承台及系梁施工三级技术交底记录表
项 目 名 称 G310线大力加山至循化公路路基4标 交 底 日 期 分部工程名称 分项工程名称 交底内容： 四、施工工艺 肋板的工艺流程为：承台检验合格→测量放线→焊接肋板钢筋→支设模板→自检→监理工程师验收→浇筑混凝土→凿毛→养生。 1. 测量放线 五、质量控制要点 （一）钢筋的焊接、安装 1、肋板钢筋在焊接前将钢筋上的混凝土敲除。 2、钢筋的焊接采用电弧搭接焊或帮条焊，优先采用双面焊，当双面焊有困难时采用单面焊，不论何种焊接方式，均保证焊接质量。 3、箍筋在绑扎过程中保证间距均匀、符合设计要求，并要求100%绑扎。 （二）在肋板钢筋经监理工程师验收合格后方可进行模板的支设。 1、在承台顶部放出肋板的外轮廓线，然后沿轮廓线焊接短钢筋作为模板安装时的控制点，在模板确认加固牢靠后，敲掉作为控制点的短钢筋。 2、模板板面之间平整，接缝严密，符合结构尺寸、线形及外形的要求，保证结构物外露面美观，线条流畅。搭板侧小面及斜面采用5cm厚木板包铁皮安装，与侧模接缝处粘贴双层海绵或双面胶带，保证不漏浆。 3、模板的底板粘贴双层海绵条或双面胶带，确保混凝土在振捣的过程中不漏浆；所有模板之间的接缝粘贴双面胶条。 4、为保证模板的顺利拆除，模板上均匀涂抹好机油或脱模剂。 5、模板在支设完成后，在模板上做好肋板顶面高程的标记。、 6、模板加固采用钢制内拉杆与架管加固，再在四周设置拉线防止倾覆。 （三）浇筑混凝土 1、浇筑混凝土前,检查模板的牢固性,并清理干净模板内杂物,经监理工程师检查批准后,再进行浇筑工作。在浇筑时使砂浆紧贴模板，保证混凝土表面光滑、无水囊、气囊或蜂窝。 2、浇筑采用窜筒使混凝土下落，防止离析，边浇筑边拆卸。导管或溜槽，保持干净，使用过程避免混凝土发生离析。 3、浇筑采用水平分层法，每层30cm左右。 （四）混凝土的振捣 1、混凝土的振捣采用插入式振动器进行。 2、以30cm的间距、与侧模保持10cm左右的距离进行振捣，振捣上层混凝土时插入下层混凝土5-10cm；振捣遵循“快插慢拔”的原则，保证振捣密实；避免振动棒碰撞
模板、钢筋等。 3、混凝土的振捣密实表现为混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。 （五）混凝土在拆模后立即进行养生。 1、肋板采用缠裹土工布养生，养生期内必须经常保持混凝土的湿润。养生时间不少于7d。 六、需注意的问题 1、必须保证肋板斜面模板安装时角度的准确性，用经伟仪放线直至安装完成。在浇筑混凝土前，再进行检查确认无误。 2、模板在安装过程中，设置防倾覆设施。在浇筑的过程中，派专人检查模板的稳定性及竖直度，发现问题立即处理。 3、 混凝土捣实后1.5h至24h之内，不得受到振动。 4、 侧模采用钢制内拉杆配合PVC套管使用，确保模板的拉杆孔位不漏浆。在拆除或截断内拉杆的过程中不能损伤混凝土。钢制内拉杆采用Φ16钢筋制作。 5、 在混凝土强度能保证混凝土表面无损坏的情况下再进行拆除，一般在混凝土抗压强度达到2.5MPa时，约在混凝土终凝后1.5d-2.0d再拆除侧模。拆模时派专人指挥吊车。 6、 在混凝土终凝前进行凿毛，露出1/3的石子。 交底人 接受人
