第44卷第6期
2018年6月
Technology and Equipment
工艺与设备
Chemical Engineering Design Communications化 工 设 计 通 讯
聚丙烯高融指产品挤压机的开车方法
郭力朋
（中煤陕西榆林能源化工有限公司，陕西榆林 719000）
摘 要：针对中煤榆林能源化工有限公司聚丙烯装置ZSK-350型造粒机生产融指16~50g/10min的聚丙烯出现的开车容易垫刀、缠刀问题提出改进方法，并对日常造粒系统生产高融指产品碎末多、拖尾多等问题提出参数控制。
关键词：造粒机；高融指产品；垫刀；缠刀；拖尾；碎末中图分类号：TQ325.14 文献标志码：B 文章编号：1003–90（2018）06–0100–01
Driving Method of Extruder for Polypropylene High Thaw Product
Guo Li-peng
Abstract：In this paper，the improvement method is put forward on the problem of cutting the knife and wrapping knife in the ZSK-350 type ZSK-350 granulation machine of the polypropylene plant of China Coal Energy Chemical Co.，Ltd.in the production of 16-50g/10min.
Key words：granulator；high melting product；pad knife；winding knife；tailing powder1 引言
聚丙烯造粒机组，采用德国科培隆厂家生产的ZSK-350型造粒机组，可生产融指0.5~100g/10min产品，聚丙烯装置为应对市场需求先后开发出V30G、Z30S、V30GN、ZMP-P35、ZMP-P45、ZM2040S 六种中、高融指产品，但在生产过程中经常出现拖尾、碎末、颗粒不均匀等产品，特别是在造粒中、高融指开车情况下，几乎每次都出现垫刀、缠刀等现象，很难一次性开车成功，下面就针对以上问题进行分析、讨论，从工艺的角度提出改进措施。2 造粒机组简介
聚丙烯造粒机组，采用德国科培隆厂家生产的ZSK-350型造粒机组，粉料树脂、添加剂和液体添加剂通过混合器加料料斗（Y-6211）后进入混合器（Y-7001）中熔融混合。混合器将熔融状态的聚合物送往熔融泵（P-7004）。从树脂中分离出来的气体被排放到火炬。熔融树脂经过切换阀（Y-7002）进入换网器单元（Y-7005），在线融指分析仪持续监测着熔融换网器单元中存在的聚合物熔融体的流动状态。熔融树脂经过一低压降模板（Y-7006）进入水下切粒机（Y-7007），旋转的刀片将熔融树脂切成颗粒。自水下切粒机出来的树脂颗粒-水混合物被送入块料清除器（Y-7009）及粒料干燥器（Y-7010）。脱出的水返回由切粒水箱（D-7008）、切粒水泵（G-7012/G-7022）、切粒水冷却器（E-7020）组成的切粒水系统循环使用。干燥后的树脂颗粒进入粒料振动筛（Y-7013）去除大的颗粒，然后靠重力进入树脂后处理单元。混合器配有排放口（Y-7014），通过放空冷却器（E-7015）排出分解产品到火炬。放空冷却器也可以不工作。
熔融树脂是指在标准的塑性仪中加热到一定温度熔融后，并在一定的负荷下于15min内被挤出的树脂重量，一般熔体黏度越大，挤出量越小，即融指越小，高熔体树脂聚丙烯产品在相同的温度、压力下，流动明显加快，这样就导致高融指产品在生产中经常出现颗粒不均、拖尾、碎末等，特别是在初始开车时更容易出现垫刀、缠刀、灌肠等风险，给装置的生产带来极大的困难。
3 中、高融指产品日常操作的参数及注意事项
3.1 正常操作时的优化参数
（4）降低颗粒水温颗粒水温；（5）提高进刀压力；
（6）提高产量，避免断料；（7）提高切刀转数；
（8）使用生产粉料堆积密度稳定的催化剂进行生产；（9）切刀对中要精密。融指变化参数见表1。
表1 融指变化参数对比
牌号
筒体温度
进刀压力40~42MPa
进刀压差
模板温度
颗粒节流阀熔融泵入
切刀转数产量
水温开度口压力
20%~
25%15~20%
400~500大于r/min30500~600大于r/min40
20~25b25~30b
L5E250℃
1~2220~55~
MPa240℃60℃
中、高220~42~43.52~5200~40~融指240℃MPaMPa220℃50℃
3.2 开车时工艺变更
（1）降低节流阀开度控制混炼时间；（2）降低筒体温度；（3）降低模板温度；
收稿日期：2018–03–09作者简介：郭力朋（1985—） ，男，黑龙江大庆人，工程师，主要从
事流化床聚丙烯生产工作。
聚丙烯粉料通过将粉料和助剂在螺杆加料器S-6220中混合加入到挤压机中完成质量指标的优化，由于挤压机停车重新开车时，聚丙烯装置生产的V30G（16g/10min）、Z30S（25g/ 10min）、ZMP-P35（35g/10min）、ZMP-P45（45g/10min）等牌号熔指较高，流动性强，在挤压机重新开车时容易出现垫刀现象，导致粒料颗粒不合格，严重时垫刀料会堵塞颗粒水管道，需要拆开颗粒水管道人工掏料，耗时较长，延误造粒开车时间，导致聚合停车，这些现象在实际生产中时常发生，影响装置生产。而低熔指产品例如：PP的L5E熔指是2.5~4.5g/10min，PE的7042熔指是1.5~2.5g/10min，熔指较低，流动性弱，出现垫刀现象的几率远远低于高熔指产品，在PP近几次造粒开车时采用人工从S-6220最后一个端盖处倒入7042粉料，效果较好，但是人工倒料需要人力较多，准备时间长，故需S-6220末端增加低熔指料斗，将低熔指粉料提前加入料斗，料斗每次装填110~120kg粉料，打开底部插板阀之后，33~37s粉料泄尽，每次使用完毕人工加入，从而减少人力及准备时间，提高造粒开车效率。
为防止料斗人工加料，聚丙烯后经改造将种子床料仓与料斗联通，实现全程自动化，低融指产品随时进入料斗。
这样就实现造粒初始是用低融指牌号开车，开车稳定后切换成高融指，避免造粒机开车出现垫刀、缠刀、灌肠等现象。4 结束语
目前该技术在生产高融指产品时已得到了实际应用，效果良好，相信此技术会在化工行业中得到广泛推广。
参考文献
[1] 朱复华.双螺杆挤出机及其理论基础[J].塑料科技，1982，（01）.
参考文献
[1] 盛桥.化工工艺安全设计中的危险因素以及解除途径探索[J].化工
管理，2017，（15）.
·100·
