(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)实用新型专利
(10)授权公告号 CN 211921615 U(45)授权公告日 2020.11.13
(21)申请号 201922029012.8(22)申请日 2019.11.22
(73)专利权人 中天钢铁集团有限公司
地址 213000 江苏省常州市中吴大道1号(72)发明人 沐浩杰 殳哲君 曾凡波 杨杰 (74)专利代理机构 常州市英诺创信专利代理事
务所(普通合伙) 32258
代理人 朱丽莎(51)Int.Cl.
C21B 7/24(2006.01)C21B 7/16(2006.01)
权利要求书1页 说明书3页 附图3页
(54)实用新型名称
一种高炉风口直吹管气密检测装置(57)摘要
本实用新型涉及炼铁设备漏气检测装置技术领域，尤其涉及一种高炉风口直吹管气密检测装置，包括配套使用的气密装置和检测装置，气密装置包括气密端盖，气密端盖的内表面的两侧各固定设有一个带孔插销座，直吹管的后端设置有检验气体进气口，气密端盖盖设到检验气体进气口上，使得两个带孔插销座分别插入两个卡座内，气密端盖两侧的带孔插销座和卡座内均穿设有插销。本实用新型能有效地检测风口设备安装是否到位，避免了高炉反复休风，保证了高炉的正常生产。
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权 利 要 求 书
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1.一种高炉风口直吹管气密检测装置，其特征在于：包括配套使用的气密装置和检测装置，所述气密装置包括气密端盖(5)，所述气密端盖(5)的内表面的两侧各固定设有一个带孔插销座(10)，直吹管(1)的后端设置有检验气体进气口，检验气体进气口外周设置有直吹管大盖板，直吹管大盖板的两侧分别设置有卡座(7)，所述卡座(7)包括两个支耳(8)，两个支耳(8)上从上到下开设有同轴的销孔，气密端盖(5)盖设到检验气体进气口上，使得两个带孔插销座(10)分别插入两个卡座(7)内，气密端盖(5)两侧的带孔插销座(10)和卡座(7)内均穿设有插销，气密端盖(5)的内表面还开设有环形凹槽(11),环形凹槽(11)内设置有密封圈，气密端盖(5)盖设到检验气体进气口上后，环形凹槽(11)位于检验气体进气口外圈，气密端盖(5)的外表面还开设有气密端盖进气口，气密端盖进气口穿过气密端盖(5)的内表面和直吹管(1)内部相连通，气密端盖进气口外接有气源硬管(12)，气源硬管(12)的另一端连接快速接头阳端(15)，金属软管的一端连接有快速接头阴端，快速接头阳端(15)和快速接头阴端相互配合连接，金属软管的另一端和压缩空气管网(17)相连接，压缩空气管网(17)和金属软管的连接处安装有球阀(18)，
所述检测装置包括风量测速仪(19)和探杆(20)，风量测速仪(19)和探杆(20)之间通过皮管(14)相互连接。
2.如权利要求1所述的一种高炉风口直吹管气密检测装置，其特征在于：气密端盖(5)关闭时，所述环形凹槽(11)和检验气体进气口同心设置，环形凹槽(11)的内径大于检验气体进气口的外径。
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说 明 书
一种高炉风口直吹管气密检测装置
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技术领域
[0001]本实用新型涉及炼铁设备漏气检测装置技术领域，尤其涉及一种高炉风口直吹管气密检测装置。
背景技术
[0002]高炉风口在炼铁过程中向炉内吹入高温热风，在炼铁环节中起着至关重要的作用。风口直吹管、中小套或损坏，或使用一定时间需强制定期更换，更换一般安排在检修。如图1所示，小套2的后端套装在直吹管1的前端上，中套3 套装在小套2的外部，中套3和小套2之间有卡接结构，再加上小套2和中套3 都铜的，热胀高，小套2和中套3之间一般不会漏，主要检验直吹管1和小套2 之间缝隙，检修时，把风口用炮泥4堵住，然后开始更换风口设备，风口设备更换完毕后，从直吹管内孔把堵住的炮泥捅开，然后复风，再向直吹管1和小套2之间缝隙洒肥皂水，来检验是否漏气，如果漏气就需要休风调整安装，高炉复风、休风，会造成大量设备的启停，此举费时费力，会造成相当大的损失。实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是：为了现有技术中直吹管和小套之间的漏气检测方式费时费力的技术问题，本实用新型提供一种高炉风口直吹管气密检测装置。[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高炉风口直吹管气密检测装置，包括配套使用的气密装置和检测装置，所述气密装置包括气密端盖，所述气密端盖的内表面的两侧各固定设有一个带孔插销座，直吹管的后端设置有检验气体进气口，检验气体进气口外周设置有直吹管大盖板，直吹管大盖板的两侧分别设置有卡座，所述卡座包括两个支耳，两个支耳上从上到下开设有同轴的销孔，气密端盖盖设到检验气体进气口上，使得两个带孔插销座分别插入两个卡座内，气密端盖两侧的带孔插销座和卡座内均穿设有插销，气密端盖的内表面还开设有环形凹槽,环形凹槽内设置有密封圈，气密端盖盖设到检验气体进气口上后，环形凹槽位于检验气体进气口外圈，气密端盖的外表面还开设有气密端盖进气口，气密端盖进气口穿过气密端盖的内表面和直吹管内部相连通，气密端盖进气口外接有气源硬管，气源硬管的另一端连接快速接头阳端，金属软管的一端连接有快速接头阴端，快速接头阳端和快速接头阴端相互配合连接，金属软管的另一端和压缩空气管网相连接，压缩空气管网和金属软管的连接处安装有球阀，所述检测装置包括风量测速仪和探杆，风量测速仪和探杆之间通过皮管相互连接。[0005]进一步，为了保证密封效果，气密端盖关闭时，所述环形凹槽和检验气体进气口同心设置，环形凹槽的内径大于检验气体进气口的外径。[0006]本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种高炉风口直吹管气密检测装置，能有效地检测风口设备安装是否到位，避免了高炉反复休风，保证了高炉的正常生产。
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说 明 书
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附图说明
[0007]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0008]图1是本实用新型高炉风口直吹管的安装位置结构示意图。
[0009]图2是本实用新型高炉风口直吹管为安装气密检测装置的结构示意图。[0010]图3是本实用新型高炉风口直吹管气密检测装置的结构示意图。
[0011]图4是本实用新型高炉风口直吹管气密检测装置的气密端盖的内表面和外表面结构示意图。
[0012]图中：1、直吹管，2、小套，3、中套，4、炮泥，5、气密端盖，6、检验气体进气口，7、卡座，8、支耳，10、带孔插销座，11、环形凹槽，12、气源硬管，13、大套，14、皮管，15、快速接头阳端，17、压缩空气管网，18、球阀，19、风量测速仪，20、探杆。具体实施方式
[0013]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。[0014]如图1-4所示，是本实用新型最优实施例，一种高炉风口直吹管气密检测装置，包括配套使用的气密装置和检测装置，气密装置包括气密端盖5，气密端盖5的内表面的两侧各固定设有一个带孔插销座10，直吹管1的后端设置有检验气体进气口，检验气体进气口外周设置有直吹管大盖板，直吹管大盖板的两侧分别设置有卡座7，卡座7包括两个支耳8，两个支耳8上从上到下开设有同轴的销孔，气密端盖5盖设到检验气体进气口上，使得两个带孔插销座10分别插入两个卡座7内，带孔插销座10位于对应卡座7的两个支耳8之间，气密端盖5两侧的带孔插销座10和卡座7内均穿设有插销，然后两个插销分别插入对应的支耳8和带孔插销座10内，使得气密端盖5固定在直吹管1上，气密端盖 5的内表面还开设有环形凹槽11,环形凹槽11内设置有密封圈，气密端盖5盖设到检验气体进气口上后，气密端盖5贴合在直吹管大盖板上，环形凹槽11位于检验气体进气口外圈，气密端盖5的外表面还开设有气密端盖进气口，气密端盖进气口穿过气密端盖5的内表面和直吹管1内部相连通，气密端盖进气口外接有气源硬管12，气源硬管12的另一端连接快速接头阳端15，金属软管的一端连接有快速接头阴端，快速接头阳端15和快速接头阴端相互配合连接，金属软管的另一端和压缩空气管网17相连接，压缩空气管网17和金属软管的连接处安装有球阀18，检测装置包括风量测速仪19和探杆20，风量测速仪19和探杆20之间通过皮管14相互连接。气密端盖5关闭时，环形凹槽11和检验气体进气口同心设置，环形凹槽11的内径大于检验气体进气口的外径。风量风速仪19选用的是南京能兆科技有限公司的型号VF310的高温手持式风速风量计，耐温250度，耐腐蚀，耐粉尘。
[0015]本实用新型在高炉风口上投入使用，方便简单，灵活高效。具体工作原理：如图1所示，在更换直吹管1或中小套时，会用炮泥4把风口堵住，此时装好直吹管1和中套3、小套2后，我们可以把气密端盖5装在直吹管大盖板处，插好气密端盖5两侧的插销，然后把快速接头阳端15和快速接头阴端连接好，再打开压缩空气管网上的球阀18，使得压缩空气向直吹管1里面吹气，如果直吹管1和小套2没有安装到位，那么就可能在小套2与直吹管1之间的缝隙漏气，我们把风量风速仪的探杆20插入大套13内，深入到直吹管1头部附近，在直吹管1与小套2缝隙之间移动一圈，探杆20与风量风速仪19通过皮管14连接，这样就可以直接测出直
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说 明 书
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吹管1和小套2之间是否有气流，有则说明漏气，可以根据实际情况重新调整安装。[0016]本实用新型的一种高炉风口直吹管气密检测装置，能有效地检测风口设备安装是否到位，避免了高炉反复休风，保证了高炉的正常生产。[0017]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
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说 明 书 附 图
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图1
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说 明 书 附 图
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图2
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说 明 书 附 图
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图3
图4
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