样品制作流程
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深圳市庚柏科技有限公司
庚柏科技 2009-01-10 正文：第1页（共4页）
样品制作流程
1.0目的
规范产品开发、改进、升级过程中以及成熟产品的样品制作行为，保证能高效有序，满足客户和市场对样品的需求。
2.0范围
适用于市场需要的样品制作的全过程控制。 包括：
1．公司新开发的产品 2．对既有产品的升级改进 3．成熟产品的样品；
3.0职责
3.1 业务部：根据客户的需求和公司产品发展提出样品需求申请； 3.2产品部：根据非成熟产品的样品需求信息，组织人员进行加工装配和测
试；
3.3 PMC部：根据样品需要，组织零件或部件乃至整机的加工和物料齐备； 3.4采购部：样品制作的物料保障；
3.5品管部：对于样品进行测试，验证其合格性，并出具测试报告； 3.8测试人员：对所制作的样品根据实际需要进行测试验证 3.9产线：在样品量比较大时或者成熟产品的样品制作工作；
4.0 流程框图（见下图）
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样品需求工作开始 《样品单》 NG 不需要样品制作 业务部主管确认后批准 OK 是否成熟产品 内容需完善 流程结束 是 样品单交由PMC、品管部 不是 1. 当样品需要专门的胶件（颜色、喷油丝印）时，由PMC准备，并填写完成的时间； 2. 产品部根据胶件以及其他物料的时间回复样品完成的时间 PMC准备物料，下计划给车间并回复完成日期 当有特殊的配色以及丝印等时， 品管部根据样品单要求进行测试 OK 提交样品及测试报告 要由业务部对于胶件进行确认，再给予产线进行生产 当有特殊的配色以及丝印等时，要由业务部对于胶件进行确认，再给予产品部进行生产 车间按照样品单的要求进行样品制作，并要进行自测 车间按照样品单的要求进行样品制作，并要进行自测 将样品入库并将测试报告交给业务部 业务部将样品给客户 制作流程结束 庚柏科技 2009-01-10 正文：第3页（共4页）
5.0 流程说明
5.1 样品单内的要求务必明确清晰，以使后续的样品制作能有很强的参照和
依据；使执行单位非常清楚如何实施；
5.2对于没有进行过批量生产或小批量试产的样品需要，数量少时，由产品
部进行制作，数量多时，由产品部准备资料，PMC安排产线生产，产品部跟踪；
5.3 对于产线已经生产过的产品，或者仅仅在原有产品上进行配色丝印等的
变化，则由产线进行样品制作；
5.4对于在仓库已有的样品，需由业务部从仓库领出交品管部检验合格后再
户；
5.5对于样品制作所领的物料，要在领料单上注明制作样机用
5.6对于新的配色丝印等的胶件外观效果，需由业务部判读合格后给产品部
或者产线；
5.7在样品制作时所用物料必须是公司常规物料，且是以后批量生产要采用
的物料，特别对于内部的松香、锡珠等进行清理，要经得起客户拆机查看；
5.8样品制作单位严格按照允诺的时间感知样品，在由于异常情况可能会延
误交期时要及时和业务部门沟通，告知原因、采取的改进措施以及新的时间等
5.9对于在以往产品的基础进行改进的产品，如果内部是拼凑方式进行制作
的，务必要在测试报告上注明，以使业务部门能知晓此事，方便和客户进行沟通解释；
5.10装配完成后由样品制作人员进行自测，一旦自测通过，填写《测试申
请表》交品管部进行测试，测试表上要详细注明需要重点测试的内容。当存在问题但比较紧急需要很快测试时，要在测试申请表上注明存在的问题，以提醒测试人员注意；
5.11品管部根据《测试申请表》和《样品单》的要求进行测试，一般情况
下，要针对特别试的内容重点测试，其它内容按照正常的测试方案进
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行测试；
5.12当测试完成，各项指标满足要求时，由测试人员出具测试报告，测试
报告交样品制作单位。当发现可疑之不符合项，需和样品制作单位沟通，以确认是否属于不合格；
5.13当存在问题但短时间无法修改而客户急需样品的，测试人员按照实际
情况出具测试报告。样品制作单位针对发现的问题要写出分析报告和改进措施及计划，连同测试报告一同交业务部。
6.0 相关文档
6.1 《样品单》 6.2 《测试申请表》 6.3 《样品测试报告》 6.4 《样品问题报告》
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