一种空心晶球颗粒微胶囊加工设备[实用新型专利]

(12)实用新型专利

(10)授权公告号 CN 212492859 U(45)授权公告日 2021.02.09

(21)申请号 202020739583.0(22)申请日 2020.05.08

(73)专利权人 云南巴菰生物科技有限公司

地址 650220 云南省昆明市昆明经济技术

开发区信息产业基地春漫大道80号云南海归创业园2幢5楼501-513、502-526号

专利权人 云南南中科技有限公司(72)发明人 沈彦文　许江　陈凡　洪学晖　(74)专利代理机构 北京君智知识产权代理事务

所(普通合伙) 11305

代理人 黄绿雯(51)Int.Cl.

B01J 13/04(2006.01)

(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利(54)实用新型名称

一种空心晶球颗粒微胶囊加工设备(57)摘要

本实用新型涉及一种空心晶球颗粒微胶囊加工设备，它包括料箱(1)、成型滴头(6)、成型管(12)、成品出料口螺杆升降装置(13)、成型管螺杆升降装置(14)、冷却介质槽(20)等。本实用新型空心晶球颗粒微胶囊设备采用高集成设计将冷却介质槽及制冷装置均安装设备内部，使设备占地面积小，使用操作简便的人机界面集中控制，利用高精度送料泵配合微孔滴头达到高速稳定喷体式滴制增大产量，利用微孔成型滴头可调整空心晶球颗粒微胶囊0.5mm‑2.0mm的粒径，填补了粒径0.2～2.0mm胶囊生产设备空白。

权利要求书1页 说明书6页 附图1页

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权　利　要　求　书

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1.一种空心晶球颗粒微胶囊加工设备，它包括料箱(1)，其特征在于它还包括成型滴头(6)、成型管(12)、成品出料口螺杆升降装置(13)、成型管螺杆升降装置(14)、冷却介质槽(20)；

在该空心晶球颗粒微胶囊加工设备上部设置带料箱夹套(10)的料箱(1)，在料箱(1)底部中心安装排料泵(8)；在料箱夹套(10)底部中设置加热器(3)与料箱夹套温度传感器(23)，在料箱夹套(10)顶部设置料箱夹套加热介质入口(11)，在料箱夹套(10)侧上部设置液位计(2)，它的一端与料箱夹套(10)顶部相连，另一端与料箱夹套(10)侧壁相连；

在该空心晶球颗粒微胶囊加工设备中部设置成型滴头(6)，它通过成型滴头快接口(7)与排料泵(8)相连，并且通过管道(5)与送料泵(4)相连；在成型滴头(6)正下方设置成型管(12)，它们的中心轴重叠并与水平面垂直；

在该空心晶球颗粒微胶囊加工设备下部并行设置成品出料口螺杆升降装置(13)与成型管螺杆升降装置(14)；成品出料口螺杆升降装置(13)控制成品出料口(16)升降，而成型管螺杆升降装置(14)控制成型管(12)升降；

成型管(12)下端通过连接软管(18)与成品出料口(16)相连；在成品出料口(16)正下方安装成品收集槽(17)，成品收集槽(17)通过管道与冷却介质槽(20)相连；在冷却介质槽(20)侧面安装制冷装置(22)，在冷却介质槽(20)内下部设置冷却介质温度传感器(21)；

供液泵(19)分别通过供液软管(15)与成型管(12)以及冷却介质槽(20)相连；在该加工设备中部设置安装显示屏(9)，它分别与加热器(3)、送料泵(4)、成品出料口螺杆升降装置(13)、成型管螺杆升降装置(14)、供液泵(19)、冷却介质温度传感器(21)、制冷装置(22)与料箱夹套温度传感器(23)进行电连接。

2.根据权利要求1所述的加工设备，其特征在于料箱夹套(10)宽度与料箱(1)半径之比是1：0.6～0.8。

3.根据权利要求1所述的加工设备，其特征在于成型滴头(6)的内径是0.2～0.5mm。4.根据权利要求1所述的加工设备，其特征在于成型滴头(6)的出口直径是1.0～1.5mm。

5.根据权利要求1所述的加工设备，其特征在于成型管(12)是一种具有同一中心轴的三层套管，在最外层管底部设置一个与冷却介质槽(20)相连的接口，在中层管底部设置一个与供液泵(19)相连的接口，中心管上端比中层管上端低20～40mm，它的下端为锥形，通过软管与成品出料口(16)相连。

6.根据权利要求1所述的加工设备，其特征在于成型管(12)是用透明的亚克力或PC材料制成的。

7.根据权利要求1所述的加工设备，其特征在于成品出料口螺杆升降装置(13)与成型管螺杆升降装置(14)是一种行程300～600mm的丝杆导轨。

8.根据权利要求1所述的加工设备，其特征在于在成品收集槽(17)中设置网眼为20～60目的过滤网。

9.根据权利要求1所述的加工设备，其特征在于冷却介质槽(20)是一种长500～700mm、宽100～300mm与高400～600mm的矩形箱。

10.根据权利要求1所述的加工设备，其特征在于制冷装置(22)是一种四风机半导冷器。

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一种空心晶球颗粒微胶囊加工设备

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【技术领域】

[0001]本实用新型属于烟用颗粒胶囊技术领域。具体地，本实用新型涉及一种空心晶球颗粒微胶囊加工设备。

【背景技术】

[0002]现行烟草、食品、医药都具有生产胶囊、颗粒、爆珠等类似设备，但是这些设备都不具备生产空心晶球颗粒微胶囊的能力，而且设备操作复杂、集成度低、生产产量低、设备成本高。

[0003]目前市面上的现有产品，烟用晶球胶囊常规粒径2.6mm-4.6mm通常每支香烟添加1粒胶囊，在品吸过程中香味很容易变淡，还有烟民口味不一，部份烟民喜欢香味重，部份喜欢口感清淡，只有1粒胶囊很难适应大众烟民品吸，小型晶体颗粒用于代替烟草爆珠，可通过个人口感适当捏爆空心晶球颗粒微胶囊粒数来选择自己适合的口感，还可以通过品吸一支香烟不同时间段捏爆空心晶球颗粒微胶囊来补充保香气度。例如CN 206350826U公开了一种软胶囊滴丸机，其定量装置根据所需软胶囊大小抽取一定的液体，明胶液与药液共同汇集至滴嘴处，高温的明胶液包裹药液由滴嘴落下在表面张力作用下成型后经液体石蜡封存，随着重力作用落入冷却柱中。该滴丸机操作复杂，难以控制成品质量，滴制速度慢，没有能力滴制小粒径胶囊。CN 209286190U公开了一种滴丸机，其包括供料装置、设置在供料装置下方的滴丸成型装置、设置在滴丸成型装置末端的用于分离收集成型后的滴丸的过滤收集装置以及分别用于保持供料装置与成型装置温度恒定的恒温装置；所述入料口外侧还设置一个用于控制进料速度的进料控制阀；所述滴料口外侧还设置一个用于控制滴丸大小的滴丸控制阀。该装置操作复杂，原料消耗大，清洗困难费时费力；集成度低，能耗高，维护不便，不易清洁；滴制速度慢，没有能力滴制小粒径胶囊。目前没有能加工生产粒径2.0mm以下的胶囊的设备。[0004]为此，本实用新型人在总结现有技术的基础之上，通过大量实验研究与分析总结，终于完成了本实用新型。

【实用新型内容】

[0005][要解决的技术问题]

[0006]本实用新型的目的是提供一种空心晶球颗粒微胶囊加工设备。[0007][技术方案]

[0008]本实用新型是通过下述技术方案实现的。

[0009]本实用新型涉及一种空心晶球颗粒微胶囊加工设备，它包括料箱1、成型滴头6、成型管12、成品出料口螺杆升降装置13、成型管螺杆升降装置14、冷却介质槽20；[0010]在该空心晶球颗粒微胶囊加工设备上部设置带料箱夹套10的料箱1，在料箱1底部中心安装排料泵8；在料箱夹套10底部中设置加热器3与料箱夹套温度传感器23，在料箱夹套10顶部设置料箱夹套加热介质入口11，在料箱夹套10侧上部设置液位计2，它的一端与料

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箱夹套10顶部相连，另一端与料箱夹套10侧壁相连；

[0011]在该空心晶球颗粒微胶囊加工设备中部设置成型滴头6，它通过成型滴头快接口7与排料泵8相连，并且通过管道5与送料泵4相连；在成型滴头6正下方设置成型管12，它们的中心轴重叠并与水平面垂直；

[0012]在该空心晶球颗粒微胶囊加工设备下部并行设置成品出料口螺杆升降装置13与成型管螺杆升降装置14；成品出料口螺杆升降装置13控制成品出料口16升降，而成型管螺杆升降装置14控制成型管12升降；

[0013]成型管12下端通过连接软管18与成品出料口16相连；在成品出料口16正下方安装成品收集槽17，成品收集槽17通过管道与冷却介质槽20相连；在冷却介质槽20侧面安装制冷装置22，在冷却介质槽20内下部设置冷却介质温度传感器21；

[0014]供液泵19分别通过供液软管15与成型管12以及冷却介质槽20相连；[0015]在该加工设备中部设置安装显示屏9，它分别与加热器3、送料泵4、成品出料口螺杆升降装置13、成型管螺杆升降装置14、供液泵19、冷却介质温度传感器21、制冷装置22与料箱夹套温度传感器23进行电连接。

[0016]根据本实用新型的一种优选实施方式，料箱夹套10宽度与料箱1半径之比是1：0.6～0.8。

[0017]根据本实用新型的另一种优选实施方式，成型滴头6的内径是0.2～0.5mm。[0018]根据本实用新型的另一种优选实施方式，成型滴头6的出口直径是1.0～1.5mm。[0019]根据本实用新型的另一种优选实施方式，成型管12是一种具有同一中心轴的三层套管，在最外层管底部设置一个与冷却介质槽20相连的接口，在中层管底部设置一个与供液泵19相连的接口，中心管上端比中层管上端低20～40mm，它的下端为锥形，通过软管与成品出料口16相连。

[0020]根据本实用新型的另一种优选实施方式，成型管12是用透明的亚克力或PC材料制成的。

[0021]根据本实用新型的另一种优选实施方式，成品出料口螺杆升降装置13与成型管螺杆升降装置14是一种行程300～600mm的丝杆导轨。[0022]根据本实用新型的另一种优选实施方式，在成品收集槽17中设置网眼为20～60目的过滤网。

[0023]根据本实用新型的另一种优选实施方式，冷却介质槽20是一种长500～700mm、宽100～300mm与高400～600mm的矩形箱。

[0024]根据本实用新型的另一种优选实施方式，制冷装置22是一种四风机半导冷器。

[0025]下面将更详细地描述本实用新型。

[0026]本实用新型涉及一种空心晶球颗粒微胶囊加工设备，它的具体结构参见附图1。[0027]本实用新型空心晶球颗粒微胶囊加工设备包括料箱1、成型滴头6、成型管12、成品出料口螺杆升降装置13、成型管螺杆升降装置14、冷却介质槽20；

[0028]在该空心晶球颗粒微胶囊加工设备上部设置带料箱夹套10的料箱1，在料箱1底部中心安装排料泵8；在料箱夹套10底部中设置加热器3与料箱夹套温度传感器23，在料箱夹套10顶部设置料箱夹套加热介质入口11，在料箱夹套10侧上部设置液位计2，它的一端与料

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箱夹套10顶部相连，另一端与料箱夹套10侧壁相连；[0029]根据本实用新型，在该空心晶球颗粒微胶囊加工设备上部设置带料箱夹套10宽度与料箱1半径之比是1：0.6～0.8。[0030]根据附图1，料箱夹套10的宽度应该理解是由该设备左侧壁与右侧壁之间的距离。料箱1半径应该理解是料箱1内壁相对位置之间距离的1/2。[0031]在本实用新型中，如果料箱夹套10宽度与料箱1半径之比大于1：0.6，则加热效率较快；如果料箱夹套10宽度与料箱1半径之比小于1：0.8，则恒温效果较好；因此，料箱夹套10宽度与料箱1半径之比为1：0.6～0.8是合理的；

[0032]在料箱1底部中心安装的排料泵8是目前市场上销售的微型磁驱动型泵，例如由南京欧瑞克公司以商品名不锈钢微型磁力驱动齿轮泵销售的泵；

[0033]在料箱夹套10底部中设置的加热器3是一种加热功率为800W的电加热器，它是目前市场上销售的不锈钢电加热器，例如由明祥电加热科技有限公司以商品名液体加热管销售的电加热器。

[0034]在料箱夹套10底部中设置的料箱夹套温度传感器23是一种PID温度控制模块型温度传感器，例如由合泉科技公司以商品名高精度多路温控智能控制模块销售的温度传感器。

[0035]在料箱夹套10顶部设置料箱夹套加热介质入口11。装在料箱夹套中的加热介质例如可以是纯净水、甘油、石蜡油或棉籽油。加热介质入口11安装位置应该是以有利于该空心晶球颗粒微胶囊加工设备使用为原则。

[0036]在料箱夹套10侧上部设置液位计2，它的一端与料箱夹套10顶部相连，另一端与料箱夹套10侧壁相连；本实用新型使用的液位计2是目前市场上销售的产品，例如由台州市领晟金属制品有限公司以商品名开水器液位计水位表销售的产品。由液位计2可以监视在料箱夹套中的加热介质的量。

[0037]在该空心晶球颗粒微胶囊加工设备中部设置成型滴头6，它通过成型滴头快接口7与排料泵8相连，并且通过管道5与送料泵4相连；[0038]其中成型滴头6的内径是0.2～0.5mm。成型滴头快接口7是一种具有螺纹结构的接口，它的下部套装在成型滴头6外面，它的上部与排料泵8以不锈钢延长管方式相连。管道5是一端与成型滴头6内管相连，另一端以水平方式由成型滴头快接口7侧面伸出，通过软管与送料泵4相连；送料泵4是目前市场上销售的磁力驱动型泵，例如由南京欧瑞克泵阀有限公司以商品名不锈钢微型磁力驱动齿轮泵销售的泵；[0039]在成型滴头6正下方设置成型管12，它们的中心轴重叠并与水平面垂直；成型管12的主要作用在于收集溢流的油。

[0040]成型管12是一种具有同一中心轴的三层套管，在最外层管底部设置一个与冷却介质槽20相连的接口，在中层管底部设置一个与供液泵19相连的接口，中心管上端比中层管上端低20～40mm，它的下端为锥形，通过软管与成品出料口16相连。

[0041]中心管上端比中层管上端低20～40mm的主要目的在于实现液位差流动，增加流动时的自然压力。

[0042]在本实用新型中，成型管12是用目前市场上销售的透明亚克力PMMA或有机玻璃或PC材料制成的。

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在该空心晶球颗粒微胶囊加工设备下部并行设置成品出料口螺杆升降装置13与

成型管螺杆升降装置14；它们是一种行程300～600mm的丝杆导轨。本实用新型使用的丝杆导轨是目前市场上销售的产品，例如由恒创传动科技公司以商品名双光轴滚珠丝杆滑台或由仁远自动化公司以商品名双线轨超负载直线滑台销售的丝杆导轨。[0044]成品出料口螺杆升降装置13控制成品出料口16升降，而成型管螺杆升降装置14控制成型管12升降。

[0045]成型管12下端通过连接软管18与成品出料口16相连；在成品出料口16正下方安装成品收集槽17，成品收集槽17通过管道与冷却介质槽20相连；在冷却介质槽20侧面安装制冷装置22，在冷却介质槽20内下部设置冷却介质温度传感器21；

[0046]成品收集槽17是一种在其槽下部水平设置网眼为20～60目过滤网的槽。过滤网的主要作用是收集成品物料中符合技术要求的空心晶球颗粒微胶囊，分离除去其液体。成品收集槽17是用不锈钢材料制成的。

[0047]冷却介质槽20的主要作用是储存油液和恒定油温，它是一种长500～700mm、宽100～300mm与高400～600mm的矩形箱。在冷却介质槽20侧面安装制冷装置22，在冷却介质槽20内下部设置冷却介质温度传感器21；

[0048]冷却介质槽20中的冷却介质通常是白油、ODO或MCT。这些冷却介质是使用一种四风机半导冷器制冷装置22进行冷却的，其冷却温度一般达到室温～10℃。[0049]本实用新型使用的四风机半导冷器是目前市场上销售的产品，例如由强睿电子公司以商品名DIY半导冷空调销售的产品。本实用新型使用的冷却介质温度传感器21是目前市场上销售的产品，例如由俊吉电热仪表公司以商品名高精度pt100传感器销售的产品。

[0050]供液泵19分别通过供液软管15与成型管12以及冷却介质槽20相连；[0051]在该加工设备中部设置安装显示屏9，它分别与加热器3、送料泵4、成品出料口螺杆升降装置13、成型管螺杆升降装置14、供液泵19、冷却介质温度传感器21、制冷装置22与料箱夹套温度传感器23进行电连接。

[0052]本实用新型使用的显示屏9是目前市场上销售的产品，例如由邦泰自动化公司以商品名昆仑通态触摸屏MCGS人机界面销售的产品。

[0053]本实用新型空心晶球颗粒微胶囊设备填补了粒径0.2～2.0mm胶囊生产设备空白。本实用新型空心晶球颗粒微胶囊设备采用高集成设计将冷却介质槽及制冷装置均安装设备内部，使设备占地面积小，使用操作简便的人机界面集中控制，利用高精度送料泵配合微孔滴头达到高速稳定喷体式滴制增大产量，利用微孔成型滴头可调整空心晶球颗粒微胶囊0.5mm-2.0mm的粒径。[0054][有益效果]

[0055]本实用新型的有益效果是：本实用新型空心晶球颗粒微胶囊设备采用高集成设计将冷却介质槽及制冷装置均安装设备内部，使设备占地面积小，使用操作简便的人机界面集中控制，利用高精度送料泵配合微孔滴头达到高速稳定喷体式滴制增大产量，利用微孔成型滴头可调整空心晶球颗粒微胶囊0.5mm-2.0mm的粒径，填补了粒径0.2～2.0mm胶囊生产设备空白。

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【附图说明】

[0056]图1是本实用新型空心晶球颗粒微胶囊加工设备结构示意图；[0057]图中：[0058]1-料箱；2-液位计；3-加热器；4-送料泵；5-管道；6-成型滴头；7-成型滴头快接口；8-排料泵；9-显示屏；10-料箱夹套；11-料箱夹套加热介质入口；12-成型管；13-成品出料口螺杆升降装置；14-成型管螺杆升降装置；15-供液软管；16-成品出料口；17-成品收集槽；18-连接软管；19-供液泵；20-冷却介质槽；21-冷却介质温度传感器；22-制冷装置；23-料箱夹套温度传感器。

【具体实施方式】

[0059]通过下述实施例将能够更好地理解本实用新型。[0060]实施例1：本实用新型空心晶球颗粒微胶囊加工设备[0061]该实施例的实施方式如下：

[0062]该空心晶球颗粒微胶囊加工设备包括料箱1、成型滴头6、成型管12、成品出料口螺杆升降装置13、成型管螺杆升降装置14、冷却介质槽20；

[0063]在该空心晶球颗粒微胶囊加工设备上部设置带料箱夹套10的料箱1，料箱夹套10宽度与料箱1半径之比是1：0.6；在料箱1底部中心安装排料泵8；在料箱夹套10底部中设置加热器3与料箱夹套温度传感器23，在料箱夹套10顶部设置料箱夹套加热介质入口11，在料箱夹套10侧上部设置液位计2，它的一端与料箱夹套10顶部相连，另一端与料箱夹套10侧壁相连；

[00]在该空心晶球颗粒微胶囊加工设备中部设置内径为0.4mm的成型滴头6，它通过成型滴头快接口7与排料泵8相连，并且通过管道5与送料泵4相连；在成型滴头6正下方设置成型管12，它们的中心轴重叠并与水平面垂直；用透明的亚克力材料制成的成型管12是一种具有同一中心轴的三层套管，在最外层管底部设置一个与冷却介质槽20相连的接口，在中层管底部设置一个与供液泵19相连的接口，中心管上端比中层管上端低20mm，它的下端为锥形，通过软管与成品出料口16相连。

[0065]在该空心晶球颗粒微胶囊加工设备下部并行设置成品出料口螺杆升降装置13与成型管螺杆升降装置14，它们是一种行程500mm的丝杆导轨；成品出料口螺杆升降装置13控制成品出料口16升降，而成型管螺杆升降装置14控制成型管12升降；[0066]成型管12下端通过连接软管18与成品出料口16相连；在成品出料口16正下方安装设置网眼20目过滤网的成品收集槽17，成品收集槽17通过管道与冷却介质槽20相连；冷却介质槽20是一种长600mm、宽300mm与高400mm的矩形箱；在冷却介质槽20侧面安装四风机半导冷器制冷装置22，在冷却介质槽20内下部设置冷却介质温度传感器21。[0067]供液泵19分别通过供液软管15与成型管12以及冷却介质槽20相连；[0068]在该加工设备中部设置安装显示屏9，它分别与加热器3、送料泵4、成品出料口螺杆升降装置13、成型管螺杆升降装置14、供液泵19、冷却介质温度传感器21、制冷装置22与料箱夹套温度传感器23进行电连接。[0069]实施例2：本实用新型空心晶球颗粒微胶囊加工设备[0070]该实施例的实施方式与实施例1相同，只是料箱夹套10宽度与料箱1半径之比是1：

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0.8；在该空心晶球颗粒微胶囊加工设备中部设置内径为0.2mm的成型滴头6；成型管12是用透明的PC材料制成的；成型管12的中心管上端比中层管上端低30mm；成品出料口螺杆升降装置13与成型管螺杆升降装置14是一种行程300mm的丝杆导轨；在成品收集槽17中安装网眼为40目的过滤网；冷却介质槽20是一种长500mm、宽100mm与高500mm的矩形箱。[0071]实施例3：本实用新型空心晶球颗粒微胶囊加工设备[0072]该实施例的实施方式与实施例1相同，只是料箱夹套10宽度与料箱1半径之比是1：0.7；在该空心晶球颗粒微胶囊加工设备中部设置内径为0.5mm的成型滴头6；成型管12是用透明的亚克力材料制成的；成型管12的中心管上端比中层管上端低40mm；成品出料口螺杆升降装置13与成型管螺杆升降装置14是一种行程600mm的丝杆导轨；在成品收集槽17中安装网眼为60目的过滤网；冷却介质槽20是一种长700mm、宽200mm与高600mm的矩形箱。

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图1

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