鞋业常识2大底、鞋子的材质
一、大底
1、大底的材料简单的说是使用天然橡胶或人工合成橡胶。
（1）天然橡胶：天然橡胶的优点就在于它非常的柔软，弹性及佳，能适和于各种运动，但是缺点也是很明显的那就是很不耐磨。室内运动鞋多用天然橡胶。
2、人工合成橡胶里又分为耐磨橡胶，环保橡胶，空气橡胶，粘性橡胶，硬质橡胶，加碳橡胶。
（1）耐磨橡胶：耐磨橡胶的耐磨性和韧性都是非常好的，所以非常的耐用，这种橡胶材料一般在网球鞋的大底上使用。
（2）环保橡胶：也被称为回收料橡胶，这种橡胶大底含有最多10%的回收橡胶，主要目的是为了环保。
（3）空气橡胶：橡胶里含有空气，有一定的减震功能，但是不很耐磨，用途不是很广泛。
（4）粘性橡胶：粘性橡胶的特点是柔韧性比较好，而且非常的防滑，一般用在室内的运动鞋上。
（5）硬质橡胶：硬质橡胶是大底橡胶材质里最全面的橡胶，坚韧防滑又很耐磨，用
途自然也就很广泛。多功能鞋和篮球鞋大多是用此种橡胶来做大底。
（6）加碳橡胶：在普通的橡胶材料里加入了碳元素，使得橡胶更加的坚韧耐磨，跑鞋大多使用此种橡胶，而且在跑鞋鞋底的后掌部分都会留有BRS的字母标示，以表示大底使用了加碳橡胶。
3、胶打大底：这种大底并不常见，这种底的原材料就是工业胶水，通过搅拌机的搅拌，再罐进模具加热成型，其特点是柔软而且非常防滑。
二、中底
1、现在球鞋中底我想我不说很多人也都会知道，那就是PHYLON中底，和EVA中底最常见。其实两种中底都属于同一属性类别即（工程塑料类），但是为什么会有着叫法上的不同呢？PHYLON起源于美国，最早的鞋中底都叫做PHYLON，并没有EVA中底和PHYLON中底之分，后来随着鞋类产品不断的发展，以和韩国的一些大品牌鞋类产品研发工厂为源头，把中底的名称分的更加的系统化，就有了我们现在所说的EVA中底。下面我就通俗的说说EVA中底和PHYLON中底之间的不同。
现在鞋子中底用的最多的是PHYLON中底，PHYLON最大的特点就是轻便，弹性好，具有很好的缓震性能，PHYLON被称作二次发泡。EVA中底也很轻，但是缓震性能和弹性方面远远的比不上PHYLON中底，造价也比PHYLON要低很多，EVA中底被称为一次发泡。他们之所以属性相同，而叫法不同，性能不同的原因就在于PHYLON是二次发泡，而EVA则是一次发泡。
（1）一次发泡：把材料注入模具后通过高温加热后一次成型的鞋中底，就叫做一次
发泡中底，也就是EVA鞋中底。
（2）二次发泡：把材料注入模具后，通过两次高温加热后烧制成型的鞋中底，就被称为二次发泡中底，也就是我们常说的PHYLON中底。PHYLON的软硬度也是通过温度来控制的，在烧制PHYLON中底的过程中，温度越高，烧出的PHYLON的密度就越大，也就越硬。火候越小自然烧出的PHYLON也就越轻越软，所以评价鞋中底的好坏不能以重量或者是软硬的程度来衡量。
（3）包布烧中底：包布烧中底也是PHYLON中底，只不过设计师为了追求整体的设计感觉而用的一种制鞋技术，最好的例子就是，鞋子中底和鞋身用了同一种布料，使得鞋身和鞋底整体的结合，也是这款鞋制作工艺上的一个亮点。实现这种工艺就是用选好的布料包好已成型的PHYLON中底，在模具里高温烧，就变成了我们看到的LB1的那样布面质地的鞋中底。
2、PU中底：除了PHYLON中底和EVA中底，PU中底也很常见，PU中底的最大优势就是弹性和韧性比较好。
3、包中底：现在很多球鞋采用内置中底结构，也叫包中底。像大家熟悉的T-MAC系列，NIKE的风派系列都是属于包中底结构，包中底从外表看由大底和鞋面两大部分组成，但是结构还是又大底，中底和鞋面三部分组成，只不过把中底包在了鞋面内侧。
三、内底及整体式鞋底
1、内底：内底也可以算做包中底的一种形式，和包中底不同的是，内底结构是被包在鞋大底里的底，比如说FORCE1，就算是内底结构，而不像外表所看的那样整体的橡胶
大底，其实在橡胶大底的内侧是包有鞋中底的，这种中底也叫做MD中底，属于EVA一次发泡的一种。
2、整体式鞋底：
（1）整体式鞋底最常见的是EVA一次发泡成型鞋底，这种鞋底成本底，而且防滑度及差，鞋底沾到水后就像是穿上了旱冰鞋一样。REEBOK的3D鞋底就是这种EVA一次发泡成型的鞋底最好的“代言人”。
（3）PU整体鞋底：ADI和NIKE用到这种鞋底的时候都不是很多，PU鞋底是属于低温成型的鞋底。PU底的特点是轻便，但是不宜沾水，遇到水后会发生化学反应,而一层一层的腐蚀掉。
（4）纯橡胶鞋底：纯橡胶鞋底多用于户外登山鞋，或工作鞋，电工鞋。整个鞋底不折不扣的全由橡胶组成，优点是耐磨防滑，缺点是体重太大。CAT的工作鞋一般都用此鞋底，也叫绝缘鞋底。
鞋子的材质特点
A面材：
常用的有网布、帆布、太空、牛巴、超纤、一层皮、反绒皮等。
网布特征：表面拉丝成网状，线条之间的空隙较大， 层有海绵手感较柔易透气。
帆布特征：表面拉丝成网状，线条之间布置空隙较密，层有海绵、手感较为粗糙
牛巴特征：是PU的一种，由两层组成，表面较粗糙。
太空特征：是PU的一种，由两层组成，表面较光滑，反光度较强。
超纤特征：是PU的一种，由两层组成，表面光滑，反光度强，条纹较为密集。
二层皮特征：是牛的第二层皮，表面、边缘较为粗糙，手感较粗。
反绒皮特征：是牛的第二层皮的反面，表面感观较旧，较涩，手感较柔。
B底材：
常用的有MD底、TPR底，，PU底，气垫底，橡胶底等。
MD底特性：鞋底较轻、有弹性。优点：吸震力强、易塑性、耐折。缺点：耐久性差，使用时间一长其吸震力便会降低。
TPR底特性：鞋底较重、较硬。优缺点：易塑形、价格便宜但不耐折，吸震力差。
PU底特性：鞋底较重、较硬。优缺点：吸震力好，不耐折、易滑、易变色。
橡胶底特性：鞋底耐磨擦、成本较低。但质量重、弹性不足。
气垫底特性：MD+PU+气垫组成，弹性强，鞋底较重。优缺点：气垫----能量反弹，当人脚落地时，脚给了气垫能量，气垫受之能量，当人抬脚时气垫因恢复原形又把能量反弹给人的脚，也就是说当人抬脚的时候，气垫通过能量反弹助其一臂之力，使运动员跑得
更快，跳得更高。
天然皮和人造皮之介绍及判别比较
科技愈来愈进步，合成制造的东西，充斥着我们生活的每一层面，其价值影响力已在人类的生活中造成巨大的冲击，像现在已有“试管婴儿“的出现，说不定在未来或许也有”合成婴儿“的出现，当然这只是一个假想，但我们已可深深的感受到合成制造的技术魔力；从另一方面来说，合成制造的产品，有其不可轻估的价值，但在人的内心里，却又放弃不了由天然原料所制成的产品，此天然制品已在人心建立起不可替代的绝对价值，举一例子来说；钻石和皮制品，往往天然制品更令人爱不释手，现在我们就以 “天然皮和人造皮”简单的区分方法，让各位增加一些知识，作为各位在工作岗位的小小助益。
（一） 天然皮：
A定义：凡任何动物之表皮，经加工鞣制而成即为天然皮，未加工前为生皮，加工处理后之表皮为熟皮，而熟皮再经各种外观处理（染色、涂漆、揉搓等），即能使用于各种制成消费产品之皮料，我们常用“真皮”称之，其实“天然皮“才是确实的说法。
B特性：天然皮的特性，表面纹路自然，具透气性，延伸率大，可塑性良好，韧度强，不易破裂，最适合于皮革制品，如皮鞋、皮衣、皮包、皮带、皮手套等。
C结构：每张天然皮，可分为二层结构，最外表的一层（表面层）俗称“珠面层“，底层称为”二榔层“，此二层因以天然成长结合，故剥离强度高（不易剥离）；现在分述如下：
1． 珠面层：为动物外皮的表层，因有毛细孔的关系，是“透气性“，即因此而得，而其毛孔所形成之花纹就是天然皮外观的特色，依照不同的动物，外观的花纹各不相同如牛、鸟、蛇、鳄鱼等。
2． 二榔层：系由蛋白纤维组织形成，所以韧度（破裂强度）较差，延伸率也较小。
（二） 人造皮：
A定义：人造皮的种类很多，像PVC（塑胶）皮，PU皮（合成皮）等模仿天然皮而制成的皮料的统称，本文是以PU皮来作一分析。
B特性：人造皮，顾名思义，是人为的，它必须以用人工制成的压轮，压轮而成表面的花纹。因此人造皮的表面花纹一致，重覆而不自然，为了产制方便，长度向避免延伸（即一般布料的特性），延伸方向有，延伸率小。
C结构：人造皮是在底布上面加贴PU材料（若加贴PVC。材料则成PVC皮）而成，为了模仿天然皮的珠面层（外观）及质感（物性），PU材料作成薄膜，再覆贴于底而（PU皮大多为拉毛棉而），后以离型纸制成压纹（EMBOSSED），再着颜色而成，所以横剖显示表面层为PU层（薄膜），底层为底布层，二层以人为贴合，故剥离强度较差。
（三） 天然皮各人造皮之比较表：
天然皮 人造皮
外 观 1。有毛孔 1。接近天然皮
2．纹路自然 2。人工压纹
横 剖 1。珠面层 1。PU薄膜
2．纤维榔层 2。厚底布
指 纹 1。明显小纹 1。明显中纹
2．不易回复 2。还原稍快
延伸率 1。延伸率大 1。延伸率小
2．不易回缩 2。受皮向
牛 皮： PU皮：
真皮的含义
“真皮”在皮革制品市场上是常见的字眼，是人们为区别合成革而对天然皮革的一种习惯叫法。在消费者的观念中，“真皮”也具有非假的含义。它主要是由动物的皮加工而成。真皮种类繁多，品种多样，结构不同，品质各异，价格也相差悬殊。因此，真皮既是所有天然皮革的统称，也是商品市场上一个含糊的标识。
依生理的观点言之，任何兽皮均有毛发、表皮及真皮部分。由于真皮中含有网状的小纤维束，故皆具相当的强力和透气性。
表皮位于毛发之下，紧贴在真皮的上面，由不同形状的表皮细胞排列组成。表皮的厚度随着动物的不同而异，例如牛皮的表皮厚度为总厚度的 0.5～1.5%；绵羊皮和山羊皮为2～3%；而猪皮则为2～5%。真皮则位于表皮之下，介于表皮与皮下组织之间，是生皮的主要部分。其重量或厚度约占生皮的90%以上。
