.第05章-钢材及金属基层工程
5.0 概说
除另有说明外，钢材和金属工程的材料、表面处理、连接方法应符合本设计要求，设计图纸及中华人民共和国有关国家标准(以下简称国标)、国际标准、地方标准及项目工程当地地方国家标准、国际标准、地方标准。主要设计、质量及施工验收依据国家标准、国际标准、地方标准包括(但不限于)： - 《铝及铝合金阳极氧化》GB／T14952 - 《金属覆盖层》GB／T9799—1997 - 《铝合金建筑型材》GB／T5237.1-5-2000 - 《连续热镀锌薄钢板和钢带》GB2518-2004 - 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
- 《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》JGJ95-2003 - 《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GBl3013-1991 - 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007 - 《冷轧带肋钢筋》GBl3788-2008
- 《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GBl3014-1991 - 《钢结构工程施工质量及验收规范》GB50205-200l
- 《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-91 - 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002
- 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结构分级法》GBll345- - 《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323-2005 - 《碳素结构钢》GB／T700-2006
- 《低合金高强度结构钢》GB／T1591-2008
承包单位应采用质量最好的材料，装配前构件表面必须清洁，边要直，不得有挠曲。需要校直或展平时，不能损伤材质。
如各要求及国家标准、国际标准、地方标准之间有任何矛盾和不一致时，承包单 位应向业主／业主方提出；业主／业主方会作出决定。对于所有工序、物料质量等的不一致，都应取较高要求者为准，承包单位亦已视为已包含该要求在承包金额内。 5.1 低碳型钢
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结构工字钢、结构槽钢及其他型钢，必须是标准尺寸，符合B.S.4：第1部份：1972和B.S.4360：1979标准或《普通碳素钢》GB200-88、 《优质碳素结构钢》GB／T699-1999、 《普通低合金钢》GB／T／159l-94或中国标准GB50017- 2003。 5.2 低碳钢板、钢筋和钢条
所有低碳钢板、钢筋和钢条都要符合B.S.970和B.S.1449第1部份：1982或《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》JGJ95-2011、 《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》 GBl3013-1991、 《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GBl499.1-2008、 《冷轧带肋钢筋》GBl3788-2008、 《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GBl3014-1991和中国标准，直而不弯，除另有图示外，同类产品出厂规格均为一致。弯曲时准确地弯成规定的形状，末端锉出确切的接合面。小型角钢工字钢及槽钢为冷轧钢，符合B.S.2994或中国标准。 5.03 镀锌钢管:
镀锌钢管必须符合或不低于B.S，1387：1990中的有关规定或中国规范标准。 1.4 铸铁
铸铁为高质量的灰口铁，不低于B.S.1452：1990，220级或有关中国标准。 铸铁件尺寸精确形状符合要求，结构严紧与零件配合恰当。铸件中不得有气孔、熔渣、型芯钉、裂缝和其他毛病。发现孔洞要填补上，费用由承包单位负担。 铸件生产时，不允许用海砂和含有盐份的水。 5.5 试验
所有熟铁、钢材和铸铁，如果业主／业主方要求的话， 都必须进行合理的强度试验，试验费用由承包单位负担。 5.6 不锈钢
不锈钢为高镍钢18：9铬及镍混合，符合国家业标准JG／T73-1999，适用室内外制品的316S13CrNiMO／12／3-3／4， 0.030C或AISl 316L类。质量须经审定，除特别规定需要抛光(镜面不锈钢)者外，应为和纹不锈钢；最少厚度为1.27mm：需经业主／业主方审批。所有露明螺栓，固定件的物料材质应与不锈钢材质相符，并需经业主／业主方同意认可。
不锈钢制品必须由正式的从事建筑金属加工的厂商制造：聘用的工人必须具备加工高级金属装饰品的技术。不锈钢件的制作和装配，应根据运输条件和现场情况
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尽可能在车间完成。斜接面和接缝的对接要平齐，缝隙要小，各部件间的连接和现场拼接必须具有一定的强度，以防止过大的变形和安装误差。组合安装须设置紧固件的地方，应尽可能做成暗藏式。为了避免表面出现烧溶边缘、变色、晕圈或其他缺陷，不锈钢和有色金属焊接应在背面进行。焊接时要使金属完全熔合，并穿透到材料内部，金属刷的金属丝不论在工厂或工地上使用，都必须能抗腐蚀。不同质量的金属，要采取隔离措施，以防电腐蚀和电流作用。
零部件在运输，储藏和装卸过程中，必须注意防止一切可能的损伤。金属件出厂后，在运输和安装过程中，必须按照审定的方式加以保护，直到接到业主／业主方指示之后拆除。金属件表面要清洁，没有污斑，划痕或其他缺陷。材料的裁口应平滑，尖锐的棱角必须磨掉。 5.7 铝料
铝为审定的建筑铝合金，符合铝合金建筑型材GB／T5237.1-5-2000及中国标准GB5237-2004，适用下列目的：
应用说明
材料种类及应用 一般应用 户外 高强度 挤压成型棒、其他型材 HE30或HE20 NE5 HEl5 包括圆管及中空件控制
成型管子 HT30 NT5 HTl5 板、片、带 HS30或NS3 NS5 HCl5 螺栓 HB30 NB6 HBl5 铆钉 HR30或NR6 NR5 HRl5 铸件 LM4、LM6 LM5或LM6 LM1O
或LM25
锻件 HF30 HF30 HFl5 挤压抛光棒 HE9 HE9 /
成品表面或带有较粗糙的纹理或较平滑的纹理或磨光或阳极抛光，色彩为本色或带有某种色彩，均根据说明。除另有说明外，图纸显示的铝，皆为本色阳极抛光。 铝件的设计和制造应赋以棱角，以增加强度和抗御变形，必要时可以用钢筋加强或用梗木作芯子，焊接、铆接、栓接均在工厂完成。螺栓或螺丝为不锈钢件，或
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经审定之合金件，表面经过阳极氧化处理，螺钉头要尽可能全埋，否则要半埋。所有铝件应粘贴塑料纸或其他合格的方法保护，以免受石灰侵蚀，直至业主／业主方要求拆除保护为止。 5.8阳极氧化处理
铝制品都要先清洗，再镀一层明亮的不褪色的彩色阳极氧化铝层。氧化铝层为一层和基底金属相适应的坚硬的无机物外壳。
阳极氧化处理前用酸性药清洗，氧化铝层必须有效地包住镀件。镀层厚度最小不得小于0.02mm。检验标准用《铝及铝合金阳极氧化》GB／T14952或相关中国标准。搬运时要保护好表面，涂密封层和保护层，要防止表面碰伤、拉毛。 铝制品最后清洗完成后，在表面涂一层不会发黄(不变质)的无色保护层，保护层要有一定的厚度，以便在施工期间能保护其免受砂浆、粉饰面料的碱性伤害。 铝制品要用保护条或保护带缠裹，以保护其表面，待对建筑物最后清洁时拆除。 在铝制品和其他不同性质金属或和混凝土，砖砌体或灰浆接触的地方，要涂一层保护液或垫以保护带形成隔离层，避免产生电化学腐蚀。 5.9黄铜
作为一般用途的黄铜，必须含有61.5％-％的铜和36％-38.5％的锌，装饰性的或外部黄铜件，或要和海水接触的黄铜件，以及各式把手等，必须含有70％的铜，29％的锌和1％的锡。 5.10青铜
青铜的成分为：铜85％、锌5％、铝5％、锡5％。除另有规定外，表面研磨后保护自然色彩。 5.11牛眼钢网
1.单位须提供合适的牛眼钢网样板供业主／业主方审批。牛眼钢网的质量和施工要求须符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》的技术要求。由承包单位提供经业主／业主方审定认可的厂家生产的同类等质产品，按以下要求，不同应用情况使用的牛眼钢网种类为：
1.应用于水泥抹面、磁砖或石膏吊顶，龙骨中距为600mm时， 应采用经业主／业主方审定认可之产品。
2.按图纸要求为加固水泥砂浆抹面及伸缩缝时，应采用经业主／业主方审定认可
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之产品，剪裁成宽度为300毫米的条带。剪裁时应考虑到维持材料的最大钢度。除另有注明， 条带应以不大于450mm垂直间距在一边的中心以防锈蚀钉固定于墙体上。
3.用于砌体与混凝土墙柱连结应采用经业主／业主方审定认可之产品，剪裁成宽度为300毫米的条带。剪裁时应考虑到维持材料的最大钢度。除另有注明，条带应以不大于300mm垂直间距在一边的中心以防锈蚀射钉固定于墙体上。 4. 用于一般抹灰加固时，应采用经业主／业主方审定认可之产品。
5.用于砌体墙身加固时，应采用经业主/业主方审定认可之产品，剪割成少于厚墙12mm宽的长条，于砌体间垂直中距不大于450mm沿墙体横向全长置放。 6.作为行人跑道，应采用经业主／业主方审定认可之产品。
安装牛眼钢网时，要尽可能拉紧，与支撑物之间要取得最大距离和上部加强筋助的方向要一致。切割断头要折离扶灰面。
在有托架处合搭接不小于25mm，其他情况下不小于50mm。侧面搭接不小于25mm，所有的搭头都要用18号镀锌软质捆扎铁丝扎牢，间距不大于75mm。 5.13钢网
当图纸要求使用加固水泥砂浆找平或找坡层时，除图纸另有说明，应采用由1.5毫米直径镀锌铁条织成的网。网格不大于20mm。 5.14锻件
锻件要用平锤、铁模、锻圆工具在铁砧上锻打干净，边缘根据要求少修齐，所有的焊接头、榫头、方块都要做好，多余的部份要除掉。 5.15镀铬
要求承包单位提供的镀铬件的原件，必须采用黄铜或铜。
镀铬质量须符合 (适合一般室外环境)中国标准。镀铬件不得带有肉眼能察觉得来的缺陷，如突起、凹坑、漏镀、云状纹、裂缝和色斑等。 5.16镀锌
镀锌要求用热浸工艺加工，锌层要镀的均匀彻底，不能有污斑、空白点或其他毛病。镀锌后聚积在被镀件表面上的重量为300克／m2或厚度不小于85μm，镀锌应符合《金属覆盖层》GB／T9799——钢铁上的锌电镀层(相当于 ISO2081：1988)或中国标准。
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运输前镀锌件要包装好。
镀锌后进行切割，钻孔或焊接的伤痕要磨平，直到露出基底金属，然后涂二层防锈漆。焊接、截割、钻孔等，应尽可能在镀锌前完成，镀锌后工件表面要妥加保护。镀锌的钢材要建造混凝土及石膏时，镀锌表面在制成后露出部份，外面应用聚 烯料包装或用塑料纸，或其他保护，以免受水泥碎块损坏镀锌层。如果镀锌的钢材受到混凝土或石膏腐蚀，承包单位须负责替换并承担相关费用。 5.17焊接
焊接加工应符合《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002、 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001、《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结构分级法》GBll345、《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323。在焊接完成后须用适当的方法去除所有的溅污和镕渣，所有锐角及焊接点须加以磨圆钝化处理。 5.18支架
门框或窗框上应根据图纸或设计要求安装支架，支架一端翘起，钻埋头孔，用螺丝拧到框架的背面；另一端打平劈开分成鱼尾状，以便埋没。
如框架要装在混凝土墙里面，也可用直径为12mm，长为225毫米的低碳钢筋或按设计要求做加固支架。将一端劈开，用榫眼固定到混凝土里面，另一端纹出丝来，拧上螺帽，穿过框架拧紧，用木塞堵塞孔洞。
一定要安装足够数量的固定支架，最边上的一个支架与末端的距离不大于300mm，支架的中心距离不得大于600mm。 5.19混凝土锚固螺丝
凡有图示钢构件或木构件需要固定到混凝土结构中时，可以用螺栓，红头夯钉或此类膨胀螺丝。锚固螺丝的位置须经业主／业主方审定。
锚固件的类别和规格应符合有关之中国及／或上海市标准。承包单位生产及安装前应捉供锚栓产品制造商资料，锚栓出厂检验与型式验收的合格证书和使用说明书。出厂检验与型式检验证书的内容与要求应符合国家行业标准《混凝土用膨胀型及扩孔型建筑锚栓》JGl60-2004及相关产品标准的规定。 5.20螺钉、螺帽
螺钉、螺帽根据不同用途须符合英标916(1953)和英标1494第一部份(19)或《钢结构工程施工质量及验收规范》GB50205-2001、《钢结构高强度螺栓连接的
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设计、施工及验收规程》JGJ82或有关中国标准。
用螺钉、螺帽紧固时，螺钉至少要突出二道螺纹进入螺帽。一律采用六角螺钉和六角螺帽，标准螺纹。所有螺栓都要配以垫圈，必要时可用斜面垫圈，使螺帽受力均匀，位置平整。 5.21结合条
如有砖工或砌块墙体需要与原有混凝土面砌合，承包单位应提供及安装60直径x4x330毫米长的结合条。其中一端向上挠起，以射钉固定于混凝土上，另一端则打平分叉，作鱼尾状，以垂直中心不超过450毫米的间距与砖或砌块墙体结合。 5.22运输及贮藏
钢材及金属材料运输及贮藏时应减少变形和锈蚀，并提取方便。
如存放户外时，应承放在平台上，与地面分隔，并考虑排水方案，以免受水渍及其它化学或碰撞而导致的损坏。
钢材截面的背面应向上或向外。钢材表面的锈蚀深度、锈蚀等级的划分和除锈等级应符合规范GB23-88的要求。
贮藏时应考虑堆放的稳定性，采取适当安全措施。
材料端部应有固定标牌／编号，内容注明规格、钢号、数量和材质检收证明书号。 5.23质量检验 1. 钢材及金属材料
所有钢材及金属材料进场时和使用前，承包单位应配合业主／业主方及第三方按照相关国家规范及地方规定进行检验。检验内容应包括且不少于以下内容：订购单上的材料数量和品种、质量保证书、钢材／金属材料上的记号(包括炉号、钢号、化学成分和机械性能等)、性能检测报告等。
所有钢材及金属材料可按业主／业主方要求抽样进行复检及合理的强度试验，试验费用由承包单位负担。 2. 焊接
承包单位应配合业主/业主方及第三方对现场已完成之焊接工程按照《建筑 钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)， 《钢结构施工质量验收规范》(GB50205-2001)及相关国家规范或地方规定进行检验，检验内容应包括且不少于以下内容：焊接材料的出产证明及产品说明书、焊工的资质合格证书、焊接工艺评定报告。
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设计要求全焊透的焊缝，应采用超声波探伤进行内部缺陷检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤。其内部缺陷部分及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》(GBll345)或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB3323)的规定。
焊缝外观质量应为外型均匀，成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。
