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浅析箱梁在梁式钢桥中的应用

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浅析箱梁在梁式钢桥中的应用

摘要 文章通过对浮桥专用双体承压舟特点的分析,综合比较了板梁和箱梁在承压舟中的应用,最后得出钢箱梁对舟体承载能力的提高和实现大跨径更有优势,更适合于双体承压舟。

关键词 特点;主梁;板梁;箱梁

梁式钢桥是公路和铁路桥梁的主要形式,它是在竖直荷载作用下,主梁截面只有弯矩和剪力,无轴向力;主梁的形式有钢板梁、钢箱梁和钢桁梁。钢板梁是指由钢板或型钢等通过焊接、螺栓或铆钉等连接而成的I字形截面梁(见图1a);钢箱梁是指由钢板或型钢等通过焊接、螺栓或铆钉等连接而成的箱形截面梁(见图lb)。由于简支钢板梁桥的结构形式简单,造价经济,是中小跨径桥梁最常用的形式。箱梁是封闭体,其抗弯能力、跨越能力和抗扭能力都优于板梁,当桥梁的跨径较大时,箱形梁桥比板形梁桥较为经济、合理。搭建浮桥用的双体承压舟是一种结构形式特殊的钢梁桥:两侧的舟体是桥脚,中间的连接桥是简支的钢梁(见图2)。下面通过计算与分析,探讨箱梁在浮桥承压舟中的应用。

1 双体承压舟的特点

双体承压舟是专门用于架设浮桥的一种浮游器材,它把桥面、桥梁和桥脚合为一体(见图2),相互之间铰接形成连续的浮动桥面,供车辆跨越河道。承压舟的舟体在水中为浮游桥脚,靠浮力托起荷载;在浅滩上舟体可作为刚性桥墩直接承压。承压舟浮桥充分吸收了铰接悬臂梁体系和连续梁体系浮桥的优点,在深水区域舟体之间采用上下双排销连接,桥梁成为有间隙角的连续梁。桥面平稳,安全可靠;在浅滩区域舟体之间采用单排销连接,桥梁变成悬臂梁,可有效释放梁中的附加应力,保障桥梁不至于过载损坏。双体承压舟结

构布局合理,承载承压能力大,能基本满足一般公路运输车辆通行的需要。目前双体承压舟已在黄河中下游及其它河道广泛应用,架设了大量各吨位的浮桥,为河道两岸经济的发展起到了巨大的推动作用。

2 双体承压舟板式主梁的确定

双体承压舟主梁广泛采用的形式是板式梁(见图2)。它贯穿两个舟体,这致使主梁高度受舟体型深的,不能随意大,只能采取低高度、多数量、小间距设计。目前承压舟主梁高度多为400-600mm、数量10根、间距1000mm。主梁高度受限后,其跨距也必然受限,一般为5-l0m。由主梁抗弯强度验算公式W=10.4PcL和板梁腹板的经济高度

(式中不计梁自身的均布载荷,Pc是车辆最大轴载、μ是活载冲击系数、ξ是车道折减系数、mcq是荷载横向分布系数、η是梁跨中集中荷载影响线、t是梁腹板厚度、L是梁的最大跨距、σta、σca是梁截面控制设计的最大容许拉应力和压应力)可知:承压舟主梁高度与其设计通行车辆轴载大小和最大跨距直接相关。设计通行车辆轴载越大即Pc值越大,要求梁的抗弯强度和高度越大;承压舟两舟体的跨距越大,即L值越大,要求梁的抗弯强度和高度也越大。由于车辆的最大轴载受轮胎、路基等各种因素的,变化幅度不太大,如汽—15与汽一20标准的最大轴载是l3吨,汽一超20标准的最大轴载是14吨,即使超载50%最大轴载也不会增大1.5倍。承压舟两舟体的跨距是可以大幅度增加的,由5m至25m,多倍地增加,它是影响主梁高度的主要因素,跨距大高度也相应大。在上式

中μ取,ξ取1.0(二车道),mcq取0.3(按偏心受压法计算),

Pc取42吨(汽一超20后双轴并超载50%的轴载。14×2×150%),η为L/4,t取10mm,σta、σca取210MPa和190MPa,所以:

由上式求得对应于各种L值的h值,见表1。

图 1钢板、箱梁示意图

由表1可知:随着主梁跨距的增大,主梁腹板的高度也相应加大,这样主梁才能满足强度要求。腹板高度增大后。主梁的重量也相应增加,使建造成本提高。

3 承压舟的浮力与承载力计算

双体承压舟在水中受压时,整体下沉,吃水线上升,依靠两个舟体的浮力托起荷载。对于板梁式承压舟各主梁下部浸入在水里后,自身产生的浮力很小;而箱梁式承压舟(见图3),箱梁自身产生的浮力较大,相应地增大了整个承压舟的浮力,从而增大了承压舟的承载能力,具体计算如下[计算参数:①两侧舟体水线面尺寸;4.5m(型宽)×20m(型长);②中间箱梁尺寸:10m(跨距1×9m(宽度);③空载吃水:0.5m;④满载吃水:l.4m]:

1)舟空载浮力:V1=2×4.5×20×0.5=90t;

2)箱梁刚触水时舟浮力:V2=2×4.5×20×(1.8-1.0)=144t;

3)舟满载时舟体的浮力:V3=2×4.5×20×1.4=252t;

4)舟满载时箱梁的浮力:V4=9×10×[1.0-(1.8-1.4)]=54t;

5)箱梁刚触水时舟的承载力:G1=V2-V1=144-90=54t;

6)舟满载时总承载力:G2=V3+V4-V1=252+54-90=216t;

7)板梁改箱梁后舟最大承载力增大比例:V4/V3×100%=21%;

由以上计算数据可知:

1)箱梁能使承压舟的承载能力即载货吨位大幅度提高,原160t(V3-V1)的板梁舟可增为200t(V3+V4-V1)的箱梁舟,能通行更大吨位的车辆,增加浮桥的经营收入。按日增加大吨位(80吨)车辆30车次、每车次收费400元80t×5元/t计算,浮桥日增加收入12000元(400元×30),年增加收入约400万元(按年有效营运时间330天计)。当箱梁的跨距大于10m时,承载能力提高幅度更明显。

2)在双向通行轻载(小于G1/2=27t)车辆时,箱梁不触水,不会对水流产生阻力,与板梁舟一样。根据对多座黄河浮桥的调查:浮桥的通行车辆中80%是小于27t的轻载车辆,所以大部分时间箱梁不会阻碍水流,影响防汛。板梁式承压舟的主梁跨距小,相对过水面积也小,整座桥的阻水较大,对河势造成一定的影响,所以在主汛期各浮桥都必须拆除,保持主河道行洪畅通。这样浮桥的有效营运时间减少,经营收入也减少。如果承压舟采用大跨距的箱梁形式,其相对过水面积较大,对水流和冰凌影响小,在主汛期可不用拆除浮桥,保持限重性营运,浮桥的经营收入又能提高一些。

3)承压舟满载时,两舟体及板梁的阻水面积为:2×4.5×1.4+(1.4-1.0)×10=16.6m2、箱梁比板梁增加的阻水面积为:(1.0-0.8)×10=2m2,所以满载时箱梁舟比板梁舟的水阻力只增加12%(2/16.6),不满载时会更少。一般情况下,浮桥承压舟的前固定锚及缆绳的

安全系数都不低于2.5,所以箱梁增加的阻水力比锚及缆绳的许用拉力小的多,不会影响锚和缆绳的安全,即不会影响承压舟的固定安全。

4 大跨径板梁与箱梁自重比较(跨距取25m)

1)板梁的重量(计算参数见图2,腹板高度取860mm、厚取10mm,下翼板宽取250mm、厚取20mm):

G’=G腹+G下翼=0.86×10×25×7.85×10×0.25×20×25×7.85×10=26690kg

2)箱梁的重量(计算参数见图3,腹板厚10mm、高1.0m、4块,底板厚8mm、宽9m,其它结构单位重约30kg/m、6道):

G”=G腹+G下翼+G其它

=1.0×10×25×7.85×4+9×8×25×7.85+30×25×6=280kg

由以上计算结果可知:当梁的跨距在一定范围增大时,箱梁与板梁的重量相差不大,不会增加建造成本。但箱梁代替板梁,更能充分利用钢板的强度,发挥材料的性能,使整个梁的抗弯与抗扭强度大大提高。另外承压舟双体的跨距增大后,单对舟的宽度也增大,使搭建浮桥使用舟的数量减少,总建造成本有较大降低;且桥面更加平稳,通行效率高。

5 结束语

钢箱梁是钢桥梁的主要形式,在当代公路建设中被广泛的应用,对于结构形式特殊的浮桥承压舟,舟体之间采用箱梁连接比采用板梁连接更适合,不但能实现大跨距、增大承载能力与平稳性,还具有以下优点:荷载横向分配均匀,各腹板承受的弯矩相差不大;横

向抗弯刚度大,能抵抗很大的水平力;纵、横加劲肋都在箱内,外形美观且便于检修与维护保养。

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