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3. 桩基施工技术方案
1. 钻孔灌注桩施工
1.1 总体安排
本标段共有钻孔灌注桩336根，均为Ф1500mm钻孔灌注桩。其中陆上钻孔灌注桩290根（85＃～113＃桥墩），水中钻孔灌注桩46根（81＃～84＃桥墩）。我们拟选用GPS-20型反循环回旋钻机钻进成孔，共布置12台钻机。
1.2 施工准备 1） 陆域钻机平台
前期的准备工作安排如下：根据设计图纸以及施工现场实际情况进行桥位测量放线，并且结合本桥施工临时便道的施工，首先把钻孔灌注桩周围场地的原地面翻挖30cm，然后掺入4～5%石灰进行硬化处理，经碾压后，上铺道木，以供钻机就位钻孔施工。
2）水上平台
位于长江水中81＃、82＃桥墩，首先进行钢板桩围堰，然后安装型钢或贝雷片在钢板桩联系梁上作为对支撑，并形成钻孔灌注桩施工平台，钻孔灌注桩施工前采用65t履带吊配振动锤施打钻孔灌注桩钢护筒。83＃、84＃桥墩采取用沙袋及填土实施筑岛施工，筑岛顶标高5.5米，筑岛范围80×45米，钻孔灌注桩施工前，桩位处原地面处理采取与陆域钻孔灌注桩的处理方法相一致。
1.3护筒埋设
钻孔灌注桩护筒采用钢护筒。 （1）陆域钻孔灌注桩护筒
钢护筒内径比灌注桩直径大30cm考虑。护筒顶标高高出地下水位6.5m以上，并高出地面0.5m，底端埋置深度按1.5～2m考虑。陆域共配置ф1800mm钢护筒30只。
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（2）水域钻孔灌注桩护筒
81＃～84＃桥墩钻孔灌注桩钢护筒内径比灌注桩直径大30cm考虑。护筒顶标高高出护筒外水位2m。护筒总长度设计为10米。
3） 钢护筒沉放
（1）陆域钻孔灌注桩护筒沉放
陆域钻孔灌注桩护筒采用人工挖孔法埋设。埋设时护筒外侧用粘土分层回填，防止穿孔。
（2）水域钻孔灌注桩护筒
81＃～82＃桥墩钻孔灌注桩钢护筒采用65t配振动锤振动沉放。吊机配主副钩吊起护筒，并将护筒拎直、就位，再用振动锤夹吊护筒，然后进行振动沉放。吊机停置在相邻钢栈桥上。
1.4钻孔设备选型
拟选用反循环钻机GPS-20型进行钻孔灌注桩成孔。
表5.4.6－1 反循环GPS-20型钻机性能参数
钻孔 钻机直径型号 （cm） GPS-≤200 20
钻孔外形尺寸(m) 钻盘扭矩钻盘速度功率质量深度（kN·m） （r/min） (kW) (t) 长 宽 高 （m） 8.14.18.2610 5.67 2.4 9.35 ≤80 30 37 .32.56 中港第三航务工程局 3-2
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反循环回转钻工作示意
1—钻杆；2—钻锥；3—转盘；4—液压电动机；5—油压泵；6—方型传动杆；7—泥石泵；8—吸泥胶管；9—真空罐；10—真空泵；11—真空胶管；12冷却水槽；13—泥浆沉淀池；A—井盖；B—井底
1.5 钢筋笼工程
钢筋笼制作采用长线法整体加工。
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苏通大桥D2合同段投标文件 625210062521.0m-20t龙门吊707070707030cm厚碎石层135300150150150150150150150150150150135300注：1. 图示尺寸以厘米计。2. 钢筋笼台座支墩另见大样图，图5.4.9－1 钢筋笼加工台座断面图 钢筋笼主筋加劲筋δ=12钢板 5槽钢（通长） 5槽钢8槽钢注：1. 图示尺寸以厘米计。2. 本台座支墩每间隔3米设一只， 总用量根椐桩的长度进行调整。30cm厚碎石层 图5.4.9－2 钢筋笼加工台座支墩详图
1.6砼施工
采用砼搅拌楼集中供应，砼罐车运输，用固定泵或汽车泵进行钻孔灌注桩水下砼施工。水域部分钻孔灌注桩砼利用钢便桥，用砼罐车运输砼，用固定泵或汽车泵进行钻孔灌注桩水下砼的施工。
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3）混凝土浇注设备选型
表5.4.11－1 混凝土搅拌运输设备性能 功率（kW）或 生产率或输出率 规格型号 3容量（m） （m3/h） HZS-120 2 120 HZS-60 1 60 HBT80 130 80 NTO-600B 7 机械名称 混凝土搅拌机 混凝土搅拌机 混凝土泵 混凝土运输车 4）混凝土浇注
钻孔灌注桩的混凝土浇注确保一次性连续浇注完成，浇注设备拟采用混凝土泵，混凝土运输较远时采用混凝土搅拌运输车。导管埋深控制在2～6m。 2.大临工程桩基施工
2.1临时材料码头钢管桩施工
临时材料码头钢管桩为￠800的钢管桩，拟用我局“桩9＃”打桩船配Delmac柴油锤进行沉桩施工。“桩9＃”及Delmac柴油锤机械性能参见“机械性能表”。 2.2临时材料码头配套栈桥及施工便桥桩基施工
临时材料码头配套栈桥及施工便桥桩基分别为￠800及￠600的钢管桩，采用吊机配震动锤进行沉桩施工。
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