%，圈梁、构造柱≤50%。 4施工工艺 4.1施工工序 4.1.1承台梁施工 垫层施工→钢筋绑扎→模板安装→浇筑混凝土及养护 4.2施工方法及措施 4.2.1承台梁施工 4.2.1.1桩头剔凿 测量确定桩头伸入承台梁中10cm的标高，并用油漆做好标记，标记沿桩体四周布置清晰，每根桩至少沿圆周布置3个点，保证环向切桩时的表面水平。桩头凿除前先在桩顶设计高程处四周进行环切，深3cm，以便使桩顶平整。桩头凿除采用机械配合人工凿除。为了保证凿除过程中不伤到桩体主筋，主筋之间的混凝土使用风镐凿除，主筋附近的混凝土必须用人工凿除。四周混凝土凿除完毕后，将主筋向外侧拉出。在钢筋与混凝土分离的位置，四周用钢钎水平向桩内凿进，将桩头完全截断。 4.2.1.1垫层施工 测量班对垫层边线进行放样，施工班组施工白灰撒线，测量完毕后架子队技术主任与技术员根据施工图纸进行验线；两侧使用木方作为边模板并固定牢固，浇筑C20素混凝土垫层。厚度为10cm，收面平整，并洒水养护，土工布四周封严，防止漂浮物的产生。 4.2.1.4钢筋绑扎 承台梁钢筋： 梁底划箍筋间距线 → 安装箍筋 → 固定主筋→ 安装保护层垫块。 框架柱钢筋在承台梁钢筋绑扎时进行预埋，即在现场先将柱钢架按设计图纸和规范要求进行绑扎，在承台梁钢筋施工时将柱钢筋骨架一起安装到位，柱钢筋骨架绑扎牢固，防止在承台梁混凝土浇筑时发生走位。 承台梁钢筋绑扎先在垫层上用墨线按照设计间距弹好钢筋位置线，先穿承台梁的下部纵向受力钢筋，然后穿箍筋，根据钢筋上画出的箍筋间距进行安放，固定上部角部两根受力钢筋，随后绑扎承台梁顶部及侧部纵向钢筋。钢筋间距按照设计要求进行
绑扎。同一连接区段内纵向受力钢筋搭接接头的面积百分率不大于25%，机械接头的面积百分率不大于50%，钢筋直径大于22时，采用机械连接，等级不低于Ⅱ级。梁端部第一根箍筋距柱子边50mm。钢筋绑扎完毕后，按照规范要求将垫块垫好，以保证钢筋的位置不位移，垫块的间距不大于1000mm，按照每平米4个布置。 4.2.1.5模板安装 对中心线和位置的放线，首先引测框架柱的轴线，并以框架柱轴线为依据，定出承台梁模板边线，做好标高测量放线工作，用水准仪把标高线引测到框架柱的钢筋上，并做好标示。 承台梁模板选用12厚竹胶板做面板，50×100木方做肋木，采用对拉钢筋或步步紧等方式对模板进行加固。 承台梁砼浇筑过程中发生模板变形导致混凝土浇筑质量不合格，承台梁模板端头模板外侧，采用斜撑方式对模板进行加固。模板安装完毕后，清理模板内的杂物，经质检员自检合格后向监理工程师报验，报验合格后进行下一步工序。 4.2.1.6承台梁混凝土浇筑 混凝土浇筑前，要进行一次全面的复核检查，内容包括轴线位置、标高、垂直度、结构模板形状和几何尺寸等，以及模板支撑是否稳定牢固。经验收合格并签证后，方可进行混凝土浇筑，浇筑混凝土时模板工与钢筋工要进行盯守，模板或钢筋出现移位时及时进行调整。 浇筑混凝土并由专职质量员旁站监督。混凝土浇捣时应认真细致，保证振捣密实。混凝土浇筑完毕后对混凝土面用土工布覆盖并洒水养护，并对承台梁模板上洒水进行养护，土工布要固定牢靠，防止漂浮物的产生。 5 质量控制及检验标准 5.1本工程土方开挖应符合土方开挖工程质量检验标准，具体见下表： 项目 序号 1 主 控 项 目 2 3 检查项目 标高 长度、宽度 （由设计中心线向两边量） 边坡 允许偏差或允许值（mm） 柱基、基坑、基槽 -50 +200 -50 设计要求 检验方法 水准仪 经纬仪、 用钢尺量 观察或用 坡度尺检查
一 般 项 目 序号 1 2 表面 平整度 基底土性 20 设计要求 用2m靠尺和 楔形塞尺检查 观察或土样分析 5.2本工程模板安装质量检验标准，具体见下表 项目 轴线位置 基础 梁、柱、板 表面平整度 高程 基础 梁、柱、板 柱 梁、柱、板 允许偏差（mm） 15 5 5 ±20 ±5 L/1500，且不小于15 L/1500，且不小于15 +10，-5 2 检验方法 1 2 3 尺量每边不小于2处 2m靠尺和塞尺不小于3处 测量 4 模板的侧向弯曲 拉线尺量 5 6 两模板内侧宽度 相邻两板表面高低差 尺量不小于3处 尺量 5.3钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法 序号 1 2 3 4 5 6 项目 受力钢筋排距 同一排中受力钢筋间距 基础、板 柱、梁 允许偏差（mm） ±5 ±20 ±10 ±20 ±10 30 +10,0 +5,0 检验方法 尺量两端、中间各1处 尺量连续三处 尺量 尺量两端、中间各2处 分布钢筋间距 箍筋间距 弯起点位置 钢筋保护层厚度c c≥30mm c＜30mm 5.4结构外形尺寸允许偏差和检验方法 序号 1 2 3 4 高程 轴线位置 项目 基础 梁、柱、板 允许偏差（mm） 20 10 8 基础 梁、柱、板 垂直度 ±30 ±10 h/1000，且不小于20 检验方法 每边尺量不小于2处 2m靠尺、塞尺测量不小于3处 测量不小于2处 吊线尺量 表面平整度
5 截面尺寸 +20,0 尺量不小于3处 6 成品保护方法及措施 (1)各部位混凝土浇筑完毕后，使用土工布覆盖并进行洒水养护。 (2)拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。 (3)混凝土强度达到1.2Mpa后，方可上人进行作业。 7安全保证措施 (1)施工现场做到布局合理，机械设备安置稳固、材料堆放整齐，用电设施安装触电保护器，场地平整，为安全生产创造良好的环境。施工现场设醒目的安全标语和安全警示标志，提示工人注意安全。基坑边必要做好防护。 (2)施工用钢丝绳等承重结构经验算，保证有足够的强度和安全系数。 (3)所有起重设备、电器设备、运输设备等，加强保养，使其保持良好的工作状态并具有完备的安全装置，所有机具设备的操作人员均经过严格训练，持证上岗，并严格遵守操作规程，严禁违章作业。 (4)施工作业现场须戴安全帽。 (5) 所有机械设备、运输设备等安装就位后均要试运行，合格后方可进行使用，并按操作规范操作，操作人员持证上岗，并做到人机固定。 (6)夜间施工应照明充足，上、下人处均应设照明装置。 (7)临时用电线路的架设和机具动力配电装置及开关插座，均应符合安全用电的操作规范要求，安装漏电保护器，所有配电开关都要设箱上锁并专人负责管理。 (8）施工现场内，加强易飘物管理，及时压盖好覆盖物。 8施工注意事项 （1）立柱浇筑前必须先浇筑一层砂浆，减少烂根现象，模板拼缝间粘贴胶带，防止出现漏浆现象。 （2）养护用土工布必须压盖牢固，使用地点紧邻京沪铁路，安全防护措施必须到位，防止漂浮物的产生。 （3）混凝土振捣质量直接关乎到外观影响，架子队严格盯控每部施工工序，控制施工质量，保证混凝土外观。 9附件
