关于C40水泥浆配合比设计说明
一、试验室所用仪器设备及试验环境：
试验过程中使用的仪器设备精度、规格、准确性等均符合规范要求，并通过江西省计量测试研究所检验合格。试验室、标养室，温度、湿度均符合规范要求。 二、材料选用
1、水泥：选用湖北华新“堡垒”牌P.042.5，依据GB/T17671—1999，GB/T1346—2001及GB/T11345—1991试验规程，各项指标符合GB175—1999规范要求，详见下表：
表1 厂牌名称等级 水泥批号 细度 （%） 标准稠初凝终凝度用水时间 时间 量（%） （h） （h） 27.0 02：48 04：57 安3天抗3天抗28天抗28天抗定折强度 压强度 折强度压强度 性 （Mpa） （Mpa） （Mpa） （Mpa） 合格 5.1 19.5 8.1 49.8 P.O2004华新 “堡垒” 0307240177 42.5级 0. 2、水：饮用水，符合JTJ041—2000规范砼拌合用水要求。 3、外加剂：江西瑞腾RT灌浆剂，掺量为14%。
瑞腾牌RT—FDN高效减水剂，掺量为0.5%。 三、配合比的设计与计算
依据JTJ041—2000规范，关于后张法孔道压浆的有关规定，水灰比0.40—0.45之间，稠度宜控制在14—18S之间。 1、计算每立方米水泥灌浆剂的用量： mco=1000（1/pc+w1）
（1）W/C=0.41 1000/（1/3.1+0.41）=1000/0.7326=1365㎏/ m3 （2）W/C=0.42 1000/（1/3.1+0.42）=1000/0.7426=1347㎏/ m3 （3）W/C=0.43 1000/（1/3.1+0.43）=1000/0.7526=1329㎏/ m3 2、减去灌浆剂14%后，每立方米水泥用量： （1）W/C=0.41 1365-（1365×14%）=1174㎏/ m3
（2）W/C=0.42 1347-（1347×14%）=1158㎏/ m3 （3）W/C=0.43 1329-（1329×14%）=1143㎏/ m3
3、高效减水剂按水泥灌浆剂用量的0.5%掺量，每立方米的水泥浆外加剂用量：
（1）W/C=0.41 1365×0.5%=6.㎏/ m3 （2）W/C=0.42 1347×0.5%=6.74㎏/ m3 （3）W/C=0.43 1329×0.5%=6.㎏/ m3 4、确定各种水灰比的原材料用量：
（1） 1174：481：191：6.84
（2） 1158：566：188：6.74
（3） 1143：571：186：6. 四、其试验结果详见下表：
表4 试验设计编强度 号 1 2 3 C40 C40 C40 水 灰 比 0.41 0.42 0.43 各项材料用量（Kg/m3） 水 481 566 571 水 泥 1174 1158 1143 外加剂 RT灌浆剂 RT—FDN 191 188 186 6.84 6.74 6. 稠 度 S 17 15 13 膨 胀 率 % 3.6 3.0 2.8 7d抗压 强度 （Mpa） 43.0 40.0 38.0 28d抗压强度（Mpa） 48.0 46.0 43.0 五、根据经济合理，保证工程质量，方便施工的原则，拟定表4中试验编号2的配合比为C40空心板梁孔道压浆施工配合比。 六、附件
1、水泥浆设计配合比试验记录。 2、水泥物理力学性能试验记录。 3、水样试验报告。 4、外加剂检测报告。
A1标中心试验室 2004年5月2日
关于C40水泥浆配合比设计说明
一、试验室所用仪器设备及试验环境：
试验过程中使用的仪器设备精度、规格、准确性等均符合规范要求，并通过江西省计量测试研究所检验合格。试验室、标养室，温度、湿度均符合规范要求。 二、材料选用
1、水泥：选用江西亚东“洋房”牌P.042.5，依据GB/T17671—1999，GB/T1346—2001及GB/T11345—1991试验规程，各项指标符合GB175—1999规范要求，详见下表：
表1 厂牌名称等级 水泥批号 细度 （%） 标准稠初凝终凝度用水时间 时间 量（%） （h） （h） 27.0 02：30 04：38 安3天抗3天抗28天抗28天抗定折强度 压强度 折强度压强度 性 （Mpa） （Mpa） （Mpa） （Mpa） 合格 6.4 28.6 8.2 47.8 亚东 P.O4040“洋房” 338 42.5级 0.21 2、水：饮用水，符合JTJ041—2000规范砼拌合用水要求。 3、外加剂：江西瑞腾RT灌浆剂，掺量为14%。
瑞腾牌RT—FDN高效减水剂，掺量为0.5%。 三、配合比的设计与计算
依据JTJ041—2000规范，关于后张法孔道压浆的有关规定，水灰比0.40—0.45之间，稠度宜控制在14—18S之间。 1、计算每立方米水泥灌浆剂的用量： mco=1000（1/pc+w1）
（1）W/C=0.41 1000/（1/3.1+0.41）=1000/0.7326=1365㎏/ m3 （2）W/C=0.42 1000/（1/3.1+0.42）=1000/0.7426=1347㎏/ m3 （3）W/C=0.43 1000/（1/3.1+0.43）=1000/0.7526=1329㎏/ m3 2、减去灌浆剂14%后，每立方米水泥用量： （1）W/C=0.41 1365-（1365×14%）=1174㎏/ m3
（2）W/C=0.42 1347-（1347×14%）=1158㎏/ m3 （3）W/C=0.43 1329-（1329×14%）=1143㎏/ m3
3、高效减水剂按水泥灌浆剂用量的0.5%掺量，每立方米的水泥浆外加剂用量：
（1）W/C=0.41 1365×0.5%=6.㎏/ m3 （2）W/C=0.42 1347×0.5%=6.74㎏/ m3 （3）W/C=0.43 1329×0.5%=6.㎏/ m3 4、确定各种水灰比的原材料用量：
（1） 1174：481：191：6.84
（2） 1158：566：188：6.74
（3） 1143：571：186：6. 四、其试验结果详见下表：
表4 试验设计编强度 号 1 2 3 C40 C40 C40 水 灰 比 0.41 0.42 0.43 各项材料用量（Kg/m3） 水 481 566 571 水 泥 1174 1158 1143 外加剂 RT灌浆剂 RT—FDN 191 188 186 6.84 6.74 6. 稠 度 S 17 15 13 膨 胀 率 % 3.4 3.2 2.8 7d抗压 强度 （Mpa） 43.4 40.7 38.8 28d抗压强度（Mpa） 48.2 46.0 43.5 五、根据经济合理，保证工程质量，方便施工的原则，拟定表4中试验编号2的配合比为C40箱梁孔道压浆施工配合比。 六、附件
1、水泥浆设计配合比试验记录。 2、水泥物理力学性能试验记录。 3、水样试验报告。 4、外加剂检测报告。
A1标中心试验室 2004年6月9日
