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莲 速皇墅渣2盟 口泗 生喳国=整 口丝 塑 电能计量装置综合误差分析及降低措施 王 金 (神华准能供电公司,内蒙古薛家湾010300) 摘 要:作为供电部门应该最大限度的降低电能计量装置的综合误差,公正合理计费是关系到供用 电双方经济利益的焦点问题,因此,本文对电能计量装置的准确性及使用中存在的问题做了分析,提出 了降低电能计量装置综合误差的措施。 关键词:电能计量;装置;综合误差;经济利益 中图分类号:TM933 文献标识码:A 文章编号:1007--6921(2006)24—0139—02 随着神华准能企业不断发展壮大,电力负荷逐 以在负荷点下将其误差调至误差最小,其他的计量 年上升,用户随之增加。电能计量装置是否准确,直 装置误差均与实际二次回路的运行参数有关。要降 接影响到供用电双方的经济利益。 低计量综合误差7,则在新投运和改造的计量装置 1电能计量装置分析及存在问题 选型上,要求电能表、互感器都必须符合<电能计量 电能计量装置包括电能表、互感器、二次接线三 装置技术管理规程>要求,按负荷类别选取适当的准 部分。其综合误差由这三部分的误差组成,即为电能 确度等级,并在投运前做好各项测试工作,在以后的 表误差、互感器合成误差、电压互感器二次导线压降 运行管理中,还要根据规程规定进行周期检定和轮 引起的误差三者的代数和。可以用下式表示: 换制度。电流互感器、电压互感器的合成误差在额 y=y6+y^+yd 定二次负荷范围内均可用准确度来控制。而电压互 式中:7b——电能表的相对误差(%); 感器二次导线压降所造成的误差,在综合误差中也 7h——互感器合成误差(%); 占有相当的比例,可以通过电能表、互感器的合理选 7d——电压互感器二次导线压降引起的误差 择来补偿,从而降低计量装置的综合误差。 (%)。 1.1 电能表选型及使用不当引起的误差 在实际的计量装置中,除了电能表的误差7b可 1.1.1为了保证电能计量装置准确地测量电能,必 ‘ 、 次风率;燃用高挥发分燃料时,采用较低的一次风 响到冷渣器的床料压力,而床压的高低是根据锅炉 率。同时尽量保持较高的床温,合理组织燃料在密 的负荷,一次风压来控制的这样合理的床压。可根 相区和稀相区的燃烧份额,减少灰渣中的含碳量。 据炉型不同,和实验参数而定,最好的料位运行高度 2.2维持合理的床压。床压的大小代表炉膛内物 是400~700mm之间(根据不同炉型略有变动)。 料的多少。CFB锅炉有较大的负荷调节能力。根据 2.6完善冷渣器的结构。经过一年多的运行,冷渣 CFB锅炉的特点,床压和锅炉负荷是相对应的。经 器堵塞经常发生在冷渣器的过渣口。经过研究,在 过调节将床压由原来的8~10KPa降到现在的4~ 冷渣器过渣口外墙做了一个掏渣孔,当冷渣器过渣 6KPa。炉内的流化良好,床压与冷渣器内的床压之 口有大的石块、浇筑料、焦块等杂物堵塞时,可以打 差减小了。消除了冷渣器自流现象。 开掏渣孔进行掏渣。自掏渣孔投入运行后,获得了 2.3加强碎煤机的调整。为了保证较合理的燃煤 很好的效果。 粒径,碎煤机飞锤的调整到适合的范围,一段控制在 3结束语 8d~4d之间.必要时根据煤粒度做进一步调整,并 冷渣器无论是高温结焦还是低温结焦,都是由 可根据实际燃煤的颗粒分布随时调整。较大的煤矸 于燃料燃烧效率低、炉渣中的含碳量高、炉渣中的碳 石及石块明显减少,排渣较畅通。 在冷渣器内发生二次燃烧引起的。所以要防止冷渣 2.4控制冷渣器各仓室的床压及温度。由于消除 器结焦,首先要提高燃烧效率,合理配风,尤其是流 了自流现象,冷渣器的进渣量也得到很好控制。各 化风和二次风的使用,降低炉渣中的含碳量;其次是 仓室床压一般维持在约5KPa,与炉膛内的床压维持 严格控制冷渣器各仓室的床温,使其在设计范围内, 在同一水平,可以用进渣风自由控制进渣量,避免灰 必要时可使用事故喷水,控制好排渣量的大小,尽量 渣在仓室大量堆积,防止灰渣再次燃烧,进而控制各 保持排渣均匀,各仓室维持一定的床压,维持一定流 仓室温度,避免冷渣器结焦。 化床层高度。使炉渣得到充分冷却。 2.5控制好燃烧床料。燃烧室的床料高低直接影 收稿日期:2006—11—12 ・139・ 维普资讯 http://www.cqvip.com
登 皇墅 生笠2 塑 避 册 口 须按照有关规程要求,合理选择电能表的型式、电压 等级、基本电流、最大额定电流以及准确度等级。对 于月平均用电量在100万kW-h以上的Ⅱ类高压计 费用户,应采用0.2级的电压、电流互感器。0.5级 的有功电能表及2.0级无功电能表。在实际运行 中,若用户的负荷电流变化幅度较大或实际使用电 流经常小于电流互感器额定一次电流的30%。长期 运行于较低载负荷点,会造成计量误差。应采用宽负 载电能表。 1.1.2用三相三线电能表测量三相四线电能将引 起附加误差。由于三相负载不平衡,中性点普遍有 电流存在,而Ib=I 一I 一I 所以,缺少电流Ib所消 耗的功率。引起附加误差。 1.2 电流互感器选用不当引起的误差 1.2.1 电流互感器二次容量的选择。接入电流互 感器的二次负荷包括电能表电流线圈阻抗、外接导 线电阻、接触电阻。所以,在选择电流互感器时。应 从三方面考虑二次容量大小,通过选用电流回路负 荷阻抗较小的表计。如电子式电能表来满足二次容 量的要求,必要时还可利用降低外接导线电阻的方 法。 1.2.2 由于一次电流通过电流互感器一次绕组时. 要使二次绕组产生感应电动势。必须消耗一部分电 流10来励磁.使铁芯产生磁通。电流互感器的误差 是由铁芯所消耗的励磁安匝引起的。 电流互感器误差取决于互感器的比差、角差,而 比差、角差又与外接负载阻抗Zb、铁芯导磁率 铁 芯阻抗角a,铁芯损耗电量角 有关。从电流互感 器误差特性表(表1)可见。二次负荷要控制在25% ~100%之间,一次电流为其额定值50%左右。至少 不得低于30%。才能使电流互感器运行在最优状 态,从而降低电流互感器误差。 表1 电流互感器误差特性表 1.3 电压互感器二次导线压降引起的误差 电压互感器的负载电流通过二次连接导线及串 接点的接触电阻时会产生电压降。这样加在负载上 的电压就不等于电压互感器二次线圈电压。因此产 生计量误差。根据<电能计量装置技术管理规程> DL448—2000规定,对于I、Ⅱ类计费电能计量装 置,电压互感器的二次压降不大于额定二次电压的 0.2%,其他计量装置。则应不大于额定电压的 0.5%。 2降低电能计量装置综合误差的措施 2.1 根据计量规程要求。完善计量装置设置 2.1.1选择高精度、稳定性好的多功能电能表。由 于电子技术的发展,现在多功能电子表已日趋完善。 其误差较为稳定,且基本呈线性。一只多功能电子 表可同时兼有正、反向有功,正、反向无功四种电能 ・ 140 ・ 囊 : “ : ::::::::: : :0::。: 计量和脉冲输出、失压记录、追补电量等辅助功能. 且过载能力强、功耗小。对I、Ⅱ类用户应采用全电 子式电能表。 2.1.2根据电流、电压互感器的误差,合理组合配 对,使互感器合成误差尽可能小。配对原则是尽可 能配用电流互感器和电压互感器的比差符号相反. 大小相等,角差符号相同,大小相等。这样。互感器 的合成误差基本可以忽略,只需根据互感器二次压 降误差配合电能表本身误差作调整,便可最大限度 降低计量装置综合误差。 2.1.3 电压互感器二次导线的选择。根据互感器 二次回路的实际情况选择二次导线的截面和长度。 在一定负载下,给定电缆截面面积,在规定电压降 下,给定导线长度,导线截面积至少不小于 2.5ram2。 2.1.4 电流互感器二次回路导线截面积最小值为 4ram ,且中间不得有接头,导线经转动部分处应留 有足够的长度。在投运前,必须测量电流、电压互感 器的实际二次负荷,使之在互感器标定的额定负荷 之内。 2.1,5 对35kV以上的计费用电压互感器二次回 路,应不装设隔离开关辅助触点,但可装设熔断器. 对35kV及以下的计费用电压互感器二次回路。应 不装设隔离开关辅助触点和熔断器。电流、电压回 路应设专用二次回路,不与保护、测量同回路。 2.2 采用正确的计量方式.减少计量误差 2.2.1对接入中性点绝缘系统的电能计量装置。应 采用三相三线制电能表,其2台电流互感器二次绕 组宜采用四线连线;对三相四线制的电能计量装置。 其3台电流互感器二次绕组与电能表之间宜采用六 线边线。如采用四线连接。若公共线断开或一相电 流互感器极性相反,会影响计量。且进行现场检验 时,采用单相法每相电流互感器二次负载电流与实 际负载电流不一致,给测试工作带来困难。且造成测 量误差。 2.2.2对计费用高压电能计量装置应装设失压计 量器,及时读取失压记录作为追补电量的依据。 2.3合理选择电流互感器变比 要求正常负荷电流在电流互感器额定电流的 50%左右,对季节性用电的用户应采用二次绕组具 有抽头的多变比电流互感器。 2.4 采用电压误差补偿装置 如果电压互感器二次回路的负荷导纳变化范围 不大,可采用电压误差补偿器,补偿二次导线电压引 起的比差和角差。 2.5开展计量装置综合误差分,gr 把投运前电流、电压互感器合成误差、电压互感 器二次回路压降误差通过计算形成数据表。在每次 的周期校验时,都可以对照各项数据配合电能表进 行调整,使计量综合误差达到最小。同时,按规程规 定做好电能表、电流互感器、电压互感器进行周期检 验和轮换工作。