自动喷塑线安全技术操做规程
1、目的：规范设备的使用，延长设备使用寿命，杜绝安全事故，特制定本规定
2.适用范围
适用公司重点、关键生产设备的操做。
3.责任
3.1
生产部负责制定本程序
3.2
生产部操做工负责实施
3.3值班操做设备的人员必须经过专业培训合格（由生产部门组织培训）
4、操做程序
4.1工做前
（1）操做工必须按安全规定着装，女工必须把头发戴在头上或绑起来。
（2）操做前，操做员必须熟悉设备的结构、性能和安全注意事项
（3）每班按设备点检表要求进行点检，并做好开/关机记录
（4）检查悬挂输送机的润滑装置中是否有油，轴承应添加高温润滑油脂，链条每周要
添加高温润滑油。
（5）检查天然气压力应在3-4KPa，空压机压力00.6MPa以上
（6）检查工件是否可靠接地(也就是说，工件和吊架应接触良好)
（7）检查所有调节阀是否清洁，且必须可调。
（8）检查所有管道是否连接良好，张紧系统是否灵活、可靠。
（9）检查空气系统是否满足施工要求，即无油、无水、无异物。
（10）每次驾驶时都使用调速电机的变速旋钮，必须缓慢加速至工做速度，停车时必须
慢旋转零位。
4.2在工做中
（1）开启烘道电源，将加热温度设置为过程的指定值。
（2）首先打开传动链，再启动喷涂室、喷涂机、升降机，进行喷涂做业。
（3）整个结构或间隙中的喷，必须采用专用挂钩挂放，严禁随处搁放。
（4）始终观察喷涂线各部分的操做和控制室仪表指示的温度、电流、（5）在正常生产过程中若发现烘道内打火，工件脱落等异常情况时，应立即关
断电源，故障排除后投入运行。
（6）保持工做场地清洁干净，添加粉末和移除粉末时，避免大量粉末飞散
在设备上和工做场在地面上，如果生产过程中出现粉末泄漏，应停机检查、堵漏
（7） 在工做中设备如出现故障，及时通知设备部维修人员进行维修，并要求设
备用部门维修人员应做好相应记录（包括维修时间、维修内容、更换零配件型
编号和规格）
4.3下班后
（1）喷涂做业停止后，再关闭喷涂机，依次关闭集中喷淋室、空气净化系统、
烘道，当工件到达拣货站时，关闭传动链。
（2）工做完毕后，切断电源，只有当设备的旋转部件不移动时，您才能担任设备维护工人
做。
（3）在关机时，还应准确填写关机时间、交记录和设备运行记录。
4.4维修
（1）清扫燃烧器，确保燃烧器底部及其本身清洁无灰，燃烧器滤芯每20天清洁
一旦。
（2）清洁挂具，保证导电、挂具每周清洁一旦 。
（3）喷涂机清洁干净，用高压气流清洁体和粉末管，同时也要卸下清吹。
（4）每周不得少于两次，滤芯应由专人清洗，安装质量由当班机修检
检查并批准。
（5）每周检查一旦静电导体部份的接地情况，保证接地可靠、良好。
（6）切换喷时不要用力过大，以免损坏。
（7）减速器每年换油一旦，其油标应每周检查一旦，无油应添加。
（8）一周一旦清除炉内烘道内的异物和结垢，防止过热燃烧。
（9）每月对各监控用传感部件进行一旦测试，以检测其是否工做正常，详细记
记录测试结果。
（10）每三月对各排烟、回风筒及风机除渣一旦，并保留相关除渣记录（含时间、4.5安全注意事项
（1）操做人员必须穿工衣戴手套和工做鞋进行操做。
（2）严禁喷粉在喷室外喷粉，严禁将带电的喷头对准他人，喷头与人的距
距离不得小于300mm
（3）禁止将喷室活动门开启过大或取掉活动门或粉料箱未盖好就进行做业
（4）注意各种可调螺钉的维护，不要野蛮紧松。
（5）添加粉料及移倒粉料时，应尽量避免粉料大量飞扬或溢撒在设备或工做场
在地面上。
（6）粉末（特别是回收粉末）杂质必须去除并过筛。
