技 术 文 件
技术文件名称：PDC401NRV0R
技术文件编号：JS00429A 版 本：A/0
共 13 页 (包括封面)
拟 制 审 核 标准化 批 准
南京丙鼎电子有限公司
1.显示指标 2.极限参数 3.直流特性 4.光电特性 5.管脚连接 6.编码表 7.外观要求 8.质量保证
9.LCD模块使用注意事项
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1.显示指标
显示像素： 4个七段8字+4个圆点+1个冒号 可视区域： 36.8（W）×16.3（H）毫米
外型尺寸： 最大60（W）×35.5（H）×10（T）毫米 LCD类型： TN
显示模式： 反射式、正显示
视角： 6：00点钟 控制/驱动芯片： KS0065
温度范围： 工作 -30℃~+70℃ 存储 - 40℃ ~+75℃ 模块工作电压： 5V. 背光源工作电压：5V
2.极限参数
2.1电压及温度极限参数
项目 符号 最小值 VDD -0.3 电源电压 V1 VDD -15 输入电压 TO P -30 工作温度 TSTG -40 存储温度 注意（1）Ta= 0°C ： 最大50Hr
（2）Ta≤40°C ：最大90%RH
Ta≥40°C ：绝对湿度必须低于40°C、90%RH下的湿度。
Vss=0V，Ta=25°C
最大值 单位 7.0 V V VDD +0.3 70 ℃ 75 ℃ 3.直流特性
(工作电压VDD = 5V Vss =0V, T= +25℃) 测试项目 输入高电平 输入低电平 输出高电平 输出低电平 输入电流 符号 VIH VIL VOH VOL IDD 最小值 0.7Vdd 0 Vdd-0.4 - -10 典型值 - - - - 最大值 Vdd 0.3Vdd - 0.4 10 单位 V V V V A 第 2 页
4.光电特性
4.1 TN屏体光电特性
项目 视角 对比度 响应时间(上升) 响应时间(下降) 符号 θ1 ~θ2 φ1~φ2 Cr tR tF 最小值 -25 -30 - - - 典型值 - - 2.0 150 150 最大值 +5 +30 - 250 250 单位 deg. - ms ms 条件 Cr ≥1.5 备注 5.管脚连接
管脚 1 2 3 4 符号 VSS CL2 D1 VDD 电平 H/L H/L 功能 电源负极（0V） 串行移位脉冲 串行数据输入 电源正极（+5V） 6.编码表
COM COM S1 4A S18 2B S2 S3 S4 S5 4B 4C 4D 4E S19 S20 S21 2C 2D 2E S6 4F S22 2F S7 4G S23 2G S8 S9 S10 S11 S12 S13 S14 S15 S16 S17 P4 3A 3B 3C 3D 3E 3F 3G P3 2A S24 S25 S26 S27 S28 S29 S30 S31 S32 M P2 1A 1B 1C 1D 1E 1F 1G P1 COL 7.外观要求
7.1检查项目
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缺陷类型 检 查 项 目 1．工作异常 缺 陷 特 征 缺段 电极间短路 等 级 AQL 0.65 AQL 2.50 严 重 2. 外围尺寸 轻微 6．丝印 5．引脚 4．玻璃 3．偏光片/反射片 2．非点亮状态 1．点亮状态 产品尺寸不合标准 针孔 变形（宽，窄） 黑点 白点 杂物 彩虹 色调 气泡 划伤 压痕 污点 气泡 崩裂 划伤 污点 锈蚀 变色 折损 色彩不均匀 色调不对 变形与缺陷 脱落 模糊 7.2 判定标准
序号 项目 判定等级(mm) 第 4 页
1 序号 黑点、白点、 (1) 环形 污点 尺寸φ φ≤0.10 0.10<φ≤0.2 注： φ>0.2 尺寸φ(平均直径)＝ (最大宽度＋最大长度)/2 注： 如果很密，则不允许。 最大宽度=(A A允许数量 不计 2 0 B ＝(A＋B)/2 (2) 线形 长度L 宽度W 任意 W≤0.015 L≤3.0 W≤0.025 L≤2.0 W≤0.05 W> 0.05 注：如果很密，则不允许。 最大长度允许数量 不计 2 2 与环形相同 项目 判定等级(mm) 第 5 页
2 序号 玻璃、偏光片、反射片的破损及划伤，偏光片、反射片与玻璃间气泡 注： 尺寸φ(平均直径)＝ (最大宽度＋最大长度)/2 =(A＋B)/2 最大宽度A最大长B度环形 尺寸φ 允许数量 φ≤0.10 不计 2 0.10<φ≤0.2 0 φ>0.2 注： 如果很密，则不允许。 当气泡很黑，明显可见时，应依黑点规格序号2判定。 项目 判定等级(mm) 第 6 页
3 A. 段电极形状(数字图案、点) 注： W：图案宽度 （1）针孔 注：(1) 针孔在0.1mm以下则可以 (2) 允许的情况 如果W<0.4mm (A+B)/2≤1/2W 且都小于0.2mm 如果W≥0.4mm (A+B)/2≤1/3W 且都小于0.25mm (2) 宽和窄 注：允许的水平 A-W≤1/8W W-B≤1/8W 且A-B≤0.1mm (3) 畸形 注：允许的水平 宽：A≤1/8W 窄：B≤1/8W 判定等级(mm) WBABA AB BA 序号 项目 第 7 页
3. B. 段电极形状(字符及其它记号) (1) 针孔 L B 垂直 水平 A MT U E A≤1/4H B ≤1/3L (2) 宽和窄 A W 宽 窄 FB 序号 A≤1/3W B≥1/2W 项目 判定等级（mm） 第 8 页
AH W 4． 5． 上下偏光片和玻璃 偏光片和玻璃的污点 色彩不均匀 允许缺陷总数 在外观检查条件下能通过即可 在外观检查条件下能通过即可 参考双方确认样本 （1） 在A区（VA） ① 点亮时出现：2个以内（含2个） 不点亮时出现：2个以内（含2个） 缺陷间间距：相邻间距10mm以上 ② 点亮与非点亮缺陷分别计算 （2）在B区 如不影响客户装配和显示，应视为良品 液晶盒内(VA)不应有任何气泡。 整体外观不能有明显的扭曲、变形、和亮度不均匀 6． 7． 8． 9. 液晶盒内气泡 整体外观 8.质量保证
8.1 测试条件
8.1.1 温度和湿度(环境温度)
温度:20±5℃ 湿度:65±5％RH 8.1.2 测试频率
单循环 8.1.3 测试方法 NO. 参数 1 高温工作 2 低温工作 3 高温存储 4 低温存储 5 振动试验(非工作状态) 条件 70±2℃ -30±2℃ 75±2℃ -40±2℃ 固定全振幅:1.5mm；振动频率:10~55Hz 向X、Y、Z三个方向每十五分钟一个60秒循环 6 湿热试验(非工作状态) 35±2℃，93％+2%-3%RH，48h 7 跌落试验(非工作状态) 在包裹状态下，从60厘米高度跌落，然后进行测试。 注意1： 常温下恢复4小时
备注 注3 注3 注3 注3 注3 注1，2 注3 第 9 页
注意2： 观察时无露水凝结
注意3： 各项试验后，在规定测试条件下模块能正常工作。 8.1.4 试验条件
低温运行：-30℃
持续时间：4h
高温运行：+70℃ 持续时间：4h 高温存贮：+75℃ 持续时间：4h 恢复时间：2h 低温存贮：-40℃ 持续时间：4h 恢复时间：2h 恒定湿热：+35℃
湿度：93%+2%/-3% 持续时间48h 高低温冲击：
表2 温度冲击条件 高温箱 +75℃ 相对湿度40％ 保持1h 低温箱 -40℃ 保持1h 转箱时间 小于3min 循环 3次 恢复常温 25℃相对湿度40% 保持1h 跌落：整机做跌落试验，按照整机跌落试验的条件进行。
8.2 试验内容
LCD测试 ：
测试时，笔划有无多缺、颜色是否均匀、对比度是否良好。 环境测试：
如果测试条件不允许，可以考虑将以下所有“箱内在线测试”改为“取出后立即测试”。 低温运行：
LCD组件不包装放入试验箱，使试验箱温度达到-30℃温度稳定后持续4小时。箱内在线测试，符合LCD组件各项性能指标要求。 高温运行
LCD组件不包装，放入试验箱中，使试验箱温度达到70℃，温度稳定后持续4小时。箱内在线测试，符合LCD组件各项性能指标要求。 高温存贮：
LCD组件不包装放入试验箱，使试验箱温度达到+75℃温度稳定后持续4小时。取出后常温恢复2小时测试，符合LCD组件各项性能指标要求。 低温存贮：
LCD组件不包装放入试验箱，使试验箱温度达到-40℃温度稳定后持续4小时。取出后常温恢复2小时测试，符合LCD组件各项性能指标要求。 恒定湿热：
LCD组件不包装，放入试验箱中，使试验箱温度达到35℃，湿度达到93％+2%-3%，温度稳定后持续48小时，拿出晾干后在常温下测试，LCD能够显示。符合LCD组件各项
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性能指标要求。 高低温冲击：
LCD组件不包装贮存状态温度冲击-40℃——+75℃，（循环3次）。常温（25℃）恢复1小时后测试，符合LCD组件各项性能指标要求。 跌落：
参照固定台试验条件，跌落后测试，符合LCD组件各项性能指标要求。 可靠性测试
提供寿命鉴定试验报告：试验寿命下限：LCD模块累计50000小时以上， 采用定时截尾寿命验证试验方案考核。
连续试验时间为500h，抽样被测件建议100台，试验项目和顺序见下表： 以下给出寿命鉴定试验建议方案： 项目 要求 时间 0 常温测量及检查 室温电性能 0.5 常温测量及检查 室温电性能 4 低温运行 -30℃，通电 4 高温运行 +70℃，通电 8 低温贮存 -40℃ 8 高温贮存 +75℃ 1.5 常温贮存 +25℃ 0.5 常温测量及检查 室温电性能 24 湿热 +35℃，90％~95％RH 0.5 常温测量及检查 室温电性能 20 低温贮存（加速因子取2） -45℃ 20 高温贮存（加速因子取2） +80℃ 0.5 常温测量及检查 室温电性能 下一循环 170 一个循环共计 约3天 510 三个循环共计 约9天 试验完后要求至少95个LCD的各方面性能符合要求。 9.LCD模块使用注意事项
〈操作注意事项〉
显示屏为玻璃制作。请勿施予机械冲击，如从高处坠落等。
若显示屏损坏，内部液晶泄漏，切勿使其进入口中。若沾到衣服或皮肤上，迅速用肥皂
和水清洗。
勿对显示屏表面或LCD模块的连接区域施加过大的力，这将导致色调变化。 LCD模块显示屏表面偏振片是软的，且易划伤。小心操作。
若弄脏LCD模块显示块表面，用柔软的干部擦拭。若严重污损，则选下列溶剂之一，
将布蘸湿来擦拭。 -- 异丙醇 -- 酒精
其他溶剂可能损坏偏振片。特别不可使用下列溶剂：
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-- 水 -- 酮
-- 芳香族溶剂
利用安装孔安装LCD模块时，保证勿使其扭曲，压弯和变形。变形会对显示质量
有重大影响。
安装LCD模块时，禁止强行拉或弯曲I/O引线。 禁止拆卸LCD模块。
如果逻辑电路电源切断，禁止加任何输入信号。 为了防止元件遭静电损坏，保持好的工作环境。 拿取模块时不要接触显示屏表面，人体要接地。 装配工具，如烙铁，一定正确接地。
为了减少产生静电，不要在干燥环境下实施装配及其他工作。
LCD模块显示面贴有一层保护显示屏的膜。撕掉这层保护膜时要小心，因为可能会
产生静电。
玻璃屏边缘尖锐，小心操作。
〈存储注意事项〉
存储LCD模块时，避免直接暴露于日光或荧光灯下。将LCD模块保存于防静电袋中，
于常温常湿条件下保存。
尽量减少电极腐蚀。水滴、潮气凝结或高温环境下可能加速电极腐蚀。
〈应用注意事项〉
绝对最大值表示了LCD模块不能超出的值。当LCD模块在超出这些条件下使用时，
模块将受到不利的影响。
为避免噪声引起的错误操作，注意施加的电压要符合VIH、VIL正常范围值，且使用
的信号电缆要尽量短。
液晶显示特性与温度有关。LCD在指定操作温度范围外使用时显示功能将受到不良
影响，所以确保LCD工作在该范围内。
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