仪器设备自检规程

目次

1. 多功能电动击实仪校验规程 2. 无侧限抗压试模校验规程 3. 新标准集料方孔筛校准规程 4. 针片状规准仪校验规程

5. 集料压碎值指标测定仪校验规程 6. 加快磨光机校准规程 7. 容量筒校验规程

8. 全主动比别处积仪校准规程 9. 水泥细度负压筛析仪校准规程

10. 水泥净浆标准稠度与凝集时刻测定仪校验规程 11. 维卡仪校准规程 12. 雷氏夹校验规程

13. 坍落度筒、捣棒校验规程 14. 砂浆保水率试模自校规程 15. 砂浆稠度仪校验规程

16. 砂浆、水泥砼试模校验规程 17. 水泥胶砂试模校验规程 18. 车辙试模校准规程

19. 沥青混淆料抽提仪校准规程 20. 马歇尔试模（自校）检定规程 21. 沥青脆点仪校验规程 22. 灌砂筒校验规程

23. 路面回弹弯沉仪校验规程 24. 摆式摩擦系数测定仪校准规程 25. 电动铺砂仪规程 26. 人工铺砂仪校验规程 27. 电动脱模器检查规程 28. 砼搅拌机校验规程

29. 水泥砂浆搅拌机校验规程 30. 混凝土钻孔取芯机检查规程 31. 连续式标点机校验规程

32. 金属反复曲折实验机校验规程

无侧限抗压试模校验规程JTJZ01-08

1、概述

无侧限抗压试模是用以制造无侧限抗压试块，测定无机结合料稳固土试件的无侧限抗压强度。 2、技巧要求

2.1由铸钢制圆柱形试模和高低圆柱形垫块构成，模内滑腻、平坦。

2.2圆柱形试模标准尺寸为：（细粒土）直径×高=50×150mm；（中粒土）直径×高=100×200mm；（粗粒土）直径×高=150×250mm。

2.3圆柱形垫块标准尺寸为：（细粒土）直径×高=50×50mm；（中粒土）直径×高=100×50mm；（粗粒土）直径×高=150×50mm。

3、校验前提

3.1分度值为0.02mm游标卡尺。

3.2校验用的计量器具经计量检定合格，并在检定周期内。 4、校验项目和校验方法

4.1用游标卡尺取4个不合部位分别量测试模的内径和高度，取4次成果的平均值作为成果。 4.2用游标卡尺取4个不合部位分别量测圆柱形垫块直径和厚度，取4次量测的平均值作为成果。 5、校验成果处理和校验周期

5.1经校验，知足2.1—2.3条技巧要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技巧要求不合格者，均为校验不合格，发给校验成果通知书。

5.2校验周期为一年。可依照修理情形提早校验。

砂浆、水泥砼试模的校验方法JTJZ03-19

1、概述

此类试模是用以制造水泥砂浆、水泥混凝土试件，以便测定其抗压、抗折、抗渗强度的专用试模。

2、技巧要求

2.1试模为铸铁或钢制成，表里面刨光磨光（粗拙度RA=2.5μm），能够拆装擦洗。 2.2试模内部尺寸许可误差：棱边长度不跨过1mm，直角不跨过0.5°。 2.3试模内部标准尺寸规定如下： 试模名称 砂浆抗压强度试模 砼抗压强度试模 砼抗折强度试模 砼抗渗试模 劈裂抗拉强度试模 轴心抗压强度试模 标准尺寸（mm） 70.7×70.7×70.7 150×150×150 150×150×550 175×150×185 150×150×150 150×150×300 或 100×100高宽比2~3 3、校验前提

3.1校验用的计量器具

3.1.1 分度值为0.02mm的游标卡尺。 3.1.2分度值为0.1m的钢板尺。

3.2校验用的计量器具经计量检定合格，并在检定周期内。

3.3该仪器应在15~30℃的室温下校验，情形洁净，无腐化性气味。 4、校验项目和校验方法

4.1用游标卡尺（钢板尺）测量试模的棱边长（内部尺寸），取两次平均值的误差应在±1mm范畴内。 4.2用直度尺测量直角的误差范畴应在±0.5°范畴内。 5、校验成果处理和校验周期

5.1经校验，知足2.1—2.3条技巧要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技巧要求不合格者，均为校验不合格，发给校验成果通知书。

5.2校验周期为一年。可依照修理情形提早校验。

非标准尺寸（mm） 100×100×100 200×200×200 100×100×400 100×100×100 截面尺寸200×200

水泥胶砂试模校验方法JTJZ03-20

本方法有用于新购和应用中以及补缀后的水泥胶砂试模的校验。 1、技巧要求

1.1产品应有铭牌，个中包含型号、规格、制造厂、出厂编号及出厂日期等。

1.2应有产品合格证和产品说明书。

1.3试模的侧板和端板的有效尺寸应相符下表规定：

试模尺寸许可误差表

试模部位 长 宽 深 许可尺寸（mm） 160±0.8 40－0.10＋0.05 40＋0.10 1.4试模的表里面应滑腻平坦，不平坦度误差应不大年夜于试模边长的0.05%。 1.5试模组装后，各订交平面应垂直，误差不大年夜于1°。 1.6试模组装应慎密，在试件成型时不该显现漏浆现象。 2、校验项目和项目前提 2.1校验项目 2.1.1外不雅。 2.1.2试模尺寸。

2.1.3试模表里面平坦度。 2.1.4试模垂直度。 2.1.5试模漏浆检查。 2.2校验用器具

2.2.1游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。 2.2.2钢直尺：量程300mm，分度值1.0mm。 2.2.3塞尺：厚度0.2~2mm。

2.2.4全能角度尺：量程360°，分度值5′。 3、校验方法

3.1按技巧要求1.1和1.2条对试模的外不雅和材料进行检查。 3.2用游标卡尺对试模的有效尺寸进行量测。

3.3用钢板尺和塞尺对试模表里面、端板和底座进行平坦度测量。 3.4用全能角度尺对组装后的试模进行垂直度测量。

3.5将装满水泥胶砂的试模按水泥胶砂强度考查方法的操作步调在振动台上振30S，检查是否有漏浆现象。

4、校验成果处理和校验周期 4.1经校验，知足1.1~1.2条技巧要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技巧要求不合格者，均为校验不合格，发给校验成果通知书。

4.2该仪器的校验周期为一年。

沥青脆点仪校验规程JTJZ04-14

本规程用于新置的或应用中的实验室沥青脆点考查 一、总则

实验室用沥青脆点仪系用于按JTJ052-2000中T0613-1993标准要求检测沥青脆点的专用设备。 二、技巧要求

1、应有铭牌个中包含制造厂型号出厂编号与日期 2、外别处应洁净透亮

3、曲折器两夹钳之间最大年夜距离为40mm±0.1mm,摇坚决把10-13圈能使距离缩短3.5 mm±0.2mm 4、薄钢片长40mm±0.5mm宽20mm±0.2mm、厚0.15mm±0.02mm,由不锈钢制成,具有弹性,反复曲折不变形.

三、考查用标准器具 卡尺200mm/0.02mm 四、考查方法

1、外不雅 用感官检查要相符12条规定。

2、技巧参数考查 用卡尺测量曲折器两夹钳之间距离,应相符3、4条规定。

五、考查成果评定

新沥青脆点仪必须全部相符技巧要求。 应用中沥青脆点仪应相符2、3、4条技巧要求。如第一次实验不合格可再复测一次有复测的检测成果为评定成果。

电动铺砂仪校验规程JTJZ05-08

一、总则

电动铺砂仪用以检测评定路面的宏不雅粗拙度及路面抗滑才能。 二、技巧要求

1、砂漏斗容量约70毫升。砂漏斗下部开口宽度2.7毫米。 2、铺砂带尺寸：宽50毫米厚4毫米。 3、砂漏斗移动速度：约15毫米/秒。 4、砂漏斗移动范畴：约290毫米。 5、外形尺寸：470×160×140毫米 6、直流电机电源：12伏、3.3安培。 三、考查用标准器具 卡尺

200mm/0.02mm

钢卷尺 10m/1mm 秒表 四、考查方法

(1)将铺砂仪平放在玻璃板上，将砂漏移至铺砂仪端部。

(2)将灌砂漏斗口和量筒口大年夜致齐平。经由过程漏斗向量筒中慢慢注入预备好的量砂至赶过量筒成尖顶状，用直尺沿筒口一次刮平，其容积为50ML。

(3)将漏斗口与铺砂仪砂漏上口大年夜致齐平。将砂经由过程漏斗平均倒入砂漏，漏斗前后移动，使砂的别处大年夜致齐平，但不得用任何其他对象刮动砂。

(4)开动电动马达，使砂漏向另一端慢慢活动，量砂沿砂漏底部铺成宽5CM的带状，待砂全部漏完后停止。 (5) L1及L2的平均值决定量砂的摊铺长度L0，精确到1MM： `L_0`=（`L_1`+`L_2`）/2

(6)反复标定3次，取平均值决定`L_0`，精确至1MM。

注:标定应在每次测试进步行，用同一种量砂，由承担测试同一实验员进行 五、考查成果评定

各项技巧指标必须相符技巧要求

砼搅拌机校验方法JTJZ06-02

1、技巧要求

1.1应有铭牌，个中包含型号、规格、制造厂、出厂日期和出厂编号。 1.2外不雅应整洁，启动、封闭安稳。

1.3 操纵器操作应灵活，电器、电路应有安稳爱护装配。 1.4满载停机后再启动，应能正常运转。 2、校验项目及前提 2.1校验项目

2.1.1外不雅。

2.1.2搅拌机机能测试。 2.2 校验用器具 2.2.1万用电表。 2.2.2秒表。

2.2.3台秤：称量100Kg，感量50g。 3、校验方法

3.1用目测和查阅进行外不雅和材料考查。 3.2用万用电表考查接地爱护装配。

3.3按技巧要求进行搅拌机操作，用台秤称料投入搅拌机，考查满载后停机再启动的运转情形。

4、校验成果处理和校验周期

4.1经校验，知足1.1~1.4条技巧要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技巧要求不合格者，均为校验不合格，发给校验成果通知书。

4.2该仪器的校验周期为一年。

水泥砂浆搅拌机检查方法JTJZ06-03

1有用范畴

本方法有用于水泥砂浆搅拌机的检查，参照<实验用砂浆搅拌机>（JC/T 3033-1996）编制。 2技巧要求

2.1仪器应有铭牌（包含仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、应用说明书。

2.2搅拌机外露别处应做防锈处理，油漆别处应滑腻，色调一致；传动体系外露部分应有防护装配，铸件和焊缝别处应平坦，不该有毛刺和飞边等缺点；减速器不得漏油，渗油点不得多于一处，搅拌机运转时不该有专门声音，传动体系必须运转灵活靠得住，搅拌筒工作是应稳固无晃荡。

2.3搅拌机料口应易加料，上料高度不宜大年夜于1m；搅拌机工作时应无渗浆和溢料情形产生，操作手柄上线活动应安稳靠得住，便于卸料；搅拌机应有接地标记，电器绝缘机能优胜，绝缘电阻不该低于2欧，搅拌机在公称容量运转时，停机5min后，应能连续启动运转，无专门声音和减速现象。搅拌筒扭转偏向应有明显指导，不该逆转，筒底定位构造要简单，靠得住，精确，搅拌叶片与筒底亲信的间隙应能调剂，搅拌机宜装脚轮，便于移动和搬运。

2.4搅拌机叶片转速，顺转（80±4）r/min,逆转（60±2）r/min。

2.5搅拌机叶片与搅拌筒之间的工作间隙不该大年夜于3mm；刮板与搅拌筒壁之间的间隙不该大年夜于2mm。

3检查项目 3.1外不雅检查 3.2搅拌机叶片转速

3.3叶片与搅拌筒、刮板与搅拌筒壁的间隙 4检查情形及检查器具

4.1检查情形；检查工作应在室内进行，情形温度为（25±10）℃，相对湿度不大年夜于85%，检查现场应洁净，四周无阻碍检查成果的振动、污染、腐化性气体。

4.2检查器具

4.2.1秒表；分度值0.1s

4.2.2转速测定仪；量程0-9999r/min，分度值1r/min。 4.2.3专用塞尺，2mm、3mm 5检查方法

5.1 外不雅检查

外不雅检查：按照本方法2.1条，2.2条要求进行目测检查。

5.2搅拌叶片转速检查；开动搅拌机，分别在正转和逆转的状况下，用转速测定仪测量搅拌机转速，分别反复测量3次，取平均值。

5.3叶片与搅拌筒壁、刮板与搅拌筒壁的间隙检查；人工迁移转变叶片，用塞尺检测叶片与搅拌筒、刮板、与搅拌筒壁的间隙，检测点为只是不反复的6点。

6检查周期

检查周期一样不跨过12个月

电动脱模器检查方法JTJZ06-01

1有用范畴

本方法有用于实验用电动脱模器 2技巧要求

2.1仪器应带有铭牌（包含仪器铭牌、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、应用说明书。

2.2外不雅无缺，外别处油漆应平坦、滑腻、平均和色调一致，安装安稳，操作便利灵活，传动装配灵活，不得出缺油干涩等。

2.3顶板孔径：大年夜型154±1mm，小型102±1mm 2.4托盘直径：大年夜型151±1mm，小型99±1mm 2.5托盘的中间与上升轴中间的齐心度。 3检查项目 3.1外不雅检查 3.2顶板孔径 3.3托盘的直径

3.4托盘的中间与上升轴中间的齐心度。 4检查情形及检查器具

4.1检查情形；检查工作应在室内进行，情形温度为（25±10）℃，相对湿度不大年夜于85%，检查现场应洁净，四周无阻碍检查成果的振动、污染、腐化性气体。

4.2检查器具：游标卡尺量程不小于200mm，分度值0.02mm。 5检查方法

5.1外不雅检查：按照本方法2.1条、2.2条要求进行目测检查，外不雅相符要求再进行其他检查。 5.2顶板孔径检查：用游标卡尺测量顶板的孔径，每120°测量1次，共测3次，每次测量成果均应相符技巧要求。

5.3托盘直径检查：用游标卡尺测量顶板的孔径，每120°测量1次，共测3次，每次测量成果均应相符技巧要求。

5.4托盘的中间与上升轴中间的齐心度检查：将托盘置于上升轴上，查看托盘可否程度居于上升轴上，不然应进行修理处理。

6检查周期

检查周期一样不跨过12个月。

混凝土钻孔取芯机检查方法JTJZ06-04

1有用范畴

本方法有用于路面或混凝土取芯机的检查 2技巧要求

2.1仪器应有铭牌（包含仪器名称、规格型号、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、应用说明书

2.2取芯机外露别处应做防锈处理，油漆别处应滑腻，色调一致，传动体系外露部分应有防护装配。 2.3取芯机在运行过程中应无晃荡或摆动，应安稳运行，可准确信位于取芯地位，仪器操作应便利，灵活。、

2.4取芯机运转时主轴无跳动。

2.5钻头刀口内径为100±1mm，150±1mm。 3检查项目

3.1外不雅检查。 3.2主轴径向跳动

3.3主轴与立柱的平行度 3.4钻头刀口内径

4标准情形及检查器具

4.1检查情形；检查工程硬杂室内进行，情形温度为25±10℃，相对湿度不大年夜于85%，检查现场应洁净，四周无阻碍检查成果的振动、污染、腐化性气体。

4.2检查器具

4.2.1百分表：量程10mm，分度值0.01mm

4.2.2游标卡尺：量程不小于200mm，分度值0.02mm。 4.2.3长爪游标卡尺：量程不小于500mm，分度值0.02mm。 5检查方法 5.1外不雅检查

5.2主轴径向跳动，安装钻头，将百分表经由过程表架固定在立柱上，使百分表探头接触在钻头上，手迁移转变钻头一周，查看百分表读数跳动不跨过0.5mm，该测试分别在钻头的上、中、下三个部位进行。

5.3主轴与立柱的平行度，将钻机放置在程度地位，在不按钻头的情形下，将主轴降低至最低处，用游标卡尺测量主轴最上端、中心和最下端与立柱间的距离，运算主轴与立柱的平行度。

5.4钻头刀口处内径，用游标卡尺测量钻头刀口处内径，每120°测量1次，共测量3次，每次测量成果均应相符技巧要求。

6检查周期

检查周期一样不跨过12个月。

坍落度筒、捣棒校验方法JTJZ03-13

本规程有用于新制的、应用中的以及检修后的坍落度筒及捣棒的校验。 1、概述

坍落度筒及捣棒用于校验混凝土搀杂物稠度，有用于坍落度大年夜于10mm、集料粒径不大年夜于40mm的混凝土。

2、技巧要求 2.1坍落度筒

2.1.1外别处应平坦光洁、内壁滑腻、无凹凸部位。 2.1.2坍落度筒的尺寸：底部直径 200±2mm；

顶部直径 100±2mm； 高 度 300±2mm；

筒壁厚度 不小于1.5 mm。 2.1.3底面与顶面应互相平行。 2.2捣棒

2.2.1捣棒直径为16mm，长度600±5mm。 2.2.2端部呈圆形。 3、考查前提

3.1考查用的仪器设备

3.1.1分度值为0.02mm的游标卡尺，测量范畴为300mm。 3.1.2测量范畴大年夜于300mm的直角尺。

3.2考查用的计量器具应经计量检定合格，并在检定周期内。

3.3该仪器应在17～23℃的室温下校检、情形洁净、无腐化性气体。 4、校检项目和校检方法 4.1外不雅考查：用感官来考查坍落度筒表里别处是否平坦光洁，有无凹凸部位。捣棒外表是否光洁，端头是否呈圆形。

4.2用游标卡尺测定坍落度筒及捣棒的几何尺寸。 4.3用直角尺测量筒的顶面与底面的平行度。 5、校验成果处理和校验周期

5.1经校验，知足2.1—2.2条技巧要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技巧要求不合格者，均为校验不合格，发给校验成果通知书。

5.2该仪器的校验周期为一年，在修理后应提早校验。

水泥细度负压筛析仪校准方法JTJZ03-02

一、技巧要求

1.筛析测试细度：1mm-0.03mm

2.筛析时刻主动操纵，可调范畴：0-599s 3.工作负压力为4000-9000Pa 二、检定器具：秒表 三、检定方法

1.检定前提：室温17-25℃

2.用已知80mm标准筛余百分数的粉状试样作为标准，将重量25g的标准拌置于实验筛上，接通电源开启开关，筛析仪开端工作，并按下秒表开端记时，主动停机后，称量实验筛上的筛余物，得出筛分测试成果，运算标准样给定的筛余百分比与标准样在实验筛上的筛余百分数之比是否在0.8-1.2范畴之内。 四、成果处理

检定成果知足要求时，许可应用，不知足要求时，调试或补缀再检。

五、检定周期：六个月

沥青混淆料抽提仪校准方法JTJZ04-11

1有用范畴

本方法有用于沥青离心式抽提仪的校准。 2技巧要求

2.1仪器应带有铭牌（包含仪器名称、规格型号、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、应用说明书。

2.2仪器外表不该有明显的毁伤、缺点和锈蚀，仪器应安装程度。 2.3抽提精度：油石比差值≤0.2，矿粉筛于百分率差值≤0.2。 3校准项目 3.1外不雅检查 3.2抽提精度

4校准情形及校准器具

4.1检查情形；检查工程硬杂室内进行，情形温度为（25±10）℃，相对湿度不大年夜于85%，检查现场应洁净，四周无阻碍检查成果的振动、污染、腐化性气体。 4.2校准器具：电子天平量程不小于2000g，感量为0.01g。 5校准方法 5.1外不雅检查

5.2抽提精度;采取经校准的设备本身已知配比的沥青混淆料，进行抽提实验，反复进行3次，取平均值，运算油石比及矿料筛于百分率。 6校准周期

检查周期一样不跨过12个月。

砂浆稠度仪校验方法JTJZ03-17

本方法有用于新的、应用中和补缀后的砂浆稠度仪的校验。

1、概述

砂浆稠度测定仪用于测定砂浆流淌性，砂浆的稠度是用必定几何外形和重量的标准圆 锥体以自身的重量自由地沉入砂浆混淆物中深度来表示。砂浆稠度仪重要由 底盘、支架、示值体系、标准试锥和盛料容器等构成。

2、技巧要求

2.1仪器应有下列标记：名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。 2.2应有产品合格证和产品说明书。

2.3仪器外不雅无缺，不该有锈蚀、碰伤、明显划痕及阻碍精确度的其他缺点。 2.4试锥在立柱上自由滑动，可沉入深度0~14.5cm。 2.5锥体与滑杆合重：300±2g。 2.6锥体几何参数：圆锥角：30°； 高度：145mm；

锥体直径：77.72mm。 2.7表盘最小刻度值：1mm。 3、校验前提

3.1校验用的计量器具

3.1.1分度值1′的全能角度尺。 3.1.2分度值0.02mm的游标卡尺。 3.1.3分度值0.1g的电子天平。

3.2校验用的计量器具经计量检定合格，并在检定周期内。

3.3该仪器应在15~30℃的室温下校验，情形洁净，无腐化性气味。 4、校验项目和校验方法

4.1用全能角度尺测量锥体的圆锥角。

4.2用游标卡尺分别取3个地位测量锥体的高度和锥底直径，以3次测量值的平均值作为测量成果。 4.3用电子天平称锥体与滑杆的合重，应在300±2g范畴内，不然不合格。

4.4表盘刻度误差的校验：调剂齿条测杆使指针指在刻度盘的零位，同时标准圆柱体的滑标顶上齿条测杆，然后用钢板尺靠紧圆柱体，使锥尖对准钢板尺零位，最后调剂齿条测杆使圆柱体下沉在刻度盘1cm，以次类推，每1cm测定一次，直至刻度为12cm，每次测定误差不得跨过2mm，不然为不合格。

5、校检成果处理和校检周期

5.1经校检，知足2.1—2.7条技巧要求的仪器为合格，发给校检合格证书，任何一条技巧要求不合格者，均为校检不合格，发给校检成果通知书。

5.2校检周期为一年。可依照修理情形提早校检。

容量筒校验方法JTJZ02-08

本方法有用于新购和应用中以及补缀后的振筛机的校，包含砂、石、混凝土、砂浆等容量筒。 1、技巧要求

1.1钢制有底圆筒，有必定刚度，且不漏水。

1.2容量筒上缘及内壁应滑腻、平坦、顶面与底面应平行并与圆柱体的轴线垂直。。 1.3壁厚3mm。 2、校验项目及前提 2.1校验项目

2.1.1外不雅。 2.1.2容积。 2.2校验用器具

2.2.1游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。 2.2.2台秤、案秤。 2.2.3直角尺。

2.2.4水：20±5℃。 3、校验方法

3.1目测和手摸是否滑腻、平直，并检查刚性。 3.2用游标卡尺测量筒壁厚。

3.3用直角尺测量筒顶面与底是否平行、与圆柱体的轴线是否垂直。 3.4装水检查是否渗漏。

3.5将水装满容量筒，称量水的质量，运算容量筒的容积。 4、校验成果处理和校验周期

4.1经校验，知足1.1~1.3条技巧要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技巧要求不合格者，均为校验不合格，发给校验成果通知书。

4.2该仪器的校验周期为一年。

水泥胶砂试模校验方法JTJZ03-21

本方法有用于新购和应用中以及补缀后的水泥胶砂试模的校验。 1、技巧要求

1.1产品应有铭牌，个中包含型号、规格、制造厂、出厂编号及出厂日期等。 1.2应有产品合格证和产品说明书。

1.3试模的侧板和端板的有效尺寸应相符下表规定：

试模尺寸许可误差表 试模部位 长 宽 深 许可尺寸（mm） 160±0.8 40－0.10＋0.05 40＋0.10 1.4试模的表里面应滑腻平坦，不平坦度误差应不大年夜于试模边长的0.05%。 1.5试模组装后，各订交平面应垂直，误差不大年夜于1°。 1.6试模组装应慎密，在试件成型时不该显现漏浆现象。 2、校验项目和项目前提 2.1校验项目 2.1.1外不雅。 2.1.2试模尺寸。

2.1.3试模表里面平坦度。 2.1.4试模垂直度。 2.1.5试模漏浆检查。 2.2校验用器具

2.2.1游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。 2.2.2钢直尺：量程300mm，分度值1.0mm。 2.2.3塞尺：厚度0.2~2mm。

2.2.4全能角度尺：量程360°，分度值5′。 3、校验方法

3.1按技巧要求1.1和1.2条对试模的外不雅和材料进行检查。 3.2用游标卡尺对试模的有效尺寸进行量测。

3.3用钢板尺和塞尺对试模表里面、端板和底座进行平坦度测量。 3.4用全能角度尺对组装后的试模进行垂直度测量。

3.5将装满水泥胶砂的试模按水泥胶砂强度考查方法的操作步调在振动台上振30S，检查是否有漏浆现象。

4、校验成果处理和校验周期

4.1经校验，知足1.1~1.2条技巧要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技巧要求不合格者，均为校验不合格，发给校验成果通知书。

4.2该仪器的校验周期为一年。

水泥净浆标准稠度与凝集时刻测定仪校验方法JTJZ03-05

一、技巧要求

1．产品应带有铭牌（铭碑的内容包含名称、型号、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证和说明书。

2．整机的油漆面应平坦、光亮、平均和色调一致。

3．试杆直径φ12（-0.02,0.07）mm，能靠自重自由下落，不得有紧凑和晃荡现象，应用中的试杆直径φ12（-0.02，-0.01）mm。

4．标尺的刻度范畴：S尺为0-70mm最小刻度为1mm，标准稠度用水量P尺为21%-33.5%，最小刻度为0.25%。S与P标尺的读数应相符P=33.4-0.1555的关系。标尺刻度清晰，地位固定并平直。

5．试杆、试针、试锥的垂直度：在试杆、试针与底坐平面接触情形下，试杆、试针、试锥的偏离：新制造的均<1.0mm；感化的试杆<2.0，试针、试锥<1.500。

6．试针的直径φ1.1mm±0.04mm，试针长50mm，由硬钢丝制成。试针的针头呈平头，其平头平面垂直轴心。当应用后平头截面不成为完全的圆切面或曲折时应予改换。

7．试杆与试针的总质量（包含固定螺丝、标尺指针等滑动部分）分别为300g±2g。 8．圆模：上口内径φ65mm±0.5mm，下口内径φ75mm±0.5mm，圆模高40mm±0.5mm。 二、检定前提和检定用标准器具

9．两度仪用后应保持洁净，检定在实验室进行。 10．天平：量和500g，分度值0.5g。

11．深度游标卡尺：量程200m，分度值0.02mm。 12．角度规：量程0°- 320°，分度值2′。 13．钢直尺：量程300mm，分度数1mm . 三、检定项目和检定方法

14．第1-2条，经由过程目测检查。

15．第3条，经由过程手动、游标卡尺检定。

16．第5条，试杆、试针垂直度，试杆、偏离度的检定：

在试杆下端装上试针，固定牢后，同样在底座上放一玻璃片，取两张白纸，中心夹一张复写纸必定放在玻璃上，将试杆放下，使针头与纸接触，然后用手轻轻迁移转变试杆一周，现在针头在纸上划出一个圆圈。测量圆圈的直径。扣除试针直径后除以2即为试杆的垂直度。测2次，收取均值。

17．第6-7条试针的直径用游标尺测量，滑动部分试杆与试锤，试杆与试针的总质量分别用天平称量。 18．第10条圆模尺寸用游标卡尺测量。

19．新制造的稠度仪须相符规程1-技巧要求。 20．应用中的稠度仪应相符3-技巧要求。

21．第4条标尺P·S的关系式检定。将指针调成程度或用钢直尺检查3个刻度线，如有2个刻度线不相符关系式的对应值。则剖断标尺不相符标准要求。 四、检定周期： 半年。

雷氏夹校验方法JTJZ03-06

本方法有用于新购和应用中以及补缀后的雷氏夹的校验。 1、技巧要求

1.1雷氏夹应由铜制材料制成，外表滑腻，无变形。 1.2环模直径30mm，高30mm，模厚0.5mm，瘦语1.0mm。 1.3指针长150mm，间距10mm，针直径2.0mm。

1.4校验时两针针尖距离增长范畴为17.5±2.5mm。且能复原至本来的状况。 2、校验项目及前提 2.1校验项目

2.1.1外不雅。 2.1.2雷氏夹尺寸。 2.1.3针距及状况。 2.2校验用器具

2.2.1游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。 2.2.2钢直尺：量程500mm，分度值1mm。 2.2.3砝码300g。 3、校验方法

3.1外不雅检查：雷氏夹由铜制材料制成，外表滑腻，无变形。 3.2用游标卡尺测量环模尺寸及指针的直径。 3.3用钢直尺测量指针长度和环模的高度。

3.4将雷氏夹一根指针的根部吊挂在一根金属丝或尼龙绳上，另一根指针的根部挂上300g质量是砝码，测量两根指针针尖的距离，去掉落砝码后，针尖的距离可否复原至挂砝码前的状况。

4、校验成果处理和校验周期

4.1经校验，知足2.1~2.2条技巧要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技巧要求不合格者，均为校验不合格，发给校验成果通知书。

4.2该仪器的校验周期为一年。

灌砂筒校验方法JTJZ05-01

本方法有用于新购和应用中以及补缀后的灌砂筒的校验。 1、技巧要求

1.1灌砂筒各构成部分的尺寸应相符下表规定： 灌砂筒 种类 储砂筒尺寸（mm） 内径 φ100 φ150 100 150 筒深 270 270 筒底中间 开口直径 10 10 倒置圆锥形漏斗尺寸（mm） 上开口 直径 10 10 下口 直径 100 150 高 90 90 标定罐尺寸（mm） 内径 100 150 深 150/200 150/200 1.2倒置圆锥漏斗与储砂筒两者之间所设阀门应开关灵活。

2、校验项目及前提 2.1校验项目

2.1.1灌砂筒各构成部分尺寸。

2.1.2确信填满倒置圆锥形漏斗所需砂的质量。 2.1.3校验标定罐容积。 2.2 校验用器具

2.2.1电子天平：称量10Kg，感量1g。

2.2.2游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。。 2.2.3钢直尺：量程500mm，分度1.0mm。 3、校验方法

3.1灌砂筒各构成部分尺寸校验方法 3.1.1用游标卡尺测量各部位直径。 3.1.2用钢直尺测量各部位深度。 3.1.3手动检查阀门开关是否灵活。 3.2 标定罐容积校验方法

3.2.1空罐连同玻璃板置于电子天平上称量，精确至1g，记质量m1。

3.2.2向标定罐中灌水至满（以玻璃板下无气泡为准），擦干外表称量，记质量m2。

3

3.2.3标定罐容积V按下式运算：V=（m1－m2）/ρw（cm），式中ρw为水的密度。 3.3填满倒置圆锥形漏斗用砂的质量确信方法

3.3.1将粒径为0.25~0.5mm洁净平均的砂烘干，并放置足够的时刻，使其与空气的湿度达到均衡。 3.3.2向灌砂仪的储砂筒内装砂至距筒顶15mm阁下为止。称储砂筒中砂的质量，精确至1g，记质量m5。

3.3.3将灌砂筒置于标定罐上，打开阀门，让砂流入标定罐内，直至筒内砂不再下贱时，关上阀门，称量灌砂筒内余砂质量记m4。

3.3.4再将灌砂筒放在玻璃板上，打开阀门，让砂流出，直至筒内砂不再下贱时，关上阀门，并细心取走灌砂筒。

3.3.5收集并称量留在玻璃板上的砂，精确至1g，记质量m3。

3

3.3.6砂的密度ρs按下式运算：ρs=（m5－m4－m3）/V（g/cm）。 4、校验成果处理和校验周期

4.1经校验，知足1.1~1.2条技巧要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技巧要求不合格者，均为校验不合格，发给校验成果通知书。

4.2该仪器的校验周期为一年。

针片状规准仪校验方法JTJZ02-02

1、概述

本仪器是用来测定水泥混凝土应用的5mm以上的粗集料的针状及片状颗粒含量，以百分率计。 2、技巧要求

针片状规准仪和片状规准仪 2.1外不雅平坦、光洁、耐磨。

2.2针片状规准仪柱心距分别为：92、74、60、49、37、24±0.1mm，立柱直径6mm。 2.3片状规准仪孔距长分别为：85.5、67.8、54、43.2、31.2、18±0.1mm;孔距宽分别为：14.3、11.3、9、7.2、5.2、3±0.1mm。

3、校验前提

3.1分度值0.02mm游标卡尺。

3.2校验用的计量器具经计量检定合格，并在检定周期内。 4、校验项目校验方法

4.1用游标卡尺检测针状规准仪两立柱的距离和立柱直径，取三次测量的平均值做为成果。 4.2用游标卡尺检测片状规准仪每一孔孔距长和孔距宽尺寸，取三次测量的平均值作为成果 5、校验成果处理和校验周期

5.1经校验，知足2.1~2.3技巧前提要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技巧要求不合格者，均为校验不合格，发给校验成果通知书。

5.2该仪器的校验周期为一年。

路面回弹弯沉仪校验方法JTJZ05-02

本方法有用于新的、应用中和检修后的路面弯沉仪的校验。 1、概述

该仪器是用于测定路面回弹弯沉值，以评定路面的整体强度。 2、技巧要求

2.1仪器应有下列标记：名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。 2.2仪器外不雅无缺，无残无锈，应有产品合格证和产品说明书。

2.3前臂与后臂长度比为2：1，标准弯沉仪前后臂分别为240mm和120mm，加长弯沉仪分别为360mm和180mm。

2.4百分表：0~10mm，分度值0.01mm，经计量检定合格。

2.5测头的外形尺寸：长50±0.5mm、100±1.0mm、150±1.5mm、200±2.0mm四种，宽15mm±0.5mm，厚10±0.5mm。

2.6刚度：测点处加载200g，挠度小于0.05mm。 3、校验前提

3.1校验用的计量器具

3.1.1分度值为1m的刚卷尺。 3.1.2四等砝码200g。

3.1.3分度值为0.001mm的千分尺。 3.1.4分度值为0.02mm的游标卡尺。

3.2校验用的计量器具经计量检定合格，并在检定周期内。

3.3该仪器应在17~25℃的室温下校验，情形洁净，无腐化性气味。 4、校验项目和校验方法

4.1按技巧要求2.1、2.2条对仪器的外不雅和材料文件进行检查。

4.2用刚卷尺测量前、后杠杆的长度，并运算仪器的有效长度（3600±1.5mm或5400±2.0mm）。 4.3刚度考查：弯沉仪置于检测台上支轴至测头悬空，将千分表放置在测头上部前杠杆梁端面上，记下千分表读数，然后把200g砝码加在砝码测头上，记下千分表读数，读数之差即为前杠杆挠度，应小于0.01mm，用同样的方法可测得后杠杆的挠度。

4.4用游标卡尺测“测头”的外形尺寸（长：50±0.5mm、100±1.0mm、150±1.5mm、200±2.0mm四种，宽15mm±0.5mm，厚10±0.5mm。）

5、校验成果处理和校验周期

5.1经校验，知足2.1—2.6条技巧要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技巧要求不合格者，均为校验不合格，发给校验成果通知书。

5.2校验周期为一年。补缀后的弯沉仪应在补缀后及时校验。

集料压碎指标值测定仪校验方法JTJZ02-03-02

1、概述

标值测定仪是用与测定碎石抗击压碎的才能，间接地推断其响应的强度，以剖断集料的品德。 2、技巧要求

标值测定仪由钢制圆形试筒、加压头和底板构成，外表滑腻、平坦。 3、考查前提

3.1分度值0.02mm的游标卡尺。

3.2考查用计量器具经检定合格，并在检定周期内。 4、考查项目和考查方法

4.1用游标卡尺分别测量量筒、加压头、底盘的几何尺寸，分别取3次测量的平均值作为成果。 5、考查成果

5.1经校验，知足2.1—2.2条技巧要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技巧要求不合格者，均为校验不合格，发给校验成果通知书。

5.2该仪器的校验周期为一年。在修理后应提早校验。

新标准集料方孔筛校准方法JTJZ02-01-01

本方法有用于新标准集料方孔筛校准校验。 1、技巧要求

1.1外不雅整洁，有型号、规格、制造厂。

1.2筛框平坦滑腻，同时能便利的与筛框全然尺寸雷同的其它筛、盖、接料盒等套叠在一路，筛网与筛框间的连接能防止待筛物的泄漏。

1.3新标准集料方孔筛的方孔筛筛孔尺寸及误差应相符下表要求： 筛孔尺寸（mm） 单孔公差（mm） 75.0 ±0.70 63.0 ±0.60 53.0 ±0.55 .37.5 ±0.45 31.5 ±0.40 26.5 ±0.35 19.0 ±0.29 16.0 ±0.27 13.2 ±0.25 9.5 ±0.21 4.75 ±0.14 2、校验项目及前提 2.1校验项目 2.1.1外不雅。 2.1.2筛框内径。 2.1.3筛孔尺寸。 2.2校验用器具

2.2.1刻度放大年夜镜：放大年夜倍数40倍，测量精度0.01。 2.2.2游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。 2.2.3钢直尺：量程300mm，分度值1.0mm。 3、校验方法

3.1对标准筛进行外不雅和材料检查。 3.2用游标卡尺测量筛框内径。 4、校验成果处理和校验周期 该仪器的校验周期为一年。

金属反复曲折实验机校准规程JTJZ06-07

本规程有用于新的及应用中的金属线材反复曲折实验机的校验。 一、总则：

反复曲折实验机是用于考查金属线材的反复曲折机能的专用设备，考查周期一年。 二、技巧要求：

1 、仪器应有铭牌，包含制造厂，出厂日期，规格。 2、 夹口要灵活，弯杆要灵活。

3、 曲折弧顶部至拔杆底面的距离h，拔杆孔直径dg，曲折园弧半径r应相符表的规定（单位mm）。 线材公称直径d或厚度Q 》4.0-6.0 三、校准用标准器具:

游标卡尺寸 量程200mm 分度值0.02mm 四、校准方法：

1 用手考查弯杆夹口是否灵活

2 用卡尺考查距离h，孔直径dg园弧半径r 五、校准成果评定：

新的或应用中的金属线材反复曲折机必须相符要求 六、附录： 校准记录表。

曲折园弧半径r 15.0±0.1 距离h 50±2 拔杆孔直径dg 4.5和7.0 ±0.1

连续式标点机校验规程JTJZ06-06

本方法有用于钢筋连续式标距 一、 技巧要求

钢针标点距离 10mm±0.5mm 二、考查标准器具

游标卡尺 三、考查方法

1、 手柄坚决灵活。 2、 起跳弹簧弹性无缺。

3、 钢针标点距离经由过程游标卡尺测量。 4、 知足要求方可应用。 四、校验周期

校验周期为一年 五、附录

校验记录表

砂浆保水率试模自校规程JTJZ03-16-04

本规程有用于新的或应用中砂浆保水率试模自校。 1、概述

砂浆保水率试模系用于按JGJ/T70-2009测试砂浆保水率实验专用设备，考查周期6个月。 2、技巧要求

2.1仪器应洁净，干燥。

2.2砂浆保水率试模是金属或者硬塑料圆环试模，内径应为100mm±1mm，内部高度应为25±1mm。 3、考查用标准器具

3.1游标卡尺：量程300mm，分度值为0.01mm。 4、考查方法及数据处理

4.1目测或手感应相符2.1、2.2技巧要求。

4.2试模内径应用游标卡尺在互相垂直两个偏向分别测量，精准至0.1mm，其成果应相符要求；试模的高度用钢直尺在互相垂直两个偏向分别测量，精准至0.1mm；其成果应相符要求。 5、考查成果评定

砂浆保水率试模全部指标必须知足技巧要求。

维卡仪校准方法JTJZ03-05-01

1有用范畴

本方法有用于维卡仪的校准，依照GB/T1346-2011 《水泥标准稠度用水量、凝集时刻、安定性考查 方法》要求测定水泥标准稠度用水量和凝集时刻的专用仪器。 2 技巧要求

2.1 仪器应有铭牌。

2.2 标准稠度试杆：有效长度（50±1）mm，直径（10±0.05）mm。 2.3 初凝用试针：有效长度（50±1）mm，直径（1.13±0.05）mm。

2.4 终凝用试针：有效长度（30±1）mm，直径（1.13±0.05）mm。装有5mm 圆形附 件,个中上排气孔应包管通顺,试针凸起附件（0.5±0.1）mm 2.5 滑动部分总重： （300±1）g。

2.6 试杆、试针联络的滑杆别处应滑腻,能靠重力自由下落,不得有紧涩和晃荡现象。

2.7 试模内径：上口（65±0.5）mm,下口（75±0.5）mm,高（40±0.2）mm,玻璃板 厚≥2.5mm。 3 校验用标准器具

3.1 天平：称量 500g,分度值 1g。

3.2 数显卡尺：0～150mm,精度 0.01mm。 4 校验方法

4.1 用数显卡尺分别测量标准稠度试杆、初凝用试针、终凝用试针的有效长度、直径、 试针凸起附件,每项分别测量 2 次,均相符技巧要求为合格,不然为不合格。 用感不雅及启动实验检查,要相符 2.1～2.4 条规定。

4.2 用天平称滑动部分总重量。

4.3 反复晋升滑动部分,检测靠自重是否能自由下落,不该有紧涩和晃荡现象。 4.4 试模用卡尺测量。 5校准周期

校准周期一样不跨过12个月。

全主动比别处积仪校准方法JTJZ03-01

1有用范畴

本方法有用于勃氏法测定水泥比别处积的透气比别处积仪校准，参照《公路工程水泥及水泥混凝土实验规程》（JTG E30-2005）T0504、《水泥比别处积测定方法》（GB/T8071-2008）编制。 2技巧要求

2.1仪器应带有铭牌（包含仪器铭牌、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、应用说明书。

2.2整机的油漆面应平坦、光亮、平均和色调一致。 2.3仪器个部件间连接要严密，不得漏气。

+0.05

2.4透气圆筒：内径12.70mm，在圆筒内壁距离圆筒上口边（55±10）mm处有一凸起的、宽度为（0.5-1）mm的边沿。

2.5穿孔板直径12.70-0.05mm，厚度1.0-01mm，平均分布35个直径（1±0.05）mm的小孔。

+0.05

2.6捣器直径12.6mm，侧面扁平槽宽度（3.0±0.3）mm，捣器放入透气圆筒，捣器支撑与圆筒上口边沿接触时，捣器底面与穿孔板之间的距离为（15.0±0.5）mm。

2.7压力计：U形，个中一臂的顶端有锥形磨口，在连接透气圆筒的一臂上刻有高低3条环形线，见《水泥比别处积测定方法》（GB/T8074-2008），如图一所示。 3校准项目

3.1外不雅检查。 3.2漏气检查

3.3透气圆筒、穿孔板、捣器尺寸校准。 3.4粉料层体积校准。 4校准情形及校准器具

4.1校准情形：校准工作应在室内进行，情形温度为（20±2）℃，相对湿度不大年夜于50%，校准现场应洁净，四周无阻碍校准成果的振动、污染、腐化性气体。 4.2校准器具

4.2.1电子天平：量程不小于300g，感量0.01g。 4.2.2分析天平：量程不小于100g，感量为0.0001g。

2

4.2.3水泥细度标准粉：比别处积接近2800-4000cm/g。

4.2.4游标卡尺：量程不小于200mm，分度值不大年夜于0.02mm。 4.2.5专用通止规：通规0.95mm，止规1.05mm。 5校准方法

5.1外不雅检查：按照本方法第2.1条、第2.2条要求目测检查。

5.2漏气检查：在圆筒下端的椎体外部抹上一薄层活塞油脂或凡士林，并将圆筒插入压力计上口端部，扭转2周，使圆筒与压力计严密接触，然后用胶皮塞塞紧圆筒上口，抽气使压力计内液面上升到上面刻度线，封闭活塞，不雅察5min，液面不降低，说明仪器不漏气。

5.3透气圆筒、穿孔板、捣器尺寸校准：应用游标卡尺测量透气筒、穿孔板和捣器各个部位尺寸，透气筒内径和高度、穿孔板直径和厚度，捣器直径每120°测量1次，共测量3次，每次测量成果均应相符技巧要求，其他部位尺寸应反复测量3次，取平均值；穿孔板小孔内径应用专用通止规进行测量。 5.4粉料层体积次测定：

5.4.1将两片滤纸沿筒壁放入透气圆筒内，用直径比透气圆筒略小的送样棒往下按直到滤纸平坦的放到穿孔板上，然后装满水银，用一薄玻璃板轻压水银面与圆筒上口平齐，并包管在玻璃板和水银别处之间没有气泡或空泛存在，然后倒出水银，称其质量mA。

5.4.2从圆筒中掏出1片滤纸，参加2.5-2.7g，的标准粉[（经110±5℃）烘干1h，在干燥皿冷却至室温，精确值0.001g]再盖上1片滤纸用捣器压实，直到捣器的支撑环与圆筒顶边接触为止。然后在圆筒上部空间参加水银，筒上方法使水银与圆筒上口平齐，再倒出水银，称其质量mA。

5.4.3粉料层占据的体积用下式运算：

V=（mA-mB）/d (精确至0.001cm³)

式中： V——试料层体积，cm³。

mA——圆筒内未装试料时，装满水银时的质量，g。 mB——圆筒内装有试料后，装满水银时的质量，g。 D——实验温度下水银的密度，g/cm³。

5.4.4以上操作进行3次，取平均值作为料层体积值。 6校准周期

校准周期一样不跨过12个月。

摆式摩擦系数测定仪校准方法JTJZ05-03

1有用范畴

本方法有用于摆式摩擦系数测定仪的校准，参照《摆式摩擦系数测定仪》（JTG（交通）053-2004）及《摆式摩擦系数测定仪》（JT/T 763-2009）编制。 2技巧要求

2.1仪器应带有铭牌（包含仪器铭牌、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、应用说明书。

2.2仪器别处应滑腻腻滑、平坦，外表不该有明显缺点和锈蚀；刻度盘应清晰，无阻碍读数的缺点，仪器上的摆轴等应工作灵活靠得住。

2.3摆式仪的摆及摆的连接部分总质量为（1500±30）g，摆动中间至摆的重心距离为（410±5）mm，摆的橡胶片端部距摆中间的距离为（510±2）mm。 2.4橡胶片的正向静压力为（22.2±0.5）N。

2.5用于测定路面抗滑值得橡胶片尺寸为76.2mmX25.4mmX6.35mm；用于测量加快磨光机实验后弧形试件抗滑值得橡胶片的尺寸31.5mmX25.4mmX6.35mm；橡胶硬度为邵氏硬度55±5。 3校准项目

3.1外不雅检查。

3.2摆及连接部分总质量、摆动中间至摆的重心距离及橡胶片端部距摆中间的距离。 3.3橡胶片的正向静压力。 3.4橡胶片的尺寸及硬度。 4校准情形及校准器具

4.2.1电子天平：量程不小于2000g，感量0.1g。 4.2.2钢直尺：量程不小于800mm，分度值1mm。

4.2.3游标卡尺：最大年夜量程不小于200mm，分度值0.02mm。 4.2.4压力标尺（含三脚架）：量程0-5000个，分度值1g。 4.2.5砝码（与天平配套）：一套（M2级），单位为g。 4.2.6橡胶硬度计（邵氏硬度）：量程0-100，分度值1。 5校准方法

5.1外不雅检查：按照本方法2.1条、2.2条进行目测检查。

5.2摆及连接部分总质量、摆动中间至摆的重心距离及橡胶片端部距摆中间的距离校准；

5.2.1摆及连接部分的总质量校准：将摆式仪的摆及连接部分拆下来置于电子天平上称其总质量，称量3次，取其平均值。

5.2.2摆动中间距离的重心距离校准，将连接螺母置于摆臂的远端，将装有滑溜块的摆置于刀口上，找出均衡点，然后旋进或旋出均衡锤，直到摆壳边部程度为止，并将均衡点作一记号，此均衡点即为摆的重心，然后用钢直尺量出摆动中间至摆的重心的距离，反复测量3次，取平均值。

5.2.3摆上橡胶片端部距摆动中间的距离校准：用钢支撑量出摆上橡胶片端部距离摆动中间的距离，并依照测试成果调剂止滑螺制，反复测量3次取平均值。 5.3橡胶片的正向静压力校准；

5.3.1放松摆式仪滑溜块固定螺母，并使两螺母并紧，以包管滑溜块能绕自身的轴迁移转变，而在轴上的窜动量不大年夜于0.2mm。

5.3.2将压力标尺平置于实验台上，调至指针指中，现在压力标尺阁下称盘处于空载均衡状况。

5.3.3把三脚架置于右侧秤盘的后部，摆式仪放在三脚架上。用夹子将摆杆固定在立柱上，使滑溜块橡胶片下端对准右称盘中部并下压3-5mm，摆式仪与右秤盘保持接触。

5.3.4在左秤盘中加1g质量，使天安稳固（现在天平指针指向右方），然后调剂天平底座调剂螺钉，使指针对准右方20mm，并留意应保持天平水准泡居中。

5.3.5在左侧秤盘上加砝码，使指针回零，则天平从新复原均衡。

5.3.6盘点左秤盘的砝码，其总质量应为（2263±）g，现在橡胶片对路面的正静压力知足本方法2.4条要求。

5.4橡胶片的尺寸及硬度校准

5.4.1橡胶片的尺寸校准：用游标卡尺测量橡胶片的尺寸大年夜小，每个橡胶片反复测量3次，每次测量成果均应相符技巧要求。

5.4.2橡胶片的硬度校准：用橡胶硬度计测量橡胶片的硬度，反复测量3次，取平均值。 6校准周期

校准周期一样不跨过12个月。

加快磨光机校准方法JTJZ02-05

1有用范畴

1本方法有用于加快磨光机的校准，参照（加快磨光机检定规程）JJG(交通)054-2009 及（加快磨光机）(JT/T7-2009)编制。 2技巧要求

2.1仪器应带有铭牌（包含仪器铭牌、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、应用说明书。

2.2仪器别处应腻滑、平坦，无明显缺点和锈蚀现象。 2.3门路轮：

2.3.1门路轮外径为（406±1）mm，宽度为（45±1）mm。

2.3.2门路轮扭转时外径对轴心的跳动幅度不大年夜于0.08mm，两侧端面对轴心的摆动幅度不大年夜于0.05mm。

2.3.3门路轮工作时的转速为（320±5）r/min。 2.4 橡胶轮;

2.4.1橡胶轮外径为（206±1.5）mm，顶部宽度为（44±1）mm。 2.4.2橡胶轮初期硬度为（69±3）IRHD。 2.5喂砂机构；

2.5.1喂砂机构能以（27±7）g/min的溜砂量注入30号的金刚砂。2.5.2喂砂机构能以（3±1）g/min的溜砂量注入280号的金刚砂。

2.5.3喂砂机构能以50-75mL/min的溜量注入自来水。

2.6加荷装配：加荷装配的杠杆支点迁移转变应灵活，杠杆上的设备应能调剂，包管橡胶轮对门路轮的正向压力为（725±10）N。 3校准项目

3.1外不雅检查。

3.2门路轮尺寸、跳动幅度、摆动幅度、转速。 3.3橡胶轮尺寸、硬度。

3.4喂砂机构：注砂、灌水流量。 3.5加荷装配：正向压力。 4校准情形及校准器具。

4.1校准情形：校准工作应在室内进行，情形温度为（25±10）℃，相对湿度不大年夜于85%，校准现场应洁净，四周无阻碍校准成果的振动、污染、腐化性气体。 4.2校准器具：

4.2.1游标卡尺：量程不小于500mm，分度值0.02mm。 4.2.2游标卡尺：量程不小于200mm，分度值0.02mm。 4.2.3百分表：分度值0.01mm（配有磁性表座）。

4.2.4转速测定仪：量程0-9999r/min，分度值1r/min。 4.2.5橡胶硬度计：量程不小于100IRHD，分度值1IRHD。 4.2.6秒表：分度值0.1s。

4.2.7量筒：容量200mL，分度值1mL。

4.2.8电子天平：量程不小于500g,感量0.01g。

4.2.9手提拉力测试仪：量程不小于1000N、Ⅰ级精度。 5校准方法

5.1外不雅检查：按照本方法2.1条、2.2条要求进行外不雅检查。 5.2门路轮的校准

5.2.1门路轮尺寸校准：门路轮装满试件后用游标卡尺测量道轮的外径（以石料试件圆弧为基准）、宽度，

每120°测量1次，共测3次，每次测量成果均应相符技巧要求。

5.2.2门路轮跳动幅度、摆动幅度校准：将百分表初始接触读数应略大年夜于0.5mm，调剂百分表读数为零，然后迁移转变门路轮1周，不雅察百分表读数，记录最大年夜值，即为门路轮跳动幅度值，改变百分表接触地位，使百分表的测量触头接触门路轮两端面外缘，同样方法可测得门路轮摆动幅度值。

5.2.3门路轮转速校准：将转速测定仪所附反光膜粘贴于门路轮端面外缘处，启动电机，待门路轮匀速迁移转变时，用转速测定仪对准反光膜迁移转变轨迹，读取所示转速数据，共测量3次，取平均值。 5.3橡胶轮的校准

5.3.1橡胶轮尺寸校准：用游标卡尺测量橡胶轮外径、宽度，每120°测量1次，共测3次，每次测量成果均应相符技巧要求。

5.3.2橡胶轮硬度校准：用橡胶硬度计垂直于橡胶轮外径切线偏向测量，每120°测量1次，共测3次，取平均值。

5.4喂砂机构的校准

5.4.1粗砂溜砂量校准：先将量筒放在电子天平上称取质量，精确至0.1g，将30号的金刚砂倒入储砂斗中，然后调剂储砂斗调剂筏板的开度，一手握量筒，一手握秒表，启动秒表的同时将量筒置于筏板出口处，60s时将量筒移出放在电子天平上称取质量，将该质量减去量筒的质量，即可获得30号金刚砂溜砂量，该值应相符规定要求，不然应予以调剂。

5.4.2细砂溜砂量校准：将280号的金刚砂倒入储砂斗中，同本方法5.4.1条方法测定280号金刚砂溜砂量。

5.4.3灌水流量校准：磨光机的放水嘴前段用塑料管或者橡胶管接人自来水，调剂放水嘴的开度使自来程度均流下，一手持量筒，一手持秒表，启动秒表的同时将量筒置于放水嘴下部，使水全部流入量筒内，60s时将量筒移出，读取量筒中水的体积读数，即可获得水的注入流量，该值应相符规定要求，不然应予以调剂。

5.5加荷装配的校准：将手提拉力测试仪钩住橡胶轮的中间，使其受力中间经由过程轮轴并与地面垂直，使杠杆与地面平行，读取其力值并记录，反复3次，取平均值。 6校准周期

校准周期一样不跨过12个月。

马歇尔试模（自校）检定规程JTJZ04-12

本方法有用于沥青混淆料制造试件用试模的校验。 一、校验项目及前提 1．外不雅。 2．试模内径。 3．筛孔高度。 4．校验用器具

4.1．游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。 二、校验方法

1．对试模进行外不雅以及型号、规格和制造厂商等材料的检查。

2．用游标卡尺测量试模内径，两端开口分别测量。每个开口依次测读四个内径值，精确直0.02mm，每次测量角度相差约45°。每个开口的内径以各自的平均值表示。

3．用游标卡尺测量试模高度，每次测量相差45°，精确至0.02mm，试模高度以平均值表示。 4．同样地，测量套筒的内径和高度，以平均值表示。

5．标准击实试模为ø101.6mm×87mm的圆柱体，内径101.6mm±0.2mm,高度87mm±0.3mm；套筒的内径为101.6mm±0.3mm，高度为70mm±0.4mm。大年夜型圆柱体试件用试模为ø152.4mm×115mm的圆柱体，内径152.4mm±0.2mm,高度115mm±0.3mm；套筒的内径为155.6mm±0.3mm，高度为83mm±0.4mm。

6．试模内径和高度，分别以内径和高度测量值单个测值与标称尺寸之差的最大年夜值为最大年夜误差，以测值的平均值与标称尺寸的差值为平均误差。 三、校验成果处理

全部校验项目均相符技巧要求为合格 四、校验周期

校验周期应依照实验须要确信，最长不得跨过12个月。

车辙试模校准规程 JTJZ04-09

本方法有用于沥青混淆料制造车辙试件用试模的校验。 一、校验项目及前提 1．外不雅。

2．试模长、宽、高以及角度。 3．校验用器具

3.1．游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。 3.2．专用量块和塞尺。 二、校验方法

1．对试模进行外不雅以及型号、规格和制造厂商等材料的检查。

2．用游标卡尺测量试模内度、宽度及高度。长度、宽度和高度分别以平行边的长度测量值的平均值表示，以长度、宽度和高度标称尺寸的标准差分别表示各自测量值的离散情形。 3．用专用量块和塞尺测量内部各接触面垂直度。 4．用标准样块测量紧固后的试模端面和侧面的间隙。 三、校验成果处理

全部校验项目均相符技巧要求为合格 四、校验周期

校验周期应依照实验须要确信，最长不得跨过12个月。

人工铺砂仪校验规程JTJZ05-08

一、概述

该仪器是用于测定路面的宏不雅粗拙度及路面抗滑才能。 二、考查用标准器具 温度计 电子天平 三、考查方法

3

称量砂筒的质量g，量筒注满水后的质量g，测量注入水的温度℃，运算量砂筒的体积Vcm。测量三次的平均值作为量砂筒的体积。

四、考查成果评定

校验周期为12个月。

多功能电动击实仪校验方法JTJZ01-04

本方法有用于新的，应用中和检修后的电动击实仪的校验。 1、概述

该仪器是土工击实实验专用仪器，由击实锤和标准击实筒两部分构成。 2、技巧要求

2.1仪器应有下列标记：名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。 2.2仪器外不雅无缺，应有产品合格证书和产品说明书。 2.3击实锤重：4500±5 g。 2.4落锤高度：450±1.5mm。

2.5试筒尺寸：直径φ100±0.1mm、高：127mm±0.1mm（Ⅱ.1）。 直径φ152±0.1mm、高：120mm±0.1mm（Ⅱ.2）。 2.6锤底直径：φ50±0.1mm 2.7击实次数予置。 3、校验前提

3.1校验用仪器设备

3.1.1分度值为1g的计数电子秤。 3.1.2分度值为1mm的钢尺。

3.1.3分度值为0.02mm的游标卡尺。

3.2所校验用计量器具必须经计量检定合格，同时在检定有效期内。 3.3该仪器应在15~30℃的温度下校验，情形洁净，无腐化气味。 4、校验项目和校验方法

4.1技巧要求2.1、2.2条对仪器的外不雅和材料文件进行检查。

4.2击实锤重量校验：取下击实锤及导向杆放置在计数电子秤上精确称量，调剂其配重，使重锤重量精确至4500±5 g。

4.3击实锤落差校验：用手将重锤托起在经1000mm钢尺所量度的450mm高度上，将重锤下端所到的地位在护套上做一记号，放下重锤 。启动仪器，使重锤动态时，落差稳固在450±1.5mm。

4.4用卡尺在不合地位测锤底直径，取3次量测值的平均值作为成果。

4.5用卡尺在不合地位测尝尝筒的直径和高，取3次测量值的平均值作为成果。 5、校验成果处理和校验周期

5.1经校验，知足2.1~2.7条技巧要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技巧要求不合格者，均为校验不合格，发给校验成果通知书。

5.2该仪器的校验周期为一年。在修理后应提早校验。