凹印 漪端黼 黼蝴瓣 耩 辩 燃 擀 技术专栏 文／王四珍王歌 神经的色光来确定。对于单色光可以用其光的波长确 一、关于彩色印刷 定。若是混合光组成的色彩，则以组成混合光各种波长 光量的比例来确定色相。例如：在日光下，印刷品表面 黑白系列以外的各种颜色称为彩色，任何一种彩色 均由三个量表示：色相、亮度和饱和度。 １．色相 反射波长为５００～５５０ｒｉｍ的色光，而相对吸收其它波 长的色光，该印刷品在视觉上的感觉便是绿色。 ２．亮度 色相是色彩最基本的特征，人们根据色相来称颜色 如红色、黄色、绿色等。色相由物体表面反射到人眼视 在光度学上把颜色的亮度描述成光的数值（即光的 赫》・ 蔷》・《｝谤》・《｝谤》・《｝曾》・侮赫》・《÷萤》・《符赫》・《静赫》・《静赫》・《§专》・《静赫》・《｝毒》・《静赫》・《静赫》・《§萤》・ 赫》・《静谤》・ 赫》・静谤》・《｝谤》・《格曹》・《静赫》・《静谤》・《饕赫》・捂｛≥》・《｝ 使用适用于ｕｖ油墨和ｕｖ光油的专用橡皮布、墨辊、 与采用一个上光机组相比，这种方式上光涂布效果 很好，但需要多配备一个上光机组和一个干燥装置。 基于此种情况，日前人们开发出了一种新型油 印版及清洗液等。但总的来讲，该种上光工艺还是具有 一定的发展前景的。 ２．印刷机组＋两个上光涂布机组 墨——ｈｙｂｒｉｄ油墨（混合油墨），使用这种油墨，只需 一通常情况下，采用如下工艺：普通油墨印刷＋水性 上光＋ｕｖ上光。这时，第一个上光涂布机组通常为辊 式，第二个上光涂布机组为封闭的刮刀式。 个上光机组（封闭的刮刀式上光机组），就能获得双 上光机组的涂布效果。 ｈｙｂｒｉｄ油墨是由普通胶印油墨与ｕｖ油墨混合而成 的，具有普通胶印油墨的易操作性和ｕｖ油墨的高生 产效率。联机上光也不会出现光泽度差的问题。 使用ｈｙｂ ｒｉｄ油墨的联机涂布系统通过在印刷机组 与涂布机组之间设置ｕｖ光源，使印刷墨层表面先固化， 图十四 高宝ＲａＰｊｄａ１ ０５的双上光机组 而后进行ｕｖ上光，再使ｕｖ光油固化。至于油墨内部 氧化聚合干燥则在印刷、上光全部完成后逐渐进行。与 普通胶印油墨＋ｕｖ上光相比，印品光泽度更好，也不 需要专用的ｕｖ系列材料，跟使用普通胶印油墨一样方 便。围 这种组合方式可以获得高光泽度的表面加工效果。 在欧美等发达国家得到普遍应用。其第一个上光机组采 用辊式装置，可确保徐布一层均匀的底层。水性光油将 普通胶印油墨与ｕｖ光油隔离开来，避免二者发生化学 反应，同时还起到将印刷品上印刷图文与非图文部分的 微细凹坑填平的作用，第二个上光机组用于ｕｖ上光， 它采用封闭的刮墨刀式装置，可改变ｕｖ光油的涂布量， 作者单位：国家知识产权局专利审查协作北京中心 责任编辑／欧定军 并可获得均匀的涂层。 ●广东印刷２０１ ２．４● ４３ 技术专栏 瀚 ￥ 鞣毪 ‰ § 毫 獬 糕镱 髓 ｌ 鹊瓣ｌ ０ ｊ 丝印柔印与凹印 、麓势｝棼 ｔ §ｌ瓣誊：ｌ 强 蜂｛＃ 能量）。可以用光度计测量。一般认为，彩色物体表面 色。同样道理印刷检测，品红和青网点叠合人眼看到的 是蓝色，青网点和黄网点叠合看到的是绿色。黄、品红、 青三色网点叠合在一起时，白光中的蓝、绿、红光均被 的反射率高，它们亮度就大，如果两种颜色的色相是相 同的，但一种颜色的亮度大于另一种，因而在视觉上两 种颜色是有差异的。 ３．饱和度 吸收，人眼看到的是黑色。 网点叠合再现颜色的方式，受到油墨透明度的影响， 透明度低的油墨呈色效果不好，完全不透明的油墨只能 作为第一色印刷。 印刷品的中间调部分，层次丰富，颟色合成的方式 既有网点并列又有网点叠合。 根据网点并列和 点叠合再现颜色的原理可以知 饱和度（也叫彩度）指颜色的纯洁性，可见的各种 单色光是最饱和的颜色。当光谱色掺入的白光成分愈多 时，就愈不饱和。 物体颜色的饱和度取决于该物体表面反射光谱辐射 的选择性，物体对光谱某一较窄波段的反射率高，而对 其它波长的反射率很低或没有反射，这一颜色的饱和度 就高。 ４．网点 道，油墨吸收色光的多少，墨层的厚度，油墨的色浓度， 印刷的顺序，均会影响颜色再现的效果。 网点是构成印刷品网目调图像的基本元素，也是油 墨附着的最小单位，起着传递油墨、组织色彩的作用。 二、彩色丝网印刷工艺要求 和其他彩色印刷一样，彩色丝网印刷质量受到其各 个工艺环节的影响，主要体现在： １．丝网的选择 ①网点的并列。 彩色印刷品的亮调部分在黄、品红、青、黑各块印 版和原稿亮调相对应部位的网点覆盖率都比较小，网点 在选择丝网时可根据原稿的精度、承印物的形状及 印刷基本要求来确定丝网的种类。一般丝网按其材质不 同，主要分为四种类型，即绢丝丝网、尼龙丝网、聚酯 分布稀疏，因而印刷品亮调部分的网点大多处于并列状 态。 当黄网点和品红网点并列时，白光照射到黄网点上， 黄网点吸收蓝光，反射出红光和绿光；白光照射到品红 网点上，品红网点吸收绿光，反射出红光和蓝光。四种 色光在空间进行混合，按照色光加色法，红光、绿光、 丝网和不锈钢丝网。在选择时可根据要求正确选择。 另外，选择丝网时首先要注意观察经纬线数是否一 致，同时还需要有可比较的或同样的压力曲线，一般具 有不一致经纬线数或不一致经纬压力曲线的丝网称为不 平衡丝网，这样的产品在印刷过程中易引起龟纹、套印 不准等问题。 蓝光混合成白光，而余下的为红光。若两个网点的距离 很小，彼此十分靠近，人眼看到的是红色。 两个网点并列时，产生的颜色，偏色于大网点的一 方，例如大的青网点和小的品红网点并列时，产生的颜 色偏青色。 黄、品红、青三个网点并列时印刷工艺，由于油墨 再次，还应选择适合的丝 目数。一般在选择丝网 时网线的直径越细、线数越高可满足的拉力越大，丝网 越理想。在印刷过程中所选择的丝网目数是否合适将直 接决定印刷质量的好坏。一般丝网目数越大，丝网就越 吸收了部分色光，纸张对色光也有不同的吸收，不能 １ ０ｏ％的反射色光，当网点间距离很小时，人眼看到的 是灰色。 精细，网孔也越细，但在丝网印刷中，也并非越细越好， 而需视印刷活件的用途、原稿以及使用的油墨类型等因 素来决定选择哪种目数的丝网。 ２．刮板的要求 ②网点的叠合。 彩色印刷品的黄、品红、青、黑各块印版和原稿暗 使用刮板硬度一般为肖氏硬度７０度。刮板刃口精 调相对应部位的网点率都比较大，网点密集，因而印刷 品暗调部分的网点大都处于叠合状态。 当品红色的网点叠合在黄网点上面时，白光先照射 到品红色网点上，自光中的绿光被吸收，红光、蓝光透 射到黄网点上，蓝光被黄网点吸收，透过品红网点照射 到白，再从纸面上反射出来的只有红光，人眼看到的红 ４４ 度要高。由于硬度适中，利于满足印刷要求，便于提高 印刷精度，保证印刷质量。 ３．油墨 应尽量使用黏度较高的丝网印刷油墨。黏度较高的 油墨不会发生因渗油扩散造成图文线条变粗变大的问 题，利于提高图文线条的精细度和清晰度。 ｊ ＿ 糕Ｉ广东印刷２０１ ２．４－窝 瓣强ｊ 豢 丝 躺镳渤 黼糟 辩 辩 姆 技术专栏 机，调节网版移动的行程应超过曲面的周长。适当的行 程能节省时间，增加印刷速度，也减少了油墨的断续不 连贯现象，能印出清洁的网点。随着行程长度的减小， 油墨保留在网版上的时间就会减少，因此油墨的粘度变 化更稳定一些。 ４．加网的要求 丝网印刷复制的加网范围通常在８０以下，加网线 数太高的印刷在高光区域会出现网点丢失现象，细节无 法再现。另外，加网线数过高也会给选择丝网带来困难。 按照通常的选择方式，丝网目数应是晒版软片的加网线 数的４倍。过高的加网线数会造成墨层过薄，图文的反 差会减小，这同样会影响图像的表现力。随着线数的增 多，网点大小不断减少，直到网点不可印刷。丝网印刷 不像胶印那样能够复制３％～９８％的网点，严格地讲它 只能复制１ ５％一８５％的网点，低于１ ５％的网点要丢失， 三、是否需要色彩管理 色彩管理发展到今天已经趋于成熟，也覆盖了印刷 的方方面面，在彩色丝网印刷中也不例外，为了更有效 的提高彩色丝网印刷的印刷质量，有必要实施色彩管 理。 高于８５％的网点会扩大变成实地，对于层次非常精细 的原稿来说，扫描进计算机后需要进行层次校正和阶调 压缩才能被还原。经过压缩的图像高光和暗调网点在给 １．１ＣＣ特性文件需要建立 越来越多的实现了彩色管理系统的网版印刷厂家， 也在开发有助于内容创作者正确准备文件的交流方式。 这个方法符合彩色管理印刷原则，即尽可能地在工作流 程中预先对问题做出考虑。 内容创作人员中越来越多的人已经知道怎样建立和 定线数下易于被再现。当然，色调范围过度压缩会导致 图像有些细节的损失。 ５．印刷色序 彩色丝网印刷的色序排列一般为黄、青、品红和黑。 考虑到工艺要求，也有将色序排列为青、品红、黄和黑 的。国外也有按黑、黄、品红、青为印刷色序的，由于 丝网印刷中承印物形状的不同（平面、曲面之分）以及 使用Ｉ ｃ ｃ特征文件。向内容创作人员，尤其是大客 户的那些人伸出手可以被认为是彩色管理过程的第一 步。一些网印厂家正在采取一种更为积极的策略，它考 虑充实其创作部门，以预先解决输入文件所带来的问 题。对于一些网印厂家来说，在车间内为客户创作内容 已成为一种附加收入的主要来源。在任何情况下，在工 承印物材料性质的不同，色序也有所不同，例如在透明 物体上印刷时，色序排列应该是黑、黄、青、品红。色 序的排列对反映原稿色彩有着重要制约关系，如何保证 复印物色彩不失真，除要正确掌握油墨的使用外，还需 作流程中总有一点，在这点图像文件或是被建立或是被 修改以便把Ｉｃｃ工作流程的好处传递到工厂。如果内 容创作人员不做，丝网印刷过程中就得做。 ２．网版的制作和印刷机的调整 要长期工作实践及经验积累，去不断摸索总结。 ６．固化工艺 塑料承印材料使用的油墨绝大多数属自然干燥，这 和使用的油墨类型有关。溶剂型油墨中含有的溶剂挥发 Ｉｃｃ工作流程已处于适当位置。但要使得后续工作 顺利进行就必须：把文件变为最终色空间的Ｉ ｃ ｃ特 征文件，是建立在一组必须标准化的参数上的，从网版 制作直到印刷机调整所有开始起作用的工艺参数均是工 后，油墨就干燥在承印材料上面，不过有些印刷方法需 要烘干装置烘干，油墨才能干燥。特别是涉及金属、陶 瓷、玻璃印刷，一般需要烘干装置，配置干燥装置是很 重要的。用ｕｖ墨印刷，要考虑固化装置和设备，ｕｖ 油墨不合溶剂，只有在紫外线的照射下才能固化，无论 是烘干装置还是ｕｖ固化机必须能够在较快的速度下干 艺标准的组成部分。这一组参数包括网目数、网丝直径、 丝网张力、乳剂厚度、曝光、刮墨刀选择、刮墨板压力 和速度、网距、覆墨板角度及其他变量。如果这些条件 不完全与印刷系统的特征相同，则特征文件将变得无 用。这在本质上是用于校准喷墨印刷机的同样的原理。 燥。干燥速度快，一方面节省能源，另一方面提高生产 效率。还要考虑固化程度对墨层质量的影响，固化程度 太低，油墨墨层将表现出较差的附着力，光泽度也很差， 如果固化过度，油墨膜层将发脆，很容易龟裂和变形。 ７．印刷机行程 就整个网版印刷而言，校准开始于网版制作并包括使印 刷开始到完成的每一个变量标准化。围 首先安装好承印物，然后用手握住刮板在承印物表 面移动，位置合适时固定挡块即可。对于曲面丝网印刷 作者单位：审协北京中心 责任编辑／欧定军 一广东印刷２０１ ２．４一 ４５—
