注桨法修补裂纹施工工艺
分析： 竖向裂纹分析
裂纹 等级 裂纹 宽度 裂纹长度 裂纹深度 （mm） 裂纹分布 整治建议 （mm） （m） Ⅰ级 ≥0.5 ≥5 ≥30 两面对称分布 应对结构承载力验算后确定加固方法 注浆修补浆液强度高于混凝土 Ⅱ级 ≥0.2 ≥2 ≥10 两面或三面出现裂缝 Ⅲ级 ≥0.1 ≥1 ≥5 单面出现裂缝 注浆修补浆液强度不做要求 可不处理或用TM1500涂刷Ⅳ级 <0.1 <1 <5 网状裂纹 两遍 提高耐久性 环向裂纹分析
裂纹等级 裂纹宽度 （mm） 裂纹长度 （m） 裂纹深度 （mm） 裂纹分布 整治建议 Ⅰ级 ≥0.1 横向贯通 ≥30 环向多条 应验算强度后确定加固方法 注浆修补浆液强度高于混凝土强度 Ⅱ级 ≥0.15 ≥2 ≥10 环向多条
Ⅲ级 <0.15 间断且不连续 并<2 可不处理或用TM1500涂<10 刷两遍 提高耐久性
工艺流程：
清缝→粘贴注浆嘴→封缝→养护→清缝及试漏→注浆→铲掉封缝胶及注浆嘴→表面处理 清缝
首先要清除裂缝周围混凝土表面的浮渣及尘土泥浆, 原缝一般都进行过抹灰处理, 所以要将原抹灰层清理并暴露裂缝。
粘贴注浆嘴
1、注浆嘴粘贴前应将粘贴部位进行洒水湿润, 一般洒水2次, 以提高缝封胶与墩台或需要修补砼表面的粘结力。
2、注浆嘴粘结胶配比（体积比）按封缝胶30—40%, 水泥60—70%, 其中普通水泥与白水泥按2：8取用, 将封缝胶与水泥搅拌均匀。（修补胶性质为砼修补胶，按产品本身使用方法进行使用）
3、注浆嘴粘贴。注浆嘴要粘贴在裂缝表面, 注浆孔中心与裂缝中心对中, 注浆嘴内部抹一部分胶浆, 以便注浆嘴与混凝土表面密贴。粘好的注浆嘴周边用胶浆封堵。
一般粘贴注浆嘴的间距为：
缝宽（mm） 注浆嘴距离（cm）
0.1—0.3 15—20
0.3—0.5 20--25
封缝
1、封缝胶配比（体积比）为封缝胶40—50%，水泥60—50%, 其中普通水泥与白水泥按2：8取用。
2、封缝时要将配好的水泥胶浆沿裂缝刮涂, 宽度以1—2（cm）为宜, 但应连续, 将缝及注浆嘴四周严密封堵。封缝后要加强洒水养护, 使封缝胶表面经常保持湿润, 以免开裂。根据现场施工结果, 封缝一般要进行3--5遍, 常温下每次间隔4—6小时, 封缝完毕后设专人养护2—3天, 待胶体达到强度后, 再进行下步工作。 清缝及试漏
试漏一般采用MY-Ⅲ型凝土注浆机对裂缝进行第一次丙酮压注, 压力0.3—0.4MPa, 试漏的目的是一方面检测注浆嘴粘贴及贯通情况, 另一方面清洗缝内表面。如发现有漏液出现, 要进行补强处理。 注浆
浆液如下所示性能溶剂浆材（最好使用下例性能溶剂型砼修补胶） 型号：YB-1（西南交大研制） 类型：溶剂型
黏度（cps/20℃）：可调 抗压强度（MPa）:>30 抗拉强度（MPa）: >2.5 黏结强度（MPa）: >2.05
树脂收缩（%）：<0.05 可操作时间（S）：900 配比：A：50份
B：50份
稀释剂（丙酮）：5—10份
将配制好的浆液倒人注浆机容器内, 连接注浆管, 将注浆管头插人注浆嘴, 然后用打气筒进行加压, 待压力达到所需注浆压力时,打开阀门进行注浆, 待浆液从另一注浆嘴孔流出时, 关闭阀门, 拔出注浆管头, 用铁钉将注浆嘴的孔堵上, 然后再从相邻注浆嘴注浆, 直到所有嘴都注完。注浆时要按自下而上的顺序一次进行加压注浆。 铲掉封缝胶及注浆嘴
注浆完毕待浆液硬化后（一般在1天后）, 铲掉注浆嘴和封缝胶, 铲时要注意铲与墩面角度要小, 以免将墩面混凝土粘起。 表面处理
铲后表面如果有小裂缝或粘皮现象, 可用封缝胶配水泥抹平, 封缝胶水泥的配比为（体积比）缝胶50—60%, 水泥40—50%, 其中普通水泥与白水泥按2：8取用。抹后待封缝胶水泥发白时（一般为3--5小时）用细砂纸磨光。
注浆处理后的裂纹要进行检测, 以确定其处理效果。
