材料性能

化学成分

C MN SI CR NI CU TI AL W MO V B S P 0.42-0.50 0.50-0.80 0.17-0.37 0-0.30 0-0.30 0-0.040 0-0.040比热容

θ C 20-100 468.9 20-200 481.5 20-400 523.4 20-600 573.6

(说明电阻率

θ ρ 13.2

(说明:“θ”字段表示试验温度，单位为°C;“ρ”字段表示电阻率，单位为1.0E-8Ω·m。)

:“θ”字段表示试验温度，单位为°C;“C”字段为比热容，单位是J/（kg·°C）)

线膨胀系数

θ α 20-100 11.59 20-200 12.32 20-300 13.09 20-400 13.71 20-500 14.18 20-600 14.67 20-700 15.08 20-800 12.50 20-900 13.56 20-1000 14.40

(说明:“θ”字段表示试验温度，单位为°C;“α”为线膨胀系数，单位是：10-6/°C。)

磁性能

μ HC 1.88 318.31

说明：

“B”字段为磁感应强度，单位为特斯拉。

当出现“200>=1.3”时，其意义是在磁场强度为200（单位是A/m）时的磁感应强度。

当出现“0.9×10**-2;0.81;”时，表示两个值，0.9×10-2和0.81，这时对应字段“H”也有两个值，“8;160;”，即8和160，其意义为，H=8时，B=0.9×10-2，H=160时，B=0.81。 当出现“r>=0.68”时，其意义是剩余磁感应强度Br=0.68。

当出现“H(max)=96-112”时，其意义是最大磁能积（BH）max在96到112之间，单位是KJ/m3。 当内容为“μ=1.3-1.6”时，表示工作磁感应强度Bμ在1.3到1.6之间。

“H”字段为磁场强度，单位是A/m。 当内容为“z=800”时，表示频率=800Hz。

当内容为“μ=4.0-5.2”时，表示工作磁场，单位是kA/m。

“μ”字段为磁导率，单位是H/m。

其中“ m>=7.5”的意义是最大磁导率大于、等于7.5；

当出现“rec=2.5-4.0”时，其意义是相对回复磁导率μrec在2.5到4.0之间； 当出现“r=1.05”时，表示可逆磁导率为μr为1.05。

“P”字段为铁损。

对1J22合金，当内容表示为“1.5=3.54-4.74”时，其意义是在磁感应强度为1.5特斯拉时，铁损为3.54到4.74，单位是W/kg。

对磁滞合金，当内容为“μ=1.5”时，表示比磁滞损耗，单位是104J/m3。 “HC”字段为矫顽力，单位是A/m，对永磁合金和磁滞合金，单位是kA/m。 对稀土永磁合金，当出现“B=44”时，其意义为磁通密度矫顽力HCB等于44；

对稀土永磁合金，当出现“J=49”时，其意义为磁化强度（内禀）矫顽力HCJ等于49； “TC”字段为居里温度，单位为°C。

相变温度

名称 θ Ac1 7 25 Ac3 7 70 Ar3 720 Ar1 690 Ms 330

(说明:“θ”字段表示试验温度，单位为°C。“名称”字段中的意义如下：Ac1：奥氏体转变起始温度；Ac2：奥氏体转变终止温度；Ac3奥氏体转变起始温度上限；Ar1：冷却时奥氏体分解终止温度；Ar3：冷却时奥氏体分解起始温度；Ms：马氏体转变起始温度；Mf：马氏体转变终止温度，单位均为°C。)

热导率

θ λ 状态

100 48.15 200 46.47 300 43.96 400 41.45 500 38.10 600 35.17 700 31.82 800 25.96 900 25.96 1000 26.80 1100 28.80 1200 29.73 (说明:“θ”字段表示试验温度，单位为°C;“λ”字段为热导率的值，单位为W/（m·°C）)

材料密度

ρ 7.81 (说明: “ρ”字段表示材料密度，单位为g/cm3。)

标准性能

品种规格 标准 棒材 棒材 GB699-65 热轧; GB699-65 正火; 状态 θ σ δ ψ H αK 其它数据 B=0-241 >=40 b>=600;02>=355 5>=16U>=490 棒≤200mm YB674-73 正火或退火; 棒>200mm GB674-73 正火或退火; >=40 B=170-229 b>=590;02>=315 5>=13 >=30 B=170-229 b>=590;02>=315 5>=11 棒材 棒材 锻件 锻件 簿板 簿板 簿板 簿板 厚板 管材 管材 管材 GB3078-82 冷拉 ; G3078-82 退火; b>=635 b>=540 5>= 6 >=30 5>=13 >=40 HB5024-77 810-830 温水淬或830-850油淬+570-620回火; b>=685;02>=390 5>=14 >=45 B=197-229 U>=490 HB5024-77 810-830 温水淬或830-850油淬+520～570回火 b>=835;02>=490 5>=10 >=40 B=229-285 U=440 GB710-65 冷轧; GB710-65 冷轧后退火; GB710-65 热轧; GB710-65 热轧后退火; GB711-85 正火、退火;或高温回火 YB676-73 热轧或退火; GB3639-83 冷硬 ; GB3639-83 冷软 (R); b=540- 685 b=450- 570 b=540- 685 b=450- 570 b>=600 10>=16 10>=16 10>=15 10>=15 5>=16 >=40 B=0-229 b>=590;02>= 333 5>=12 b>=5 b>=630 5>= 4 5>= 5 管材 丝材 丝材 带材 带材 GB3639-83 消除应力退火 (T); GB3206-82 冷软 ; YB250- 冷拉; GB3522-83 再结晶退火钢带 (T) GB3522-83 冷硬钢带 (Y) b>=610 b=635- 825 b=590- 735 b=440-685 b=680-1030 b>=1080 b>=980 b>=885 b>=785 b>=735 5>=7 弯曲次数:>= 5 弯曲次数:>= 4 弯曲次数:>= 4 弯曲次数:>= 2

5>=6 >=30 >=35 5>=15 丝0.20-0.75 GB3206-82 冷硬 丝>0.75-1.0 GB3206-82 冷硬 丝>1.0-3.0 GB3206-82 冷硬 丝>3.0-6.0 GB3206-82 冷硬 丝>6.0-10.0 GB3206-82 冷硬 (说明:“σ”表示拉伸强度，字段中，“b>=295”的意义为抗拉强度σb大于、等于295，“02>=195”的意义为非比例伸长应力σ0.2大于、等于195，其余依此类推，单位均为MPa；)

蠕变性能

品种规格 状态 θ σ 900℃正火 400 1/1000=245;1/10000=111;1/100000=81 900℃正火 450 1/1000=137;1/10000=75;1/100000=43 900℃正火 500 1/1000=69;1/10000=40;1/100000=27 900℃正火 550 1/10000=24;1/100000=18 900℃正火 600 1/100000=8 (说明: “θ”字段表示试验温度，单位为°C;在“σ”字段中，“0.2/100=392”的意义为100小时应变量为0.2%时的蠕变强度极限等于392，其余依此类推，单位均为MPa)

冲击性能

品种规格 状态 θ αK 毛坯25mm;中心 840℃淬盐水+500℃回火 U=1559

毛坯50mm;中心 840℃淬盐水+500℃回火 U=1079 毛坯100mm;中心 840 ℃淬盐水+500℃回火 U=1000 毛坯100mm;1/2r 840℃淬盐水+500℃回火 U=1029 毛坯 25mm;中心 840 ℃淬盐水+575℃回火 U=1706 毛坯 50mm;中心 840 ℃淬盐水+575℃回火 U=1637 毛坯100mm;中心 840 ℃淬盐水+575℃回火 U=1196 毛坯100mm;1/2r 840℃淬盐水+575℃回火 U=1128 毛坯 25mm;中心 840 ℃淬盐水+650℃回火 U=1588 毛坯 50mm;中心 840 ℃淬盐水+650℃回火 U=1745 毛坯100mm;中心 840 ℃淬盐水+650℃回火 U=1206 毛坯100mm;1/2r 840℃淬盐水+650℃回火 U=1000

900℃正火 20 U =465 900℃正火 900℃正火 900℃正火 -10 U=391 -30 U=372 -50 U=125 (说明:“θ”字段表示试验温度，单位为°C。“аК” 是冲击韧性，字段中，“U=867”的意义是（U型缺口试样）的冲击韧性为867，单位为KJ/m2。)

疲劳性能

品种规格 光滑 光滑 光滑 光滑 状态 试验条件 正火 曲;f=83.33 正火 曲;f=83.33 正火 曲;f=83.33 试验方法 θ 法;R=-1 法;R=-1 法;R=-1 应力 10**3:62.4 10**3:>10000,85.4 10**3:142.7,>10000,103.2 10**3:576.4,>10000,293.7,>10000,95.9 寿命 850℃加载:旋转弯方法: 升降850℃加载:旋转弯方法: 升降850℃加载:旋转弯方法:升降20 σmax=261; 20 σmax=257; 20 σmax=253; 850℃加载:旋转弯方法: 升降20 σmax=249; 正火 曲;f=83.33 光滑 光滑 R=75mm,d=9.48mm叭型 R=75mm,d=9.48mm叭形 R=75mm,d=9.48mm叭形 正火 曲;f=83.33 正火 曲;f=83.33 正火 曲;f=83.33 正火 曲;f=83.33 正火 曲;f=83.33 正火 曲;f=83.33 正火 曲;f=83.33 正火 曲;f=83.33 正火 曲;f=83.33 正火 曲;f=83.33 正火 曲;f=83.33 法;R=-1 法;R=-1 法;R=-1 法;R=-1 法;R=-1 法;R=-1 成成成成组;R=-1 组;R=-1 组;R=-1 组;R=-1 20 σmax=2 45; 20 σmax=241; 20 σmax=304; 20 σmax=294; 20 σmax=284; 20 σmax=384; 20 σmax=353 20 σmax=324 20 σmax=304 10**3:>10000,554.3,>10000,1759.3,>10000 10**3:>10000,>10000;指定寿命=10**7;σ平均=249; 10**3:440.2 10**3:494.4,>10000,628.7 10**3:3615.6,>10000,1163.3,1506.7,>10000,3990.9 10**3:24.1,25.5,26.5,27.2,28.7,28.9;No=17.9;Na=27.6;b=4.8166 10**3:29.8,30.0,31.0,33.0,37.0,38.9;No=28.8;Na=33.9;b=1.0405 10**3:92.1,94.4,100.5,132.1,133.1,133.9,147.0,148.3,206.3;No=.2;Na=137.4;b=0.8 10**3:280.9,317.5,409.5,418.5,440.2,463.6,495.9;No=0;Na=436.9;b=5.5133 10**3:3095.2,2516.2,361.9,>10000 10**3:3826.1,1570.1,>10000,>10000,>10000,>10000 10**3:>10000,1670.3,661.1,>10000,>10000 850℃加载:旋转弯方法: 升降850℃加载:旋转弯方法: 升降喇850℃加载:旋转弯方法: 升降喇850℃加载:旋转弯方法: 升降喇850℃加载:旋转弯方法: 升降850℃加载:旋转弯方法: 850℃加载:旋转弯方法: 850℃加载:旋转弯方法: 850℃加载:旋转弯方法: 试样 d=9.48mm,rH=0.75mm缺口试样 d=9.48mm,rH=0.75mmd=9.48,rH=0.75mm缺口850℃加载:旋转弯方法:升850℃加载:旋转弯方法:升20 σ max=172 降;R=-1;KT=2 20 σmax=167 降;R=-1;KT=2 850℃加载:旋转弯方法:升20 σmax=162 缺口试样 d=9.48mm,rH=0.75mm缺口试样 d=9.48mm,rH=0.75mm缺口试样 d=9.48mm,rH=0.75mm缺口试样 d=9.48mm,rH=0.75mm缺口试样 d=9.48mm,rH=0.75mm缺口试样 d=9.48mm,rH=0.75mm缺口试样 d=9.48mm,rH=0.75mm缺口试样 d=9.48mm,rH=0.75mm缺口试样 d=9.48mm,R=75mm叭试样 正火 曲;f=83.33 正火 曲;f=83.33 降;R=-1;KT=2 20 σmax=157 降;R=-1;KT=2 10**3:>10000,>10000,1922.5,>10000 10**3:1326.8,>10000,1928.6,>10000 10**3:>10000,>10000;指定寿命=10**7;σ平均=161MPa 10**3:24.5,27.0,29.7,29.9,30.0,30.3,31.8,35.0,36.1;X平=4.4808;s=0.0516; 10**3:67.3,67.9,68.0,71.6,72.3,72.5,75.0,82.3;X平均=4.8572;S=0.0288; 10**3:149.9,150.0,155.0,159.5,174.8,179.2,182.3,199.1;X平均=5.2351;S=0.0454; 10**3:325.0,376.3,387.3,447.5,456.3,524.3,574.4,635.1;X平均=5.6584;S=0.0984; 10**3:959.2,1155.0,1170.4,1415.6,1444.4,1476.3,2411.5,2736.8;X平均=6.1765;S=0.15 850℃加载:旋转弯方法:升850℃加载:旋转弯方法: 升降; 20 σmax=152 正火 曲;f=83.33 R= -1; KT= 2 850℃加载:旋转弯方法: 升降; 20 σmax=147 正火 曲;f=83.33 R= -1; KT= 2 850℃加载:旋转弯方法: 成组; 20 σmax=309 正火 曲;f=83.33 R= -1; KT= 2 850℃加载:旋转弯方法: 成组; 20 σmax=270 正火 曲;f=83.33 R= -1; KT= 2 850℃加载:旋转弯方法: 成组; 20 σmax=230; 正火 曲;f=83.33 R= -1; KT= 2 850℃加载:旋转弯方法: 成组; 20 σmax=201 正火 曲;f=83.33 R= -1; KT= 2 850℃加载:旋转弯方法: 成组; 20 σmax=181 正火 曲;f=83.33 R= -1; KT= 2 840℃喇水淬加载:旋转弯方法: 升降; 20 σmax=402 +560℃曲;f=83.33 R=-1 回火 840℃10**3:709.9,191.7,278.2 d=9.48,R=75mm喇叭试水淬加载:旋转弯方法: 升降; 20 σmax=392 样 +560℃曲;f=83.33 R=-1 回火 10**3:>10**4,1669.9,>10**4,488.3,1013.9 840℃d=9.48,R=75mm喇叭试水淬加载:旋转弯方法: 升降; 20 σmax=382 样 +560℃曲;f=83.33 R=-1 回火 840℃d=9.48,R=75mm喇叭试水淬加载:旋转弯方法: 升降; 20 σmax=373 样 +560℃曲;f=83.33 R=-1 回火 840℃d=9.48,R=75mm喇叭试水淬加载:旋转弯方法: 成组; 20 σmax=481 样 +560℃曲;f=83.33 R=-1 回火 840℃d=9.48,R=75mm喇叭试水淬加载:旋转弯方法: 成组; 20 σmax=451 样 +560℃曲;f=83.33 R=-1 回火 840℃d=9.48,R=75mm喇叭试水淬加载:旋转弯方法: 成组; 20 σmax=427 样 +560℃曲;f=83.33 R=-1 回火 840℃d=9.48,R=75mm喇叭试水淬加载:旋转弯方法: 成组; 20 σmax=407 样 +560℃曲;f=83.33 R=-1 回火 d=9.48mm,rH=0.75mm840℃加载:旋转弯方法: 升降; 20 σmax=226 10**3:583.9,576.6,2336.9 10**3:178.3,186.3,208.4,236.3,282.5,428.4,527.1,627.8,676.5,1224.1;No=172.5;Na=431.9 10**3:107.6,117.2,121.9,147.0,162.9,163.3,207.3,232.2,265.3,1008.8;No=104.5;Na=217.8 10**3:33.8,50.6,51.5,52.1,56.8,57.8,59.0,85.7,.1,121.6;No=25.1;Na=72.2;b=1.6103 10**3:19.7,20.2,21.4,22.6,23.2,24.7,27.5,31.1,36.7,57.5;No=19.3;Na=27.9;b=0.8070 10**3:>10000,>10000;指定寿命=N=10**7;σ平均=3MPa 10**3:>10000,731.6,921.7,>10000 缺口试样 水淬曲;f=83.33 +560℃回火 840℃R= -1; KT= 2 d=9.48mm,rH=0.75mm缺口试样 水淬加载:旋转弯方法: 升降; 20 σmax=216 +560℃曲;f=83.33 R= -1; KT= 2 回火 840℃10**3:>10000,1639.2,1863.5,1960.8,>10000,1399.7 d=9.48mm,rH=0.75mm缺口试样 水淬加载:旋转弯方法: 升降; 20 σmax=206 +560℃曲;f=83.33 R= -1; KT= 2 回火 840℃10**3:>10000,1863.4,>10000,1726.6,>10000 d=9.48mm,rH=0.75mm缺口试样 水淬加载:旋转弯方法: 升降; 20 σmax=1 96 +560℃曲;f=83.33 R= -1; KT= 2 回火 840℃10**3:>10000,>10000;指定寿命=N=10**7;σ平均=212MPa d=9.48mm,rH=0.75mm缺口试样 水淬加载:旋转弯方法: 成组; 20 σmax=324 +560℃曲;f=83.33 R= -1; KT= 2 回火 840℃10**3:44.8,49.6,55.4,56.9,58.4,58.8,60.3,60.8,61.3,83.3;X平均=4.7657;S=0.0698; d=9.48mm,rH=0.75mm缺口试样 d=9.48mm,rH=0.75mm缺口试样 水淬加载:旋转弯方法: 成组; 20 σmax=284 +560℃曲;f=83.33 R= -1; KT= 2 回火 840℃加载:旋转弯方法: 成组; 20 σmax=255 水淬曲;f=83.33 R= -1; KT= 2 10**3:76.6,101.4,101.7,105.0,105.7,132.6,134.7,139.4,162.8,139.4;X=5.0695;S=0.0968 10**3:187.9,281.5,290.5,291.7,306.5,317.1,338.4,344.8,358.6,408.4;X=5.4871;S=0.0 平平+560℃回火 840℃d=9.48mm,rH=0.75mm缺口试样 水淬加载:旋转弯方法: 成组; 20 σmax=230 +560℃曲;f=83.33 R= -1; KT= 2 回火 调质方法:轴向加d0=9.5,dH=8,rH=0.75mm 方法: 成组 20 σmax=392;σm=0 10**3:34.0,42.0,43.0,48.0;N50=41.44;X平=4.6174;S=0.0630; 处理 载,f=133,σb=834 调质方法:轴向加d0=9.5,dH=8,rH=0.75mm 方法: 成组 20 σmax=373;σm=0 10**3:36.0,47.0,48.0,53.0,62.0,65.0;N50=58.87;X平=4.7065;S=0.0930; 处理 载,f=133,σb=834 调质方法:轴向加d0=9.5,dH=8,rH=0.75mm 方法: 成组 20 σmax=353;σm=0 10**3:35.0,70.0,77.0,84.0,.0,116.0;N50=73.96;X平=4.8690;S=0.1760; 处理 载,f=133,σb=834 调质方法:轴向加d0=9.5,dH=8,rH=0.75mm 方法: 成组 20 σmax=333;σm=0 10**3:111.0,114.0,145.0,197.0;N50=137.88;X平=5.1395;S=0.1160; 处理 载,f=133,σb=834 调质方法:轴向加d0=9.5,dH=8,rH=0.75mm 方法:成组 处理 载,f=133,σb=834 20 σmax=314;σm=0 10**3:171.0,253.0,254.0,301.0,309.0;N50=252.29;X平=5.4019;s=0.1130 10**3:>10000,<10000,<10000 10**3:<10000,>10000,>10000 10**3:>10000,>10000;指定寿命N=10**7;σ平均=279MPa 10**3:2.1,301.2,361.2,448.5,591.7,6.4,652.5,771.8,1007.9,1052.7;X=5.7496;S=0.2 平调质方法:轴向加d0=9.5,dH=8,rH=0.75mm 方法: 升降 20 σma x=294 处理 载,f=133,σb=834 调质方法:轴向加d0=9.5,dH=8,rH=0.75mm 方法: 升降 20 σmax=275 处理 载,f=133,σb=834 调质方法:轴向加d0=9.5,dH=8,rH=0.75mm 方法: 升降 20 σmax=255 处理 载,f=133,σb=834 调质方法:轴向加d0=9.5,dH=8,rH=0.75mm 方法: 成组 20 σmax=471;σm=98 10**3:45.0,48.0,50.0,52.0;N50=48.69;X平=4.6874;S=0.0270; 处理 载,f=133,σb=834 调质方法:轴向加d0=9.5,dH=8,rH=0.75mm 方法: 成组 20 σmax=431;σm=98 10**3:70.0,76.0,94.0,102.0,197.0;N50=100.09;X平=5.0004;S=0.1770; 处理 载,f=133,σb=834 调质方法:轴向加d0=9.5,dH=8,rH=0.75mm 方法: 成组 20 σmax=412;σm=98 10**3:125.0,130.0,1.0;N50=138.;X平均=5.1419;S=0.0780; 处理 载,f=133,σb=834 调质方法:轴向加d0=9.5,dH=8,rH=0.75mm 方法: 成组 20 σmax=392;σm=98 10**3:162.0,201.0,232.0,285.0;N50=215.43;X平=5.3333;S=0.1030; 处理 载,f=133,σb=834 调质方法:轴向加d0=9.5,dH=8,rH=0.75mm 方法: 升降 20 σmax=373 处理 载,f=133,σb=834 调质方法:轴向加d0=9.5,dH=8,rH=0.75mm 方法: 升降 20 σmax=353 处理 载,f=133,σb=834 调质方法:轴向加d0=9.5,dH=8,rH=0.75mm 方法: 升降 20 σmax=333 处理 载,f=133,σb=834 10**3:>10000,<10000,<10000 10**3:<10000,>10000,>10000,<10000 10**3:>10000,>10000;指定寿命N=10**7;σ平均=359MPa 调质方法:轴向加d0=9.5,dH=8,rH=0.75mm 方法: 成组 20 σmax=530;σm=196 10**3:61.0,62.0,68.0;N50=63.59;X 平=4.8034;S=0.0250; 处理 载,f=133,σb=834 调质方法:轴向加d0=9.5,dH=8,rH=0.75mm 方法: 成组 20 σmax=510;σm=196 10**3:79.0,92.0,96.0;N50=88.70;X 平=4.9479;S=0.0450; 处理 载,f=133,σb=834 调质方法:轴向加d0=9.5,dH=8,rH=0.75mm 方法: 成组 20 σmax=490;σm=196 10**3:141.0,146.0,214.0;N50=163.95;X 平=5.2147;S=0.1010; 处理 载,f=133,σb=834 调质方法:轴向加d0=9.5,dH=8,rH=0.75mm 方法: 成组 20 σmax=471;σm=196 10**3:253.0,253.0,297.0;N50=266.32;X 平=5.4254;S=0.0390; 处理 载,f=133,σb=834 调质方法:轴向加d0=9.5,dH=8,rH=0.75mm 方法: 成组 20 σmax=451;σm=196 10**3:421.0,472.0,475.0;N50=455.3;X 平均=5.6583;S=0.0290; 处理 载,f=133,σb=834 调质方法:轴向加d0=9.5,dH=8,rH=0.75mm 方法: 升降 20 σmax=431 处理 载,f=133,σb=834 10**3:>10000,>10000;指定寿命=N=10**7;σ平均=441MPa 调质方法:轴向加d0=9.5,dH=8,rH=0.75mm 方法: 成组 20 σmax=7;σm=294 10**3:28.0,30.0,36.0;N50=31.15;X 平均=4.4935;S=0.05; 处理 载,f=133,σb=834 调质方法:轴向加d0=9.5,dH=8,rH=0.75mm 方法: 成组 20 σmax=608; 处理 载,f=133,σb=834 10**3:50.0,59.0,61.0;N50=56.45;X平均=4.7517;S=0.0463; 调质方法:轴向加d0=9.5,dH=8,rH=0.75mm 方法: 成组 20 σmax=588;σm=294 10**3:80.0,104.0,110.0;N50=97.10;X 平均=4.9872;S=0.0720; 处理 载,f=133,σb=834 调质方法:轴向加d0=9.5,dH=8,rH=0.75mm 方法: 成组 20 σmax=569;σm=294 10**3:134.0,170.0,206.0;N50=167.42;X 平=5.2238;S=0.0936; 处理 载,f=133,σb=834 调质方法:轴向加d0=9.5,dH=8,rH=0.75mm 方法: 成组 20 σmax=549;σm=294 10**3:253.0,381.0,418.0,470.0;N50=370.94;X 平=5.5693;S=0.1169; 处理 载,f=133,σb=834 调质方法:轴向加d0=9.5,dH=8,rH=0.75mm 方法: 升降 20 σmax=530 处理 载,f=133,σb=834 调质方法:轴向加d0=9.5,dH=8,rH=0.75mm 方法: 升降 20 σmax=510 处理 载,f=133,σb=834 调质轴向加d0=9.5,dH=8,rH=0.75mm 方法: 升降 20 σmax=490 处理 载,f=133,σb=834 10**3:<10000,>10000,<10000 10**3:<10000,>10000,>10000 10**3:>10000;指定寿命N=10**7;σ平均=519MPa (说明: “θ”字段表示试验温度，单位为°C;“寿命”字段的“>10**7：1”的意义为大于循环数1X107。)

拉伸性能

品种规格 状态 θ σ δ ψ 钢坯12.5mm;中心取样 840℃淬盐水+500℃回火 20 b=1059;0.2=990 5=14.5 59.0 钢坯25mm;中心取样 840℃淬盐水+500℃回火 20 b=941;0.2=726 5=18.5 61.0 钢坯50mm;中心取样 840℃淬盐水+500℃回火 20 b=902;0.2=603 5=21.5 57.5 钢坯100mm;中心取样 840℃淬盐水+500℃回火 20 b=804;0.2=495 5=20.0 57.0 钢坯100mm;1/2 r处取样 840 ℃淬盐水+500℃回火 20 b=829;0.2=515 5=23.5 57.5 钢坯12.5mm;中心取样 840℃淬盐水+575℃回火 20 b=863;0.2=775 5=21.0 63.0 钢坯25mm;中心取样 840℃淬盐水+575℃回火 20 b=824;0.2=608 5=23.5 65.0 钢坯50mm; 中心取样 840℃淬盐水+575℃回火 20 b=814; 0.2=515 5=23.5 =61.0 钢坯100mm;中心取样 840℃淬盐水+575℃回火 20 b=731;0.2=417 5=25.0 62.5 钢坯100mm;中心取样 840℃淬盐水+575℃回火 20 b=731;0.2=417 5=25.0 62.5 钢坯100mm;中心取样 840℃淬盐水+575℃回火 20 b=731;0.2=417 5=25.0 62.5 钢坯100mm;中心取样 840℃淬盐水+575℃回火 20 b=731;0.2=417 5=25.0 62.5 钢坯100mm;1/2 r处取样 840 ℃淬盐水+575℃回火 20 b=799;0.2=476 5=26.0 63.5 钢坯12.5mm;中心取样 840℃淬盐水+650℃回火 20 b=745;0.2=657 5=25.5 67.0 钢坯25mm;中心取样 840℃淬盐水+650℃回火 20 b=740;0.2=544 5=26.5 68.0 钢坯50mm;中心取样 840℃淬盐水+650℃回火 20 b=740;0.2=461 5=27.0 63.5 钢坯100mm;中心取样 840℃淬盐水+650℃回火 20 b=633;0.2=368 5=31.0 65.5 钢坯100mm;1/2 r处取样 840 ℃淬盐水+650℃回火 20 b=657;0.2=412 5=30.0 66.0 (说明:在“σ”字段中，“b>=295”的意义为抗拉强度σb大于、等于295，“0.2>=195”的意义为非比例伸长应力σ0.2大于、等于195，其余依此类推，单位均为MPa；“δ”字段中“5=26.5”表示δ5等于26.5。)

弹性性能

品种规格 θ E μ G 状态

20 200 20-100 201 20-200 193 20-300 190 20-400 172 20-450 158 (说明: “θ”字段表示试验温度，单位为°C;“E”字段为材料的弹性模量，“D=191”的意义是ED（动态弹性模量）为191，单位为GPa;“G”字段为材料的切变模量，单位为GPa;“μ”字段为材料的泊松比。)

选定牌号：30CrMnSiA

材料概述

牌号名 材料特性 30CrMnSiA 是航空工业使用最广泛的调质钢.淬火高温回火后,有较高的强度和韧性, 淬透性不高,为提高综合力学性能,对于小零件可用等温淬火.有回火脆性,脱碳倾向较大,焊接性能中等,冷变形塑性尚好,切削性能良好. 材料用途 用于制造各类重要锻件,机械加工件,钣金件和焊接件. 应用概况 航空工业已广泛用于飞机各类重要锻件,机加工件,板金件和焊接件, 如对接接头 、螺栓、缘条、轴、齿轮、框架及冷气瓶等. 以上回火后为回火索氏体,350℃以上等温淬火后为贝氏体加(M-A)组织. 组织结构 正火、退火处理组织为珠光体和铁素体,淬火加低温回火后为回火马氏体.500 ℃数据来源 CAMH 化学成分

C MN SI CR NI CU TI AL W MO V B S P 0.28-0.35 0.80-1.10 0.90-1.20 0.80-1.10 0-0.40 0-0.030 0-0.030 比热容

θ C 20 473.1 100 519.1 200 581.9 300 4.7 400 699.1 500 766.1 600 841.5

(说明:“θ”字段表示试验温度，单位为°C;“C”字段为比热容，单位是J/（kg·°C）)

电阻率

θ ρ 21.0

(说明:“θ”字段表示试验温度，单位为°C;“ρ”字段表示电阻率，单位为1.0E-8Ω·m。)

线膨胀系数

θ α 20-100 11.00 20-200 11.72

20-300 12.92 20-400 13.62 20-500 13.90 20-600 14.22 20-700 14.53 20-800 13.43 20-900 12.73

(说明:“θ”字段表示试验温度，单位为°C;“α”为线膨胀系数，单位是：10-6/°

热导率

θ λ 状态

20 27.63 100 29.30 200 30.56 300 30.56 400 30.56 500 29.51 600 28.67 700 27.21 800 25.33 900 24.61 (说明:“θ”字段表示试验温度，单位为°C;“λ”字段为热导率的值，单位为W/（m·°C）)

材料密度

ρ 7.75 (说明: “ρ”字段表示材料密度，单位为g/cm3。)

标准性能

品种规格 棒材<=200mm 棒材>200mm,纵向 棒材>200mm,纵向 标准 YB674-73 YB674-73 YB674-73 状态 退火或回火 θ σ δ ψ H αK 其它数据

B=155-228 870-0油淬+510-570回火 b>=1080;0.2>=835 5>=10 >=45 B=302-363 U>=490 870-0油淬+510-570回火 b>=1080;0.2>=835 5>=8 >=35 B=302-363 U>=440 薄板材(成品取样).纵向 YB204-63;YB540-65 退火或高温回火 薄板材(板坯取样),纵向 YB540-65 厚板材,纵向 厚壁钢管 厚壁钢管,纵向 薄壁钢管,纵向 薄壁钢管,纵向 钢丝,纵向 YB540-65 YB676-73 YB676-73 YB680-71 YB680-71 YB251- b=540-735 10>=16 5>=10 10>=17 870-0油淬+510-570回火 b>=1080 退火或高温回火 退火 U>=490 b=490-735 B=152-220 B=0-302 870-0油淬+510-570回火 b>=1080;0.2>=835 5>=10 >=45 退火 高温回火 冷拉 U>=490 b>=490 b=685-880 b=490-735 10>=18 10>=11 5>=8 钢丝 锻件 锻件,纵向 锻件,弦向 锻件,横向 YB251- HB5024-77 HB5024-77 HB5024-77 HB5024-77 退火 b=440-685 5>=12 0-910空冷+650-680回火 B=155-228 880-910油淬+510-570回火 b>=1080;0.2>=835 5>=10 >=45 B=302-363 U>=490 880-910油淬+510-570回火 b>=1030;0.2>=785 5>=8 >=36 880-910油淬+510-570回火 b>=980 ;0.2>=735 5>=6 >=27 U>=370 U>=180 (说明:“σ”表示拉伸强度，字段中，“b>=295”的意义为抗拉强度σb大于、等于295，“02>=195”的意义为非比例伸长应力σ0.2大于、等于195，其余依此类推，单位均为MPa；)

断裂性能

品种规格 状态 试样型式 试验条件 试验值 d200mm棒材改锻 900 ℃油淬+300℃回火 型式 :三点弯曲;取向:L-C σb=1875;σ0.2=1790 K1c=50.01,45.37,48.50,52.84,46.24; 平均=46.73 d200mm棒材改锻 900 ℃油淬+400℃回火 型式 :三点弯曲;取向:L-C σb=1620;σ0.2=1505 K1c=49.68,47.04,50.39,32.93; 平均=49.21 d200mm棒材改锻 900 ℃油淬+450℃回火 型式 :三点弯曲;取向:L-C σb=1400;σ0.2=1310 K1c=83.29,86.21,84.04,91.48,82.70; 平均=85.56

(说明: “θ”字段表示试验温度，单位为°C;“KIC”的单位为MPa√m。)

疲劳性能

品种规状态 试验条件 试验方法 θ 格 0℃缺口棒材 油淬加载:轴方法: 成组; +520℃20 σmax=406 向;f=133 R=0.1; KT=3 回火1h 0℃缺口棒材 油淬加载:轴方法: 成组; +520℃20 σmax=387 向;f=133 R=0.1; KT= 3 回火1h 0℃缺口棒材 油淬加载:轴方法: 成组; +520℃20 σmax=370 向;f=133 R=0.1; KT= 3 回火1h 0℃缺口棒材 油淬加载:轴方法: 升降; +520℃20 σmax=351 向;f=133 R=0.1; KT= 3 回火1h 缺口棒0℃加载:轴方法: 升降; 20 σmax=332 10**3:355.0,>10000,>10000,>10000 10**3:273.0,>10000,177.0 10**3:118.0,4.0,930.0;N50=370.7;X平=5.5690;S=0.4562; 10**3:124.0,180.0,278.0,343.0;N50=214.8;X平=5.3320;S=0.1972; 10**3:92.0,118.0,186.0,365.0;N50=1.8;X平=5.2169;S=0.2628; 应力 寿命 材 油淬向;f=133 +520℃回火1h 0℃油淬R=0.1; KT= 3 缺口棒材 加载:轴方法: 升降; +520℃20 σmax=314 向;f=133 R=0.1; KT= 3 回火1h 0℃油淬10**3:>10000,>10000 缺口棒材 加载:轴方法: 升降; +520℃20 σmax=295 向;f=133 R=0.1; KT= 3 回火1h 0℃油淬10**3:300.0,>10000 缺口棒材 加载:轴方法: 升降; +520℃20 σmax=277 向;f=133 R=0.1; KT= 3 回火1h 0℃油淬10**3:>10000,>10000;指定寿命=10**7;σ平均=329MPa 缺口棒材 加载:轴方法: 成组; +520℃20 σmax=665 向;f=133 R=0.5; KT= 3 回火1h 10**3:104.0,149.0,163.0;N50=136.2;X平=5.1341;S=0.1033; 缺口棒0℃加载:轴方法: 成组; 20 σmax=6 10**3:239.0,278.0,297.0,219.0;N50=270.2;X平=5.4317;S=0.0484; 材 油淬向;f=133 +520℃回火1h 0℃油淬R=0.5; KT= 3 缺口棒材 加载:轴方法: 升降; +520℃20 σmax=628 向;f=133 R=0.5; KT= 3 回火1h 0℃油淬10**3:292.0,283.0,>10000,234.0 缺口棒材 加载:轴方法: 升降; +520℃20 σmax=610 向;f=133 R=0.5; KT= 3 回火1h 0℃油淬10**3:>10000,>10000,284.0 缺口棒材 加载:轴方法: 升降; +520℃20 σmax=591 向;f=133 R=0.5; KT= 3 回火1h 0℃油淬10**3:>10000,343.0,1079.0 缺口棒材 加载:轴方法:升+520℃20 σmax=573 向;f=133 降;R=0.5;Kt=3 回火1h 10**3:>10000;指定寿命N=10**7;σ平均=608MPa 900℃锻棒 油淬悬臂旋转弯成回火 900℃锻棒 油淬悬臂旋转弯成回火 900℃锻棒 油淬悬臂旋转弯成回火 900℃锻棒 油淬悬臂旋转弯+510℃曲;f=50Hz 回火 900℃锻棒 油淬悬臂旋转弯+510℃曲;f=50Hz 回火 900℃锻棒 油淬悬臂旋转弯+510℃曲;f=50Hz 回火 升降法；Kt=1 σmax=675 10**3:596.88,444.5,516.85,845.67,836.23,769.23,>10000,613.61,418.28,1121.2,477.14 升降法；Kt=1 σmax=693 10**3:323.56,1327,294.71,253.75,286.56,427.5,415.71,238.8,216.82,304.33 升降法；Kt=1 σmax=710 10**3:133.1,213.09, 组试+510℃曲;f=50Hz 验;Kt=1 组试+510℃曲;f=50Hz 验;Kt=1 组试+510℃曲;f=50Hz 验;Kt=1 σmax=784 10**3:51.21,56.1,63.61,67.66,70.45,71.08,77.67,82.31,85.81,92.85,97.91,99.02,100.25 σmax=784 10**3:100.34,100.48,105.8,109.56,109.88,110.07,113.27,115.1,148.4,148.8,149.8,155.8 σmax=784 10**3:154.41;X平均=4.9867;s=0.1349;N50=96.98 900℃锻棒 油淬悬臂旋转弯+510℃曲;f=50Hz 回火 900℃锻棒 油淬悬臂旋转弯+510℃曲;f=50Hz 回火 900℃锻棒 油淬悬臂旋转弯+510℃曲;f=50Hz 回火 900℃锻棒 油淬悬臂旋转弯+510℃曲;f=50Hz 回火 900℃锻棒 油淬悬臂旋转弯+510℃曲;f=50Hz 回火 900℃锻棒 油淬悬臂旋转弯+510℃曲;f=50Hz 回火 升降法；Kt=1 σmax=623 10**3:>100000,6049.61,>100000,>100000,>100000,>100000 升降法；Kt=1 σmax=0 10**3:902.0,>100000,57477.5 升降法；Kt=1 σmax=0 10**3:>100000,>100000,>100000,1251.57,52637.5,1377.5,>100000,1755.9,>100000,807.22

升降法；Kt=1 σmax=657 10**3:701.97,558.04,5395.72,607.1,978.56,526.17 升降法；Kt=1 σmax=657 10**3:1050.6,488.57,1767.1,670.79,372.26,141.52,2467.92,>100000,496.11,301.42 升降法；Kt=1 σmax=675 指定寿命N=10**8;σ平均=637MPa;N=10**7;σ平均=614MPa;N=5*10**6;σ平均=4MPa 900℃锻棒 油淬悬臂旋转弯+510℃曲;f=50Hz 回火 900℃锻棒 油淬悬臂旋转弯+510℃曲;f=50Hz 回火 900℃锻棒 油淬悬臂旋转弯+510℃曲;f=50Hz 回火 900℃锻棒 油淬悬臂旋转弯成回火 900℃锻棒 油淬悬臂旋转弯成回火 900℃锻棒 油淬悬臂旋转弯+510℃曲;f=50Hz 回火 升降法;Kt=2 σmax=392 10**3:282.21,247.98 组试+510℃曲;f=50Hz 验;Kt=2 组试+510℃曲;f=50Hz 验;Kt=2 升降法；Kt=1 σmax=605 指定寿命N=6*10**5;σ平均=674MPa;N=5*10**5;σ平均=680MPa 升降法；Kt=1 σmax=605 指定寿命N=5*10**6;σ平均=4MPa;N=10**6;σ平均=651MPa;N=7*10**5;σ平均=671MPa 升降法；Kt=1 σmax=605 10**3:>100000;指定寿命N=10**8;σ平均=637MPa;N=10**7;σ平均=1MPa σmax=461 10**3:51.98,62.29,62.87,.59,56.1,65.96,70.63,71.26,73.56,74.75,75.82,76.88,79.35 σmax=461 10**3:84.07,87.98,88.19,102.02,109.55,147.24,174.01;X平均=4.9062;s=0.1272;N50=80.58 900℃锻棒 油淬悬臂旋转弯+510℃曲;f=50Hz 回火 900℃锻棒 油淬悬臂旋转弯+510℃曲;f=50Hz 回火 900℃锻棒 油淬悬臂旋转弯+510℃曲;f=50Hz 回火 900℃锻棒 油淬悬臂旋转弯+510℃曲;f=50Hz 回火 900℃锻棒 油淬悬臂旋转弯+510℃曲;f=50Hz 回火 900℃锻棒 油淬悬臂旋转弯+510℃曲;f=50Hz 回火 升降法;Kt=2 σmax=340 10**3:37522,>100000,>100000,12713.0,>100000,>200000 升降法;Kt=2 σmax=350 10**3:>100000,47920.0,8437.7,63856,253.0,>100000 升降法;Kt=2 σmax=361 10**3:20.1,>100000,>100000,42529.0347.49,481.49,818.25,1314.5,781. 升降法;Kt=2 σmax=371 10**3:392.37,157.33,386.6,570.56,248.35,658.1,463.3,1102.0,>100000 升降法;Kt=2 σmax=371 10**3:459.45,592.32,414.87,295.65,309.88,656.46,206.36,507.99,568.81,533.7,716.94 升降法;Kt=2 σmax=382 10**3:703.09,285.88,390.39,719.,374.15,456.57,2.14 900℃锻棒 油淬悬臂旋转弯+510℃曲;f=50Hz 回火 900℃锻棒 油淬悬臂旋转弯+510℃曲;f=50Hz 回火 900℃锻棒 油淬悬臂旋转弯+510℃曲;f=50Hz 回火 900℃锻棒 油淬悬臂旋转弯+510℃曲;f=50Hz 回火 900℃锻棒 油淬悬臂旋转弯+510℃曲;f=50Hz 回火 900℃锻棒 油淬悬臂旋转弯+510℃曲;f=50Hz 回火 升降法;Kt=2.5 σmax=280 10**3:963.66,29385.0,54557.0,1108.4,2207.4,80687.0,14970.0,>100000,1155.3 升降法;Kt=2.5 σmax=2 10**3:381.83,855.21,257.26,726.88,814.16,2769.4,423.53 升降法;Kt=2.5 σmax=298 10**3:366.27,369.8,353.8,703.18,591.26,596.23 升降法;Kt=2.5 σmax=307 10**3:426.19,333.45 升降法;Kt=2 σmax=330 指定寿命N=10**7;σ平均=358MPa;N=10**6;σ平均=362MPa;N=5*10**6;σ平均=372MPa 升降法;Kt=2 σmax=330 10**3:>100000,>100000;指定寿命N=10**8;σ平均=350MPa;N=5*10**7;σ平均=354MPa

900℃锻棒 油淬悬臂旋转弯+510℃曲;f=50Hz 回火 900℃锻棒 油淬悬臂旋转弯+510℃曲;f=50Hz 回火 900℃锻棒 油淬悬臂旋转弯+510℃曲;f=50Hz 回火 900℃锻棒 油淬悬臂旋转弯+510℃曲;f=50Hz 回火 900℃锻棒 油淬悬臂旋转弯+510℃曲;f=50Hz 回火 900℃锻棒 油淬悬臂旋转弯成组试验；+510℃曲;f=50Hz Kt=3 回火 升降法;Kt=2.5 σmax=245 指定寿命N=0**76σ平均=2685Pa;N=10**75σ平均=2794Pa; 升降法;Kt=2.5 σmax=245 10**3:>100000;指定寿命N=5*10**7;σ平均=2MPa;N=10**7;σ平均=278MPa; 升降法;Kt=2.5 σmax=254 10**3:>100000,31326.0,93292,>100000 升降法;Kt=2.5 σmax=263 10**3:751.66,28736.0,67242.0,77916.0,31054.0,53062.0 升降法;Kt=2.5 σmax=272 10**3:37795.0,>100000,92467.0,2223.6,15738.0 σmax=361 10**3:45.1,50.18,50.33,50.35,51.28,53.28,53.65,53.66,54.33,56.11,59.27,65.8,69.44 900℃锻棒 油淬悬臂旋转弯成组试验；+510℃曲;f=50Hz Kt=3 回火 900℃锻棒 油淬悬臂旋转弯+510℃曲;f=50Hz 回火 900℃锻棒 油淬悬臂旋转弯+510℃曲;f=50Hz 回火 900℃锻棒 油淬悬臂旋转弯+510℃曲;f=50Hz 回火 900℃锻棒 油淬悬臂旋转弯+510℃曲;f=50Hz 回火 900℃锻棒 油淬悬臂旋转弯+510℃曲;f=50Hz 回火 升降法；Kt=3 σmax=251 10**3:595.69,857.92,54296,777.19,765.35,92316,830.55,67375 升降法；Kt=3 σmax=259 10**3:1349.5,886.33,773.73,1238.3 升降法；Kt=3 σmax=268 10**3:4.03,616.63,408.47,869.48,547.66,655.32,579.93,7070.1,752.76 升降法；Kt=3 σmax=276 10**3:542.07,459.94,453.03,373.5,495.05,298.42,459. 升降法；Kt=3 σmax=285 10**3:301.92 σmax=361 10**3:73.,74.72,76.93,23.68,92.17,105.92;X平均=4.7953;s=0.1036;N50=62.42 900℃锻棒 油淬悬臂旋转弯+510℃曲;f=50Hz 回火 900℃锻棒 油淬悬臂旋转弯+510℃曲;f=50Hz 回火 900℃锻棒 油淬悬臂旋转弯+510℃曲;f=50Hz 回火 900℃锻棒 油淬悬臂旋转弯+510℃曲;f=50Hz 回火 900℃锻棒 油淬悬臂旋转弯+510℃曲;f=50Hz 回火 900℃锻棒 油淬悬臂旋转弯+510℃曲;f=50Hz 回火 升降法；Kt=3 σmax=208 指定寿命N=10**7;σ平均=245MPa;N=5*10**6;σ平均=246MPa;N=10**6;σ平均=252MPa 升降法；Kt=3 σmax=208 10**3:>100000;指定寿命N=10**8;σ平均=235MPa;N=5*10**7;σ平均=241MPa; 升降法；Kt=3 σmax=217 10**3:2238.7 升降法；Kt=3 σmax=225 10**3:72259 升降法；Kt=3 σmax=234 10**3:>100000,>100000,>100000,>100000,16678 升降法；Kt=3 σmax=242 10**3:1112.1,6127.8,>100000,20581,1939.6,>100000,52099,988.62 900℃锻棒 油淬悬臂旋转弯+510℃曲;f=50Hz 回火 900℃锻棒 油淬悬臂旋转弯成回火 900℃锻棒 油淬悬臂旋转弯+510℃曲;f=50Hz 回火 900℃锻棒 油淬悬臂旋转弯+510℃曲;f=50Hz 回火 900℃锻棒 油淬悬臂旋转弯+510℃曲;f=50Hz 回火 900℃锻棒 油淬悬臂旋转弯+510℃曲;f=50Hz 回火 升降法;Kt=4 σmax=233 10**3:958.28,547.28;1537.8;569.17,760.18 升降法;Kt=4 σmax=240 10**3:535.56,551.32,561.73 升降法;Kt=4 σmax=247 10**3:492.65,670.59,534.54,651.11,427.58,421.74 升降法;Kt=4 σmax=254 10**3:340.67,481.58,287.2 组试+510℃曲;f=50Hz 验;Kt=4 10**3:48.01,51.05,54.81,56.66,68.61,71.52,73.34,125.99;X=4.8172;s=0.1336;N50=65. 平均升降法；Kt=3 σmax=208 指定寿命N=5*10**5;σ平均=271MPa σmax=304 900℃锻棒 油淬悬臂旋转弯+510℃曲;f=50Hz 回火 900℃锻棒 油淬悬臂旋转弯+510℃曲;f=50Hz 回火 900℃锻棒 油淬悬臂旋转弯+510℃曲;f=50Hz 回火 900℃锻棒 油淬悬臂旋转弯+510℃曲;f=50Hz 回火 900℃锻棒 油淬悬臂旋转弯+510℃曲;f=50Hz 回火 900℃锻棒 油淬悬臂旋转弯+510℃曲;f=50Hz 回火 升降法;Kt=4 σmax=190 10**3:>100000;指定寿命N=5*10**7;σ平均=201MPa;N=10**7;σ平均=208MPa; 升降法;Kt=4 σmax=197 10**3:>100000,>100000,>100000,>100000,46301.0 升降法;Kt=4 σmax=204 10**3:14363.0,12713.0,14794.0,>100000,12876.0,6358.9,10009.6,>100000 升降法;Kt=4 σmax=211 10**3:196.0,1442.1,1320.1,1091.9,3661.8,3908.6,1184.0,1212.3,>100000 升降法;Kt=4 σmax=218 10**3:921.94,2108.9;373.34,11601.0,24.3 升降法;Kt=4 σmax=226 10**3:812.38,459.19,1079.2,1683.0,1017.4,1188.9 900℃锻棒 油淬悬臂旋转弯+510℃曲;f=50Hz 回火 900℃锻棒 油淬悬臂旋转弯+510℃曲;f=50Hz 回火 900℃棒材油淬轴向加载；回火 900℃棒材油淬轴向加载；回火 900℃棒材油淬轴向加载；回火 900℃棒材油淬轴向加载；回火 d=25mm +520 ℃K=0.7;f=0.17 d=25mm +520 ℃K=0.7;f=0.17 d=25mm +520 ℃K=0.8;f=0.17 d=25mm +520 ℃K=1 升降法;Kt=4 σmax=190 指定寿命N=5*10**5;σ平均=247MPa 升降法;Kt=4 σmax=190 指定寿命N=5*10**6;σ平均=208MPa;N=10**6;σ平均=225MPa;N=7*10**5;σ平均=232MPa σmax=1505 一次拉断 σmax=1505;σmin=120 N=2483 σmax=1200;σmin=120 N=2483 σmax=1050;σmin=105 N=4408 900℃棒材油淬轴向加载；回火 900℃棒材油淬轴向加载；回火 0℃油淬+510℃轴向加载；回火; δ=1.5mm K=0.7;f=0.17 表面板材不镀锌 0℃油淬+510℃板材回火;表面轴向加载；d=25mm +520 ℃K=0.5;f=0.17 d=25mm +520 ℃K=0.6;f=0.17 σmax=900;σmin=190 N=8790 σmax=750;σmin=75 N=27176 σbH=1125;σmax=785;σmin=78 N=9831δ=1.5mm K=0.7;f=0.17 三次镀锌,一次除氢 σbH=1125;σmax=785;σmin=78 N=92750℃加热+390℃轴向加载；等温； δ=1.5mm K=0.7;f=0.17 表面板材不镀锌 0℃加热+390℃板材等温；表面轴向加载； σbH=1195;σmax=835;σmin=83 N=7351δ=1.5mm K=0.7;f=0.17 三次镀锌,一次除氢 σbH=1195;σmax=835;σmin=83 N=3925 (说明: “θ”字段表示试验温度，单位为°C;“寿命”字段的“>10**7：1”的意义为大于循环数1X107。)