普通桥式起重机(1)
起重量t 跨度 主钩 副钩 80 100 100 125 125 160 200 200 250 20 32 32 32 32 50 50 50 50 m 13-31 13-31 13-31 13-31 13-31 13-31 13-31 13-31 13-31 起升高度m 起升 主钩 副钩 主钩 20 20 30 20 30 30 22 32 28 22 22 32 32 32 32 26 32 32 5.5/1.8 5.6/1.9 5.6/1.9 4.3/1.4 4.3/1.4 3.7/1.2 2.8/0.9 3.1/1.0 2.3/0.8 速度m/min 运行 重量t 小车 起重机 84-117 95-130 95-135 90-140 95-145 110-186 135-195 143-203 148-212 最大 轮压 kN 30-37 35.5-44 36.5-45 41-51 29-54 51-33 32-39 33-40 37-46 QU80 QU100 QU100 QU100 QU100 QU100 QU100 QU100 QU120 荐用轨道 副钩 7.8/2.6 9.3/3.1 9.3/3.1 9.3/3.1 9.3/3.1 7.2/2.4 7.2/2.4 7.2/2.4 7.2/2.4 小车 43.6 43.6 43.6 43.6 43.6 29.3 29.3 29.3 29.3 起重机 90 90 90 70 70 61 45.2 45.2 45.2 32 41 45 42 46 67 75 79 起升及运行速度栏内后一速度为下降调速后之速度工作级别均为A5电源AC,380V,50Hz
普通桥式起重机(2)
起重量 t 200 400 400 小车起重量t 主钩 200 250 300 副钩 50 50 80 跨度m 起升高度m 主钩 32 28 32 副钩 32 32 33 起升 主钩 3.13 2.32 3.03 副钩 9.83 9.83 9.2 速度m/min 运行 小车 28 28 26.2 起重机 42.8 37.5 37.5 一号重量t 二号起重最大轮压KN 480 760 770 荐用轧道 QU100 QU120 QU120 小车 小车 机 72 67 290 33 33 34 76.5 76.5 430 126.3 105 490 工作级别均为A5；电源AC, 380V,50Hz
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简介：本文件为单层工业厂房手算书。通过确定厂房的控制标高，包括牛腿顶标高，柱顶标高和圈梁标高，我们可以设计出剖面。设计的参数必须满足模数要求，18m跨和24m跨的设计又分为两种情况来处理。 关键字：单层，工业厂房，手算书
3、厂房剖面设计
剖面设计的内容是确定厂房的控制标高，包括牛腿顶标高，柱顶标高和圈梁标高。 牛腿顶标高等于轨顶标高减去吊车梁在支撑处的高度和轨道及垫层的高度，必须满足300mm的倍数。吊车轨道及垫层高度可以取0.2m。为了使牛腿顶标高满足模数要求，轨顶的实际标高将不同于标志高度，规范允许轨顶实际标高与标志标高之间有±200mm的差值。柱
顶标高H=吊车轨顶标高HA+吊车轨顶至桥架顶面的高度HB+空隙HC，空隙HC不应小于220mm，吊车轨顶至桥架顶面的高度可查95G323，柱顶标高同样满足300mm的倍数。 由于工艺要求，轨顶标高为9m。 对于18m跨：
取柱牛腿顶面高度为7.5m，吊车梁高度1.2m。吊车轨道及垫层高度取0.2m，则轨道构造高度，HA=7.5+1.2+0.2=8.9，构造高度-标志高度=8.9-9=-0.1m，满足±200mm的差值要求。查表，吊车轨顶至桥架顶面的高度HB=2.099m，则H=HA+HB+HC=8.9+2.099+0.22=11.219m。为满足模数要求，取H=11.4m。 对于24m跨：
取柱牛腿顶面高度为7.5m，吊车梁高度1.2m。吊车轨道及垫层高度取0.2m，则轨道构造高度，HA=7.5+1.2+0.2=8.9，构造高度-标志高度=8.9-9=-0.1m，满足±200mm的差值要求。查表，吊车轨顶至桥架顶面的高度HB=2.1m，则H=HA+HB+HC=8.9+2.1+0.22=11.309m。为满足模数要求，取H=11.4m。
对于有吊车厂房，除在檐口或窗顶设置圈梁外，宜在吊车梁标高处增设一道，外墙高度大于15m时，还应适当增设。圈梁与柱的连接一般采用锚拉钢筋2Ø10或2 Ø12。 现在4.8m、8.7m和11.16m标高处设三道圈梁，分别用QL-1、QL-2、QL-3表示。其中柱顶圈梁可代替连系梁。圈梁截面采用240mmX240mm，配筋采用4Ø12、 Ø6200。圈梁在过梁处的配筋应另行计算。
