M&J破碎机操作流程
1、机器的通常启动：
在启动破碎机之前，操作者必须做如下检查：
a. 确保破碎台内部和附近没有人，并且没有未经允许的人靠近破碎机。
b. 刀轴附近没有物料卡住，破碎台内也没有物料堵住。所有此类物料必须被清除。 c. 机器必须没有受损。
手动启动流程：
当需要按步启动时，选择手动启动，这样每个部件都可以单独启动。此流程是基于正常操作状况的。如果出现故障信息，不是在此描述的，那么请参见4.1.1。这个章节包含了此类警报的处理方针。
1. 开通控制柜前端的主开关。
2. 把控制面板下方的钥匙开关置到“Ⅱ”位置。主菜单显示在监控器上。 3. 启动主电机，选择“手动操作“, 在菜单“主马达”下按 “开”。冷启动的话，先
让电机预热几分钟。
4. 启动次级传送带（不由M&J提供）。
5. 进入服务选项，菜单提示输入用户名和密码。用户名是“user“,密码是“100”，输
入完毕按确认键，屏幕退回到服务菜单。重新进入服务选项，找到“刀轴释放信号“选项，打开刀轴释放信号，选择合适的刀轴速度。 6. 在菜单“刀轴“下按”开“启动刀轴。
7. 目前机器可以开始运行了，请向破碎台中填装物料。
停止流程
通常停止流程：
1. 停止刀轴，选择“手动操作“, 在菜单”刀轴“下按“关闭”。 2. 停止次级传送带（不由M&J提供）。
3. 在主菜单“主电机“下按”停止“停止主电机。 4. 控制面板下的钥匙开关旋到“I”，取下钥匙。 5. 把主开关旋到“0”位置，挂锁。
紧急制动：
按下任何一个紧急制动按钮，破碎机的所有功能都立即停止。
详细说明：
垃圾破碎机通过下面的控制面板控制。各类功能在下文中都做出了相应解释，在第5段中都按操作方式给出了描述。
标注灰色的区域如AUTO OPERATION表示，它们是控制区域，通过屏触就可以激活。
温馨提示：越小的触摸区域，用力也要越小——例如，指尖轻击要比手指按压力度小很多。
控制面板上的固定功能： Reset 故障重起 Back 显示左侧内容 Menu 显示主菜单 Forwards 显示右侧内容 I/II I:系统关 II:系统开 Emergency stop 终止所有功能 Reset 紧急终止的重起
监控器上部的额外信息：
Cleaning program: 监控器上部的A 2 表示机器正在运行2号清洁程序。 Service function: 当SERVICE MODE 显示时，机器连接特殊的服务功能。这可以是比如，转速监测。这种情况下，需要特殊的关注，因为机器的自动功能断开了。
自动操作
以下功能能够在AUTO OPERATION下应用：
AUTO START Autostart是一个自启动功能。它在开
始序列时会一闪一灭，在机器运行时变灰。
AUTO STOP Autostop是一个自动停止功能。它
在停止序列时会一闪一灭，在机器停机时变灰。
手动操作：
不同部件的启动和停止功能可以在MANUAL OPERATION里找到。用--〉或者可以在不同菜单中浏览。
主电机
A（B）OFF 停止主电机A (B) A（B）ON 启动主电机A (B)
传送带
LOWER OFF 停止次级传送带
LOWER ON 启动次级传送带。在手动操作下，在主电机
不运行的情况下，启动传送带
轴
A（B）OFF A (B)轴停止运行 A（B）ON A (B)轴开始运行
A（B）FORWARD 脱离自动反转，刀轴现在只正转 A（B）REVERSE 脱离自动反转，刀轴现在只反转 PROGRAM 1-5 这里有5个物料清洁处理程序，它们的区别
在于轴分别正转反转的时长不同。清洁程序的功能是在破碎台中重新分配物料，最优程序依据物料的种类选择。所选程序的号码在监控器上的一个小区域随时可见。
SHAFT CONTROL 5个清洁程序的实际设置都可以在此显示。
前4个程序是固定设置的，第5个可以按照要求改变。可以通过按压时间指示器区域来改变，按过后监控器上会出现一个键盘。以秒的形式输入时间，确定按“Enter”。
旋转轴数也这里。以百分数的形式按旋
转轴数来改变，监控器上会出现键盘。以百分数的形式输入希望旋转的轴数后按“Enter”键。
服务：
在SERVICE下，许多功能是为了方便发现错误和维护工作。这些功能通过密码进行保护，密码会在M&J公司给员工作保养培训时给出。不要忘记如果通常的控制系统监视功能空闲（比如正好在服务菜单下），此区域就需要特别的关注。
润滑
AUTOMATIC OPERATION 润滑设备的自动操作；会按照之前设定的
间隔运行。
MANUAL OPERATION 非润滑设备的自动运行；会持续运行。此
功能只在启动和检测时使用。
INDICATOR ACTIVE 配电控制信号传到传感器时变亮。
下一润滑会在 这个区域会显示下一次润滑还有多久开
始。计时器从60分钟开始倒计时，然后跟随轴运转。
停止之前的通知 润滑序列在60分钟之后出现。此区域，
累加器在控制信号到达传感器时开始倒计时。润滑系统在此区域计时到0时停止，润滑序列也中止。
传送带传送功能
BY-PASS OFF 连接传送带的自动监督功能
BY-PASS ON 断开传送带的自动监督功能。在手动操
作时，刀轴此时可以开始运行而不启动输送带。如果机器中有垃圾，这可能会损伤输送带，所以这需要特殊的注意。
压力/温度
PRESSURE/TEMPERATURE 以下是为了便于发现错误操作的显示：
压力转换-给油 显示压力监测器的情况。在伺服系统的压
力充足时显示ON，当压力不充足时显示OFF。
累加器压力转换 显示压力监测器的情况。当累加器压力充
足时显示ON，当压力不充足时显示OFF。
设定压力显示 当压力达到它的设定值时显示。此区域在
压力显示（BAR） 液压油温
计数功能
BY-PASS OFF 累加器A/B
BY-PASS ON 累加器A/B
冷却风扇
COOLER FAN 向前计时（分） 间计数区域时间后退（秒） 确定按“Enter”。
语言
LANGUAGE
激活服务功能
SERVICE FUNC. ACTIVE
触摸标准
TOUCH CALIBRATION
警报：
下面的功能可在ALARMS下找到：
ALARMS ACTIVE 工作压力在正常运行范围内时，显示OFF, 当达到系统最大压力时显示ON。在ON的状态下，轴改变转动方向。
显示工作压力，单位为bar。 显示液压油箱的温度。 连接累加器压力监控器和压力自动监督 断开累加器压力监控器和压力自动监督 为保证最佳的冷却，当冷却风扇分别前转
后转时，可调节时间
在此可以看到实际设置。选择通过按时 做出，监控区域出现键盘。给出时间， 在英语和当地语言之间切换 显示服务功能激活列表，可以给出为什
么Service mode 灯闪烁的答案。
对于触摸面板的敏感标准，需要按照屏
幕的说明。
马上在机器上显示警报。
ALARM MEMORY 显示从电脑打开开始机器上的警报。
系统：
SYSTEM 此项服务由M&J公司保留，需要一个特
殊的密码。
通常的警报：
为了便于定位机器操作可能的故障，就需要一个警报系统来发现这些已发生的问题。
1）当故障发生时，一个小的警报窗口出现在监控器上，给出以下信息： 警报三角： 提醒警报正在处理中，它们的号码在三角形下显示。 警报内容： 警报用语言描述
警报号： 实际警报的一个系统号
警报状态： A 警报到来（已经到来） S 警报确认（标记）
D 警报结束（已经结束）
2）确认发现警报-按ACK。如果有几个故障，每个故障都必须给出对应确定。 3）找到为什么会出现警报，解决问题。下一页会给出警报单，便于解决此项工作。
4）故障现在可以重置/移除，这样破碎可以重新开始。按监控器右上角的RESET键，警报三角消失。但是必须按操作员控制面板上的EMERGENCY STOP（紧急停止）按钮重新启动。 5）破碎可以按照5节中重新启动，
警报举例
在菜单ALARMS+ALARMS ACTIVE下，可在任何时候看到激活的警报。在ALARMS+ALARM MEMORY下也可以看到计算机打开之后的所有出现过的警报。
警报和故障查找帮助：
即使破碎机按照要求维护，也有一些警报需要更深入的研究。
警报需要仔细对待，找到故障是非常重要的。下面是一个所有警报的详单，并有处理它们的建议。如果您遇到了其中没有说明的问题，那么我们欢迎您联系M&J公司或者您当地的分销商。
请不要忘记在开始和停止程序中，仔细观察并安全行事是非常重要的。
如果通常的控制系统的监控功能空闲（在服务菜单下），此时需要特殊注意。 自动启动功能无法实现——尝试手动启动 a) 机器不能自动启动。原因可能是液压油太凉，系统需要先预热。手动启动机器，不详述解释。 紧急停止激活 a) 检查为什么会出现紧急停止。 b) 当问题解决之后，再次关掉激活的紧急停止，故障充起。 主电机A (B)过载（电热调节器）或者断路开关断开 a) 植入主电机的电热调节器过热。检查确保通风设备没有停止运行，并且保证电机能够接触到冷空气（最高40摄氏度） b) 断路器断开或者无法使用，因为电机引入了太大电流。检查是否引起任何异常，如果没有那么重新连接断路器 动力单元油箱的液压油位太低 a) 检查系统是不是过于密闭。 b) 重新注入精洁的液压油，注入位置和液压油种类参见4.2.1中的描述。 c) 当传感器低于油位时，传感器上的小灯会提示。 红色表示油位低于传感器，绿色表示油位高于传感器。 给油压力，A (B)泵的压力都很低的话系统会有损伤 a） 用气压计检查液压压力。刀轴运行的时候，压力一定为25bar，恒压计必须设定为12bar。压力低于此水平会引起报警。 b）恒压计的启动/空闲在SERVICE>PRESSURE/TEMPERATURE下显示。 c） 检查给油过滤器是否堵塞，如果需要的话，请更换过滤器。 泵A (B)的气压累加器很低的话，可能给系统带来损伤 a) 检查气压累加器 b) 压力检测器必须调整到8bar，压力小于这个水平会发出警报。如果机器不工作了，那么检测一下压力 c) 启动/闲置压力监测器，见菜单SERVICE>PRESSURE/TEMPERATURE d) 为了便于找到故障，压力监测器的闲置可通过菜单SERVICE +ACCUMULATOR BY-PASSFUNC.+BY-PASS ON 液压油温低于10 °C——等待系统预热 a) 等待系统预热。当油温大于10 °C时，刀轴开始启动。 b) 实际油温可以通过菜单SERVICE>PRESSURE/TEMPERATURE看到。 液压油温低于- 10 °C，主电机不能启动 a) 油温低于- 10 °C，主电机不能启动，也会损伤液压系统。如需启动，那么外部加热是必须的。 b) 实际油温可通过菜单SERVICE>PRESSURE/TEMPERATURE看到。 液压油温高于70°C，刀轴不能启动 a) 实际油温可通过菜单SERVICE>PRESSURE/TEMPERATURE看到。 通过油/风冷却器： a) 清洁冷却成份 b) 保证通风设备正常工作 c) 如果有液压温度调节装置阀，那么确保它能够正常工作。 通过热传导器： a） 确保有冷水，所有终端水龙头都打开。 b）清洁水冷过滤器 c） 检查温度调节阀是否正常工作。把传感器从液压油箱中移走，加热/冷却传感器并检查开放/封闭温度值是45°C。 液压油温高于70°C并持续10分钟，停止主电机 a) 如果液压系统的温度高于70°C持续10分钟，为避免损伤关闭主电机。找出不充分冷却的原因。 主轴承润滑故障——传感器没有反馈 a) 保证润滑油箱中有油脂，需要的话填充，按照4.2.1中提到的。 b) 检查确保没有自动保险丝烧坏。 c) 自动操作的话，润滑序列在刀轴每运行60分钟后开始。如果润滑序列在20分钟后没有终止，警报解除。便于查找电机润滑的故障，可以在INDICATOR ACTIVE亮后配电板上的信号传导传感器时，从如下菜单SERVICE+LUBRICATION+MANUAL OPERATION手动启动。 d) 润滑功能缺失或不规则的原因能够通过拆除配电板或者配电板上的出口软管来找出。当油脂从出口软管中均匀流出时，再把软管安装好。 A（B）轴过载——连续5次达到最大压力 a) 停止运行机器，锁定机器。检查破碎台，取出不可破碎物。 b) 为便于查找故障，压力传感器的最大固定压力可以在菜单SERVICE+PRESSURE/TEMPERATURE下看到。这会使轴改变它的旋转方向。 A（B）压力传感器压力过小——连接不实/断开 a） 泵和压力传感器之间的测试软管或者被拆除了或者被阻塞了。 b）压力传感器的插头或者断开或者连接不实。 c） 压力传感器损坏。 d）压力可以通过如下菜单SERVICE+PRESSURE/TEMPERATURE被检测到 旋转故障，次级传送带——转轮停转 a) 检查次级传送带是否堵塞。 b) 检查皮带是否在直线运行，是否正确绷紧，并且没有物料在侧封处卡住。 c) 检查转轮旋转监控器。它会在读每个通过点的时候给出红色闪烁信号。并且检查读间距是3-4mm, 如果需要的话改正。 d) 为了便于检查故障，旋转监控器可通过菜单SERVICE+CONVEYOR（S）BY-PASS FUNCTIONS+BY-PASS ON闲置。 过载，次级输送带电机——热继电器闲置 a) 检查次级传送带是否堵塞 b) 检查皮带是否在直线运行，是否正确绷紧，并且没有物料在侧封处卡住。 c) 检查是否是热继电器或者开关切断。 d) 重新连接电机保护器。检查运行电机电耗是否于电机的额定值一致。 过载，油冷却马达——热继电器闲置 a) 检查油冷却器是否堵塞，保证通风设施自由运行。 b) 重新连接电机保护器。检查运行电机电耗是否于电机的额定值一致。 A(B)主电机尝试启动但反馈缺失 a) 问题在于星角启动。让电工对此进行检查。
