技术标 第4标

一、主要施工方法 ................................................... 1 1.1施工前的准备工作 ............................................... 1 1.1.1技术准备工作 ................................................. 1 1.1.2物质准备 ..................................................... 1 1.1.3组织准备 ..................................................... 1 1.1.4施工现场准备 ................................................. 1 1.2施工测量 ....................................................... 2 1.2.1施工测量控制网的布置 ......................................... 2 1.2.2施工放样测量 ................................................. 2 1.2.3施工测量质量保证措施 ......................................... 4 1.3土方工程 ....................................................... 5 1.3.1 土方开挖 ..................................................... 5 1.3.2土方回填 ..................................................... 6 1.4混凝土工程 ..................................................... 8 1.5机井施工及维修 ................................................ 11 1.6阀门及法兰的安装 .............................................. 13 1.6.1阀门安装 .................................................... 13 1.6.2法兰安装 .................................................... 13 1.7地埋管施工方法 ................................................ 14 1.7.1施工准备 .................................................... 14 1.7.2施工技术要求 ................................................ 14 1.7.3PVC管道铺设施工方法 ......................................... 14

1.7.4土方回填 .................................................... 15 1.7.5管道压力试验 ................................................ 15 1.7.6管道铺设质量保证措施 ........................................ 16 1.8 低压地埋线施工 ................................................ 16 1.8.1开工前的准备工作 ............................................ 16 1.8.2土方开挖 .................................................... 17 1.8.3土方回填 .................................................... 18 1.8.4低压地埋线铺设质量保证措施 .................................. 18 1.9半固定式及固定式喷灌安装工程 1.10压力罐及标识牌

二、拟投入的主要物资计划、施工机械 ................................ 29 2.1拟投入的主要物资计划 .......................................... 29 2.1.1物资管理的基本原则 .......................................... 29 2.1.2加工定货 .................................................... 30 2.1.3现场制作 .................................................... 30 2.1.4来料加工安装 ................................................ 30 2.1.5物资及半成品检验制度 ........................................ 30 2.1.6拟投入本项目的主要物资 ...................................... 31 2.2拟投入的主要施工机械 .......................................... 31 2.2.1机械配备的说明 .............................................. 31 2.2.2配备机械设备的原则 .......................................... 31 2.2.3机械设备的使用和维护 ........................................ 31

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2.2.4机械设备的管理 .............................................. 32 2.2.5拟投入本项目的主要施工设备 .................................. 32 2.3拟配备的试验和检测仪器设备 .................................... 33 2.3.1试验和检测仪器配备说明 ...................................... 33 2.3.2试验和检测设备的使用和管理 .................................. 33 2.3.3拟配备的试验和检测设备 ...................................... 33 三、劳动力安排计划 ................................................ 33 3.1劳动力来源及素质 .............................................. 33 3.2劳动力资源的组合 .............................................. 34 3.3劳动力组织方案 ................................................ 35 3.4本项目拟投入劳动力计划 ........................................ 35 四、确保工程质量的技术组织措施 .................................... 35 4.1质量承诺 ...................................................... 35 4.2建立质量保证体系 .............................................. 36 4.3质量保证措施 .................................................. 36 4.3.1严格贯彻质量体系标准 ........................................ 36 4.3.2实行双线质量控制 ............................................ 36 4.3.3实行“三全管理” ............................................ 36 4.3.4建立质量保证手段 ............................................ 37 5.3.5技术保证措施 ................................................ 37 5.3.5.1管理措施 .................................................. 37 5.3.5.2技术措施 .................................................. 40

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5.3.6、文件资料和质量记录的管理 ................................... 41 五、确保安全施工的技术组织措施 .................................... 42 5.1安全管理目标 .................................................. 42 5.2安全生产组织保证体系 .......................................... 43 5.3安全管理技术保证措施 .......................................... 44 5.4安全生产的经济保证 ............................................ 45 5.5安全管理 ...................................................... 45 5.5.1安全管理机构及职责 .......................................... 45 5.5.2安全教育管理 ................................................ 46 5.5.3安全检查管理 ................................................ 46 5.5.4工伤事故调查分析报告管理 .................................... 46 5.6具体安全施工措施 .............................................. 47 5.7施工现场的消防保卫措施 ........................................ 49 六、确保文明施工的技术组织措施 .................................... 50 6.1文明施工的目标 ................................................ 50 6.2文明施工措施 .................................................. 50 6.2.1文明施工组织管理措施 ........................................ 51 6.2.2文明施工管理 ................................................ 51 6.2.3施工现场管理措施 ............................................ 52 6.2.4施工现场的料具管理措施 ...................................... 53 七、确保工期的技术组织措施 ........................................ 54 7.1组织保证措施 .................................................. 54

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7.2技术措施 ...................................................... 56 7.3资源配备措施 .................................................. 58 八、施工总进度表或工期网络图 ...................................... 59 九、确保报价完成工程建设的技术和管理措施 .......................... 60 9.1施工项目前期的成本费用管理 .................................... 60 9.2工程施工全过程的成本管理 ...................................... 61 9.3 施工项目竣工后的成本费用管理 .................................. 十、施工总平面图 .................................................. 66 10.1施工布置原则 ................................................. 66 10.2施工运输交通 ................................................. 66 10.3材料堆放场 ................................................... 67 10.4生活办公设施布置 ............................................. 67 10.5生产、生活用水、用电及通讯 ................................... 67 10.6通讯设备配备 ................................................. 67 10.7施工便道 ..................................................... 67 10.8临时用地 ..................................................... 67 10.9消防 ......................................................... 67

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一、主要施工方法

1.1施工前的准备工作 1.1.1技术准备工作

1、施工前组织施工人员对施工文件、图纸、资料认真进行熟悉，查对是否齐全、有无遗漏、差错或相互之间有矛盾之处，发现差错及时向设计单位提出；或补齐或更正，并作出记录。

2、在研究设计图纸、资料过程中，需与现场实际情况核对，必要时进行补充调查，以利做好准备。

3、充分了解掌握工程的设计意图、施工要点及施工要求。积极同建设方联系，解决疑问。

4、按照技术要求，根据现场特点制定具体施工方案。 5、收集本工程所采用的施工技术规范。 6、对现场进行勘察和调查：

⑴对施工有影响，需拆迁的各种建筑物、构筑物、管道和附属设施及树木等。

⑵因施工影响沿线建筑物、构筑物、管道安全，需加固保护的结构、数量和确切位置；

⑶了解缺土、余土的地段和数量以及可供借土或弃土的地点；

⑷摸清可利用的排水沟渠和下水道及以往暴雨后的积水情况，以便考虑施工期间的临时排水设施；

⑸了解现场供水、供电、通讯设施、运输线路、场地及其他设施的情况； ⑹了解单位因施工受到的影响，以及车辆交通影响，以便提前安排方案。 (7)测量控制：对建设单位交付的渠道中线位置桩、水准基点桩等及其测量质料进行检查核对，若桩位不足，不稳妥、被移动或测量精度不符合要求时，应按施工测量要求进行补测、加固、移设或重新测校，并通知建设单位。

1.1.2物质准备

依据标书文件，施工进度计划要求，做好各种材料的订购，预制品加工，以及各种机具设备的调配和准备。

1.1.3组织准备

选择合适的人员，建立项目组织机构，选择好专业队伍，并做好入场前的教育工作。

1.1.4施工现场准备

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控制网、水准点、标准桩的测设，复核要准确，落实试验、试模的执行措施及准备情况。

1.2施工测量

1.2.1施工测量控制网的布置 1、测量基准点的校测

项目部在接到监理人提供的测量控制网点及水准网点的资料后，将会同监理人对测区内有关的平面控制点和水准点按《水利水电工程施工测量规范》（SL52-93）中有关要求进行校测；校测完成后将复核的结果呈报监理人。检测仪器为全站仪（标称精度2″，2mm+2ppm）。

2、施工测量控制网布设

为满足施工测量要求和方便测量放样工作，在确认监理人提供的测量资料无误后，在三等控制网点的基础上增设施工需要的四等平面和高程控制网点；施工测量控制网点均位于交通方便的施工道路外侧，通视条件好，控制点均为强制对中观测墩，对中误差小而且稳定，有利于施工放样。施工控制网测设仪器为NST202全站仪，测设技术要求和各项限差均按规范中各项要求进行；施工控制网资料报送监理人审批后投入使用。施工控制网将定期复测，并在使用中发现有位移迹象时进行复测，并及时将复测结果呈报监理人。

1.2.2施工放样测量 1、放样要求

（1）各个工程部位的施工放样，根据建筑物的等级、精度指标以及设计要求和现场施工需要，选择适宜的放样方法。

（2）在施工放样前，对设计图纸和设计文件中的有关数据和几何尺寸进行验算。

（3）施工放样可采用全站仪直接由平面控制点放样构筑物轮廓点，或由加密的测站点和轴线点放样。

（4）制定详细的技术措施，放样用的平面和高程控制点要相对固定。 （5）对精度要求较高的安装点线，测放必须以安装轴线和高程基点为基准，组成相对严密的局部控制系统。方向线测设，后视距离必须大于前视距离，全站仪投点要采用正倒镜投点；距离测设采用全站仪、钢尺量距或全站仪“差分法”进行；高程采用精密水准仪和铟瓦水准尺或钢板尺按三等水准的技术要求进行测设。

（6）测量放样严格按有关技术标准和技术措施进行。

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（7）所有放样点线，均有检核条件。现场取得的放样及检查验收资料，须进行复核。对建筑物基础块、中心线的放样，采用相互的方法检核。

2、平面位置放样

平面位置放样方法采用极坐标法进行。仪器为全站仪，其标称精度为测角2.0″，测边2mm+2ppm；放样中取平均边长400m，垂直角15°；测距中误差为2.8mm。测角中误差为2.5″，代入精度估算公式：

Mpmscos2(Sm/)22

其中：ms——测距中误差； α——垂直角； S——斜边长； mβ——测角中误差。 计算得Mp=±5.55mm

鉴于规范中规定B1、B2、B3控制点相对于原三等网点的点位中误差不应大于±10mm，取其最大值，则最终放样点点位误差估算值为：M0=±11.4mm。

计算值满足规范中不大于±(20～30)mm(相对于临近基本控制点)的精度要求。

另：有特殊要求的部位，平面定位按设计和规范要求执行。 3、高程测量放样

光电测距三角高程测量目前已广泛用于施工测量中，鉴于新增设的三维控制点已有四等高程，在平面位置测设的同时进行高程测设。

放样时用NST202全站仪进行高程测量放样，其精度估算如下：

2Mhmssin(Scosm/)22102Mp2=±

其中：ms——测距中误差； α——垂直角； S——斜边长； mα——测角中误差。

计算结果Mh=±4.74mm，同样满足规范要求。

另：有特殊要求的部位，高程测量按设计和规范要求执行。

综上所述，采用极坐标法，使用NST202全站仪等同精度仪器进行施工放样测量，均能满足规范要求。

4、检查测量

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1、对工程建筑物的重要部位的位置、尺寸、高程、平整度、垂直度等进行复测，其测量技术措施报监理工程师审查后实施。

2、建筑物的复测一般用适宜的全站仪直接测量。人员无法到达的部位可采用无棱镜反射全站仪进行。高程采用精密水准仪和钢板尺进行检测。

4、对建筑物的检查测量须按有关技术标准的精度指标要求进行。 5、竣工测量

1、根据工程施工进度和验收要求，按技术标准进行竣工测量，及时整编竣工测量成果和资料。

2、工程开挖至建基面时，及时实测建基面地形图或纵、横断面图，比例尺一般为1：200。

3、对建筑物的过流部位进行形体测量。形体测量可采用光电测距极坐标法，测量散点的三维坐标；散点的密度，在水平段可稀，曲线段、斜坡段要密。

4、提交的各项成果图纸资料，项目要齐全，数据要正确，图表要清晰，要符合质量要求。

6、放样数据计算

由于本次施工放样点计算量非常大，将采用现有国内比较成熟的施工放样软件，大大减轻内业的工作量，加快施工放样的速度。

7、测量人员设置及仪器设备

本施工测量队共配置测量人员：4人。其中：工程师：1人；助理工程师：3人。

施工测量主要测量仪器设备见附表三。 1.2.3施工测量质量保证措施

1、所有测量作业人员要经过专业培训，并是具有测绘上岗证的合格人员。 2、在施工测量作业之前，熟悉设计图纸，了解规范及有关技术规定，选择正确的作业方法，制定具体的实施方案。

3、所有测量工作严格遵守有关规范、规程、技术质量标准以及设计要求。 4、现场作业须遵守有关安全、技术操作规程，注意人身和仪器的安全，禁止违章作业。

5、测量仪器和工器具必须是经过计量检定检验单位检定的合格设备。 6、对测绘仪器、工器具精心爱护，及时维护保养，做到定期检验校正，保持良好状态。

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1.3土方工程 1.3.1 土方开挖 1、施工准备

（1）按照施工图纸测放构筑物中心线、开挖轮廓线，并埋设明显的标志。 （2）根据地质资料提供的土料各项物理指标，做好表层弃土和可利用土料开采的平衡规划。

（3）根据土料物理指标及土料开采平衡规划，确定机械施工作业方式，然后组织设备进场。

2、施工设备

采用反铲挖掘机配合人工作业。 3、施工方法

（1）植被清理：清理开挖工程区域的树根、杂草、垃圾、废渣及监理人指明的其它有碍物。主体工程施工场地地表的植被清理，延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线外侧至少5m的距离。主体工程的植被清理，挖除树根的范围延伸到离施工图所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧3m的距离。

（2）开挖过程中，严格按照开挖线进行开挖，尽量避免扰动开挖线之外的表土，保证不破坏基础土壤结构，预留20cm厚的保护土层，待下一道工序开始前，由人工修整至设计要求。

4、施工技术措施

（1）自上至下分层分段依次进行土方开挖，逐层设置排水沟，杜绝自下而上或采取倒悬的开挖方法；

（2）施工分界处衔接顺直，不出现折线，不存有施工界墙，开挖过程中保持坡面平整；

（3）开挖时严格按照测量放样的开挖线进行施工，避免出现超挖、欠挖现象，开挖面留有适当修坡余量，再用人工修整，并满足施工图纸要求的坡度和平整度。

（4）开挖中如发现文物、化石等物品，及时（4小时内）通知监理机构、业主和有关部门，并采取有效保护措施；

（5）开挖中经常校核开挖面位置、高程、控制桩号等是否符合施工图纸的要求；

（6）在开挖边坡上遇有地下水渗流时，在边坡修整和加固前，采取有效的

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疏导和支撑保护措施；

（7）施工中，注意地面标志物所示的对施工有干扰的埋于地下的各种管线，如有会同业主、监理单位协商解决。

（8）在进行开挖时，将可利用渣料和弃置废渣分别运至指定地点分类堆存，开挖可用土料直接运至填筑场地，避免二次倒运。对监理人已确认的可用料，在开挖、装运、堆存和其它作业时，采取可靠的保质措施，保护该部分渣料免受污染和侵蚀。开挖过程中严格按照监理人批准的施工措施计划所规定的堆渣地点、范围和堆存方式进行堆存，保持渣料堆体的边坡稳定，并有良好的自由排水措施。

1.3.2土方回填 1、施工准备

按照施工图纸测放中心线、填筑轮廓线，并埋设明显的标志；在监理人的鉴证下从料场取土送到有资质的检测单位进行土料物理性能分析，了解料场土料的物理性能，根据土料物理指标及土料调度方案，确定填筑标准及方法，并确定机械施工作业方式。

2、施工设备选择

采用蛙式打夯机配合人工作业。 3、施工方法

本工程土方填筑，采用采用人工整平、蛙式打夯机夯实。

铺填时从低洼处开始，水平分层铺土，逐层夯实。每层铺土厚度不大于30cm，蛙式打夯机夯实施工，压实度不小于0.92，填土干密度不小于1.6t/ m3。

工作面统一管理，严密组织，做到工作面整体均衡上升，减少接缝，作业面内统一铺土，统一整平、统一夯实、统一验收。为提高效率、加快进度、保证质量，夯实机械与运土机械配备比例以土料卸、铺、压工序连续进行为原则合理确定。

土方填筑压实度按设计要求控制，各类填筑土料的干密度、含水量按照试验成果控制，按照试验得出的施工参数进行施工。

施工前对夯实操作人员进行专门培训，在夯实过程中施工与质检人员严格控制，发现问题及时处理。分段夯实时，相邻作业面的搭接夯实宽度，平行轴线方向不小于0.5m。

土料的铺料与夯实工序连续进行。如需短时间停工，对其表面风干土层经常洒水润湿，保持含水量在控制范围以内。如需长时间停工，则根据气候条件

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铺设保护层，复工时予以清除，并检查填筑面。如填土出现“弹簧”、层间光面、层间中空、松土层或剪力破坏等现象时，将根据具体情况认真处理并经检验合格后，方准铺填新土料。施工中保持观测设备的埋设安装和测量工作的正常进行，并保持观测设备和测量标志完好。

每层都经监理工程师检验合格后，再填筑下一层。垫层料经监理验收合格，且地基开挖验收合格后才铺设垫层料。按层铺设，层次分明。铺设时垫层料处于含水量适中状态，然后整平、夯实。

接缝必须严格处理，以保证接缝质量。垂直压实体轴线方向的接缝以斜面相接，坡度采用1:3~l:5，高差大时采用缓坡。所有接缝的坡面施工，在填土时要随填筑面上升，并同步削坡，直到削至合格层为止，坡面经刨毛处理后，再铺填新土进行压实，压实跨缝搭接碾压，搭接宽度不小于3m。结合面削坡合格后，边洒水、边刨毛、边进行铺土压实，并控制其含水量在施工含水量规定的范围内。

为保证土方填筑采用接近最优含水量的土料，在开挖时严格控制开挖土料的含水量，当开挖区土料的含水量超出最优含水量±2%范围时，采取几种措施调整：在开挖范围内开挖降排水沟，截断渗水，以降低土壤含水量；对部分含水量较大土料，在堆场或作业区采取晾晒的方法；对于晾晒仍不能满足要求时，采取大面积翻晒措施。施工时充分利用开挖大作业面，分块流水作业。大规模翻晒作业前，进行翻晒试验，确定翻晒时间、深度、作业机具和对应的天气情况的翻晒效果。

4、质量控制措施

（1）施工质量检查实行自检、复检、抽检的分级质量管理，按每个单元工程“三检制”（初检、复检、终检）的程序进行自检；自检合格后，填写单元工程质量评定表并报监理部抽检。

（2）质检人员和施工人员按施工技术要求的有关项目和内容，在施工现场进行经常性的检查和取样试验检测，回填土压实度按大于等于0.92控制。

在填筑过程中，检查上堤土料质量、含水量、土块料径、铺土厚度、铺土均匀程度等；每层土上齐碾压后检查平整情况，接头处理，碾压情况，有无层间光面、剪切破坏、弹簧土、欠压等现象，并对填土范围、层厚、干密度、含水量等检测指标进行检测。

（3）压实度、含水量的检测取样量：为使土样具有代表性，不论填筑量多少，每个施工作业面，每层自检、复检取样数量均不少于5个。因质量不合格

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进行返工的部位，按返工土方量确定取样数量，且最少不少于3个，层厚采取水准仪测量的办法进行检测，并将上一层的平均高程做为下一层的起算高程。

（4）质量检测取样位置，选有代表性部位，并力求分布均匀，在压实质量可疑处，每个接头处每层抽查取样数不少于2个，这类样品的干密度值必须达到设计压实度，如达不到要求时，补压或做处理直至达到要求为止。

（5）质检人员坚守施工现场，检查、督促施工质量，及时发现和解决施工中存在的问题，对一般性质量问题及处理经过、遗留问题要如实记录，必要时拍照片。重大质量问题，及时上报，由监理工程师会同质量监督站、建设单位、设计部门及检测单位查找分析原因，提出处理措施，并写出书面报告。

5、冬、雨季施工

（1）雨季施工严格执行SDJ213-83、SDJ220-87、SDJ338-规范中有关降雨停工要求或监理工程师的批示进行。

（2）填筑面一般向外侧略倾，以利排水。

（3）填筑过程中做好雨情预报，雨前采用汽车或挖掘机快速碾压平整，减少了雨水下渗和积水，雨后填筑经晾晒及部分湿土清除，复压后经监理工程师检测合格才进行下层填筑。

（4）负温施工时时应取正温土料，装土、铺土、夯实、取样等工序，都应采取快速连续作业，土料夯实时的气温必须在-1℃以上。

（5）填土中不得夹冰雪。 1.4混凝土工程 1、材料控制

①水泥：水泥品质符合现行国家标准，初凝时间不少于45min，终凝时间不大于12h，安全性合格，Mgo含量不超过5%，SO3含量不超过3.5%，水泥进场必须有出厂合格证和进场试验报告。在运输保管过程中不得受潮，按品种、标号分类堆放，堆放高度为10袋。

水泥出厂超过三个月时，应复核水泥标号，并按试验结果使用，受潮、结块或强度不稳定的水泥均不得使用。

②水：砼搅拌用水应符合有关规范的要求，不得使用污染过的水源，挖坑渗水必需时要经水质化验。

③砂料：砂宜采用中粗砂，应质地坚硬、清洁、级配良好，细度模数在2.4—2.8范围内，进场应进行试验，含泥量小于3%，当含有粘土块时，使用前应进行过筛。

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④粗骨料：应质地坚硬、清洁、级配良好，齿墙、底板等部位选用级配碎石。骨料粒径应根据浇筑构件的尺寸，按具体设计要求选用，同时也要考虑浇筑工具的适用性能。

⑤外加剂：为改善砼性能，提高砼质量，合理降低水泥用量，可根据砼的性能要求，施工工艺和气候条件等因素，在砼中掺加外加剂，外加剂的种类和用量应通过试验确定，经监理工程师同意后方可使用。

⑥配合比确定：根据设计对砼的性能要求及施工和易性的要求，用施工选定的材料通过试验选择最佳配比方案，并将有关资料承报监理工程师审批。

2、砼拌和

①拌和设备：本工程砼拌和使用JW500型强制砼拌和机，配备有砼配料机，该拌和机拌和质量好，生产效率高，可过25m3/h，工地配备2台，1台正常使用，一台备用。

②砼正式生产前，应在监理人员参加下进行设备运行操作检查。 ③砼拌制时，必须严格遵守试验配比单进行配料，严禁擅自更改，材料称量允许偏差为±1%。

④在砼搅拌过程中，应根据气候条件定时地测定砂、石骨料的含水量，以便随时调整用水量和骨料的有量，确保配比准确。

⑤各种砼机械均派专人操作，挂牌施工。

⑥搅拌砼前，加水空转数分钟，将水倒净，使拌筒充分润湿，搅拌第一盘时，考虑到筒壁上的砂浆损失，石子用量应按配合比规定减半。

⑦装料顺序：石子→水泥→砂。

⑧拌和程序和时间，应通过试验确定，并根据气温高低进行调整，掺入外加剂时宜延长拌和时间，并应做到出料均匀，颜色一致。

⑨在搅拌过程中，应经常检查拌和物的均匀性，即在搅拌机卸料过程中，从卸料流的1/4—3/4之间部位采取试样，进行试验，检测砼中砂浆密度和粗骨料含量。

3、砼运输

①砼浇筑采用自卸翻斗车运输。

②砼出拌和机后，应迅速运达浇筑地点，并确保不离析，不分层，组成成分不发生变化，并难保证施工所必须的稠度。

③确保场内运输道路平坦，派专人负责维修，以减少运输时振荡，避免造成砼分层离析。

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④派专人管理指挥砼运输，确保砼从出料浇筑完毕的时间不大于规范要求。 ⑤风雨季及高温天气浇筑砼时，上面采用覆盖措施，以防进水或水分蒸发。 ⑥砼运到浇筑地点，如砼拌和物出现泌水或离析现象，应进行二次拌和，严禁运输中往仓内加水。

⑦当砼的自由下落高度大于2米时，采用溜管或其他缓降措施，以防砼离析。

4、砼浇筑

①浇筑前准备：制订详细的浇筑方案，掌握天气的变化情况，检查发电机及浇筑设备的完好情况。认真复查模板位置尺寸，钢筋型号、规格，预埋件结构位置尺寸等是否符合设计要求，发现问题及时纠正，做隐蔽工程验收记录。同时清除仓内杂物。

②砼应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，上下两层同时浇筑时，前后距离不宜小于1.5米，当浇筑高度不大而面积较大时，也可采用斜层浇筑以减少浇筑面积来保证不出现冷缝。

③在斜面上浇筑时，应从低处开始，逐层升高，并保持水平分层，采取措施不使砼向低处流动。

④砼的浇筑层厚度，根据搅拌、运输和浇筑能力及气温因素确定。 ⑤砼应随浇随平，不得使用振捣器平仓，有粗骨料堆叠时，应将其均匀地撒布于砂浆较多处，严禁用砂浆覆盖。

⑥砼振捣：砼振捣应按一定顺序进行，防止漏振、重振，振捣器机头垂直插入并深入下层砼中5cm左右，如下层已初凝，应进行施工缝处理。当使用平板式振捣器时，其振捣边缘应行当搭接。振捣器至模板的距离应约等于其有效半径的1.2倍，并不得触动钢筋，止水片及预埋件。

⑦砼施工缝处理：按砼的硬化程序，采用凿毛、冲毛或刷毛等方法，清除老砼表面的水泥砂浆薄膜和松弱层，并清洗干净，排除积水。在浇筑下层砼前，先铺一层2—3cm的水泥砂浆，保证新砼与老砼结合良好。

5、砼养护

①在常温情况下，浇筑后10—12小时内开始用麻袋、草帘覆盖外露面，并经常洒水养护。

②在干燥、炎热气候条件下，应在浇筑后1—2小时内覆盖，并保持湿润。 ③派专人负责洒水养护、洒水次数以砼保持充分湿润状态为限。 ④养护时间根据水泥品种、气候条件、养护方法而定，一般不少于14天或

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养护至浇筑上层砼为止。

1.5机井施工及维修 1、钻机定位

钻机定位后必须平整稳固，确保在施工中不发生倾斜、移动，同时调整钻机垂直度，垂直度运行偏差≤0.5%，钻尖应对准井位中心，其水平位置允许偏差20mm，将高程引到可靠便于施工和检查的位置处，并经监理复核后方可开钻。

2、泥浆配制

泥浆配制1.02～1.08kg/cm3，粘度18～22S。含砂率≤4%，并根据地层情况控制掌握，必要时适当掺合膨润土，以保护孔壁。

3、成孔

整个成孔过程采用反循环工艺，控制塔架垂直度，第一根钻杆钻进时一定要注意，因此时钻具重心高，送浆管偏心受力，钻具易晃动；根据井径、孔深、钻头种类钻速、泵的扬程和土质情况，掌握进尺度，做好钻孔记录，选择合适的重型钻头或安装稳定器及导向装置，以减少钻头、钻杆摆动问题和因土质不均引起偏水现象；检查钻杆的垂直度，允许偏差一般应≤0.5%，应经常检查超过此值时应进行纠偏。

4、清孔

用优质泥浆清孔,待吸出泥浆比重小于1.08g/cm3，砂率小于4%时，即可得到终孔深度，终孔垂直度运行偏差≤0.5%，用经纬仪从两个方向检查钻杆垂直度，即可得终孔垂直度。

5、进管安装

采用钢丝绳托盘下管法。下管时采用四根兜底绳，分别缠绕于绞车上，在其另一端编好钢丝绳套，分别从托盘的四个穿绳孔插入，使四个绳套同心重叠对准托盘的钻钉孔。将销钉表面涂上黄油，插入销钉孔，销往四根兜底绳，销钉要伸到穿绳以下15cm左右。把销好兜底绳的托盘放在预先安置在孔口上的垫板上，即可开始安装井管。

安装井管时，先将托盘上沿涂上灰砂沥青，而后使井管垂直插入托盘的插口，在接口处缠3～4圈塑料薄膜，用6～8根竹蔑均匀地围在接头处，使井管与托盘连接牢固，将中心绳放松8～10m，盘旋塞进井管内，以防意外抽动中心绳拔出销钉，起吊托和沉淀管，待兜底绳吃力后，将垫板抽样徐徐下降，把托盘和第一根井管送入钻孔内，至井管上口超出台1m左右，停止下降，即开始安装第二根井管，如此往复，直至井管下完，托盘下到孔底，井管安装完毕，校

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核无误后，将管身固定，不使摇摆，然后将兜底绳放松，即可起拔中心绳，销钉拔出后，再用绞车拔兜底绳，兜底绳拔出后即可回填砾料。

6、回填砾料

填砾是管井建造的一个重要环节，填砾规格严格按照水利电力部部颁标准《农用机井技术规范》SD188—886进行施工，中粗砂含水层、填砾厚度不小于100mm，细砂以下含水层，厚度不小于150mm，滤料选用磨圆度好的硅质砾石，以圆形卵石或砂料为宜，质地坚硬，不含化学成分，经过严格筛分，合格率大于90%，不得含土过多，或含有其他杂质。

根据钻孔记录，确定各含水层高程，有二个以上含水层时，应将两个含水层之间的隔水层分为二段，下段为隔水层厚度的4/5，填入与下部含水量相应的规格砾石，上段为1/5，填入上部含水层相应的规定砾石。

7、井管外封闭

进行井管外风波前安装井的柱状图将所需的粘土球及粘土数量、计划填入深度计算妥当，并准备一定余量。填入方法与填入砾石相同，应注意防止因粘土球填入井孔受压缩致使填入的砾石错位，一般填入粘土球的数量应比封闭层实际需要的各填25%左右，粘土球直径为25mm呈圆形，用优质粘土制成，对粘土球在泥浆中心，溶化时间进行试验，根据试验结果，确定粘土球湿度。安装井柱状图，将最下含水层砾石填入，再用25mm左右半干状态粘土球徐徐填入，填至计划位置，依次类推，进行井管外封闭。

8、洗井

井管安装完毕后，采用机动固定式1.2m3，10压力空气压缩机对管井中的泥土、细砂、泥浆等全部清洗，保证管井达到正常出水量。

9、施工要求

钻机施工时应注意检查，发现问题及时纠正，纠正办法可将钻提升开始偏斜处慢削正。注意钻机操作是否正常，倘有异动、摇晃困难，可能是钻头遇到不均匀的土质，边软边硬，碰撞摇动所致。这样同样要放慢速度，使钻机有充分时间削去硬土然后再正常钻进。

注意泥块影响钻头。如转速高，钻进快，泥浆比重大，削出泥块未成浆，产生阻力大，就有可能使钻机超负荷而损坏，或抽水齿轮磨损，钻管折断等危险，发现时应立即调整泥浆比重。

钻孔过程中应严格控制护筒内外水位差，必须使孔内高于地下水位。 发现轻微坍孔现象时，应立即提起钻头。调整泥浆比重和孔内水头。如严

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重坍方或遇砂类土层，应投入粘土重新再钻，并注意勿触撞孔壁。坍壁与钻进速度和土质有关，如土质好，钻进速度快，时间短则一般很少坍孔，故施工过程中，应灵活掌握钻进的速度。

1.6阀门及法兰的安装 1.6.1阀门安装

工程中使用的阀门在安装前应按不低于规范规定进行强度和严密性试验，若有不合格经检修后试验，经试验仍不合格者须进行更换。强度和严密性实验应用洁净水进行，强度试验压力为公称压力的1.5倍，试验时间不少于5分钟，壳体、填料无渗漏为合格。

严密性试验按公称压力进行，以不漏为合格；解体检查的阀门，质量应符合下列要求：

1、阀座与阀体结合牢固，阀芯与论著座的结合良好，并无缺陷，阀杆与阀芯的联接灵活，可靠；阀杆无弯曲、锈蚀，阀杆与填料压盖配合适宜，螺纹无缺陷，阀体与阀盖接合良好；垫片、填料螺栓等齐全、无缺陷。

2、试验合格的阀门，应及时排尽内部积水，密封面应涂防锈油，关闭阀门、封闭出入口。

3、阀门传动装置和操作机构进行清理检查，并要求动作灵活可靠，无卡漏现象。

4、法兰或螺纹连接的阀门在关闭状态下安装，对焊阀门与管道连接焊缝底层宜采用氩弧焊，保证内部清洁，焊接时阀门不宜关闭，防止变形，安装铸铁、硅铁阀门时，应避免因强力连接或受力不均引起的损坏。

5、阀门安装的质量技术措施

（1） 阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。

（2）阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定：阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间应符合《通用阀门压力试验》GBJ/T13927的有关规定。

1.6.2法兰安装

1、外观检查法兰密封垫片，不得有影响密封性的缺陷。

2、法兰连接时保持平行，其平行偏差小于法兰外径的1.5/1000，且不得大

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于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。

3、连接法兰应保持同轴，其螺栓中心同轴度偏差一般不得大于孔径的5%，螺栓应自由穿入。

4、垫片安装可根据设计需要分别涂石墨或铅油等试剂。 1.7地埋管施工方法 1.7.1施工准备

1、组织施工人员熟悉图纸，编制施工材料预算，掌握有关技术规范要求，进行施工技术交底，明确施工技术要求。

2、物资部门应根据工程材料预算及时落实采购意向，并在开工前，将所需材料(设备)提前供到施工现场，施工用主要材料采用开封通宇塑业有限公司生产的管材、管件。

3、根据设计要求，加工好预埋件，以便配合土建进度及时搞好预埋。 4、熟悉施工现场，落实好施工机具、力量、材料、用水、用电和施工现场消防设施，保证正常施工。

1.7.2施工技术要求

本工程室内管道安装严格按照GB50268-97《给水排水管道施工及验收规范》进行施工及验收。同时，还应符合设计和使用要求，严格按图及国家有关标准图册施工，若需变更，必须经甲方代表、设计方许可，凭变更联系单、变更图纸方可施工。

1、工程所用设备、材料必须做好核对、验收工作，符合要求方可使用，及时收集质量证明书、合格证。

2、管道安装前，必须清除管内污垢。安装中断或完毕的敞口处应临时封闭。 3、工程所需主要材料采用开封通宇塑业有限公司生产的管材、管件。 1.7.3PVC管道铺设施工方法

1、本工程管道采用PVC管粘接施工工艺。施工时应远离火源，确保安全。 2、管材和管件的粘合面应干净、无油污、端口无毛刺，以确保粘合质量。 3、粘合前应在管材(件)上做好插入深度的标记，胶中的涂抹要均匀、适量，不得漏涂或涂抹过厚。

4、粘合时应找正方向，插入深度应达到要求，保持静待2-3min。然后将挤出的粘水用干净布蘸洁剂擦干净。气候寒冷时施工应将固化时间适当延长。

5、在需要安装防火套管和阻火圈的部位，先将防火套管或阻火圈套在管外，然后进行管道连接。

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6、主管当距离小于或等于40m时，隔段设伸缩节，当距离大于40m时，应根据设计伸缩量确定;横干管设置伸缩节应根据设计伸缩量确定;横支管上伸缩节的最大间距不得超过40m。

7、管道吊支架的设置应合理美观，塑料管与金属吊、支架间应垫软垫片。 8、施工完毕交工前，应按规定进行管路通水，灌水试验，检查有无渗漏，同时应做好已安装好的管道的保护工作。

9管道安装，通水灌水试验必须得到业主和监理的认可，并做好技术资料的签证。

1.7.4土方回填

管路铺设完毕，应进行试压，因塑料管很轻，未回填前试压，管路易发生移动而脱节，所以应先回填、定位，然后冲洗。填土前应将基底垃圾、石块等杂物清理干净，并从管道两侧同时进行，严禁单侧回填。检验回填土质量，土内有无杂物，粒径是否符合规定，回填土的含水率是否符合规范要求，若不符合要求，回填土要过筛，含水率过高采用翻松晾晒，含水率过低可采用洒水湿润。每层铺土厚度为200—250mm，每层打夯不少于二遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，纵横交叉。一般情况下，腑角及初回填要求至少要活到90%以上，夯实层应该至少达到距管顶150mm的地方，对于距道顶部少于300mm的地方应该避免直接捣实。最终回填可能会用原开挖土壤或其它材料，但其中不得含有冻土、结块粘土上最大直径不得超过200mm的石块。填土全部完成后，应进行抄平找平，凡高于标准高程处及进铲平，凡低于标准高度处应补填夯实。

1.7.5管道压力试验

水压试验在焊接完毕后24h后进行，管道试压前进行充分的浸泡，时间为12h，彻底排净管道内的空气，检查管道的连接点，进行水密性试验。

1、预试验阶段步骤

（1）将试压管道内水压降至大气压，并连续60min，期间应确定保空气不得进入管道。

（2）缓慢地将管道内水压升至试验压力并稳定30min，期间如有压力下降可注水补压，得不得高于试验压力。检查管道接口、配件等处有无渗漏现象，当有渗漏现象时应中止试压，并查明原因采取相应措施后重新组织试压。

（3）停止注水补压并稳定60min，保压60min后压力下降不超过试验压力的70%时，刚预试验阶段的工作结束。当60min后压力下降低于试验压力的70%时，需停止试压，并查明原因采取相应措施后重新组织试压。

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2、主试验阶段步骤

（1）在预试验阶段结束后，迅速将管道泄水降压，降压量为试验压力的10%－15%。期间应准确计量降压所泄出的水量。

（2）每隔3min记录一次管道剩余压力，应记录30min。当30min内管道剩余压力有上升趋势时，则水压试验结果合格。

（3）30min内管道剩余压力无上升趋势时，则应再持续观察60min。当在整个90min内压力下降不超过0.02Mpa，则水压试验结果合格。

（4）当主试验阶段上述两条均不能满足时，则水压试验结果不合格。应查明原因并采取相应措施后重新组织试压。

1.7.6管道铺设质量保证措施

（1）编制科学合理的施工组织设计，组织施工人员进行技术交底，掌握管道施工技术要领，施工前组织必要的技术培训。

（2）组织施工人员学习管道一般物理力学性能，使施工人员熟练掌握施工程序和连接技术，并经考核合格后上岗。

（3）严格控制非现场制作的定型管材与连接件产品质量，提供产品质量合格证书。无产品质保书的产品不得进入施工现场。

（4）对于现场制作的管材与连接件产品质量，应委托具有相关资质等级技术鉴定部门进行鉴定，制作质量符合设计要求后方可使用。

（5）管材与连接件及附属设备在运输装卸过程中，注意轻搬轻放，严禁抛扔或剧烈碰撞，同时避免阳光暴晒，在专用仓库进行定点存。

（6）管道铺设前组织测量组进行精确放样定位，施工测量的允许误差达到招标文件规定精度。

（7）严格按照审批的施工组织设计组织施工人员进行管道铺设，强化施工程序，在本道工序合格后方可进入下道工序施工。

1.8 低压地埋线施工 1.8.1开工前的准备工作 1、施工现场准备 （1）了解现场

了解现场的地形、地质、文化、气象、水源、电源、料源或料场、交通运输、环境保护等有关情况。

（2）确定施工用地范围

根据施工图纸和施工临时需要确定用地范围，及在此范围内有多少土地，

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哪些是永久占地、哪些是临时占地，并与地方有关人员到现场一一核实（是荒地或是良田、果园等）、绘出地界、设立标志。

（3）清除现场障碍

施工现场范围内的障碍如建筑物、各种管线，以利于施工的全面展开。 （4）作好现场规划

施工单位按照施工需要搭设工棚、仓库、加工场；安装供水管线、架设供电线路；设置料场、车场、搅拌站；修筑临时排水设施等。

2、技术准备

（1）熟悉图纸资料和有关文件

项目部进驻工地后，全面熟悉施工图纸、资料和有关文件，参加业主工程主管部门或监理单位组织的设计交底和图纸会审并作好记录。

①设计图纸是施工的依据，必须按图施工。未经业主和监理工程师同意，施工单位和施工人员无权修改设计图纸，更不能没有设计图纸就擅自施工。

②组织有关人员对施工图纸和资料进行学习和自审，做到心中有数。 （2）施工组织设计

根据设计文件、现场条件，各分项工程的施工程序及相互关系，工期要求以及有关规范规程等编制实施性施工组织设计。

（3）技术交底

实施性施工组织设计先由项目技术负责人向现场施工技术人员及施工的班组长和作业人员交底，并认真讨论贯彻落实。

1.8.2土方开挖 1、施工放样

根据该工程设计原则，在开工前对全线线路处理进行详细调查施工放样工作。

2、土方开挖 （1）施工方法

自终点方向开始向起点开挖，基坑土石方开挖采用挖掘机或人工开挖的方法施工，因地制宜安排，用挖掘机开挖的基坑应挖至设计标高以上30cm处，其下用人工开挖、清理。照面平整，沟底坡度一致，不积水，不堵水。

（2）施工要求

①开挖时如发现基坑底地基持力土层性质有变化时，及时报监理工程师、业主，经监理工程师、业主同意后方可按修改方案进行施工。

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②挖方作业必须按要求进行放坡。 1.8.3土方回填

低压地埋线铺设完毕，进行回填、定位。填土前应将基底垃圾、石块等杂物清理干净，并从管道两侧同时进行，严禁单侧回填。检验回填土质量，土内有无杂物，粒径是否符合规定，回填土的含水率是否符合规范要求，若不符合要求，回填土要过筛，含水率过高采用翻松晾晒，含水率过低可采用洒水湿润。每层铺土厚度为200—250mm，每层打夯不少于二遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，纵横交叉。最终回填可能会用原开挖土壤或其它材料，但其中不得含有冻土、结块粘土上最大直径不得超过200mm的石块。填土全部完成后，应进行抄平找平，凡高于标准高程处及进铲平，凡低于标准高度处应补填夯实。

1.8.4低压地埋线铺设质量保证措施

（1）编制科学合理的施工组织设计，组织施工人员进行技术交底，掌握管道施工技术要领，施工前组织必要的技术培训。

（2）严格控制产品质量，提供产品质量合格证书。无产品质保书的产品不得进入施工现场。

（3）铺设前组织测量组进行精确放样定位，施工测量的允许误差达到招标文件规定精度。

（3）严格按照审批的施工组织设计组织施工人员进行铺设，强化施工程序，在本道工序合格后方可进入下道工序施工。

1.9半固定式及固定式喷灌安装 1.9.1沟槽开挖

（1）沟槽深度应同时满足外部承压、冬季泄水和设备安装的要求。 （2）在满足设备安装的前提下，沟槽应尽量窄些。 （3）沟槽应顺直，槽床向阀门井或泄水井找坡。 （4）必要时可将挖出的土在管沟的下方向一侧分层堆放。

（5）沟内不应有坚硬杂物，如坚硬杂物难以清除，应回填10cm厚沙土。 （6）过路沟槽的深度应符合路基承压要求。 1.9.2管道安装

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（1）安装应对管材和管件进行外观检查，排除有破损、裂纹和变形的产品。 （2）横管和槽床应良好结合，避免悬空。 （3）竖管的安装角度应符合要求。

（4）多管同沟时，应避免管道之间直接搭接交叉。

（5）根据管网的工作压力大小，较大规格管道的弯头、三通等部件应做好混凝土墩加固。

1.9.3水压试验

管道水压试验的目的是检验管道连接的密实性。必须按照喷灌工程管道水压试验要求进行水压试验，做好试压记录。管道安装工作中最重要的一个环节是水压试验。应严格按照有关技术规范进行管道水压试验，做好试压记录。在管道水压试验过程中安全问题值得重视。应根据系统的设计工作压力确定试验压力；在打压和衡压过程中，应尽量远离阀门或管件部位。

1.9.4沟槽回填

管道的水压试验合格后，便可以进行沟槽回填。回填时，首先应回填10cm厚沙土，然后分层夯填。如果挖出的土是分层堆放的，回填时也应按顺序分层回填。

1.9.5喷头安装

安装喷头之前，应对所有干、支管注水冲洗，清除管内的泥沙和异物，避免杂物堵塞喷头。喷灌区域边界和特殊点喷头的安装位置应考虑定位的合理性，防止出现边界漏喷或喷洒出界现象。喷头安装高度应与地面平齐，避免过高或过低。

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1.9.6加压设备安装

对于加压型喷灌系统而言，加压设备是系统的心脏。局部管线出现故障，会使喷灌系统的某个区域停闭；几个喷头被堵塞，虽然令人讨厌，但会很快疏通；假若加压设备发生故障，整个喷灌系统将会瘫痪。所以，在加压设备的安装过程中，必须小心谨慎，以免留下后患。

1.9.7其他设备安装

其他设备包括各种控制设备和辅助设备，如各种手动和自动阀门、控制器、传感器等。这类设备在安装前，应仔细阅读设备在安装说明和注意事项。电器设备安装时，应选配合适的导线，并应作好接头的防水处理。

1.9.8系统调试

系统调试标志着喷灌系统的施工工作进入了尾声。加压型喷灌系统的调试工作首先从加压设备开始，自压型喷灌系统的调试可直接按轮灌区顺序进行，程控型喷灌系统的调试工作则应将水路和电路分开进行。 1.10压力罐及标识牌 1.10.1材料设备的要求 1.主要材料

（1）钢板＝4~20mm厚的不等，分别用于压力罐，水箱的底、边、顶各处。 （2）菱形板、斜梯、立柱、导轨等水箱柜外人梯用料。 （3）溢水管、补水管、排水管、膨胀管等相关管线设施及材料。 2.措施用料

钢板、型钢、钢管、木跳板、道木等顶板、壁板、胎具及斜梯组焊胎架、弧形卡具、现场钢平台、运输及堆放用料。

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1.10.2主要机具：

汽车起重机、液压提升机、电焊机、水压泵、气焊机具、焊条烘干箱、角向磨光机、手动导链、水准仪等。 1.10.3施工作业条件 1.压力罐的作业条件

（1）对压力罐基础的标高、坡度、直径进行复测验收，并办理中间交接的验收工作。

（2）对压力罐半成品板和型钢构件进行几何尺寸复测，核查材料的质量证明书，并同时办理中间交接的验收工作。

（3）施工现场的吊车道路畅通，各种胎具和措施用料配备齐全。 （4）提升机、液压泵，液压管、液压油及电源线配备齐全。 2.水箱的作业条件

（1）对箱基础的标高、坡度、直径、基准线、砂层厚度和平整度进行复测，并办理中间交接验收。

（2）对箱半成品构件进行几何尺寸复验，同时还应该核查各类半成品材料的质量证明书，并做好检测资料的记录和收集归档工作。

（3）完成箱水槽壁板、塔体导轨、菱形板等特殊构件的堆放胎具和运输胎具的制作。

（4）箱柜组焊所需的浮排钢管、板材、型钢和木跳板等材料配备齐全。 （5）现场组拼构件的钢平台，应设完成。施工道路要畅通。供水管和水代给量要有保障。

（6）施工用电和电缆敷设，以及一级电闸箱、二级箱和所需的电气设备全

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部准备完毕。 1.10.4操作工艺 1.施工程序

采用液压提升设备进行压力罐安装的主要施工程序是：先进行罐底底板的铺焊；然后进行顶层壁板和顶板的组焊；再进行提升设备的安装；最后按序进行第二层至底层壁板的组装与焊接。 2.底板组焊

当基础验收合格后，即可进行底板的铺设工作。底板的施焊程序是：先焊短缝，后焊长缝，边板与中幅板之龟甲缝留待封底层壁板后再进行施焊。 3.顶板组焊

先进行顶层壁板和包角角钢的组焊工作，然后在罐底组装顶板、安装胎架和将液压提升设备以及胀圈吊入罐内，全部安装就位，随后进行顶板的组装和焊接。 4.壁板组焊

利用液压提升机将已组焊好的顶层壁板和顶板进行提升，同时进行第二层壁板的组装和纵缝的焊接，随后进行两层壁板间的环缝组对点焊和内外环缝的焊接。

待组焊后的壁板焊缝经无损探伤检验合格后，即可将罐内胀圈松开，把提升机装置放在第二层壁板的下部，准备第三层壁板的组装。按上述程序与方法，直至以下各层壁板组焊完成。 5.底层壁板与底板的封焊

先进行底层壁板与底边板的封焊，然后再进行边板与中幅板的封焊工

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作。

6.箱柜防腐

箱柜内的气体和水槽内的水均有腐蚀性，且塔体运行反复不断地浸入水槽或暴露在大气中，受风吹日晒，极易腐蚀。因此，防腐工作是一项十分重要的工序。

（1）水槽底板下表面的末道刷油，在底板铺设前进行，上表面的末道刷油及10MM热沥青层待气柜组装焊接后进行。

（2） 各塔内壁、下水封内外表面、上水封内表面、垫梁、立柱、顶架和顶板内表面的防腐均应在安装前全部做好。焊接部位应留出宽度暂不防腐，焊后补刷。下水封的安装焊缝，在盛水试漏合格后进行补刷。

（3）顶板、菱形板外侧的中间漆及面漆，均应在气密性试验合格之后进行涂刷，此项工作可在升降试验时进行。

（4） 水槽壁板外侧的中间漆及头遍面漆与壁板安装同步进行。气柜总体试验合格，进行檗反的二遍面漆的涂刷。 7. 配件安装与罐体试验

先将罐体所有人孔、进入料管、检测孔、勇气管、透光孔、结合管孔和盘梯以及与罐体的一切焊接件全部组焊完成，最后进行罐体充水试验和气密试验工作。

8.水箱的静压罐水试验

1.10.5质量标准

1.底板组焊后的局部凹凸度不得大于50MM。 2.壁板不圆度不大于20MM。

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3.壁板错边量不大于3MM。

4.顶板组焊后的局部不平整度不大于30MM。 5.罐壁垂直度不得大于H／1000。 1.10.6成品保护及应注意的相关问题

1.壁板和顶板在堆放、倒运和吊装时，应做好防变形措施。 2.液压提升机及配套设备在使用前，要进行检查，需有专人操作。 3.罐体提升前，要认真检查胀圈上的卡板是否焊接牢靠。 4.提升过程严禁敲击罐体。

5.水槽壁板组装时，四级以上风天不宜进行吊装工作。采用浮排充水正装法施工时，应用浮排充水正装法施工时，应对浮排的承载能力及安全性进行计算，排隔仓应密封以防漏水下沉；水槽壁板组装的内外操作平台应做好安全防护；水槽充水后，罐内应务有救生设施。

6.进行塔体内防腐作业，要注意通风，并要派人经常监护以防油漆毒性过大，空气流通不畅造成中毒现象。

1.10.7标识牌主要工程项目施工方案、方法及技术措施

所有标志标牌的设置，包括位置(角度)、标牌尺寸、板面设计、反光膜等级等应严格按招标文件、设计与相关规范执行，确保交通标识标牌的使用功能。反光膜仅局部小面积更换且施工条件允许时，可采用现场施工处理的方法，但反光膜品牌等级与原膜一致，且逆反射系数和平整度应满足要求。

新增加的标志标牌基础应提前完成，且砼强度必须达到规范要求后方可进行上部立柱、标牌的安装。 1.材料要求

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更换标志标牌作业所用材料即交通标志标牌尺寸和质量应符合设计与《道路交通标志和标线》（GB5768）等相关规范要求。标志基础混凝土所用等材料应满足规范要求。 2.新增标志标牌施工方法 （1）工艺流程

施工区域交通管制→施工放样→基础施工→标志标牌加工制作→现场安装(立柱→横梁安装→面板安装)→现场清理、撤离 （2）施工放样

安装的标志应与交通流方向几乎成直角(按设计或计算确定)，在曲线路段，标志的设置应由交通流的行进方向来确定。 （3）标志基础

1.基坑采用人工辅以小型机具开挖。现浇砼时，大型基础砼模采用钢模拼装，小型基础可不立模板，基底承载力应满足要求。

2.立模、钢筋制安应符合设计与规范规定，预埋的地脚螺栓和底法兰盘位置要正确。浇筑砼时，应保证底法兰盘标高正确，保持水平，地脚螺栓保持垂直。

3.浇筑好的砼基础应进行养护，安装支柱前完成基坑回填夯实。 （4） 立柱制作、安装

1.严格按设计文件要求选购材料，所有钢板(管)按设计文件要求必须有材质证明，经监理工程师验收方可加工。

2.钢材按设计文件尺寸进行切割，型材用气割切割，钢板用轨道式切割机切割，切割好的钢材，用打磨机打磨，需拼接的部位，一定要切割成焊口。 3.焊条必须选用设计文件及国标要求的材料，焊缝厚度必须达到设计文件

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要求，焊好后材料应检查焊缝厚度及平滑度。

4.将焊好的结构进行酸洗处理，必须洗干净，以确保除锈的彻底性。 5.将酸洗处理的铁件，浸放在热镀锌槽中，镀锌要均匀，必须保证镀锌厚度。

6.将镀完锌的支柱用麻绳包好存放或运到工地。 7.支柱须待砼基础强度达设计75%以上时方可安装。

8.支柱通过法兰盘与基础连接。清理完底法兰盘和地脚螺栓后，立直支柱，在拧紧螺栓前应调整好方向和垂直度，最后，拧紧地脚螺栓。悬臂梁可在安装支柱前与支柱拼装完后一起安装。 3.标志牌制作、安装

1.严格按设计文件要求先取材料，所有材料必须附有材质证明。标志结构、标志板加工制作必须正确，字符、图案颜色必须准确。

2.铝板按尺寸及技术要求进行剪切，弯边用弯边机弯边，用铝铆钉进行铆接，然后将铝板洗干净并保持干燥，最后用粘膜机将底膜贴在铝板上，再按设计文件要求的字、图，将其用转移纸贴在底膜上，将贴好反光膜的标志牌包装分类存放在干燥的房内。

3.支柱安装并校正好后，即可安装标志牌。滑动螺栓通过加强筋中的滑槽穿入，通过包箍把标志板固定在支柱上。

4.标志板安装完成后应进行板面平整度调整和安装角度调整。

5.标志牌安装完毕后应进行板面清扫，在清扫过程中，不应损坏标志面或产生其他缺陷。 4.更换标志标牌施工方法

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（1）拆除损坏标志标牌

用扳手和铁钳把螺丝扭松，取出损坏的交通标志标牌，必要时电焊机配合作业。如果标志标牌悬挂较高应采用吊车、移动升降机配合作业。取下的标志标牌统一堆放，集中运走。 （2）安装新的标志标牌

1.把新的标牌按原来的位置（新的标志标牌按新的设计位置安装）复位，穿上螺栓并拧上螺丝，但螺丝不能拧紧，以便调校标志标牌的倾斜角度和方位角度。

2.用水平尺调校标牌的倾斜度和方位角，要求标牌水平、视觉符合行车要求。待标志标牌调校好后再螺丝拧紧固定。 （3）清理现场

将取下的废弃标志标牌集中用车运离，并将现场清理干净。拆除标牌后的废弃基础应考虑安全、美观等因素加以处理，拆除出来的标牌上部结构应尽可能的加以利用。

5.重点(关键)工序的施工方案、方法及措施

交通标志标牌制安中钢(铁)构件镀锌、铝合金板表面处理、反光膜的粘贴是确保施工质量的关键工序。 1.热浸镀锌

（1）钢构件在镀锌处理前应进行除锈、酸洗等预处理，再将其浸入温度450~480℃的锌液中，浸镀数分钟后再冷却存放。

（2）立柱、横梁、法兰盘的镀锌量一般为600g/m2，其他紧固件镀锌量一般为350g/m2。

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（3）镀锌构件镀锌完成后表面应均匀完成、颜色一致，表面光滑，不允许有流挂、滴瘤或多余结块。镀件表面无渗漏、露铁等缺陷，有螺纹的构件在热浸镀锌后应清理螺纹或作离心分离。

（4）镀锌件的锌层均匀，试样经硫酸铜溶液浸蚀规定次数后应无金属铜的红色沉积物。

（5）镀锌层应与基底金属结合牢固，经锤击或缠绕试验，锌层不剥离、不凸起，不得开裂或起层到用裸手指能擦掉的程度。

（6）镀锌件经耐盐雾试验后，基体钢材不应出现腐蚀现象。 2.铝合金板的表面处理

标志牌的铝合金面板在切割及拼接完成后应进行表面处理：

（1）碱性脱脂：将铝材全部浸入碱性清洁剂中进行清洗，然后用清水彻底冲洗干净，最后用暖风吹干或红外线烘干。

（2）手洗脱脂：如板材过大，无法完全浸入酸或碱性溶液中，则用白洁布在铝板上打磨，用布及香蕉水在铝板上清洗及脱脂，并用6%~8%的磷酸清洗，最后用清水洗净并干燥铝板。

（3）铝板清洗完毕应检查表面是否有残留污迹，检查合格且干燥后应注意不得用手直接触摸铝板贴膜层亦不得再次污染。 3.贴反光膜

在贴膜前，待粘贴的反光材料及铝板应至少在操作间预置过夜，且操作车间温度不得低于18℃，车间内应干燥，无尘土、相对湿度在20%~50%范围内。

（1）反光材料切割：根据数量、形状、大小及精度要求确定切割方法，大面积的反光膜应采用专业切割机来进行切割。反光字符一般采用电脑刻绘，字体

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符合设计与规范要求。

（2）粘贴反光膜及底模时均应保证标志底板干燥，一般超过30*30cm规格的膜应采用贴膜机贴膜，底模必须采用贴膜机粘贴。

（3）热敏型反光膜：应采用真空热敏贴膜机操作，先用手动滚压机将热敏型底色膜贴上，用真空热敏压贴机加热1分钟，将标志去除冷却。再贴热敏文字图案，并及时用滚筒压平出去气泡。用覆盖纸把标志盖着，然后抽真空约1分钟，开动机器做整个加热过程，并控制好压贴机的温度。

（4）标志小于30*30的字符膜可采用手工贴膜作业，施工时应将膜正确定位在标志板上，反光膜背纸朝平行于反光膜方向接起3~5cm，用手指按压背胶暴露端，使之紧紧粘贴在标志板上。再用胶刮或橡胶辊沿反光膜宽度方向来回压贴道底材表面上，最后将所有边缘处压实一遍。

二、拟投入的主要物资计划、施工机械

2.1拟投入的主要物资计划 2.1.1物资管理的基本原则

1、工程自购物资全部为优等品，符合有关规范、设计图纸、招标文件规定

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的质量要求，并提前提供产品的样品报业主、监理、设计单位确认；提供产品出厂证明、合格证书，按规定在使用前进行检测或复试，不合格的决不使用。

2、所有自购物资在业主指定的范围内采购，并不低于规定的规格、标准、档次。

3、如市场采购确有困难，需使用替代产品，经业主、监理、设计单位认可后方可。

4、对大宗自购物资，请业主、监理、设计单位三方作为材料供应合同的鉴证方，对材料的质量、付款及进度进行督促、控制。

2.1.2加工定货

1、本公司在长期的农田水利工程施工中，形成了相当数量的供应商群，按农田水利工程的有关要求，进行了合格供应商的选择与评审工作，从中选定服务周到、质量保证、价格合理的合格供应商，并动态管理，而本公司项目部择优加以采用，确确实实地达到了效果。如本公司中标，该合格供应商也将呈送业主、监理、设计单位三方审定。

2、为减少不必要的延续工序，压缩、重合可并列工序，将能在工厂加工的半成品、成品全部纳入外加工渠道，尽早出翻样图，提交外加工。使那些制作工序不再占用施工现场的施工工期，使它们与现场施工必要的工序并列、重合起来。以缩短现场实际施工工期。这样做，不仅有效地缩短了工期，而且可以达到产品制作工厂化，装配机具化，既保证了产品制作安装的精度要求，同时，减少现场的废料，更易保证现场的整洁、文明。

3、对于甲供物资，我们将及时提供必要的数据，积极配合甲方供货。 2.1.3现场制作

1、根据设计图纸详细列出需现场制作的材料清单，根据清单列明所需机械设备品种数量，再计算出所需各种人数，并按照相关标准组织施工。

2、在关键阶段邀请业主、监理、设计单位三方进行验收。 3、验收通过后，做好成品、半成品的保护工作。 2.1.4来料加工安装

来料加工，根据上述材料配置所需机械设备品种数量，再计算出所需各工种人数，并按照相关标准组织加工、安装，同时在关键阶段邀请业主、监理、设计单位三方进行验收。验收通过后，做好成品、半成品的保护工作。

2.1.5物资及半成品检验制度

1、严格限额领料，收发物资要及时入帐，手续齐全。

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2、坚持中间核算，也就是在施工过程中分阶段进行物资使用的分检和核算，以便及时发现问题，防止材料超用。

3、在组织工料消耗与分析的基础上，按单位工程核算材料消耗并分析原因总结经验，增收节约，降低造价。

4、加快物资的周转、利用、提高复用次数。

5、加强验收，在一般情况下要全数检查，防止供应中短缺现象。同时检查材料供应单位提供的质量保证合格检验单和复试单。

6、严格控制来料的规格、材质、使其符合使用要求。 2.1.6拟投入本项目的主要物资

拟投入本项目的主要物资计划见附表一。 2.2拟投入的主要施工机械 2.2.1机械配备的说明

1、机械设备对工程质量的重要性：它关系到整个工程的施工质量，特别是在农田水利工程施工中，其重要性是不言而喻的。

2、机械设备对工程进度的重要性：工程进度的保证很大程度上与施工机械的先进性有关，特别是由于新工艺、新技术的使用过程中，不少工序都需配用专用机具。对于本工程的施工，我公司将针对实际情况和各工种、工序的需要，合理地配备先进的机械设备，最大限度地体现技术的先进性和机械设备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而来保证工程进度和施工质量。

2.2.2配备机械设备的原则

1、贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针。 2、充分发挥现场所有设备能力，根据具体情况，合理调整。

3、优先配备本工程施工中所必须的、保证质量与进度的、代替劳动强度大的、 作业条件差的机械设备。

4、按本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构进行配备，并注意不同的要求，配备不同类型、不同标准的机械设备，以保证质量为原则，努力降低施工成本。

2.2.3机械设备的使用和维护

1、各种机械设备必须有出厂合格证，仪器、仪表应具有年检合格证。 2、各种机械设备的操作人员必须持证上岗。

3、带电机具安装时应有可靠的接地。砼、砂浆搅拌机应搭设防雨棚。各种机具应按说明书定期维护、保养。

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4、加强机械设备管理的维护保养，确保正常运转。机械设备完好率保证达到95%以上，利用率保证达到75%以上，对本工程我公司设置专业机械维修班一个，保证施工的连续性。

2.2.4机械设备的管理

1、机械设备和机具需配备专业人员进行管理。根据施工组织设计编制机械设备的进出场计划，在施工过程中如对起重设备和特殊过程使用的设备调整须报请原批准部门批准。负责填报《机械设备交接验收单》、《设备维修检验表》、《设备检修情况记录表》、《年度机械设备盘点登记表》；

2、各项目应依据《施工机械台班费用定额》及《保养修理技术经济定额》结合实际情况，做好机械定期保养工作。日常要坚持“十字作业”法，即；清洁、紧固、润滑、防腐，发现问题及时处理，使机械设备在施工过程中始终保持完好状态。

3、机械操作人员，尤其是特殊工种作业人员都有必须经过安全操作技术培训考核，持证上岗，非机操作人员严禁上机。机操人员必须听从施工人员的正确指挥，严格实施《建筑机械使用安全技术规程》，负责填写《机械设备运转记录》表和《机械设备履历表》并做好日常的维修保养工作。

4、属于特殊过程的施工机械设备，须送具有检测资格的检验单位鉴定合格后方可使用。

5、重大事故发生后，须于6小时内用电话或电报及时报告上级主管部门，然后再补报事故报告。处理事故要坚持“三不放过”的原则，即：事故原因没有分析清楚不放过；干部、群众没有受到教育不放过，没有切实可行的防范措施不放过。

6、凡无证操纵各种机械设备，一经查实，罚当事者100元，如属领导者责任擅自使用无证操作者机械设备罚领导100元。并予以通报批评。

7、需要购置机械设备，必须结合生产实际，并从技术和经济等到方面进行可行性论证，按程序报请批准之后方可办理。

8、积压的机械设备以及由于磨损严重已不能使其达到使用和安全要求或无改造价值需报废的设备，必须报请领导批准后方可办理报废手续。

9、按照上级部门下达的设备保修计划时对设备进行保修，并做好记录。 2.2.5拟投入本项目的主要施工设备 拟投入本项目的主要施工设备见附表二。

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2.3拟配备的试验和检测仪器设备 2.3.1试验和检测仪器配备说明

1、对本工程所用材料、构件、半成品、成品、分项工程、分部工程必须进行验收、试验和复验。施工现场必须配备相应的试验、检验设备，完善试验、检验条件，规定试验人员资格和试验内容。

2、工程项目施工中所使用的检验、试验、测量和计量设备包括用作检验手段的样板、模具等试验硬件或试验软件、标准、物资，不论其是供方自备的、还是借用的、以及顾客提供的，都要进行控制，校准和维护检验。

2.3.2试验和检测设备的使用和管理

1、操作人员，应按仪器使用说明书和操作规程进行操作，避免操作不当损坏仪器。需持证上岗的工种，检测设备使用者，应培训、考核、持专业证书上岗。

2、搬运设备时应轻拿轻放，存放时应注意防晒、防潮、防震、防尘，保持仪器清洁、灵敏、确保检验、测量和试验设备在搬运、储存期间其准确度和适应性完好。

3、使用设备前，应检查设备是否完好，检定标志是否标明该设备在使用有效期内，否则不得使用。其使用环境应满足使用说明书或技术资料所规定的使用环境条件要求。

4、设备使用完毕后，还要检查设备是否完好，检测精度符合要求，工程的检测结果才有效，否则无效。

2.3.3拟配备的试验和检测设备

本项目拟配备的试验和检测设备见附表三。

三、劳动力安排计划

3.1劳动力来源及素质

进入本项目施工的技术工人全部为我公司在职在编人员，在长期施工过程中深受我公司环境氛围熏陶，训练有素、身经百战，技术过硬，经验老到，主

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要技术骨干曾多次参加过我公司农用井工程施工，他们将由我公司统一调度进入贵工地承担施工。

同时，我公司每年定期对技术工人进行综合素质培训考核，考核不合格者解除劳动合同。通过培训考核，优胜劣汰，已经逐步成为有组织性、纪律性、高素质的工人，他们对本身工作有经验，极其重视质量与工期，与项目部管理人员、技术人员及领班人员之间具有准确执行指令的默契关系。

他们还善于与兄弟单位和睦相处，在施工与生活中，发扬风格，顾全大局，严于律已，方便别人，是容易协同工作的模范。

此外，我公司进场施工的各工种技术人员均有相应机构颁发的技术等级证书，其中特殊工种如电工、电焊工等，除有上述的技术等级证书，还有特殊工种上岗证。

该工程工期较紧张，质量标准要求也高。为此，我公司还将按各工种配有适量机动技术工人力量，在数量上和质量上保证该项目施工的顺利进行。

3.2劳动力资源的组合

劳动力资源分为两大类：施工管理层及施工操作层。 1、施工管理层

滑县2013年小型农田水利重点县（高效节水灌溉试点）项目的特点和重要意义决定了管理层的配备必须全面且具有较高的专业素质，我公司作为具有水利水电工程施工总承包三级及水井施工二级资质的企业，承建过多项类似工程，在常规施工、特殊条件下施工上都积累了丰富的经验，在施工管理、协制能力上都有很大的优势，且在施工管理层人员配备上更有广泛的选择，在组建滑县2013年小型农田水利重点县（高效节水灌溉试点）项目经理部管理层上，我公司选派曾施工过类似工程，并具有丰富施工经验、施工过优质工程的管理层直接负责本工程的建设和管理。

2、施工操作层

施工操作层是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接保证者，因此我公司在选择操作层人员时的原则为：具有良好的思想素质和职业道德，具有良好的质量、安全意识，具有较高的技术等级和操作水平的施工操作人员。

操作层由公司劳务公司根据项目部的每月劳动力需求计划，在全公司进行平衡调配，同时确保进场操作人员经严格考核，各项素质达到本工程的要求，队伍相对稳定，并以不影响施工为最基本原则，积极调度人员进场，确保施工

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正常。

3.3劳动力组织方案 1、劳动力组织方案的出发点

劳动力组织方案的出发点是与工程综合目标要求的一致性。粗略地说，就是：与质量目标的一致性；与工期目标（60日历天）的一致性；与文明安全目标（无重大事故、省级文明工地）的一致性。

2、劳动力数量和质量的统一

本公司有充足的劳动力储备，并统一由资源部调度进场。结合本工程的实际情况，施工前期能够形成的施工面比较大，可以概括为前紧后松，因此投入的劳动力数量应随机而动，同时质量必须提高。本工程为分区域施工，因此，在有限的期限下，在较短的施工周期中，必须有高超的技艺，一次性地达到合格等级，决不允许出现质量返工。

3、保证局部“慢工出细活”的力量安排

从施工角度看，本工程属常规性的施工内容较多，但存在较高的技术含量。因此在本工程施工中、施工工期60日历天之内，我们认识到重点应放在工程中的细节部位的处理上。基于这种情况，本公司施工的总体思路将放在做到“精致细腻”四字上。俗话说“慢工出细活”这在目前机井工程中是很有道理的。我们现在所要做到的是通过全面规划、统筹兼顾、见缝插针安排各项施工任务，在计划的整体安排上是“快工”，在局部区域施工上是“慢工”，通过这样辩证统一的安排，保证局部的“慢工”做好局部的细活。因此，首先要着重抓好前期准备工作，特别是要控制材料外加工、进场时间，以便争取更多有效的施工时间，用于每道施工工序中。所有工艺安排要做到科学合理，不能遗漏任何一道哪怕看来是无足轻重的工序。同时，要给每道施工工序以足够、必要的施工时间，不因为要赶工期而缩短每道工序应有的完成时间，从而确保做好每道工序。

3.4本项目拟投入劳动力计划 本项目拟投入劳动力计划见附表四。

四、确保工程质量的技术组织措施

4.1质量承诺

若我公司能承建本项目工程的建设，承诺本工程质量等级达到合格标准，达不到要求，愿接受有关违约责任。

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4.2建立质量保证体系

为了确保本工程的质量达到 “合格”等级标准，我公司首先成立以项目经理为核心的质量领导小组，项目经理任组长、技术负责人为副组长，各质检员和施工队负责人为成员的质量保证体系，从组织上对工程质量进行保证，自始自终地抓好工程质量，形成自上而下的质量管理保证体系。

4.3质量保证措施

4.3.1严格贯彻质量体系标准

我公司在工程施工中，认真贯彻公司“精心施工，确保质量，严格管理，争创一流”的质量方针，严格按照标书的技术规范、规程及现行农田水利施工及验收的有关规定及技术规范进行施工和工程质量评审，保证质量合格。

4.3.2实行双线质量控制 1、生产质量贯彻实施线

从设计交底→学习图纸及技术规范→制定施工方案。根据施工图、技术规范和设计技术交底，分阶段进行技术讲座。贯彻施工图的要求和分阶段实施计划。以技术规范为蓝本，质量标准从逐级交底、方案讲座信息反馈到实施检查。

2、生产质量检测线

工地成立质检科和试验室，负责本工程的质量检测工作，直接向项目经理和技术负责人负责，质检科领导工种队质检员及班组质检员的质检工作，在工地所有人员中树立质量第一的思想，内部实行三级管理检查体系。在每个单元的工程实施中，实行初检、复检、终检制度。即生产班组自检，施工队复检，质检科终检。并及时交付监理工程师检查、验收、签证。

4.3.3实行“三全管理” 1、全员管理：

以全体职工为主体，树立主人翁的工作态度，立足于“假如我是一个用户”来教育提高职工的认识，树立“质量第一”的思想和精品意识，行使质量“一票否决权”。

2、全企业管理

公司下属各职能部门与工地职能科室，都要保证各自的工作质量和工程质量。

3、全过程管理

从施工组织设计→机械设备→物资供应→材料进场→施工前准备→工程施工→竣工验收→交付使用到保修服务等进行全过程管理。

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4.3.4建立质量保证手段

为保证工程质量创优质、出精品，工程质量与工地全体人员的经济利益挂钩，实行质量工资和质量风险抵押金的措施。

1、对到工所有的管理人员，在工程施工过程中，分解各人的责任，并拿出工资总数的30%作为质量风险抵押金。工程质量一次性达到优良，加倍返还风险抵押金；工程质量一次性达到合格，返还风险抵押金；工程质量一次性达不到合格，扣除质量风险抵押金。

2、对工地的技术工人，实行定额承包，定额承包费用分解为基本工资、质量工资和安全工资，即按完成工作量的60%作为基本工资，30%为质量工资，10%为安全工资。如果质量不能一次性达到合格，扣除30%质量工资。

3、保证必要的试验仪器和设备及时到工，并经常保养和检修，保证其完好。到工前仪器均经技术监督部门检验、校核、标定。

5.3.5技术保证措施 5.3.5.1管理措施

在工程施工过程中引入三“零”理念,即在施工过程贯彻“零”缺陷理念，各分项分部产品追求无瑕疵；在施工中的每道工序、每项工艺都要有严密的施工组织方案，力求项目组织施工方案决策上的“零”失误；在施工操作过程中向全体员工贯输“零”差错的工作理念，力求实际工作运行达到项目既定目标的全面要求。

1、质量管理工作要正确处理好三个关系：

⑴正确处理质量与进度的关系。工程质量是通过数量形式来表现的，但是数量是在质量基础上产生的，因此必须以质量为中心。当质量与进度产生矛盾时，优先考虑质量，在保证质量前题下，从好中求快。

⑵处理好技术和业务管理的关系。技术工作和其它业务工作是企业经营的重要支柱，不能单纯认为工程管理主要是依靠技术工作，忽视业务管理，必须技术工作同其它业务工作一起抓，才能使企业获得全面的经济效益。

⑶正确处理质量和成本的关系。任何产品没有质量都是无效的劳动，降低成本是提高经济效益的主要途径，但必须从保证质量、加强管理、提高工效降低消耗入手，在好中求省。

2、施工准备工作质量管理

⑴建立健全施工现场组织机构，明确每个人的工作岗位和工作范围。 ⑵在施工组织设计指导下及时编制施工方案和质量保证技术措施。

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⑶做好各专业的准备工作：

①配备专职人员负责管理施工图纸、标准图集，修改设计和技术核定等技术文件；

②组织特殊工种技术培训、操作、资格审查或考核；

③做好施工机具、试验设备、测量仪器和计量器具的管理工作； ④做好施工人员技术交底；

⑤按工程设计、施工设计或规范要求，做好工艺评定试验的项目； ⑥原材料、成品半成品和施工技术设施投入使用前的检查与确认； ⑦做好接受第三方面质量监督的准备，为第三方监督创造必要条件。 3、项目施工技术人员在工程施工前，必须组织有关施工技术人员认真熟悉图纸，首先在内部进行图纸会审，以便将设计存在的问题在图纸会审纪录时以书面形式向建设单位、设计单位提出，图纸会审后及时把图纸会审纪录整理好，经建设单位、监理人、设计单位、施工单位四方会签后打印下发有关施工人员指导施工。

4、严格按照施工程序组织施工，并对主要分部分项工程编制具体的施工作业方案指导施工，实行分阶段各级技术交底制度，对工期、工程量、劳动力组合、操作方法、质量标准、关键要害部位的质量保证措施，作业安全事项及措施进行详细交底。如管网安装、沟槽开挖回填施工等。

5、切实做好分部分项工程施工前的施工准备工作，施工人员、测量人员必须熟悉、掌握图纸要求和施工规范规定，确保工程施工准确无误。

6、施工中要配备专职人员进行质量控制，配合有关工种测量定位，放线定标高，确保结构轴线、几何尺寸、形状、标高位置正确。

7、认真做好各种翻样图、表、单或样板，并经技术负责人审核签字后，方能下达班组进行配料及施工。

8、认真做好工种与工序、工序与工序之间的自检、互检、交检工作，并做好记录，若前道工序不合格必须经处理符合要求后，才能进行下道工序施工。

9、工序质量检验和质量控制：施工过程中，通过对工序质量的监督检验，防止由于偶然性和异常性原因产生的质量问题的积累和延续，减少人力物力损失，借助检验资料分析，及时发现操作者、施工机具、材料、施工方法、操作方法、操作及管理上的问题，及时采取措施纠正或改进，保持工序施工良好的工作环境。

10、严格把好材料及半成品质量关。进场材料、半成品必须有产品合格证，

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材料抽样试验必须按国家施工验收规范规定执行，只有经验收合格的材料才能用于工程。

11、工长及有关管理人员对各种施工资料（设计变更资料、图纸会审记录、测量定位、验收、隐蔽工程记录、技术复核、自互检记录、质量检验评定表、施工日记、砼配比单、砼浇灌许可令及砼强度试验报告、沉降观测记录、材料质量保证书及材料试验资料等）的管理和收集，必须与施工进度同步，确保工程技术资料的完整、正确。

12、严格按质量检测网络图纸进行施工质量检测，确保工程施工质量。 13、切实做好技术检测工作：

⑴建立工地试验室，做好分项工程预检,预检后办理签证手续，列入档案。 ⑵认真做好测量定位复核及水准点、轴线、标高技术复核。

⑶复核管道管件规格型号、接口密实行及模板尺寸、标高、埋件、留孔等。 ⑷由项目经理主持，设计、发包人、监理人代表及施工人员、质检员参加分部分项工程隐蔽验收检查；由项目技术负责人、建设单位、设计单位、质监部门的代表和本单位质监人员、施工员验收已施工的部分工程是否符合质量标准和设计要求，并对有关施工技术资料的检查，检查各种原材料（水泥、砂、石、管材管件产品、钢筋等）试验资料及产品质量合格证的质量保证书，砼（砂浆）配合比，强度试验报告、施工记录、隐蔽工程验收记录、技术复核单、设计变更、图纸会审记录、分部分项目质量评定记录，测量资料等。

14、实行“三检制度” ⑴岗位责任制

建立项目经理、技术负责人、专职质检员、四科一室、各作业班组，直至个人的岗位责任制，质量管理层层分解、层层把关、层层负责，签订质量责任书，实施目标管理。

⑵“三检制”

即对工程所用材料和施工过程中的质量，采用班组自检、施工员复检、专职质检员终检，并严格实施。

⑶“两结合” ：即定期检查与经常检查相结合，内部检查与监理人检查相结合。

⑷“三不交接”：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。

⑸“施工”：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；

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测量桩号和资料不经复核不施工；材料无合格证和未通过检验不施工；隐蔽工程未经监理人检查签证不施工。

⑹“五个三条”：

①“三个坚持”：一是坚持个人、班组、项目部三级质量检查记录制度；二是坚持工种之间的工序交接卡制度；三是坚持施工前做好样板，按样板进行操作和检查制度。

②“三个把关”：一把原材料质量关；二把施工工艺关；三把验评标准关。 ③“三个强调”：一是强调各种尺寸线要准确无误；二是强调配合比一定要搞重量化；三是强调成品的保护。

④“三个底数清”：一是现场工程质量底数清；二是施工人员技术水平底数清；三是施工机械设备性能、质量检测工具准确性底数清。

⑤“三个控制”：一是控制操作者不明白施工标准不允许施工；二是控制不合格产品一定推倒重来不过夜；三是控制质量没有质检员的签证不准通过。

15、本项目部在工地将按班组、工种成立QC小组，针对现场各自质量管理的特点，制订QC小组活动计划，并在实施过程中做好记录，及时总结，向质量管理部门提供信息。

16、设置的质检机构及配备的质检人员 （1）、质检组织机构设置

严格执行“三检制”、工序交接检和监理工程师验收制度，重要的、关键的部位及隐蔽工程执行联合验收制度，同时遵守监督检查制度。

（2）、进场计划和驻工地现场时间 1）进场计划：

①技术负责人和终检工程师随第一批进场人员进驻工地。 ②质检员及试验员在工地开工之前5天进场。

③各分项工程的质检负责人在该分项工程开工前5天进入工地。

2）驻工地时间：所有进场质检人员驻工地时间以满足施工质量管理为前提，每月驻工地时间至少不少于22天。

5.3.5.2技术措施

（1）项目部建立健全技术管理组织，项目部技术负责人与试验、测量、材料、工程、质检负责人一道，全面负责解决施工困难和重大技术难题，并负责工程质检和技术指导。

（2）工程科测量队配一名测量工程师全面负责本工程的测量工作建立换手

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复核制度确保正确无误，利用全站仪随时对线位进行复测、检查，避免差错。

（3）现场试验室工程技术人员负责对工程材料等的检验，做到认真细致，严格把关。

（4）进一步完善项目部施工技术管理制度，形成项目部、施工公司两级技术管理，由总工负责，认真审核图纸，搞好技术交底，共同组织好现场指导。

（5）全目标管理体系，严格执行各种技术管理制度和管理规程，认真搞好各道工序的技术把关，现场核对，组织技术人员搞好技术规范、标准的学习，达到融会贯通。

（6）搞好过程控制：对各工序各过程，从下到上，层层级级，有制度，有手续，把问题解决在基层，解决在萌芽状态。

（7）严格技术数据：对各种技术数据从制定到执行都要认真严格，制定时要科学合理，有代表性，执行时要一丝不苟。

（8）、测量控制：

①测量仪器在使用前必须经过检测单位检验合格后方可使用，并按有关规定使用，平时对测量仪器使用后保管好。②严格按照本组织设计之测量放样方案进行轴线和高程控制桩的埋设及保护，并每月进行复核，发现问题及时调整。③充分利用测量仪器及测量工具，对各结构部位在模板安装完毕后进行复核，确保构筑物砼外形尺寸、线型、高程在规范规定允许偏差范围内。

（9）、严格把好原材料关及加工、设备关：

对水泥、钢筋、黄砂、碎石、管材管件、机砖等，必须具有出厂合格证（质保单），并经质检部门进行各项性能测试，方可用于本工程。材料至现场要求分类（规格）堆放整齐并有遮盖措施，防止材质演变、腐蚀和污染，材料到场后妥善保管。

5.3.6、文件资料和质量记录的管理

项目部设专职资料员对文件资料和质量记录进行管理。

文件资料的编写、审批、分发、归档、更改、换版和作废均按规定的程序要求进行。

质量记录的标识、收集、编目、查阅、归档、贮存、保管和管理也将进行有效控制，在管理和控制过程中办理规定的手续。

工程施工图纸必须经过会审，经确认无误后加盖“已会审图纸专用章”，登记分发至有关单位和人员使用。设计变更按图纸的分发名单分发，并由总工程

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师在原图上亲自作出修改标注。

五、确保安全施工的技术组织措施

5.1安全管理目标

本合同施工安全管理目标是：“四无一杜绝一创建”。“四无”即无工伤死亡事故，负伤率3‰以下，无重大机械设备事故，无交通死亡事故，无火灾事故；“一杜绝”即杜绝重伤事故；“一创建”即创建安全文明工程。

坚持“安全第一”的思想，认真贯彻党和国家的安全生产的方针、，克服生产和安全“两张皮”现象，把安全与生产统一起来，建立“生产必须安

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全，安全促生产”的辨证关系，严格贯彻“管生产必须管安全”的原则。

1、安全生产思想教育

进行思想教育，目的是为安全生产奠定思想基础。一是加强思想路线方针的教育，提高全体职工对安全生产重要意义的认识，不断提高管理人员和职工的水平和自觉执行安全生产方针和法规；二是加强劳动纪律的教育，使广大职工懂得严格执行劳动纪律对实现安全生产的重要性。

2、安全技能和法制教育

项目部所有职工必须具备安全基本知识，接受安全知识和法制教育，每年按规定学时进行安全培训。项目部应根据工种专业特点，实现安全操作，安全防护所必须具备的基本技术知识要求，每个职工应熟悉本工种、本岗位专业安全技术知识。建筑架设、起重、焊接、电气焊、钻井机、洗井机、空压机等特种作业人员，必须进行专门的安全技术培训，并经考试合格持证上岗。

5.2安全生产组织保证体系 1、组织体系

项目部成立以项目经理为核心的安全生产组织体系。 2、安全生产责任制

为认真贯彻《劳动法》和劳动安全生产管理法规，落实“企业负责，行业管理，国家监察，群众监督”的安全生产管理，在成立安全生产组织体系后明确项目经理在生产中对所管的工程项目的安全生产负直接领导责任，必须组织落实安全技术管理的各项措施，规章制度，严格执行安全技术交底和重要设施设备交接验收使用制度；组织员工学习安全技术规范操作规程，定期组织安全检查。项目技术负责人对本项目劳保和安全技术工作负总责，结合本项目制定和贯彻实施具体安全技术措施。施工员、队长（工段长）对所管辖的分部分项工程安全生产负直接责任，应认真落实施工方案中安全技术措施，针对施工生产任务特点向作业班组进行详细安全技术交底，并随时检查实施情况，安全员应执行有关方针、、法令、法规、规范、标准，做好宣传教育和管理工作，经常深入现场指导、监督和检查，掌握安全生产情况。

3、项目各职能部门主要职责

在建立组织体系的同时明确生产经营部门要合理组织生产，加强现场平面管理，贯彻生产安全规章制度和施工组织设计，建立安全生产，文明生产秩序，工程技术科要按照国家有关安全技术规范标准、规程，提出相应的安全技术措施，对不安全因素提出安全技术改进措施。物资科对一切机电设备、运输和施

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工机械安全工作负责，经常检查、维修、保养，确保运行。财务科应按规定将安全措施费用计划列入生产财务计划，专款专用，确保安全措施和安全活动经费的落实。行政科将员工培训纳入计划做好新工人（包括民工），特殊工种工人的安全技术培训、考核、发证工作。安全科负责本项目安全保卫、消防工作。形成全面安全生产组织体系，确保安全生产。

5.3安全管理技术保证措施 1、安全管理技术措施

⑴、实行逐级安全技术交底，开工前，项目技术负责人将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向全体职工进行详细交底，并按工程进度定期或不定期向参加施工人员进行安全技术交底，班组每天要对工人提出施工要求，作业环境的安全交底。安全技术交底必须按分部、分项工序进行，做到有针对性。

⑵、精心做好各分部的施工方案，不断优化环境。根据工程项目分部工程所处位置及地质、水文条件、气候、工程结构的要求，结合施工力量配置情况合理制定安全技术措施，安排工程施工，禁止疲劳作业，保持员工心情舒畅，特别对施工中噪音、粉尘必须严格控制，减少影响，保证生产人员处于最佳状态，达到人、机、环境的统一。

⑶、加强施工现场的安全管理、检查落实工作

①、施工前安全措施的落实检查，主要是根据施工方案提出的安全措施，贯彻落实情况进行检查，使安全措施落实到实处。

②、在施工过程中的安全检查分为定期检查和专业性、季度性等检查，定期检查主要是了解掌握整个施工安全管理情况，安全技术状况，为完善安全生产控制计划，搞好安全生产提供依据，对隐患提出整改和预防措施，确保安全生产。专业性检查主要是对专业性较强的安全技术状况进行检查，对危险点、源、物进行专项检查。季节性检查主要是针对自然环境的变化特点所进行检查，提出整改措施。检查主要内容：一查思想：即检查施工各级管理人员、技术干部和工人是否树立“安全第一，预防为主”的思想；二查制度：即查安全生产制度及规范、标准、规章的落实情况；三查措施：即查是否按安全技术措施交底执行和安全设施落实情况；四查隐患：查隐患是减少事故发生有效方法在施工过程中，对查出的事故隐患提出整改措施，责成责任人限时整改。从而不折不扣地执行规范和操作规程，始终抓预防的落实工作，达保证安全生产的目的。

③、在施工中坚持全员、全过程、全方位、全天候的“四全”动态安全管理，不断提高安全生产水平。

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5.4安全生产的经济保证

安全生产经济保证是应按有关规定和本项目所列措施费等提取费用，保证安全防范设施配齐、到位，职工劳保用品及时发放，同时对安全生产实行奖罚制度。

1、安全生产防范措施的执行

经过批准的安全生产防范具有技术法规的作用：必须认真执行遇到因条件变化或考虑不同尺寸应按规定及时修正、变更。施工中各种安全设施，防护设置应列入任务点，落实责任到班组或个人并实行验收制度。项目技术负责人、安全技术人员要经常深入工地检查安全生产防范措施的实施情况，及时纠正违反规定的行为。

2、加强劳动保护工作

根据不同工种的配备相应的安全防护用品，向参加本项目建设的所有人员发放安全帽和相应的安全用具，作业过程中应注意的问题如下：

⑴、进入施工现场人员必须强制带安全帽。

⑵、对坑井口、预留洞口必须设置围栏、盖板或架网。 ⑶、脚手架和梯子结构要牢固，搭投完毕要办理验收手续。

⑷、在交叉处要设置安全行车标志，夜间作业灯光要足，目标清楚，避免施工人员受外来车辆意外所伤。

⑸、注意工地各种机械设备的机械技术状态，常维护保养，完好率达95%以上。

⑹、注意工地用电管理：线路架设要规范，派专人电工负责管理，并应注意安装漏电保护器。

5.5安全管理

5.5.1安全管理机构及职责

项目经理在组建项目班子的同时应当建立相应的工程项目安全管理机构--安全领导小组。其职责:

1、组织落实国家、上级有关安全生产方针、及规定的贯彻实施,结合施工生产情况制定本部安全管理规定办法等。

2、组织研究本部安全生产中较大(重)的隐患问题。 3、审查施工组织设计和年度安全措施计划。

4、组织定期或不定期安全生产分析,每周不少于一次。

5、组织进行事故分析、明确责任,提出处理意见及预防事故重复发生措施。

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6、评选表彰安全生产先进班组和个人。 5.5.2安全教育管理

1、按《工程项目人员持证上岗的有关规定》中安全教育要求进行。 2、班组长实行每天工前“喊话制”，每次不少于3-5分钟、工前教育使大家明确施工任务，安全注意事项，并配合施工生产工艺、季节特点进行教育，确保生产过程中的安全。

3、凡从事专业工种的工作人员必须经考核验证，持有关部门认可的证件方可从事特殊工种作业。

4、工地人员内部安全教育

⑴、对新工人必须按国家要求进行三级教育并考试合格后上岗；并填写三级教育卡存档。

⑵、对新进入工程项目施工现场的农民工、外包工必须由企业有关部门或项目经理组织安全教育。安全教育应以当前执行的有关安全规程、规范、标准和本工程项目施工特点所应遵守的安全规定为内容；教育课时不得少于24小时，不含考试时间。经考核合格后方可进场作业，并填写安全教育登记表。

⑶、对变换工种必须进行新工种应遵守的安全规程的教育，并填写变换工种安全教育登记表；但变换特殊工种的应按特殊工种培训要求执行。

⑷、安全教育，主要包括安全生产思想、安全知识、安全技能、事故教育及法制教育。

5.5.3安全检查管理

1、项目部每旬组织有关人员进行一次安全大检查，每周进行一次安全生产形势分析会（内部法定日），对当周存在的安全隐患问题，按照上级及本部的规定予以处理和解决。

2、项目部必须每天至少要巡视检查一次。

3、各级组织或人员对安全检查中发现的问题和隐患，都必须按照“定人、定时间、定措施”的三定原则进行整改。

5.5.4工伤事故调查分析报告管理

1、事故发生后，必须立即逐级上报，重伤多人事故发生后应保护好现场迅速抢救伤员并由经理部领导用快速的办法将事故情况报公司总部、劳动局、及有关单位。

2、事故的调查和报告。轻伤事故：项目部经理负责提出处理意见，并采取预防事故重复发生措施；重伤以上事故由上级有关部门主持事故调查工作。

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3、伤亡事故的调查处理程序：事故发生后，要严格保护好现场，因特殊需要改变现、原状时，现场领导和在场人员共同负责弄清情况，做出标志，记明数据，画出现场圈；有关单位和人员必须如实提供情况及资料，不准隐瞒，不准拒绝；调查组召开事故分析会，分析原因，确定事故性质和责任者，提出处理意见，制定防止事故重复发生的措施并上报公司；事故现场的恢复，轻伤现场恢复由项目部同意，重伤以上的事故现场恢复，经劳动部门的同意。

5.6具体安全施工措施 1、钢筋工程

⑴、展开盘园钢筋时，两端要卡牢，以防回弹伤人。

⑵、拉直钢筋时，地锚要牢固，卡头要卡紧，并在2M区域内严禁行人。 ⑶、在深坑绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道。

⑷、绑扎墙体钢筋，严禁沿骨架攀登上下。当墙筋高在4M以上时，应搭设工作台；4M以下时，可用马凳或在楼地面上绑好再整体竖立，已绑好的柱骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

⑸、冷拉钢筋时，卷扬机前应设置防护挡板。冷拉钢筋应缓慢均匀，发现锚卡异常，要先停车，放松钢筋后，才能重新进行操作。

2、混凝土工程

⑴、搅拌机设置应符合操作规程，电动机应设有开关箱，并应装漏电保护器，停机不用或下班后，应拉闸断电，并锁好开关箱。

⑵、使用震动器的作业人员，应穿胶鞋和戴绝缘手套，震捣设备应设有开关箱，并装漏电保护器。

⑶、浇灌墙体的砼应设操作台，严禁直接站在模板或支撑上操作，以避免踩滑或踏断坠落。

⑷、夜间浇筑砼时，应有足够的照明设备。 3、临时用电安全

⑴、临时用电按部颁规范的要求做施工组织设计(方案)建立必要内业档案资料，对现场的线路及设施定期检查，并将检查记录存档备查。

⑵、临时配电线路按规范架设整齐。架空线采用绝缘导线，不采用塑胶软线，不能成束架空敷设或沿地面明显敷设，施工机具，车辆及人员应与线路保持安全距离，•如达不到规范规定的最小距离时，采用可靠防护措施。变压器，配电箱均搭设防护棚及设置围档。

⑶、施工现场内设配电系统实行分级配电，各类配电箱，开关箱的安装和

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内部设置均应符合有关规定，•箱内电器完好可靠，其选型，定位符合规定，开关电器标明用途。配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘，•箱体外涂安全色标，统一编号、箱内无杂物，停止使用的配电箱切断电源,箱门上锁。

⑷、的配电系统按部颁标准采用三相五线制的接地接零保护系统，非系统根据现场实际情况，采取相应的接零或接地保护方式。各种设备和电力施工机械的金属外壳，金属支架和底座按规定采取可靠的接零接地保护。在采用接地和接零保护方式的同时，设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统，漏电保护装置的选择符合规定，塔吊等高大设施按规定装设避雷装置。

⑸、手持电动工具的使用符合国家标准的有关规定。工具的电源线，插头和插座完好，电源线不任意接长和调换，工具的外接线完好无损，维修和保管设专人负责。

⑹、施工现场所用的220V电源照明，按规定布线和装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器，灯体与手柄坚固绝缘良好，电源线使用橡套电缆线，不准使用塑胶线、装修阶段使用安全电压。

⑺、电焊机单独设开关，电焊机外壳做接零接地保护，一次线长度小于5m，二次线长小于30m，两侧接线应压接牢固脚手架，轨道及结构钢筋作为回路地线，焊接线无破损，绝缘良好，电焊机设置地点防潮防雨、防砸。

4、机械安全 ⑴、搅拌机

A、搭防砸、防雨、防尘操作棚，使用前固定牢固，不用轮胎代替支撑，移动时先切断电源。启动装置、•离合器、制动器、保险链、防护罩齐全完好，•使用安全可靠，搅拌机停止使用料斗升起时，挂好上料斗保险链，维修、保养清理时切断电源，均设专人监护。

B、钢丝绳在一个节距内断丝数达到10%，表面磨损或腐蚀使钢丝绳的直径减少7%或者钢丝绳出现压扁，绳径局部变大或变小，绳股、丝挤出，笼状畸变等，均达到报废标准，必须更换新钢丝绳。

⑵、蛙式打夯机两人操作，操作人员戴绝缘手套和绝缘胶鞋，操作手柄采取绝缘措施，夯机停用要切断电源，•严禁在夯机运转时清除积土。

⑶、圆锯的锯盘及转动部分安装防护罩，并设置保险档、分料器，凡长度小于50cm，•厚度大于锯盘半径的木料严禁使用圆锯，破料锯与横截锯不混用，平面刨(手压刨)•安全防护装置灵活，齐全有效。

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⑷、钢筋加工机械 ①、钢筋调直切断机

A、安装完毕后，应先进行检查和调试，一切正常，无异状况时，方可进料，试验调直和切断。

B、在调直块未固定，防护罩未盖好前，不得穿入钢筋，以防止开动机器后调直块飞出伤人。

②、钢筋切断机

A、使用前查看刀片安装是否正确。固定刀与活动刀间水平间隙以0.5-1mm为宜。

B、必须确认空载试运转正常后方能投入使用。

C、断料时，必须将钢筋握紧，应在活动刀缶后退时，把钢筋送入刀口，以防止钢筋末端摆动或弹出伤人。

D、切短钢筋时，必须用钳子夹紧送料。

E、严禁切断规定范围外的钢材，浇红的钢筋以及超过刀刃硬度的材料。 ③、钢筋弯曲机

A、使用前，应对钢筋弯曲机进行全面检查，并进行空载运转。 B、严禁在运转过程中加油或擦抹机床。

C不直的钢筋，禁止在弯曲机上弯曲，以防发生事故。

D、弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。 E、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人，弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。

5.7施工现场的消防保卫措施

1、建立健全消防保卫管理体系，设专人负责，统一管理，切实做到“安全第一，预防为主”。•根据施工现场的实际情况，编制有效的消防方案，•对义务消防人员组织定期的教育和培训，熟练掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法。

2、施工现场的消防道路要畅通，建立严格的用火用电及易燃易爆物品管理制度，加强夜间值班和巡逻，•排除火灾隐患。

3、施工现场的消火栓要有明显标志，并配备足够的消防用具，随结构设两道大于等于80mm直径的消防立管，•同时配置加压水泵。

4、要加强各队工人的管理，掌握人员底数，签定治安消防协议，非施工人员不得住在施工现场，•特殊情况要经保卫部门负责人批准。

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5、料场、库房的设置要符合治安消防要求，经常检查料具管理制度的具体落实情况。

6、现场要设有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次治安、防火教育，每季度开一次治保会，•培训一支义务消防队，定期组织保卫防火工作检查，•建立保卫防火工作档案。

7、电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，•配备看火人员和灭火用具，用火证当日有效，动火地点变换应重新办理用火证手续。施工现场严禁吸烟。

六、确保文明施工的技术组织措施

6.1文明施工的目标

文明施工是现代化施工的一个重要标志，是施工企业一项基础性地管理工作，是我公司外树形象、内增素质的重要工作内容。对本工程，我公司将加强文明施工的管理工作，制定文明施工目标，搞好工程文明施工。根据本工程合同文件要求和当地对建筑施工现场文明施工的有关规定，做文明人，创文明工地。

6.2文明施工措施

文明施工措施是实现文明施工目标，完成科学管理的重要途径。争取合理

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的措施，是落实本工程文明施工目标的根本保障，通过建章立制，组织管理、现场管理等措施达到文明施工的目的。文明施工措施费优先投入，保证文明施工顺利进行。

6.2.1文明施工组织管理措施 1、健全文明施工管理组织

施工现场成立以项目经理为组长，管理层全员参与的施工现场文明施工管理组织，从下至上层层分工管理，同时接受公司的监督检查。

2、健全管理制度

通过建立有效的约束机制和激励机制，提高工地文明施工的积极性和创造性。

（1）按专业、岗位建立个人岗位责任制度，挂牌上岗，各负其责，做到文明施工，人人有责。

（2）推行奖罚制度，做到赏罚分明，调动职工的积极性。根据岗位、责任大小，小制定奖、罚细则，坚持奖、惩兑现，形成责、权、利统一。

（3）严格按照《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）中文明施工检查评分表，实行定期或不定期的检查制度，发现不足及时整改，检查结果张榜公布，互相对照，找出差距，达到共同促进，使文明施工良性循环。

（4）每周一次的会议制度，分析前段文明施工情况，协调解决存在的问题，布置下周布置文明施工计划，使文明施工有条不紊地开展下去。

3、加强教育培训工作

人是文明施工的创造者，加强职工和民工的文明施工素质教育尤为重要，特别要注意对民工的岗前教育工作。通过短期培训，技术交底、登黑板报、看录相、电视等方法狠抓教育工作，提高全体人员的文明施工思想意识和理论水平。专业管理人员要熟悉掌握文明施工标准，经常性地对职工、民工宣传教育，使他们自觉地遵守文明施工各项制度，积极投入到工地文明施工中去。

6.2.2文明施工管理

1、工程项目文明施工管理必须严格按建设部安全生产、文明施工检查评分标准（JGJ59-99）做好各项文明施工管理工作。

2、进入施工现场的一切人员必须遵守制度，维护现场容貌，堆物码料、布置机具设备必须严格执行平面布置。

3、作业人员要严格按照分片包干责任区履行职责，操作部位活完料净，工完场清，垃圾清运及时。

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4、场区围护材料要符合要求，道路通畅，排水措施良好，无积水现象。 5、采取有效措施，保护建筑成品，半成品各种市政设施，不得乱写乱画。 6、各种材料（周转材料、模板构件各种制品等）的管理和使用符合制度要求，分类分规格堆放整齐并有标志牌，水泥库要有防晒防潮措施。

7、各种机械设备必须坚持“三定、三检、四勤”挂牌制，机操人员持证上岗。

8、食堂、办公室、宿舍、厕所等生活设施必须清洁卫生，物品摆放整齐，无蝇、无异味。厕所要采取水冲式并有专人清扫，严禁随地大小便。

9、设置必要的消防设施。 6.2.3施工现场管理措施

1、积极开展整理、整顿、清扫、清洁、素养的“5S”活动，调动全体职工的积极性，自觉参与实施，贯彻施工全过程。强调“现场是我家，美化靠大家”的观念，大家亲自动手，创造一个整齐、清洁、方便、安全和标准化的施工环境，使全体职工养成遵章守纪的良好风尚。

2、合理布置

根据施工现场平面总布置图把施工期间所需要的物在空间上合理布置，实现人与物、人与场所、物与场所、物与物之间的最佳组合，使施工现场秩序化、标准化、规范化，体现文明施工水平。

（1） 施工现场标牌。施工现场进口处设立整齐明显的“五牌一图”，施工沿线设置必要的安全、文明、质量等醒目标志牌，时时刻刻提醒大家，真正做好的包括文明施工的各项工作，生活区内设置读报栏、黑板报等宣传园地，丰富学习内容，表扬好人好事。

（2） 封闭管理。为加强现场管理，施工工地设有固定的出入口，配备门卫治安管理，建立门卫管理制度，全员实行挂牌上岗，进、出现场接受检查，外来人员一律禁入。

（3）施工场地。施工场地设置循环干道，且保持经常畅通，不堆放构件、材料，尽量采用等级较高的路面，道路平整坚实，无大面积积水。施工场地设置良好的排水设施，保证畅通排水。对于工程施工的废水、泥浆集中排入沉淀池统一沉淀处理。

（4）材料堆放。施工现场工具、构件、材料堆放严格按照总平面图规定的位置堆放，各种材料应分类、分规格整齐堆放，并设置明显标牌，作业区、生产区要做到自产自清、日产日清、工完场清，标准管理。

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（5）现场宿舍.施工现场作业区与生活区严格分开，并保证安全距离，职工房和民工房都采用砖瓦结构，宿舍门向外开，设置安全通道，生活用品和床上用品堆放整齐、干净、室内无异味。保持宿舍外周围环境卫生，不准乱泼乱倒。宿舍内严禁使用电炉，不得堆放易燃易爆物品。

（6）现场防火.施工现场根据施工作业条件订立消防制度，合理配备灭火器材。建立明火审批制度，凡有明火作业的必须经安全员审批后方可实施，作业时按规定派监护人员，作业后，确认无火源危险时方可离开。

（7）治安综合治理。施工现场建立治安保卫制度，积极和当地派出所取得联系，及时办理有关证件，特别是民工的五证（身份证、健康证、务工证、暂住证、上岗证），共同治理好工地范围内的治安防范工作，协助、配合派出所的治安综合治理工作。生活区内设置工人业余学习和娱乐场所，不定期举行各种文娱活动，丰富全体职工文化生活，搞好精神文明建设，尊重当地群众的民风民俗，主动和当群众搞好关系，和睦相处，形成一个祥和的施工场面。

（8）生活设施。施工现场配备较完善的生活设施，有符合卫生要求的食堂，长期供应白开水，食堂卫生管理派专人负责。施工现场保持卫生整洁，不随地大小便。设置有化粪池的水冲式厕所，淋浴室冷、热水供应，方便大家洗澡。生活垃圾及时清理，集中运送装入容器，不与施工垃圾混放。

（9）保健急救。工地配备保健医药箱，备足一般常用药品，必要时请医生巡回医疗。现场配有适当的急救器材，以便发生意外及时抢救，不扩大伤势。经培训合格的急救人员和医护人员，在流行病发季节施工防中署，低温季节重点防感冒。

6.2.4施工现场的料具管理措施

1、施工现场各种料具按施工平面布置图指定位置存放，并分规格码放整齐、稳固，做到一头齐，一条线，•砖成丁成行，高度不超过1.5m，砂、石和其它散料应成堆，界限清楚，不得混杂，标识明确。

2、施工现场材料保管，应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防爆、防损坏等措施，•贵重物品、易燃、易爆和有毒物品要及时放库，专库专管，•加设明显标识，并建立严格的领退料手续。

3、各项施工操作要做到活完料净场地清，现场内按平面图的位置设立垃圾站,并及时集中分拣、回收、利用、清运，施工现场节约用水用电，消灭长流水、长明灯现象。

4、施工现场严格实行限额领料，领退料手续齐全，进出场材料要有严格的

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检验制度和必要的登记手续。

七、确保工期的技术组织措施

本工程工期紧，施工项目多，为保证工期目标的实现，施工中应采取切实有效的工期保证措施，对施工全过程的进度实施管理。

7.1组织保证措施

项目部应建立进度实施和保证机构，制定进度管理工作制度，并建立工期目标体系。

1、进度实施和保证机构设置

（1）建立以项目经理为首的施工进度协调小组，对工程项目施工进度进行监督和协调，及时控制和解决施工过程中的关键问题。

（2）设置专职调度员，负责生产调度，进行进度控制。

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（3）在施工基层组织，包括物资装备科、施工队和施工班组，设置兼职调度员，在专职调度员领导下做好调度工作。

2、主要岗位和部门的工期保证职责

（1）项目经理：为工期保证的最终负责人，领导和协调项目部人员保证进度完成。审查进度计划，检查工程进度，解决施工过程的关键问题，并对人、财、物进行调度。

（2）专职调度员：在项目经理的领导下，进行生产调度，严格贯彻执行生产计划，组织合理均衡的施工，并负责细化进度，检查施工进展情况，督促作业计划的完成。

（3）工程技术科：在项目技术负责人的领导下，制定进度计划和确保工期的技术组织措施，积极推广应用“四新”技术，为工期保证提供技术上的支持。同时负责按施工进度计划组织施工生产，保证进度计划的实现。

（4）物资装备科：保证设备按时进场并投入生产，并负责机械设备的维护、保养，使之处于较佳状态。保证材料供应，按材料计划采购材料并运输进场。

（5）合同财务科：在项目经理的领导下管好用好资金，进行良好的资金运作，组织充足的资金，保证项目工期计划所急需资金供应。

3、进度管理制度

项目部应建立一系列管理制度，使工期保证工作落在实处。 （1）施工现场施工管理实施办法（含施工调度工作细则）； （2）施工计划编制和实施办法。 （3）技术经济承包制实施办法。 （4）施工进度检查制度。

（5）关于施工进度协调会的规定等。 4、建立工期控制目标体系

根据本工程特点，将总进度控制计划层层分解，分别确定各分部工程工期目标、各施工阶段工期目标，形成目标框架体系，为计划编制和施工调度工作提供依据。

5、施工进度计划的组织管理

（1）按进度计划组织施工生产，主要应做好如下工作： ①提高计划的准确性和严密性；

②推行技术经济承包制，与各施工队和班组签订定包合同，明确多方责任，并开展劳动竞赛，把施工过程中的工期保证责任同物质利益结合起来，促进工

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程进展；

③通过计划的分解细化，形成定包合同，以便层层落实；

④通过培训、教育、宣传等方式加强和提高班组的自身管理能力和工长的组织能力。

（2）定包合同的履行和施工任务单的贯彻

①将月、周作业计划付诸实施，分解到班组，通过定包合同（月计划）和施工任务单（周计划）予以下达；

②各职能科室对计划执行情况经常检查和监督；

③按计划→实施→检查→处理的过程进行进度控制，形成PDC10良性循环。 （3）加强施工调度工作。

①如前所述，设置专职调度员和兼职调度员。

②专职调度员将计划落实到天，每天班前现场召集兼职调度员和工长布置当日施工内容；

③专职调度员经常深入现场，检查作业计划完成情况，掌握动态，找出薄弱环节，并提出建议和措施。

④专职调度员应及时检查材料、劳动力、施工机具等供应及后续工序准备情况；

⑤专职调度员应及时平衡施工力量，传达上级决定，发布调度命令，并督促和检查调度命令的执行。

（4）专职调度员应努力做好施工干扰的协调工作。 7.2技术措施

施工过程中利用电子计算机配备项目管理软件运用网络计划技术采取合理搭接和交叉作业等措施实施进度控制，并积极使用新技术，必要时采取赶工措施，确保工期目标的实现。

1、计算机技术

我公司在本工程项目管理中将配置电子计算机对项目进行动态控制，结合利用该软件的进度控制功能（智能网络计划系统）及时跟踪项目计划完成情况，及时调整计划，保证工期目标的实现。

2、网络技术

应用网络计划技术编制施工网络图和时标框图，提供工程项目的逻辑关系，籍以找出关键线路和关键工序，并计算出工程项目的最早开始时间、最早完成时间、最迟开始时间、最迟结束时间、自由时差和总时差，便于执行和检查计

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划，并及时进行调整，保证目标实现。

同时根据现场资源、资金等情况进行网络优化，主要是通过调用自由时差，但保证工期目标不变来进行网络优化，从而减少资源投入，以取得良好效益。

3、合理搭接和交叉作业措施

（1）保证重点、兼顾一般：根据网络计划，分清关键工序和非关键工序，对关键工序给予资源上的倾斜，保证关键工序按计划完成，而且同时进行的项目不宜过多，以免分散有限的人力和物力。

（2）满足连续、均衡施工要求：进行网络优化，充分利用自由时差，使劳动力、施工机具连续施工、物资消耗相对均衡。同时适当留出一些后备项目穿插在主要项目施工中进行交叉作业。

（3）满足生产工艺的要求：合理安排人机作业，根据各施工点的位置和结构要求确定施工顺序，形成工地施工“一条龙”。

（4）全面考虑各种条件的

应根据施工力量、材料设备供应，图纸变更等，及时调整网络计划，另外还应考虑季节和环境的影响。

4、赶工措施

（1）必要时组织三班连续作业，充分利用有限时间；

（2）增加人员、机械、材料的投入，压缩后续工序持续时间，保证工期不变。

（3）采用新技术，进行合理的施工工序组织，从而改变工序逻辑关系，减少关键线路上的工程项目，缩短工程总工期。

5、施工组织设计（含作业计划）的贯彻

施工组织设计的编制，为实施项目的生产过程提供了一个可行的方案，在计划的时间内完成项目施工，因此应注意全面贯彻施工组织设计。

（1）传达施工组织设计的内容

召开多层次的生产、技术会议，进行交底，详细讲解其内容、要求和施工的关键问题与各项保证措施。

（2）统筹安排与综合平衡

施工中及时分析和研究施工条件，进行各专业、工种的综合平衡，进一步完善施工组织设计。

（3）切实做好施工准备工作

开工前要做好人力、物力和财力的准备，而且在施工的不同阶段也要做好

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相应的施工准备工作。

①编制施工准备工作计划，应用网络计划技术编制准备工作网络计划。 ②严格执行开工报告和审批制度，只有具备开工条件后方可提出开工报告。 ③建立施工准备工作责任制和施工准备工作检查制度。 （4）进行施工组织设计的检查和调整

施工过程中采用比较法检查主要指标情况，并根据现场情况调整施工布置和工作安排，制定改进措施，使整个工程顺利进展，按期完工。

7.3资源配备措施 1、劳动力组织

根据施工进度计划和工程项目情况（包括工作内容、工程量等）编制劳动力计划，责成项目部劳务部门按此计划组织劳动力进场，特殊工种人员须持证上岗，人员进场前先进行培训教育，采取赶工措施须增加人员投入时可部分利用当地劳力。同时建立考核奖罚制度，加强劳动纪律，开展劳动竞赛。并在施工时不断优化劳力组合，提高劳动生产率。具体劳力组织方式和需用量计划详见劳动力计划表。

2、机械设备的配置

按照施工进度计划进行机械设备需用量计算，然后根据各项目施工时间编制机械设备使用计划，报送公司总部核准，按时按量组织机械设备进场。应注意机械设备的选择与配套，以充分利用机械设备效能；施工时应合理安排机械作业，使之发挥较高的使用效率，同时备足备用品和备件，另外要加强机械设备的维修与保养，使之处于良好状态。具体机械设备管理由物资科负责。

3、材料的采购与供应

先编制材料使用计划，由物资科据此进行采购，必须保证按质按量供应。为此，应深入调查料源情况，制定多项采购方案进行比较，最后确定采购方案，并确定一个候选方案以防万一，确定后与所选供应商按材料使用计划（必须考虑一定储备量），签订供应合同，由物资科监督合同的执行，切实保证材料供应，若有问题及时反馈，严禁发生停工待料的现象。

同时施工现场应及早做好各类材料堆场和仓库，以便前期储备部分材料。 4、资金保证措施

项目部应搞好资金运作，多方面筹措资金，保证资金供应，以利工期目标实现。在项目部资金供应不足时，应保证材料价款和员工工资的发放，其余款项（如总部管理费、核定利润、劳动保险等费用）暂缓提取，以保证施工顺利

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进行。

5、信息管理措施 1）进度控制文件

进度控制文件的管理是项目管理有关各方执行进度方面文件的过程。通过文件，监理工程师获得信息，下发各类指示，并及时处理存在问题，协调各方的关系，保证工程顺利进行。主要包括以下文件：

（1）合同文件；

（2）进度计划及其他工作计划；

（3）现场进度管理性文件：包括信函、现场指令、现场通知书、现场批准书、会议记录等。

2）信息系统建立

项目部应依据项目管理机构的组成建立监测、分析、调整、反馈进度实施过程的信息系统，包括由上而下的信息流动程序和由下而上的信息反馈程序，并建立一整套信息管理工作制度，以保证信息流动的畅通。

3）信息管理

信息管理是通过有效的逐级信息分配，应用图表和指令作为载体，上级通过指令对下级发布信息，下级则用图表向上级汇报。另外由合同管理科专人负责与监理、业主的往来信息。项目部各部门、班组等及主要管理人员应将所属进度信息及时反馈，并通过召开进度协调会议等措施进行信息分配，以利加强进度动态管理。

八、施工总进度表或工期网络图

施工总进度见附表五。

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九、确保报价完成工程建设的技术和管理措施

确保报价完成工程建设的技术和管理措施，实际就是对工程建设成本费用控制的管理。只有最大化的对工程建设成本费用进行有效控制，才能确保报价完成工程建设的全部任务，确保工程质量的最优化和工程效益的最大化。

9.1施工项目前期的成本费用管理

项目施工之前，施工企业对拟承揽施工项目的市场调研、参观考察活动、广告宣传、企业风采展示、建设项目招标资料采集、信息论证、投标书制作、方案选定、事前评估、项目人员培训、施工准备等都必然产生正常的支出与资源消耗，而正确核算这些人力、资财的消耗及管理这些消耗的部门的支出，就形成了施工项目前期成本费用管理的主要内容。

施工项目前期成本的控制，是关系项目最终效益的基础工作。在其定“性”、

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定“量”方面，都必须牢牢把握，要根据国家的建设工程项目管理规范与工作量清单计算的相关规定进行，按照精益化的原则量入为出，从严、紧、省的角度把握，该投入的充分投入，不该支出的一分钱都不能乱花，切不可占“工程成本的比重”过多，如果前期的成本支出偏多，占了主体工程施工成本的“份额”。那么，工程竣工后的经济效益，必然会无法达到预期的经济指标。

前期工程承揽费用要设立专门账户核算，支出项目必须符合相关的财经的规定，承揽工程的前期费用总支出不得大于工程施工计划盈利总额的25%，以确保施工生产的成果在项目实施初期就得到保障。工程施工的前期成本费用切实做到归结为实体项目核算，不得将甲工程项目的成本移到乙工程项目上，以保证单项工程成本的完整、准确，才能为工程成本检查、成本费用支出的经济活动分析提供真实的资料，实现成本管理的目标。

9.2工程施工全过程的成本管理

工程施工期间的成本费用管理是成本管理的关键。其重点为：

1、建立项目部成本管理组织，制定岗位责任制和考核方法。达到人人有职责，事事有人管，互相牵制，权力公开，接受监督。各个岗位的运行与协作循环，保证施工生产的持续推进，为实现施工生产的目标提供组织保证。同时充分体现劳动者当家作主的主人翁地位。

2、制定工程成本管理的原则。成本管理的原则就是在成本支出过程中必须遵守的方针。主要包括：（1）全面（全员、全过程）控制原则；（2）开源与节流相结合的原则；（3）目标管理的原则；（4）责、权、利相结合的原则；（5）质量管理原则；（6）节省与合理化的原则。

3、制定成本费用开支管理制度。科学管理成本要体现在成本管理全过程，必须靠规章制度来保障，项目部的成本管理制度一般应包括：人员培训（政治教育、企业文化建设）制度、安全教育检查管理制度、质量（培训检查验收）管理制度、环境和职业健康管理（职工劳动保护）制度、材料采购、验收、仓储、领（退）用制度、设备（保养、作业、检查、维修）管理制度、资金结算管理制度、工资管理制度、工程变更及索赔管理制度、风险管理制度、应急预案管理制度、考核及奖罚制度、成本开支审核制度、定期成本分析制度等。

4、运用及拓展工程项目施工管理主要措施。施工工程的成本管理目的就是把成本消耗水平控制在最合理的水平，即少花钱，多办事，花少钱，办成事。其措施主要有：

(1) 事前计划

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在项目开工前，项目经理部应做好前期准备工作，选定科学先进合理可操作性的施工方案，选好市场信用佳的材料供应（分承包商）商，制定每期的项目成本计划。

施工方法的确定、施工机械、工具的选择、施工顺序的安排和流水施工的组织。施工方案的不同，工期就会不同，所需机械设备（工具）也不同。因此，施工方案的优化选择是施工企业降低工程成本的重要途径。制定施工方案要以合同工期和上级要求为依据，联系项目的规模、性质、复杂程度、现场等因素综合考虑。可以同时制订几个施工方案，互相比较，从中优选最科学合理、最经济的方案。并报告建设单位监理单位确认。为保证技术组织措施计划的落实并取得预期效果，工程技术人员、材料员、现场管理人员应明确分工，形成落实技术组织措施的组织保证。

组织签订合理的材料合同。材料合同应通过择优选取的方式，由项目经理组织经营、工程、材料和财务部门有关人员，同材料供应商就合同价格和合同条款经过双方谈判协商一致，签订合法有效材料供货合同。同时，还应建立材料商的档案，以选择最合理的材料商，从而达到控制支出的目的。

做好项目成本计划。成本计划是项目实施之前所做的成本管理准备活动，是项目管理系统运行的基础和先决条件，是根据内部承包合同确定的目标成本。应根据施工组织设计和生产要素的配置等情况，按施工进度计划，确定每个项目月、季成本计划和项目总成本计划，计算出保本点和目标利润，作为控制施工过程生产成本的依据，使项目经理部人员及施工人员无论在工程进行到何种进度，都能事前清楚知道自己的目标成本，以便采取相应手段控制成本。

（2）、事中控制

在项目施工过程中，按照所选的技术方案，严格按照成本计划进行实施和控制，包括对生产资料的投入，人工消耗的控制和现场管理费用等。

①如何降低材料成本？

a、推行三级收料及限额领料。在工程建设中，材料成本占整个工程成本的比重最大，一般可达65%左右，而且有一定的节约余地，往往在其他的成本费用项目出现超耗时，要靠材料费的结余来弥补。材料价格的控制，是降低工程成本的重点。组成工程成本的材料包括主要材料和辅助材料，主要材料是构成工程的主要材料，对施工主要材料实行限额发料，按理论用量加合理损耗的办法与施工班组考核结算。节约的金额按比例给予班组奖励，超出的费用由班组承担，确保材料的合理使用，消除浪费损失现象。

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推行限额发料，首先要合理确定应发数量，这种数量的确定可以是以国家或地区造价（定额）管理部门测定的数据为准，也可以是施工作业班组与项目定额员共同测算并经双方确认。其次是要推行三级收料。三级收料是限额发料的一个重要环节，是施工作业队对项目部采购材料的数量给予确认的过程。所谓三级收料，就是首先由收料员清点数量，记录签字，其次是材料部门的收料员清点数量，验收登记，再由施工班组清点并确认，如发现数量不足或过剩时，要及时查清原因，追究当事人的责任。通过限额收（发）料、三级收料的办法不仅能控制收发料环节的\"缺斤短两\"现象，而且使材料得到更合理有效的利用。

b、准确确定材料进出场合理时间。一个项目往往有上百种材料，所以合理安排材料进出场的时间特别重要。首先应当根据定额和施工进度编制材料计划，并确定好材料的进出场时间。因为如果进场过早，材料商就会结算货款，增加资金使用成本，增加材料保管费用开支，有时还产生二次搬运费，有些易受潮的材料更可能堆放太久导致不能使用，形成浪费问题，若材料进场太晚，延误施工，影响进度，还可能造成误期罚款或增加赶工费。

②如何控制人工费？

a、加强职工职业道德建设，帮助职工树立主人翁意识，爱岗敬业，提高操作能力，提升工作效率。号召管理人员学操作，增加动手能力；劳动者学管理，丰富综合素质。

b、建立和完善验收与考核奖罚制度。科学进行劳动组合，选拔优秀人员从事管理工作，竞争上岗，实行定额定员定期结算制度、分项承包责任制。

c、建立质量责任负责与追究制度。施工质量是工程质量的基础。优良工程是建立在施工质量步步合格优良基础之上的，因此，把握人工费管理是控制工程质量的关键。也是进行材料质量把关的切入口，更是体现职工是企业主人翁的最好平台。

d、鼓励职工技术创新，提高工作效率，增加工资收入。技术，工艺创新是提高工作效率的基本途径，要为职工开展技术创新提供与平台，引进先进的管理方法与操作方法，装备先进的机械设备，都是提高施工效率的有效途径，项目部要量力而行，挖潜改造，与时俱进，想方设法，减轻职工的劳动强度，达到劳动者提高效率，增加收入，人工成本又逐步下降的效果。

③科学充分利用与节省现场施工管理经费

施工项目现场管理费包括临时设施费和现场经费两项内容，此两项费用的来源是根据施工工作量计取的。而该费用的支出却并不完全与项目工程量的大

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小成正比变化，它的支出一般由项目部根据现场情况及施工组织设计的规划来支配。临时设施费约占了工程总费用的2%左右，一般来说应满足施工要求、安全耐用、经济适用及量入为出的原则布置施工现场内的道路、工棚、仓库、职工宿舍、食堂、阅览室、卫生间等，同时应该是易于拆迁搬运或者循环使用的临时建筑。

环境管理（防灾、防噪音、污水处理）、职工劳动保护费及安全生产经费要安施工生产需要足额投入。按照文明施工现场的目标编制实施方案及应急预案。做好物资与资金的储备，建立相应的责任制，防患于未然。

④施工过程中的工程成本分析。 工程施工成本分析是建设工程施工成本控制的继续。在工程施工已投入消耗资源的基础上，采取回头看的方法，及时检查、分析、评价、纠偏，以达到控制工程成本开支和提高效益的目标。

根据有关的考核制度，对成本管理责任部门、作业班组（队）、分承包方、相关人员进行检查考核。考核的重点是完成工作量、材料、人工费及机械使用费、其他直接费等经济计划指标与实际消耗的资源数量进行对比，逐项检查分析，找出节约的要素或者超耗的理由，如果是由于工程设计变更、材料代用的未办理确认手续的要及时补办相关签证手续；如果是操作质量造成的返工而浪费的工、料，要追究当事人的经济责任；如果是采购、保管人及其他人员贪污盗窃的，交司法机关处理，确保工程项目资产不受损失。材料用量节约过多，超过定额中允许的那部分比重，也要查清情况，是否存在简化工序或偷工减料问题？不得放过一点疑问。质量像钢一样硬，通过细节管理，建立企业的市场信用。做到工程建成功，信誉传四方。

9.3 施工项目竣工后的成本费用管理

工程竣工后的成本费用管理的任务是按照诚实信用原则，搞好回访保修服务工作，为全面收回工程尾款奠定基础，还要及时结算相关供应商、协作单位的经济往来，预防其他经济风险及可能给公司造成利益及信誉的问题。这是确保报价完成工程建设的技术和管理措施又一重点。

1、主动完成质量保修义务

工程保修是工程承包协议中的商事义务。项目部必须全面遵守施工协议的既定条款主动开展保修服务，一切为业主着想，处处让业主满意，发现质量问题，积极采取应对措施，帮助业主实现建设项目的实用功能，通过质量保修活动，既可以为后续工程的质量管理积累经验，又能树立公司的市场信誉，为按时足额收回工程保修金开创条件，也可以减少“诉讼”纠纷。

2、及时结算往来账目

及时结算相关账目是指把该收入的款项资金全面核对并收回，把该支出的费用及往来全面核对结算。如工程全部款项（包括合同价款、变更项目的索赔价款、保修金）、供应单位收押的包装物押金、自有机械对外服务的台班费、零星材料的变价收入、赔款、罚款收入等等项目，要全面排查，逐一核对，不得遗漏。对工程施工项目应该支出的，要认真核对，按照相关合同（协议）的规定及相关责任部门的验收资料，足额计算入账，按规定结算。如施工机械（设备）的租赁费、施工现场使用的水电费、甲方供应的物料（设备）、供应商的材料物资价款、周转材料（低值易耗品）租赁费，自有机械设备的折旧费、维修保养费、进出场调运费等。

3、全面清理现场内外的工程物资

工程项目竣工交付后，对施工现场要全面进行清理，一是清理实物；二是清理账目。对于存留物料、机械设备要及时调运回公司仓库或经批准作变价处理。不得毁损或流失；三是主动与供应商按照相关供应协议核对经济往来，确认相关的债权债务。

4、依法搞好资金分配

资金是企业的血液，施工项目的资金管理能力，直接影响到项目部的最终经济效益。工程施工前期，资金的需要量较多，除了占用大量的固定资金（固定资产与周转材料的净值），还需求较多的流动资金（储备工程施工的主要材料），施工前期资金紧张是显而易见的，工程施工后期资金需求的压力小，待工程竣工结算后，项目部的资金就比较宽裕了。这时加强资金管理的任务更加繁重。首先，在正确计算项目经济成果的基础上，开展项目部经济效益审计。经过审计确认后，按章进行资金调配；其次制定项目部的资金安排顺序表及结算计划，把税金与公司的盈余放在前列，职工的社会保障费用优先考虑，固定资产折旧费及更新改造资金严格控制，教育培训费、职业健康安全经费要专款储存；对承包人的工效挂钩安全奖、质量创新奖等经济奖罚要严格按照内部承包协议的规定准确计算兑现。

5、全面进行施工总结

工程项目竣工后，要进行全面总结。成本管理是施工企业永恒的课题。成本管理规范，可以使企业获得基本的收益；成本管理创新，可以确保安全生产目标的实现，可以推进质量创新，提升质量水平，可以优化施工企业的市场竞争环境，抑制建设领域的行为出现，焕发职工群众创造精神，全面提升经

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济效益。

十、施工总平面图

10.1施工布置原则

根据本标段的地形、地质条件及现场实际条件，进行本标段施工场地的总平面布置。在具体布置中，利用现有的施工场地条件，合理布局，统筹安排，便于安全生产、生活方便，确保各施工时段内的施工均能正常均衡有序进行。同时尽量少占耕地，对施工区及周围环境进行有效的保护。

施工现场采取封闭式管理用房计划租用当地民房为主，不足部分搭建临时房屋作为补充。

临建设施布置原则上力求合理、紧凑、节约、经济实用，方便管理，确保施工期间各项工程能合理有序，安全高效地施工。

10.2施工运输交通

本工程对外以陆地运输为主,外来物资以及施工机械设备，可直接经公路运到工地作业区。

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场内施工道路修建均在征地范围之内。尽量利用现有的公路与场地原有道路沟通，以减少征借用地和环境的破坏；同时要兼顾前期开挖运输以及中后期材料及混凝土运输；临时设施场内施工道路可依实际情况，结合已有或新布置的简易临时施工道路而成。

10.3材料堆放场

本工程材料采用市场供应，直接运输至施工现场。必须临时堆放的，在堆放过程中须做好临时防护措施。

10.4生活办公设施布置

生活办公设施包括办公室、职工宿舍、食堂卫生设施等，拟定布置在施工现场内。部分生活用房可租用民房。

10.5生产、生活用水、用电及通讯 1、生产、生活用水

本工程用水主要为拌和用水、养护用水及生活用水等。由于半成品的生产采用集中拌和，可在拌和区架设小型水塔一座，施工生产用水可从河内抽至水塔，再从水塔中接入用水设备上。施工场区的养护用水用水量较小，可用水泵从场区河内抽取使用。

生活用水拟打井一眼，或利用农村已有的水井。 2、施工临时用电布设

根据本工程特点，生活用电直接使用所租房屋的电源。施工临时用电与供电部门联系，安装临时施工用电。

10.6通讯设备配备

工程施工区域移动电话网络覆盖比较全面，施工通讯主要依靠移动通讯。工地设置移动电话数部，以便于通讯联系。

10.7施工便道

根据现场单位路口分部情况另行考虑。 10.8临时用地

本工程施工时请业主协调或自行租用临时用地，主要用以施工材料堆放、机械设备停置以及生产、生活临时设施安排。

10.9消防

施工现场及办公生活区配置按有关规定配置消防设施及器材。 施工总平面布置图见附表六。

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附表一 拟投入的主要物资计划表 序号 1 2 3 4 5 6 7

材料名称 水泵 弯头 法兰盘 逆止阀 空气阀 压力表 钢管 规格、型号 200QJ32-39/3 符合设计要求 符合设计要求 符合设计要求 DN25 1.0MPa DN80 68

单位 套 个 个 个 只 只 m 数量 79 79 79 79 79 79 2370 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28

地埋管 地埋管 管道四通 管道三通 铝合金三通 泄水阀 积水栓 上阀体 铝堵头 涂塑软管 喷头 钢立架 方便体 闸阀 异径接头 PVC堵头 地埋软管 低压地埋线 φ110PVC-U（0.63MP） φ90PVC-U（0.63MP） φ110 符合设计要求 符合设计要求 符合设计要求 符合设计要求 符合设计要求 符合设计要求 符合设计要求 符合设计要求 符合设计要求 符合设计要求 φ90 φ110 符合设计要求 符合国家标准 国家标准铝芯电力电缆m m 个 个 只 个 个 个 个 m 只 只 只 只 个 只 m m 51013 33833 206 2975 600 86 712 516 120 9720 600 1200 2663 413 70 413 13685 28280 44 620 10 VLV220.6/1KV3×25mm 压力罐 单体标志牌 分村公示牌 符合设计要求 0.4*0.35m 3*4m 69

套 个 个 29

项目区公示牌 6*8m 个 1 附表二 拟投入的主要施工设备表 序号 1 2 3 4 5 6 7

设备名称 挖掘机 洗井机 空压机 高压 泥浆泵 潜水泵 型号规格 0.6M3 数量 国别 制造产地 年份 额定 功率 230kw 160kw 20kw 13kw 生产 能力 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 用于施工部位 土方 机井 机井 机井 机井 机井 砼 备注 无 无 无 无 无 无 无 2台 日本 2012 南阳 2011 石家庄 2011 钻井机 HSZ-120 5台 VF-6 3台 GYS-300 5台 漯河 2013 污水泵 13-22KW 12台 郑州 2013 13-22KW 2-3KW 8台 2台 郑州 2012 郑州 2010 70

2-3KW 4.5kw 搅拌机 XH-350 8 9 10 振捣器 木工机具 自卸 汽车 蛙式打夯机 胶轮车 电焊机 钻井用具、测50型 8套 3套 安阳 2011 徐州 2011 湖北 东风 郑州 立马 2010 2.2kw 8.8kw 无 良好 良好 良好 砼 砼 土方 无 无 无 东风5T 2台 11 12 13 2.8KW 15kvA 1台 2011 2.8 无 15kvA 良好 良好 良好 土方 运输 焊接 无 无 无 30个 南阳 2013 2套 郑州 2013 钻井14 尺、垂球检修工具 2套 机配套 2012 无 良好 机井 无 15

工具车 1T 1辆 郑州 2011 无 良好 运输 无 附表三 拟配备的试验和检测仪器设备表

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序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 仪器设备名称 全站仪 经纬仪 水准仪 水平尺 钢卷尺 测尺 线锤 型号规格 宾得 J2 S2—1 500mm 5m 100 m 数量 1 2 4 国别产地 制造已使用台时数200 160 200 300 500 240 300 210 130 180 160 0 100 190 200 210 120 150 50 用途 测量 测量 测量 测量 测量 测量 测量 测量 测量 测量 测量 测量 测量 测量 测量 测量 测井 抽水试备注 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 年中国制201造 2011 中国制造 2011 中国制造 1 10 中国制201造 2011 中国制20 2 造 2012 中国制造 1 2.5kg、10kg 各10 中国制201造 1 台秤 5kg、10kg、1T 各4 中国制201造 电子天平 500g 2 中国制201造 0 砼回弹仪 HT-225A 2 中国制200环刀 靠尺 托线板 100cm3 2m 2m HT-225A JK-WQ61M 150*150*150m造 20 中国制201造 中国制10 2014 2 6 造 中国制201造 中国制201造 中国制201回填土 无 14 砼回弹仪 15 坍落度筒 16 砼试模 17 砂浆试模 7.07*7.07*7.18 19

造 12 中国制201造 6 中国制2012 6 造 中国制201造 中国制201造 物探仪 流量检测JK--F RHLWY-F 附表四 劳动力计划表

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按工程施工阶段投入劳动力情况（人） 工 种 施工准备 管理人员 机械工 管道工 摸板工 砼工 修理工 电工 普工 其他辅2 助工 合计

施工期 8 25 20 2 10 4 2 30 竣工期 8 10 5 2 4 2 2 5 8 10 5 2 4 2 2 5 2 2 40 103 40 附表五 施工进度表

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工程 项目 施工准备 新打机井工程 维修机井工程 机井配套工程 地埋管工程 低压地埋线 收尾竣工

施工进度 5天 10天 10天 10天 5天 5天 5天 10天 附表六 施工总平面图

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