某钢板桩基坑支护施工方案

某钢板桩基坑支护施工方案

某 水池工程 板 基坑支 施工方案

目

1 制依照 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 2 工程概略 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 3 工程地 水文状况 4 基坑支 构

⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3

5 基坑支 构的主要技 参数及技 要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯3

板 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 支撑系统 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4

6 板 支 施工 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4

板 支 施工流程 板 的吊运及堆放 板 的打 基坑土方开挖 内支撑安装

⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4

⋯⋯⋯⋯⋯⋯5

⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯7

⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯7

⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 10

基坑排水降水举措 拔 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 10

7 基坑 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 11 8 基坑 收

⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 12

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9 施工注意事 及要求 10 深基坑施工安全举措

⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 12 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 12

14

15

11 基坑工程 板 支 算 ⋯⋯⋯⋯ 12 抢营救 案 1

制依照

⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯

行 准《建筑 基技 范》 (JGJ94-94) ；

行 准《建筑基坑支 技 程》 (JGJ 120 －99) ；

国家 准《 构工程施工 量 收 范》 （GB50205-2001）；广 省 zs 市

xxxx 油 工程 水 理水池施工 。 2

工程概略

本 目 水 理水池 地下修建物， 板面 高，底板面 高， 度尺寸， 度

尺寸，底板厚， 厚，池壁厚。

由 可知室外处面 高 ±， 自然土面 高 ，低于 水池 板面 高， 开挖深度 ；开挖平面尺寸在 水池 构尺寸的基 上每 加 1m，即基

坑 度，基坑 度。

水池外壁采纳水泥 和 1:2 水泥砂 做 5道防水，防水 厚 25， 施工 安排在拆支撑和回填土前达成。

本工程广泛采纳管 基 ，当前基本达成，基坑开挖 距周 其余 建

修建物近来距离 6m。 3

工程地 水文状况 地 条件

依据 探揭穿， 地地 可分 ：人工填土 、耕表土 、第四系海 交相互沉 、燕山期基岩 化 。 表面已由建 位达成 50cm厚石屑填土 。

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(1) 人工填土层（ Qml）

为灰褐色素填土，由粉细砂粒及粘粒构成，土质较均一，欠压实，

饱和，松懈状。散布于地表，均匀厚度为米。 (2) 耕表土层（ Qpd）

为褐灰色，土黄色，由粘性土及中细砂构成，土质较均一，湿～饱和，软可塑，见大批植物根系，为中等压缩性土。全场散布宽

泛，均匀厚度为米。

(3) 第四系海陆交相互堆积层（ Qmc）

场所内第四系海陆交相互堆积层厚度巨大，为场所主要地层，依据其岩土特点可分为：淤泥、淤泥质土、粉质黏土、淤泥质土、

中砂、粗砂六个亚层，厚度巨大。

淤泥均匀厚度为米；淤泥质土均匀厚度为米；粉质黏土均匀厚度

为米；中砂均匀厚度为米；粗砂均匀厚度为米； (4) 燕山期基岩（γ 52）

场所下伏基岩为燕山期，岩性为中粒花岗岩。本次勘探揭穿到强风化花岗岩、中风化花岗岩二个亚层。各层间层面起伏较大，呈

渐变过渡关系，层位不稳固。

强风化泥质粉砂岩均匀揭穿厚度为米，呈青灰色，褐黄色，岩芯破裂呈碎石夹土状，裂隙发育，岩块手可折断；中风化泥质粉砂

岩，未揭示，均匀揭穿厚度为米，呈青灰色，褐黄色，坚硬。

水文条件

场所已经填整，地表水不发育。场所地表水主要为水渠水、河涌水、塘水，水深约 2m。拟建场所地下水属潜水—承压水种类。中上部第四系土层含孔隙水，下部基岩含裂隙水。地下水的补给主

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要靠大气降水及地表水的渗透和地下侧向迳流，排泄则以侧向地

下径流方式排泄至邻区或河涌及大气蒸发为主。地下水与地表水

水力联系轻微。砂层水与基岩裂隙水水力联系亲密。

勘探时期测得地下水的稳固水位埋深

～米，标高～米。依据长久

察看资料，地下水水位标高一般为。

在长久浸水条件下对钢筋混凝土构造中钢筋有弱腐化性；对钢结

构有弱腐化性。

4 基坑支护构造设计

污水池基坑较深，依据地质资料不宜采纳自然放坡开挖，且考虑到开挖土体卸荷后对业已达成的相邻管桩基础有不利影响，基坑

一定采纳支护举措，先支护、后开挖。

拟采纳拉森Ⅳ型钢板桩作为基坑围护系统， 桩长 9米，嵌入基坑底

土体。

基坑内侧由上至下共设置 2层围檩及内支撑， 围檩采纳热轧宽翼缘 30H型钢，内支撑与角撑采纳 Φ273无缝钢管、壁厚 10。第一层位 置为基坑顶往下 1m(超出池壁上部施工缝地点 一层 ( 超出池壁下部施工缝地点 20cm)。

20cm)，第二层距第

在基坑顶部适合地点用砌块砌筑排水渠，用以拦截地表水，并排

出场外，基坑底部沿支护桩侧用砌块砌筑暂时排水渠，基坑底部

各拐角点设置集水井，用以清除基坑内积水。

5 基坑支护构造的主要技术参数及技术要求钢板桩

(1) 资料要求

钢板桩采纳拉森Ⅳ型，截面抵挡矩 W=2270cm3；

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进场钢板桩需进行外观检验及桩身缺点改正；

施打前板桩咬口处宜涂抹黄油以保证施打的顺利和提升防水效

果。

(2) 打桩作业要求

宜选择对四周影响较小的振动锤施打；

为保证板桩的垂直度及咬口闭合，采纳屏风式打入法；为

保证转角处咬口的闭合可经过轴线或板桩块数来调整。

(3) 拔桩作业要求 宜采纳振动锤进行拔桩；

为防备拔桩后地面沉降及对其余修建物的影响，应实时回填。

支撑系统

(1) 资料要求

型钢均采纳 Q235-B 级。 (2) 构件的连结

① 支撑系统的节点均采纳平接方式进行焊接。

所有节点内角处还

应加设水平长度为 300mm的连结钢板。

② 构件连结处采纳接触边满焊，焊缝高度不小于

8mm。

③ 在围檩与支撑连结处的腹板上加焊厚度为 10mm的肋板，以增

强腹板的稳固性及抗扭刚度。

(3) 为使围檩与板桩之间接触密切，传力均匀，水平支撑杆件设

置时应在相应部位对围檩施加预加应力。

(4) 为保证水平支撑系统的安装精度及施工便利，基坑开挖至支撑高度后，应在板桩相应部位设置钢牛腿，围檩及支撑构件安装就位及校核高程后方可进行构件节点的连结，钢牛腿的尺寸及型

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号详见施工图纸。

(5) 钢制构件的施工及安装应有严格的质量检验举措，质量检验

应切合《钢构造工程施工质量查收规范》 （GB50205-2001）的规定。 6 钢板桩支护施工钢板桩支护施工流程

钢板桩的打设固然在基坑开挖前已达成，但整个板桩支护构造需要等地下构造施工和回填达成后，在允许的条件下将板桩拔掉才算完好结束。所以，关于钢板桩的施工应试虑打设、挖土、支撑、地下构造施工、回填、支撑拆掉及板桩的拔掉。

丈量放线→打钢板桩→土方开挖至第 1层内支撑标高→第 1层内支撑安装→土方开挖至第 2层内支撑标高→第 2层内支撑安装→土方开挖至基坑底设计标高→钢筋砼底板与导墙施工→外壁防水层施

工、回填土方→拆掉第 2层内支撑→钢筋砼池壁施工至上部施工缝处→外壁防水层施工、 回填土方→拆掉第 1层内支撑→上部池壁与顶板施工→外壁防水层施工、回填土方→拉森钢板桩拔掉

钢板桩吊运及堆放

装卸钢板桩宜采纳两点吊。吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，注意保护锁口免受损害。钢板桩应堆放在平展而牢固的场所上，必需时对场所地基土进行压实办理。在堆放时要注意：

(1) 堆放的次序、地点、方向和平面部署等应试虑到此后的施工

方便； (2)

钢板桩要按型号、规格、长度、施工部位分别堆放，并

在堆放处设置标牌说明；

(3) 钢板桩应分别堆放， 每层堆放数目一般不超出

5根，各层间要

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垫枕木，垫木间距一般为 3～ 4m，且上、基层垫木应在同一垂直线

上，堆放的总高度不宜超出 2m。

钢板桩的打设

施工机械采纳 40T 履带吊车，配合振动锤及 200KW专用（三相 220V）

发电机施工。

(1) 打桩围檩支架（导向架）的设置。为保证钢板桩沉桩的垂直度及施打板墙墙面的平坦度，在钢板桩打入时应设置打桩围檩支架，围檩支架由围檩及围檩桩构成。

打桩围檩支架图

(a) 平面部署 (b) 剖面

1 围檩桩； 2 围檩； 3 钢板桩； 4 连结板

围檩采纳双面部署形式，双面围檩之间的净距应比插入板桩宽度 放大 8～10mm，假如对钢板桩打设要求较高， 可沿高度上部署双层或多层，这样对钢板桩打入时导向成效更佳。基层围檩可设在离地面约 500mm处。围檩支架采纳 H 型钢。围檩与围檩桩之间用连结板焊接。

(2) 钢板桩打设

单桩打入法以一块或两块钢板为一组，从一角开始逐块插打，直至工程结束，这类打入方法施工简易，可不断留地打，桩机行走路线短，速度快。但单块打入易向一边倾斜，偏差累积不易纠正，墙面

平直度难控制。

① 先用吊车将钢板桩吊至插点处进行插桩，插桩时锁口要瞄准，每插入一块即套上桩帽，轻轻加以锤击；

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② 在打桩过程中， 为保证钢板桩的垂直度， 用两台经纬仪在两个

方向加以控制；

③ 为防备锁口中心线平面位移， 可在打桩进行方向的钢板桩锁口

处设卡板，阻挡板桩位移。同时在围檩上早先算出每块板桩的位

置，以便随时检查校订；

④ 开始打设的一、 二块钢板桩的地点和方向应保证精度，

以便起

到样板导向作用，故每打入 1m应丈量一次，打至预约深度后应立 即用钢筋或钢板与围檩支架焊接固定。

(3) 钢板桩的转角和关闭合拢。因为板桩墙的设计长度有时不是钢板桩标准宽度的整数倍，或板桩墙的轴线较复杂，或钢板桩打入时倾斜且锁口部有缝隙，这些都会给板桩墙的最后关闭合拢带

来困难，采纳轴线修整法解决。

轴线修整法经过对板桩墙闭合轴线设计长度和地点的调整，实现

关闭合拢，关闭合拢处最好选在短边的角部。详细作法以下：

① 沿长边方向打至离转角桩约沿有 8块钢板桩时暂时停止，量出至

转角桩的总长度和增添的长度； ② 在短边方向也照上述方法进行；

③ 依据长、短两边水平方向增添的长度和转角桩尺寸， 将短边方向

的围檩与围檩桩分开，用千斤顶向外顶出，进行轴线外移，经 查对无误后再将围檩和围檩桩从头焊接固定；

④ 在长边方向的围檩内插桩，持续打设，插打到转角桩后，再转

过来接着沿短边方向插打两块钢板桩；

⑤ 依据修正后的轴线沿短边方向持续向前插打， 最后一块关闭合拢的钢板桩，设在短边方向从端部算起的第三块板桩的地点处。

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轴线修整法表示图

基坑土方开挖

土方开挖应配合两层内支撑的安装分三次进行出土， 采纳 1台斗容量 1m3的挖机于基坑顶作业，较深部位的掘土换用 1台长臂挖机施工；出土没有外运，所有用于场内回填。

第一次掘土，从自然土面高程 ) 向下挖 1m 至第一层内支撑安装地点；

第二次掘土，从第一层内支撑安装地点向下挖至第二层内支撑安装地点；

第三次掘土，从第二层内支撑安装地点向下挖至坑底，并预留人工清理土层厚度约 20cm。最后一次掘土，挖土机械应当心管桩外露部分，不得破坏。

土方开挖达成后，应立刻清除积水，平坦填实后实时浇筑砼垫层进行固化保护。

内支撑安装

基坑内侧由上至下共设置 2层围檩及内支撑和角撑， 围檩采纳热轧宽翼缘 30H型钢，内支撑与角撑采纳 Φ273无缝钢管、壁厚 10。第一层地点为基坑顶往下 1m(超出池壁上部施工缝地点 20cm)，第二层距第一层 ( 超出池壁下部施工缝地点 20cm)。钢板桩支护的平面部署以下列图所示：

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基坑钢板桩

支护平面部署图

钢板桩支护断面图以下列图所示：

基坑钢板桩支护断面图

钢板桩与内支撑连系节点①图

牛腿焊接大样图

基坑排水降水举措

依据地勘资料，本场所地下水位较浅，现场局部开挖施工过程中可见有地下水涌出，所以污水办理水池深基坑开挖前与开挖过程中，需采纳相应排水降水举措，以保证基坑施工的安全。

在基坑开挖前，沿开挖边线外部署轻型井点降水，降水井的作法以下列图所示：

降水井大样图

在基坑顶部适合地点用砌块砌筑排水渠，用以拦截地表水，

并排出场外；基坑底部沿支护桩侧用砌块砌筑暂时排水渠，基坑

底部各拐角点设置集水井，用以清除基坑内积水。基坑顶与基坑

内的排水渠和集水井的部署见基坑钢板桩支护平面部署图中所

示。

拔桩

拔桩次序

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关于关闭式钢板桩墙， 拔桩的开始点走开桩角 5根以上，必需时还

可间隔拔掉。拔桩重点：

(1) 拢桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的阻力，然 后边振边拢。对较难拔出的板桩可先用柴油锤将桩振打下100～ 300mm，再与振动锤交替振打、振拔。为实时回填拔桩后的土孔，

在把板桩拔至此基础底板略高时（如

500mm）暂停引拔，用振动锤

振动几分钟，尽量让土孔填实一部分；

(2) 起重机应随振动锤的起动而渐渐加荷，起吊力一般略小于减

振器弹簧的压缩极限；

(3) 供振动锤使用的电源应为振动锤自己电动机额定机功率的～ 倍；

(4) 对引拔阻力较大的钢板桩，采纳间歇振动的方法，每次振动 15min，振

动锤连续工作不超出。 桩孔办理

钢板桩拔掉后留下的土孔应实时回填办理， 特别是四周有建筑物、

修建物或地下管线的场合，特别应注意实时回填，不然常常会引

起四周土体位移及沉降，并由此造成邻近建筑物等的破坏。

7 基坑监测本基坑监测项目

包含支护构造的水平位移、四周地下管线的变形、地下水位、桩

内力、支撑轴力、土体分层位移等。

监测点的地点及数目

(1) 在基坑顶部各转角处应设置沉降、倾斜及水平位移观察点；

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(2) 支护板桩、支撑、围檩的应力及应变观察点应设置在受力较

大地点，数目及地点宜联合现场条件确立。 (3) 地下水位的观察宜在基坑四周设四个观察井。 (4) 基坑底部回弹及隆起观察视现场状况确立。监测与测试的控制指标

(1) 支护桩顶水平位移累计不大于 30mm，位移速率不大于 3mm/d。

(2) 桩身、围檩、支撑构件及立柱的应力值不大于设计值的 80%； (3) 四周道路及管线水平位移总量不大于 30mm； (4) 地下水位应低于设计指标。 监测要求

(1) 在围护构造施工前精准测定初始值。

(2) 施工中应增强对测试点及测试设备的保护，防备破坏； (3) 应采纳有效举措保证测试基准点的靠谱性及测试设备的完

满，以保证测试数据的正确性。

(4) 应实时向设计人员供给监测数据及最后测试议论成就，以便

进行剖析及采纳相应的防备举措。 监测周期

从基坑土方开挖至基坑回填土。

在围护施工时，正常状况下，邻近监测对象每

2天观察 1次，当天

变化量或累计变化量超戒备值时， 监测频次适合加密， 每日观察 1

次。特别状况如监测数占有异样或突变，变化速率偏大等，适合

加密监测频次，直至追踪监测。

在地下构造施工阶段， 各监测项目观察频次为 2～3次/ 周，支撑拆

除阶段 1次/ 天。

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8 基坑查收

基坑查收应采纳分步查收法进行。每道工序达成经检查查收合

格后方可进行下道工序的施工。

查收应切合《建筑基坑支护技术规程》 (JGJ 120－99) 及有关查收规范的规定。

9 施工注意事项及要求

基坑土方开挖应按照分层、均衡、合时的原则，分层高度应与

内支撑的竖向间距相对应，之内支撑下米深为分层界线。采纳机械开挖时，坑底设计标高以上 20cm由人工消除，不得超挖。开挖到位后，应实时施工管道，禁止基坑裸露时间过长。

做好基坑内的排水工作， 雨季施工一定准备足够的抽排水设备。

支护板桩施工应采纳有效举措控制好桩位、垂直度及保证咬口

及转角处的闭合。

钢构造的焊接，一定是拥有特种作业上岗证的人员操作，保证安全与质量。

土方开挖时期，应采纳有效的管理手段及靠谱的保证举措防备挖土机械碰撞支护构造，基坑四周禁止堆土或堆载，地面施工荷载不超出 15Kpa。

应作好可能发惹祸故的预防和抢险准备工作。施工时发现地质状况与钻探资料相差较远，应立刻会同业主、设计、监理等单位商议研究解决。

增强基坑监测，监测数据应实时通知有关人员。

10 深基坑施工安全举措

深基坑施工属于负高空作业，一定恪守高空作业之规程。施工

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过程中实时作好基坑口的临边围护，禁止高空抛物、严防坠落。

进入工地必定要戴硬质反光安全帽， 操作工一定手戴防备手套，电工戴电工专用绝缘手套。

用机械开挖时，应设专人盯测，以防坑底和坑侧超挖。坑底的控制标高应比设计标高提升 15－30厘米，坑壁的控制线应比设计标线提升 10－15厘米或先打桩后挖土，机械挖完后，再用人工清坑。

对设内支撑的基坑，在每层土开挖中，同时开挖的部分，在地点及深度上，要保持对称，防备基坑构造蒙受偏载。基坑开挖应分层进行，高差不宜过大。土质越软，高差应越小。

基坑开挖到设计标高后，必定要将支护桩根部的淤泥清挖，不然会造成支护桩坍毁。

基坑底面不可以裸露时间过长。基坑开挖中间间歇间过长，变形

会跟着时间不断增添。 这类状况下， 应试虑增添支护构造的强度。

遇有粉、细砂层时，要采纳适合的排水方式，以防产生流砂造成基坑坍塌。

假如基坑开挖后，不可以立刻进行下一道工序施工时，可在基坑设计标高之上，预留厚的一层土不挖，待下一工序开始前，再用人工开挖至槽底的设计标高。不然在下雨时，基坑会浸水坍塌。

查收合格方可进行作业，未经查收或查收不合格禁止作下一道工序作业。

打拔拉森钢板桩安全操作规程

(1) 吊车或震锤工作时发现异样，应立刻泊车检查。

(2) 吊车作业点地面应平展，地面不平应垫平，防备翻车事故。

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若地面柔软，支承脚底部应铺垫板。

(3) 吊桩时要用专用的钢丝绳和锁扣扣紧桩身，并轻起轻放。打拔桩前要检查震锤能否夹紧，防备应震锤未夹紧破坏钢板装或造

成事故。

(4) 不得在架空输电线下边打拔桩。在高压线周边工作，吊臂端

应走开高压线 2ｍ以上。

(5) 作业范围内禁止站人，以防各样突发事件造成事故。

(6) 打拔桩禁止超负荷作业， 禁止超力矩， 仰角也不得超出限度，

以防“翻车”“折臂”事故。

(7) 不得在风力超出 6级及大雨、雪、雾等恶劣天气下作业；台风到临，现场吊机应收臂卧放，资料及其余设备采纳掩盖、压紧等举

措。

(8) 禁止非司机作业。展转操作要安稳地接触展转离合器，尽量

减少钢板装的摇动，起吊时应先鸣笛示警，要安妥操作。 (9) 做支撑要随挖随做，实时做好，不得迟延。支撑要水平直顺，

不得倾斜曲折。烧焊支撑时要注意动火作业安全和深基坑作业安全。 (10) 随时检查钢板桩和支撑能否完满， 发现松动要实时补焊， 发

现曲折要实时加撑并采纳安全举措。

(11) 要一致信号，专人指挥，夜间作业，一定有优秀的照明。 11

基坑工程钢板桩支护计算书

原始数据：

支护种类

基坑侧壁重要性系数 墙顶面标高 (m)

连续墙

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基坑深度 (m)

内侧水位 (m)

外侧水位 (m)

嵌固

长度 (m)

土层号 水土分算

厚度 m

重度

粘聚力

内摩擦角

锚固体与土

(m)(kN/m^3) (MN/m^4) 1 2 3 4 5 6 7

放坡级数 1

超载序号

(kPa)

( 度 )

摩 阻 力 (kPa)

分算 合算

合算 合算 分算

合算 合算

坡高 (m)

坡度系数

坡脚台宽 (m)

超载种类 超载值 (kPa) 距坑边距离 (m) 作用宽度

(m) 距地面深度 (m) 11 内支撑道号

竖向间

距(m)

水平间

距 (m)

1 2

内支撑资料种类 : 钢管

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内支撑强度设计值 (N/mm^2):

荷载分项系数 :

弯矩折减系数 :

计算结果；

计算方法

土压力模式 坑内侧弯矩 地点 坑外侧弯矩 地点

剪力

地点

(m)

经典法

(m) (kN) (m)

规程土压力 矩形模式

m 法

位移 (mm)

墙顶 : 坑底 :

最大 :

地点 (m):

设计采纳内力 :

抗安全系数 :

整体稳固计算方法 : 瑞典条分法

整体稳固安全系数 :

滑移面圆心座标 (m): x= y=

半径 (m): R=

抗隆起安全系数 : Prandtl Terzaghi

隆起量 (mm): 0

抗管涌安全系数 :

钢板桩强度验算：

钢板桩强度验算：Ⅳ型拉森钢板桩截面抵挡矩

W=2270㎝3

σ= M/W= (KN/m)/2270(cm3) ×10-6= ＜[ σ]=295MPa

12 应抢营救方案

建立基坑应急安全小组

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领导小构成员：项目总监、建设方代表、设计方代表、项目经理、

项目总工、专业监测单位代表

电话号码：另详。

现场营救人员：工程部、质安部、资料部、施工队

电话号码：另详。

公众镇医院抢救电话：

基坑使用和保护要求

(1) 严格控制基坑周边和坡顶的荷载

① 施工总平面部署一定征得业主、设计单位和监理单位的审批。 ② 基坑开挖过程中应严格控制周边荷载，基坑边荷载不得大于 15KPa,在开挖过程中控制超载。

(2) 沿基坑坡顶浇筑宽， 10cm厚素砼层，防备地表水对基坑边坡

冲洗。

(3) 按基坑设计方案要求，做好基坑内排水，开挖过程中修筑暂时排水渠，底板设排水孔，用潜水泵将基坑内积水抽至地面排水

渠。在雨季施工，更应当增强基坑内积水抽排。

(4) 施工过程中应常常检查排水渠，保证排水畅达，并作好基坑边坡及邻近修建物、管桩基础的沉降、位移观察，发现变化异样

时实时剖析，进行挽救。

(5) 恶劣天气暴雨前后对基坑支护构造做全面的安全检查，重点查察基坑周边、周边的道路的沉降及开裂状况、支护桩的变形、

渗漏等状况，若有异样，实时上报并作加固办理。 (6) 施工时期应按要求确实做好基坑的降水工作。

(7) 施工中若发现支护剖面段实质地层较设计采纳的钻孔地层软

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弱，或有其余可能危及支护构造、基坑周边修建设备的状况，应

立刻通知监理和设计人员，实时采纳有效加固办理举措。

应急举措

当监测项目超出控制值时，一定快速撤退基坑内施工人员和设备

( 若有可能 ) ，停止施工，会同监理、设计和建设单位有关人员查

明原由，对支护方案进行改正，待加固后方能进行后续施工。一

般应急举措有：

(1) 施工前准备好钢筋、水泥、足够的砂袋等加固资料，以及挖

土机、水泵等工具，以备抢险用。

(2) 快速回填或反压，保证位移值不再增大。 (3) 进行回固。

(4) 坡顶支护构造后开挖卸载。

(5) 当支护构造因碰撞后出现渗漏水时，应实时进行止水办理，

一定时原位回填。

(6) 必需时，采纳深层搅拌桩加固或许进行水泥注浆。注意基坑的时空效应

依据过去的工程经验，基坑边坡的时效性问题比较显然，雨季更

为明显。我企业将充足考虑土层的蠕变性，赶快达成支护构造施

工。

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某钢板桩基坑支护施工方案

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