9.5质量保证措施及控制 ................................................................................................................................ 33 第十章 安全管理及文明施工 ............................................................................................................................. 36 10.1安全总则 .................................................................................................................................................. 36 10.2安全管理组织机构 .................................................................................................................................. 37 10.3安全管理机制 .......................................................................................................................................... 38 10.4安全管理制度及措施 .............................................................................................................................. 38 10.5文明施工管理目标 .................................................................................................................................. 40 10.6文明施工管理制度 .................................................................................................................................. 41 10.7文明施工管理措施 .................................................................................................................................. 42 第十一章 环境保护措施 ..................................................................................................................................... 45 11.1 环境保护目标 ......................................................................................................................................... 45 11.2环境保护措施 .......................................................................................................................................... 46 11.3保证连续施工措施 .................................................................................................................................. 47 第十二章 其他特殊措施 ..................................................................................................................................... 48 12.1 暑期防暑降温措施 ................................................................................................................................. 48 12.2 防雷电措施 ............................................................................................................................................. 48 12.3 雨季施工措施 ......................................................................................................................................... 48 第十三章 工程物资管理 ..................................................................................................................................... 49 13.1设备材料储存场地布置 .......................................................................................................................... 49 13.2设备材料的管理 ...................................................................................................................................... 50 13.3材料的采购管理： .................................................................................................................................. 51 第十四章 我公司承担本工程的优势 ................................................................................................................. 51 14.1技术力量雄厚，有丰富的施工经验 ...................................................................................................... 51 14.2具备地域人员、机械优势 ...................................................................................................................... 51 14.3电力建设一流企业 .................................................................................................................................. 52
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第一章 编制依据和说明
1.1标准及规范：
《城市供热管线工程施工及验收规范(GJJ28-2004)》； 《城镇直埋供热管道工程技术规范(GJJ/T 81-98)》； 《城镇供热直埋蒸汽管道技术规程》（CJJ104-2005）； 《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97)；
1.2《满洲里达赉湖热电有限公司2×200MW热电项目配套热网工程管道建筑安装工程（一标段）招标文件》。
1.3满洲里达赉湖热电有限公司2×200MW热电项目配套热网工程设计图纸及相关工程施工经验。
1.4黑龙江省火电第三工程公司：《质量管理体系》文件、《环境管理体系》文件、《职业安全卫生管理体系》文件。
第二章．工程概况 2.1 工程概况及特点
2.1.1工程概况
2.1.1.1工程项目名称：满洲里达赉湖热电有限公司2×200MW热电项目配套热网工程。
2.1.1.2工程项目地址：内蒙古满洲里市扎赉诺尔区灵泉重化工业基地。
2.1.1.3工程项目规模：本工程为满洲里达赉湖2x200MW新建项目配套热网工程。工程热源为满洲里达赉湖热电有限公司2x200MW汽轮发电机组，供热介质为热水，供回水设计参数为120/70℃,主管网管径最大为DN900，一供一回。热网主干线总长为28千米，采用直埋敷设。
2.1.1.4 本标项目名称： 管道建筑安装工程（二标段）。
2.1.1.5本标段工程项目工期要求：2011年 6月 15日开工，2011年9 月15 日竣工。 2.1.1.6本标段招标范围：A点至B点热网建筑安装工程
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2.1.1.7建筑及安装工程：建筑工程主要包括管道沟土方工程及井室、支墩砌筑等；安装工程工管径为DN800的螺旋焊管及阀门、管件的安装。管道保温层采用聚氨酯硬质泡沫，外护管使用的高密度聚乙烯原材料采用PE80级的原料制成。管道采用直埋有补偿有固定点的方式敷设。热网应尽量沿地形敷设，在分支处设截断井，高处设放风井，低处设泄水井。回填土要求管沟底部填砂，其余部分为原土。 2.1.2工程特点
2.1.2.1本工程管道焊接质量要求较高，所有焊缝进行100%的无损探伤检验，为满足这一要求，开工前必须做好充分的焊接准备，从人、机、料、法、环五个影响焊接质量的因素加强控制，严格按照相关规定做好过程中的焊口监督检验工作，保证焊接质量。 2.1.2.2本工程管道打压分为分段打压和总体打压两部分且打压合格后需要进行管道的清洗。需要提前做好管道在打压、清洗时临时措施材料、设备的准备工作及取水点、排水点的设置的协调工作。
2.1.2.3热网管道保温层采用聚氨酯硬质泡沫，外护管使用的高密度聚乙烯原材料采用PE80级的原料制成及管道焊缝待无损检验、水压试验合格后焊口处的保温发泡，由甲方另行发包其他单位完成，需要与该施工单位及时沟通协调保证供货顺序、进度满足施工需要。要充分的考虑对工程进度的影响，做好必要的准备工作。 2.1.2.4施工现场作业条件复杂
该标段管线地上障碍物的拆迁、支护措施施工时要做好与市政相关部门的沟通协调工作。沟通协调的效果将影响工程的施工进度。
该标段部分管线地下为坚硬的砾石层，土方工程施工难度大，工效将大幅降低，在制定进度计划时要充分的考虑，采取必要的措施确保工程按期完成。
2.2 工程规模
工程规模：建筑工程主要包括管道沟土方工程及井室、支墩砌筑等；安装工程工管径为DN800的螺旋焊管及阀门、管件的安装。具体工程量见商务部分。
2.3 工程施工范围
A点至B点热网建筑安装。附属建筑物主要是阀门井、支墩等。
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第三章 项目建设目标 3.1工期目标
我公司近几年来在蒙东地区先后承建了华能呼伦贝尔能源公司多个施工项目，均安全、优质、高校的按期完成。积累了丰富的施工经验，在该地区储备有充足的技术、施工人员及机械装备。我公司将充分发挥各项资源优势来保证全面实现招标文件项目里程碑计划工期。
3.2质量目标
3.2.1满洲里达赉湖热电有限公司2×200MW热电项目配套热网建筑安装工程达标投产； 3.2.2建筑分项工程合格率100%，建筑单位工程优良率达85%以上； 3.2.3建筑工程按照国家相关验收标准达标验收；
3.2.4安装工程按照《城镇管网工程施工验收规范（2004年版）》达标验收； 3.2.5所有外露混凝土表面工艺均要求达到清水混凝土。
3.3安全目标
3.3.1杜绝人身死亡事故； 3.3.2杜绝人身伤亡事故；
3.3.3不发生责任性重大机械设备事故及其它重大事故； 3.3.4不发生火灾事故；
3.3.5不发生负有主要责任的重大交通责任事故； 3.3.6杜绝压力容器爆炸事故； 3.3.7杜绝重复发生相同性质的事故； 3.3.8杜绝重大环境污染和重大跨塌事故； 3.3.9人身轻伤控制在2‰以内。
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3.4服务目标
信守合同，以最大的热忱真诚服务项目法人；与监理单位、设计单位、及其他单位作好沟通协调工作；全面履约，实现业主的最大期望。
3.5信息管理目标
以网络信息技术为手段，实现与项目法人、监理公司、设计单位、公司本部有效信息传递，实现零时差。
第四章 施工组织机构设置和人力资源计划 4.1施工组织管理机构
为保证本标段工程施工的顺利进行，我公司成立工程项目部管理本工程。施工组织机构见：施工现场组织机构框图
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安全管理部质量管理部部工程管理部经营管理部物资管理部
质 量管理施工机械管理 计 划管理资料网络管理 劳 财 合 材 设 资管理务管理同管理料管理备管理 建筑工程处安装工程处 6
4.2施工组织机构职责分配
4.2.1项目经理
●本工程项目经理代表我公司全面履行安装工程合同，负有现场全面调度、指挥权，对实现本工程的安全、质量、进度、合同工期等目标全面负责，同时对本公司现场全体员工的管理全面负责。(在项目经理不在现场期间执行经理行使项目经理职责) 4.2.2生产副经理
●负责不断完善物资供应和施工的质量，对生产系统各部门的工作质量负责。搞好施工过程中的管理工作，为提高施工质量创造条件。在领导和组织施工中，有权为保证施工质量采取措施。负责管理协调技术管理科、质量管理科、安全管理科及各工地在工程建设过程中出现的问题。 4.2.3 管理副经理
●对项目部各管理部门的工作质量负责。对由于管理部门工作失误，而造成的经济损失负责。负责管理经营管理部及物资管理部。 4.2.4 总工程师
●对本项目工程的技术工作全面负责。全面领导本工程的技术管理工作，负责组织本工程相关的各项规程、规范的实施，审核施工组织总设计、专业施工组织设计、重大施工技术方案及措施。 4.2.5 工程管理部
●负责组织编制施工组织总设计；
●负责施工总平面布置，负责总平面的管理，施工现场水、电、道路和排水的管理； ●负责编制重大技术方案和措施，确定施工作业指导书目录，审批施工作
业指导书；组织施工图纸及有关设备的技术文件的会审和重大节点施工前的技术交底； ●负责编制工程计划、统计报表，并报送建设单位二期工程项目管理部。
●负责总进度策划，编制三级以上工程的进度计划及相关的资源匹配计划，并进行阶段控制、节点考核、滚动盘点、动态管理；
●负责施工现场情况反馈信息的管理，负责编制工程简报；
●负责组织对设计单位递交的设计变更文件和专业工地提出的工程变更申请的审核； ●负责施工进度的控制；负责按施工作业进度和有关技术文件组织协调施工；负责协调各安装工序之间的交接；
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●组织编制验收项目界定表，设置质量控制点；负责施工全过程的质量检查和验证工作，实施三级验收、四级验评；
●负责不合格品返工、返修后的质量检查、验证工作； ●负责质量策划，编制工程的质量保证大纲和程序；
●负责编制监查计划，对质量计划的实施情况进行监查，编制监查报告，对质量体系运行和管理上的不符合项签发不合格项报告并进行跟踪、监督其封闭；
●负责组织有关部门接受业主和顾问公司的监查，并对监查报告做出回应； ●负责质量事故的调查和报告；
●负责特殊工作人员培训的策划和监督控制； ●负责外包单位资格审定和特殊工种人员资格核查；
●负责金属、计量、电气绝缘、继电保护、超重技术监督和锅炉压力容器监察工作； ●负责对有关的技术标准、规范的确认、转换和标准信息的收集；
●负责建立文件编码系统；负责施工图纸、设备技术资料和其他技术文件的管理，负责各类文件和技术资料传递的接口；
●负责竣工资料的收集、整理、审阅和移交；
●负责本工程内部计算机局域网、P3系统、MIS系统和办公自动化的日常维护工作。 4.2.6 质量保证部
●组织制定项目部的质量管理规划并检查实施情况。 ●部门人员做好施工全过程的质量控制与质量检验。 ●协助总工程师建立运行质量体系。 ●参加质量事故的调查分析并提出处理意见。 4.2.7 安全管理部
●建立现场安全环境管理体系，明确安全职责，负责现场安全监督和管理； ●负责现场安全设施的管理及安全设施标准化工作； ●落实安全责任制，建立行之有效的安全奖惩制度； ●划分现场文明施工区域，加强现场文明施工管理； ●加强现场环境保护和消防工作，建立有效的管理制度。 4.2.8物资管理部
●负责设备和材料的领用、场内运输、卸车及现场保管工作，参与设备开箱检验工作； ●组织编制物资采购文件并实施采购、订货、储存、保管发放工作；
●负责按物资质量程序文件规定进行物资到货后的验收、验证工作，以及金属材料的
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材质委托检验并记录检验情况，保管相关的质量证明文件；负责物资质量资料的收集整理和交接工作；
●应用计算机管理手段，按要求编制各类统计报表、各类物资消耗台帐、物资供应大事记及其它基础资料；
●参加设备/材料供应协调会议，针对本工程设备/材料供应、收货、保管、发放等方面存在的问题，制定相应的解决措施，以确保物资的供应；
●负责现场机工具供应和维护管理，负责大型机械的调度。 4.2.9 经营管理部
●在经营经理的指导下，负责组织与业主施工合同的履行，做好与业主和协作商的结算工作。负责对分供方的考察和评审，组织主要材料的招议标，并签订采购合同。负责设备和材料的搬运、贮存、包装和防护的管理和控制，组织重要物资检验和试验。负责产品标识和可追溯性控制；负责物资材料不合格品的管理控制。
●负责本项目部财务预算的编制、监控、调整、考核，并定期进行分析。负责本项目部的资金管理、税务管理，办理收付款业务，对资金的使用严格按财务制度和预算进行控制。负责本项目部会计资料整理和会计报表的编制；配合计划部门做好项目的成本控制工作。
●负责本项目人员素质、能力的考察；负责在岗人员管理；负责编制和实施本项目教育培训规划和计划；确保上岗人员经培训合格，满足国家、行业或合同的有关要求。 4.2.10各专业工地职责
●各专业公司由专业公司经理（专业副总）全面负责。各工程技术人员在专业公司经理的领导下，从事相关的技术工作，并对其工作负责；
●负责编制安装作业指导书、施工技术方案和措施、施工任务单、工料预算； ●负责按照已批准的程序、质量计划、作业指导书、施工任务单的规定和要求，实施安装施工作业，提供符合要求的技术记录；
●负责安装质量验收项目划分表中规定的一、二级质量验收工作； ●负责编制安装物资需求计划；
●提出焊工、热处理工、特种作业及其他人员培训需求；
●合理安排劳动力，使用合格的设备，按经批准的程序、图纸和计划组织施工，确保达到预先规定的质量目标；
●负责安装成品的保护；
●负责施工机械和设备的日常维护和保养工作；
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●负责安装施工范围内的安全和文明施
4.3主要管理人员
为了满足工程施工的需要，保证质量、安全、经济等各项目标的实现，我公司挑选具有多年施工、管理经验的人员派往本施工现场。具体人员见参见本工程施工管理人员一览表。
施工管理人员一览表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
姓 名 董立臣 佟福生 闫永刚 胡伟东 吕春阳 王永彪 杨洪光 任廷军 唐建军 姜东波 技术职称 高级工程师 高级工程师 高级工程师 工程师 工程师 工程师 工程师 工程师 工程师 工程师 职 务 项目经理 总工程师 生产经理 工程部主任 工程部副主任 质量副总 焊接专工 安全专工 建筑工程处主任 安装工程处主任 备注 一级建造师 一级建造师 一级建造师 建筑 安装 4.3劳动力配备计划
本工程劳动力计划表
年度 序号 土建专业人员 2011年 安装专业人员 工种 平均人数 高峰人数 工种 平均人数 高峰人数 10
1 2 3 4 5 6 8 9 10 11 14 管理人员 技术人员 混凝土工 木 工 瓦 工 钢 筋 工 焊 工 电 工 测 量 工 辅助用工 小计 2 2 4 4 4 4 2 1 2 6 31 3 2 6 6 6 6 2 1 2 8 42 管理人员 技术人员 管 工 焊 工 起 重 工 辅助用工 小计 2 2 8 6 2 6 26 4 2 12 8 4 8 38 本工程劳动力计划表
2011年（人） 工 种 平 均 高 峰 平 均 高 峰 平 均 劳动力/ 技术人员 年（人） 年（人） 高 峰 年（人） 平 均 高 峰 53/4 76/4 合 计 57 80 投 标 人：--------------------------------------- (全称、盖章) 法定代表人：--------------------------------------- (姓名、签字) 或委托代理人：--------------------------------------- (姓名、签字) 日 期：---------------- 年 ------月----- 日
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第五章 施工进度控制计划及主要施工机械配置计划 5.1里程碑工期
本工程拟定于2011年06月15日开工，于2011年09月15日前完工，达到正常运行标准。
5.2施工机械配置计划
用于本工程的主要施工机械装备及试验仪器一览表
序机械装备（试型 号规 格 数 量 国 别 产 地 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 12
制 造 年 份 1995 2004 2006 1993 2001 1996 1996 1998 2005 2004 2008 2006 1994 1998 1998 2005 2005 2008 2001 额 定 功 率 原/现 价 值 备 注 16t 25t 20T 号 验仪器）名称 1 汽车起重机 2 汽车起重机 3 移动柴油发电4 低位平板车 5 推土机 6 反铲挖掘机 7 自卸汽车 8 蛙式打夯机 9 混凝土搅拌机 10 装载机 11 振动器 12 砂浆搅拌机 13 半自动切割机 14 钢筋弯曲机 15 钢筋切割机 16 钢筋调直设备17 圆锯机 18 手提圆锯机 19 电动弯管机
KC-4361A 1台 TL-250E DJZ400A T-140-1 W1-100 15m3 WH-60 JS500 Zl50 插入/平板JZC350 CGD-325 1 3台 1台 1台 1台 4台 4台 1台 1台 4台 1台 1台 GJB87-40B 1台 G-12 DWG-4D 1台 1台 2台 2台 1台 20 顶镐 21 螺旋千斤顶 22 电子经纬仪 23 精密水准仪 24 水准仪 600T 100T DJD2-PG TOPCONH DS3 2台 4台 1 1 2 1 1台 1台 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 1996 2004 2003 1997 1999 2201 2005 2007 2001 2002 2001 2001 2.5 25 红外光电测距RED2L+DT2 26 电动试压泵 27 电渣压力焊 28 闪光对焊机 29 直流电焊机 30 焊条烘干箱 31 电热干燥箱 SY25 DYZ-1 CH2-150-2 1台 ZX7-400 YGCH-C-10ZYH-100 101台 1台 投 标 人：--------------------------------------- (全称、盖章) 法定代表人：--------------------------------------- (姓名、签字) 或委托代理人：--------------------------------------- (姓名、签字) 日 期：---------------- 年 ------月----- 日
5.3施工进度计划
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施工进度计划
工程名称:满洲里达赉湖热电有限公司2×200MW热电项目配套热网工程 序号 编制单位：黑龙江火电第三工程公司 工程名称 施工时间 6月10日-6月15日 6月15日 6月16日-7月31日 6月16日-8月5日 6月25日-8月25日 6月20日-8月25日 7月1日-20日 6月20日-8月25日 7月 1日-8月28日 8月29日-9月5日 7月1日-9月10 9月6日-9月15日 9月16日-10月10日 6月 10 20 30 10 7月 20 31 10 8月 20 31 10 9月 20 30 10 10月 20 31 1 2 3 施工准备 工程开工 土方开挖 4 管沟平整 5 热网管道安装 6 7 8 热网管道焊接 顶管施工 热网焊口检验 9 支墩及井室施工 10 11 12 管道打压及冲洗 土方回添 工程竣工验收投运 13 工程资料归档
5.4 图纸及主要设备材料交付计划
项目中标后，根据业主批准的施工进度计划及设计合同、设备采购合同提交详细的交付计划。安排好图纸、设备进场顺序，保证工程均衡可连续施工。
第六章 施工临时设施用地总平面布置
施工总平面的布置以科学、合理、方便施工、充分利用施工场地为总体原则，对施工总平面及临时设施进行统筹规划及布设。作到平面上紧凑合理、符合工艺流程、组织协调
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上快捷方便、用地上精简节约、总体感观上文明整齐。临时设施包括生活设施和生产设施，尽量布置在一起靠近管线的施工区。
6.1临时设施用地计划表
用 途 钢筋木工加工场地 模板及周转料具堆场 现场临时休息区 仓库区 施工管理区 生活区 合计 面积 （㎡） 600 400 200 位 置 施工标段区域选址 施工标段区域选址 热网管道沿线选址 需 用 时 间 2011.6-2011.9 2011.6-2011.9 2011.6-2011.9 2011.6-2011.9 2011.6-2011.9 2011.6-2011.10 300 施工标段区域选址 300 施工标段区域选址 700 施工标段区域选址 3000 投 标 人：--------------------------------------- (全称、盖章) 法定代表人：--------------------------------------- (姓名、签字) 或委托代理人：--------------------------------------- (姓名、签字) 日 期：---------------- 年 ------月----- 日
6.2 临时设施建设方案
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 名 称 项目部办公室 工地办公室 库房 棚仓 试验室 现场临时办公 员工宿舍及食堂 合 计 数 量 面积（㎡） 1 1 1 1 1 2 1 100 200 100 200 200 100 500 1400 租赁 现场搭建板房 集装箱 现场搭建 现场搭建板房 集装箱办公室 租赁 备 注 15
6.3混凝土搅拌站布置
混凝土搅拌机布置在施工场地附近，搅拌机区布置有砂石堆场、水泥仓储系统等。
6.4施工用水、电、气布置
生产用水根据业主指定的水源点安装临时管道引至混凝土搅拌站等用水集中地或采
取车辆运输方式。并在混凝土搅拌站设置不小于10m3储水箱，保证施工用水稳定。生活用水利用租赁房屋处水源，施工现场采用桶装矿泉水。
生产用电根据业主指定的电源点引至生产、生活区，并配备3台移动式柴油发电机，以保证野外作业用电可靠性。
氧气、乙炔采用瓶装供气，集中布置在现场临时设施区域。
6.5施工通讯
施工通讯联络采用三种方式： 有线通讯网络
从电厂总机内引接有线通讯线路，形成内部有线通讯网，以满足现场通讯需要。 项目部设至少两部接通市话的电话机，以保持对外联系，并设一部传真机作为书面资料传递使用。
手机通信
在上述网络正常运行的状态下，借助个人手机加大覆盖面，以保证施工管理的通讯迅速、畅通。 设置局域网
项目部设置局域网，以网络信息技术为手段，实现与项目法人、监理公司、设备驻厂代表、公司本部信息的快速有效传递，实现零时差。
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第七章 施工组织及保证措施 7.1施工总体部署
为保证业主要求，我公司将调集精兵强将参加本工程的施工，以最短的时间完成施工准备工作，对本工程进行流水作业。以两个固定支墩间的管段为一个流水段，本工程的关键工序是第一流水段的挖土及清理，所有流水段的砌筑工程以及后期的回填试压，我公司将在这些工序中重点投入和组织。施工工序采取边挖沟道边进行管道施工，分段打压合格后进行回填。
项目经理部将充分发挥我公司在热力管网施工方面的丰富经验与技术、管理优势，结合现场实际，通过科学、合理的施工组织，使各施工队、各专业密切配合，穿插有序，实现一流管理、一流速度，高速优质地完成本工程的施工任务。
7.2 施工进度保证措施 7.2.1施工准备计划
7.2.1.1开工前形成进入能力
中标后5天内技术人员进入现场，进行前期准备工作。工人进驻现场进行生产、生活临建的修筑、水电铺设。 7.2.1.2管理能力形成
正式开工前主要管理人员进入现场，二级管理机构逐步形成，信息网络建设相应投入使用。 序号 1 2 3 施工准备项目 主要管理人员进入现场 二级管理机构 信息网络建设形成 计划完成时间 定标后五天 定标后五天 定标后七天 备 注 7.2.2 施工进度保证措施
7.2.2.1确保按时开工
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1）做好前期技术准备工作：成立工程项目部，配合业主做好前期的技术准备工作，依据相应的设计图纸和技术资料，结合我公司施工经验和技术管理方面的经验，编制施工组织设计、作业指导书、质量工作计划、三级进度计划，以及其他的技术、质量管理制度。目前我公司针对本工程已经进行的大量的技术准备，随时可为工程服务。
2）做好开工前的临建规划：科学合理地规划新建临建设施，有计划、有条理地完成生产、生活临建的建设，以满足工程的顺利进展。
3）做好开工前的资源调配：我公司承建的已经移交试生产的伊敏电厂三期工程项目部，有充足的人力、机械及充分利用在建的满洲里热电厂扩建工程特有的资源优势，可及时组织有经验的管理人员、施工人员以及施工机具进场，在具备最短时间内形成是施工生产的能力，为工程的准点开工做好充分准备。
4）作好施工前技术准备工作，认真熟悉图纸，作好图纸会审、技术交底工作，把技术问题解决在开工之前。
5）提前落实材料及成品和半成品计划、采购、运输、储存、检验等工作，不得因材料供应不及时、质量不合格影响进度。 7.2.2.2科学合理的组织施工
1）科学组织施工，精心编制施工组织设计，合理布置施工场地和施工机械，优化施工方案。进一步优化资源配置，抓住主要工序衔接。
2）合理组织分段和交叉作业。科学地安排各段施工工序，尽量减少交叉作业。针对本工程施工工期紧的特点，合理安排施工程序，在施工高峰加大劳动力的投入，在关键时期做好分班连续施工工作。
3）确保人力资源的优化：我们将把水平高、业务能力强、管理经验足的管理人员安排到施工现场；把素质高、作风过硬、操作技能优的施工人员安排到施工现场，从人力资源上确保进度的准点。
4）加大施工组织协调力度：建立每周生产协调会制度，协调工作由主管生产的经理主持，统一安排，充分发挥每周调度会的作用，及时解决问题。
5）从管理力量、技术力量、作业队伍、机具设备等几方面优先配置，各项资源在全公司范围内优化。
6）强化项目管理，推行项目法施工，实现项目经理责任制，对施工全过程负责，统一组织，确保工期。
7）应用微机网络计划进行施工进度控制，充分发挥P3软件作用，根据现场情况调整施工进度计划，确保工期目标的实现。
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8）项目部根据工程情况和工期目标，分段控制，合理安排劳动力和机械设备投入，科学管理和先进技术相结合，加快工程进度。
9）优化生产要素配置，组织专业队伍，组建青年空击队，开展劳动竞赛等多种形式，充分发挥职工的积极性，提高劳动生产率。
10）建立生产例会制度，在总进度控制下，安排月、周、日作业计划。在例会上对主要控制点进行检查，如有拖延应及时调整解决，并对劳动力、机械设备，材料等存在的问题及时予以处理。
7.2.2.3提高一次检验合格率，避免返工延误工期
我们将通过严格要求施工人员做好施工工艺质量，通过各级检验部门的层层把关，把事后检验变为事前预防和过程控制，从而达到通过严把质量关来缩短施工工期。以质量保进度，在施工中严格执行有关质量管理制度，严把质量关，提高一次合格率，减少返工，缩短调试周期，保证工程总进度。 7.2.2.4采取必要的奖惩手段
在本工程中我们将根据里程碑进度分解进度节点，将里程碑进度进一步细化到每个工序的考核节点上，并制定严格的施工进度考核办法，运用经济杠杆的调节作用，实行经济分配与进度完成情况相挂钩，做到以小节点进度保里程碑进度，以里程碑进度保工程总进度，确保工程进度的准点完成。
第八章 主要施工方案
8.1土建工程主要施工技术方案 8.1.1测量放线方案
8.1.1.1管道工程测量的准备工作
1）熟悉设计图纸资料，弄清管线布置及工艺设计和施工安装要求。
2）熟悉现场情况，了解设计管线走向，以及管线沿途已有平面和高程控制点分布情况。 3）根据管道和已有控制点，并结合实际地形，做好施测数据的计算整理，并绘制施测草图。
8.1.1.2管道中线定位及高程控制测量
1）将管道的主点（起点、终点、转折点）测设到地面上进行管道中线定位。定位方法如
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下：
根据控制点进行管线定位：在管道规划设计图上已经给出管道主点坐标，主点附近又有控制点时，应根据控制点定位。管线定位最常用的方法是采用极坐标法与角度交汇法，其测角精度一般可采用30\"，量距精度为1/5000，并应分别计算测设点的点位误差。管线的起止点和转折点在地面测定以后，必须进行检查测量，实测各转折点的夹角，使其偏差值不得超过±1\"。同时应丈量它们之间的距离，实测值与设计值比较，其相对误差不得超过1/2000，超过时必须予以合理调整。
2）管线施工时的高程控制测量：为便于管线施工时引测高程及管线纵横断面测量，应沿管线敷设临时水准点，临时水准点间距，应每200M不少于1个。 8.1.1.3管道中线与纵横断面测量
1）管道起止点和转折点定出以后，从线路起点开始量距，沿管道中线每隔50M钉一木桩作为里程桩，按照图纸要求的精度要求，可用钢尺或皮尺量距离，钢尺量距时用经纬仪定线，并对木桩依次编号。
2）纵断面测量：根据管线附近的水准点，用水准仪测出中线上的各里程桩和加桩处的地面高程。然后根据测得的高程和相应的里程桩号绘制纵断面图。管道纵断面水准测量的闭合允许值为5L1/2MM，L以百米为单位。
3）横断面测量，就是测出各桩号处垂直于中线两侧一定距离内地面变坡点的距离和高程，然后绘制横断面图。 8.1.1.4地下管线施工测量 1）施工前，建设单位应组织有关单位向施工单位进行现场交桩或由施工单位按照上述要求进行现场测设临时水准点、管道中心控制桩、高程桩，所有测设点经过复核方可使用，并应经常校核。施工测量的允许偏差应符合施工规范的规定。
2）确定开挖边线，钉立边桩。由横断面设计图查得左右两侧边桩与中心桩的水平距离，实测时中心桩处插立方向架测出横断面位置，在断面方向上，用皮尺抬平量定两侧位置各钉立一边桩。相临断面同侧边桩的联线，即为开挖边线，用石灰放出灰线，作为开挖的界限。开挖边线的宽度是根据管径大小、埋设深度和土质情况而定。
8.1.2土方工程施工方案
8.1.2.1土方开挖前首先进行场地平整，检查基线和高程，并应经监理人复核签认后进行。 8.1.2.2由于本管道安装工程施工段沿满达路布置，沿途有电线杆、围墙等障碍物需要采
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取支护、拆迁等措施，部分施工段需要机械、人工配合挖土方式，施工难度较大。为使下道施工工序正常进行，必须将余土运至施工现场之外的指定场所。
8.1.2.3本管道安装工程施工段沿满达路布置，挖土方时在沟道沿线设置必要的警示标志，提醒路人，保证过往行人安全。
8.1.2.4施工前，工程技术人员要向工人进行详细的安全技术施工交底，并且按土方工程质量检查标准交代清楚允许偏差值，施工放线人员要根据中心线放出开挖宽度边线。 8.1.2.5在整个土方开挖过程中，必须设专人进行监视挖土情况，机械开挖至接近设计坑底标高300mm处停止施工，预留的土方采用人工开挖，以防浅挖、超挖或扰动基底并及时进行测量工作，标定平面和高程点。基槽挖好后，对坑底进行抄平、修整，然后对基槽土质取样并做好隐蔽工程记录。
8.1.2.6对于出现超挖和淤泥地段，应根据设计要求进行处理，如无设计要求可采用水撼砂法。挖出的土方要离开沟边一段距离，一般为1.0m,堆置高度不宜超过1.5m，以免影响土方开挖或塌方，同时给安装工作留下足够的工作面，对于塌方地段，要及时清理并达到设计标高。
8.1.2.7挖槽清理后，要测底验宽，检查沟槽中心线的尺寸，不合要求的应及时处理、修正，合格后按设计要求铺砂垫层，验收合格后，方可进行管道安装。
8.1.2.8护坡: 使用机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量，再用人工修整，应满足施工图纸要求的坡度和平整度。在开挖边坡上遇有地下水渗流时，承包人应在边坡修整和加固前，采取有效的疏导和保护措施。为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固工作应在雨季前按施工图纸所要求完成。
8.1.2.9土方开挖过程中，如出现裂缝和滑坡迹象时，承包人应立即暂停施工和采取应急抢救措施，并通知监理人。必要时，承包人应按监理人的指示设置观测点，及时观测边坡变化情况，并作好记录。
8.1.2.10临时排水: 在场地开挖过程中，做好临时性地面排水设施，保持地面排水坡度、设置临时坑槽、使用机械排除积水以及开挖排水沟排走雨水和地面积水等。防止地表水流入基坑内。 8.1.2.11土方回填
管道安装完毕后打压验收合格，焊口探伤检查完毕，管口焊缝保温工作完毕，各检查井砌筑完毕，竣工测量完成，通过建设单位、监理单位、设计单位验收合格，形成一定工作面后，可以进行分段回填。回填的方法采取机械回填和人工回填相结合的方法。回填土前应先清除基底上垃圾等杂物；填方机械采用装载机装土，自卸汽车运到至回填地点，成
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堆卸土，配推土机推土、摊平；压实机械选用振动压实机和小型振动夯实机相结合的方法。碾压机填方压实时，应控制行驶速度，一般振动碾不超过2km/h，并控制压实遍数3～4遍；采用“薄填、慢驶、多次”的方法，分层厚度为250～300mm；碾压方向应从两边逐渐压向中间，碾轮每次重叠宽度约15～20cm。避免漏压。边角、边坡边缘压实不到之处，辅以小型夯实机具夯实。
8.1.3井室工程施工方案
模板采用胶合板，钢管脚手架支撑，对拉螺栓紧固，结构采用滚筒式搅拌机搅拌，翻斗车现场运输。土方采用挖掘机开挖为主和人工开挖为辅，人工清槽，机械回填。阀门井为防水防渗结构，除普通混凝土的施工方法外，还应特别注意防水防渗的施工。各种水池均等地下结构，其介质均为水；因此，在进行混凝土底板和墙壁施工时，应保证施工质量，使防水混凝土及细部节点均不渗漏。
8.1.3.1阀门井底板施工时使用低水化热的矿碴并掺高效早强减水剂水泥等相应措施，以避免砼减少温度裂缝。
8.1.3.2施工期间，做好降排水工作，使地下水面低于施工底面50cm以下，严防地下水及地面水流入基坑造成积水，影响混凝土正常硬化，导致防水混凝土强度及抗渗性降低。 8.1.3.3模板固定不得采用螺栓拉杆或铁丝对穿，以免在混凝土内造成引水通路。如固定模板用的螺栓必须穿过防水混凝土结构时采取止水措施（见下图）
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螺栓加焊止水环 预埋套管加焊止水环 螺栓加堵头 1防水结构；2模板；3止水环； 1防水结构；2模板；3止水环； 1防水结构；2模板； 4螺栓；5大龙骨；6小龙骨。 4螺栓；5大龙骨；6小龙骨； 3止水环；4螺栓； 7预埋套管（拆模后将螺栓拔出 5堵头（拆模后将螺栓 套管内用膨胀水泥砂浆封堵） 沿平凹坑底割去，再用 膨胀水泥砂浆封堵） 在螺栓或套管上加焊止水环，止水环必须满焊，环数应符合设计要求。
8.1.3.4钢筋不得用铁丝或铁钉固定在模板上，必须采用同配合比的细石混凝土或砂浆垫块，并确保钢筋保护层不小于30mm，不容许出现负误差。
8.1.3.5模板应表面平整，拼缝严密，吸水性小，结构坚固。浇筑防水混凝土前，应将模板内部清理干净。
8.1.3.6防水混凝土的配合比应通过试验选定。选定配合比时，应按设计要求的抗渗等级提高0.2N/mm2。
8.1.3.7防水混凝土配料必须按配合比准确称量，不得用体积法计量。称量允许偏差：水泥、水、外加剂、掺合料为±1%，砂石为±2%。
8.1.3.9使用减水剂时，应配制成固定浓度的溶液后掺入混凝土搅拌。如使用掺量较多的膨胀剂时，膨胀剂与水泥同时掺入。
8.1.3.10防水混凝土必须采用机械搅拌，搅拌时间不得少于2分钟，掺外加剂时应根据外加剂的技术要求，确定搅拌时间。
8.1.3.11混凝土运输过程中，要防止产生离析和坍落度含气量损失以及漏浆现象。运输距离较远时，可掺入缓凝型减水剂或采用运输搅拌车运送。
8.1.3.12浇筑混凝土的入模自由倾落高度若超过1.5m时，须用串筒、溜管等辅助工具将混凝土送入，以免造成石子滚落堆积现象。模板窄高、钢筋较密不易浇筑时，可以从侧模预留口处浇筑。
8.1.3.13防水混凝土必须采用机械振捣密实，振捣时间宜为10～20秒，直到混凝土开始泛浆和不冒气泡为止，并应避免漏振、欠振和超振。掺加气型减水剂时应采用高频插入式振动器振捣。
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8.1.3.14 防水混凝土应连续浇筑，不留或少留施工缝。 8.1.3.15顶板、底板应连续浇筑，不应留施工缝。
8.1.3.16池壁一般只允许留设水平施工缝，其位置不应留在剪力与弯距最大处或底板与侧壁交接处，一般宜留在高出底板上表面不小于200mm的位置上。水平施工缝的接缝形式（见下图）。本次施工时采用第一种凸缝形式。墙体设有孔洞时，施工缝距孔边缘不宜小于300mm。拱墙结合的水平施工缝，留在起拱线以下150～300mm处。
混凝土垫层 施工缝位置和接缝形式 8.1.3.17如必须留垂直施工缝时，应尽量与变形缝结合，按变形缝进行防水处理，并应避开地下水和裂隙水较多的地段。
8.1.3.18 防水混凝土的养护对其渗性能影响极大，因此，当混凝土进入终凝（约浇筑后4～6小时）即应开始浇水养护，养护时间不少于14天。防水混凝土不宜采用蒸汽养护，冬期施工时可采取保温措施。
8.1.3.19防水混凝土不宜过早拆模，拆模时混凝土表面温度与周围气温之差不得超过15～20度，以防混凝土表面出现裂缝。
8.1.3.20 防水混凝土浇筑后严禁打洞，所有预埋件、预留孔都应事前埋设准确。 8.1.3.21 防水混凝土工程的地下结构部分，拆模后要及时回填土，以利于混凝土后期强度的增长并获得预期的抗渗性能。 8.1.3.22细部做法
防水混凝土结构内的预埋铁件、穿墙管道以及结构的后浇缝部位，均为防水薄弱环节，应采取措施，仔细施工。 1）预埋铁件的防水做法(见右图)
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预埋件防水处理
1 预埋螺栓；2 焊缝；3 止水钢板； 4 防水混凝土结构 用加焊止水钢板的方法，既简单又可获得一定防水效果。
施工时，应注意将铁件及止水钢板周围的混凝土浇捣密实，保证质量。 2）穿墙管道防水处理
在管道穿过防水混凝土结构处，预埋套管，套管上加焊止水环，要满焊严密，止水环数量按设计规定。安装穿管时，先将管道穿过预埋套管，并将范围找准，作临时固定，然后一端用封口钢板将套管焊牢，再将另一端套管与穿管间的缝隙用防水密封材料嵌填严密，并用封口钢板封堵严密（见下图）。
套管加焊止水环做法示意图
1 防水结构；2 止水环；3 管道；4 焊缝 5 预埋套管；6 封口钢板；7 防水密封材料 8.2安装工程主要施工方案 8.2.1管道安装方案
8.2.1.1管道基础
管道基础采用未经扰动的经回填压实的砂性土上。岩基地段应按设计图纸或监理人的指示继续挖至管底下0.3m，用砂砾或中粗砂回填达管底标高。在整个沟槽宽度范围内，应分层夯实。压实度应满足设计文件要求。 8.2.1.2 管道铺装
1) 铺设前应清除基础表面各种杂物，并复核沟底高程满足设计要求，保证管道基础平整度。
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2) 铺设前应进行管道外观质量检查，在保证管道质量要求的前提下方可进行安装。 3) 铺设前应进行管道编号的检查，保证管道覆土深度、工作压力满足设计图纸的要求。对允许范围内的缺陷，必须经查清修补合格后，方可铺设。
4）每个管接口的借转角度不得大于0.5°。转角大于等于10°时用相应弯制管件接头。1、本工程处焊接法兰和阀门处用法兰连接外，管道其它接口均采用人工焊接。
5）安装前应检查安装设备是否齐全，是否安全可靠，检查检验管材、阀门、管道附件、标准件的数量、型号是否符合设计要求，同时检验其管径、壁厚是否符合质量要求，是否具备制造厂的产品证书。
6）管道运至施工现场应沿管沟边排列，并及时修理管口使其符合焊接要求，坡口形式采用V型，当管壁厚度≤16mm时，坡口应为65度—75度。
7）清理管内杂物并打完坡口后，用吊车将管缓慢下到管沟内，调整管道符合实际要求，并稳固后，吊车可松沟离开。
8）单根预制保温管吊装时，吊点位置应按平衡条件选择，用护口吊钩或柔性吊带起吊，稳放，保护管道及沟槽不受损坏。
9）当采用沟顶焊接或较长管段再吊入管沟的施工方法时，应按保温管的承重能力核算吊点间距并均布设置吊点，用尼龙或橡胶吊带进行吊装，吊装设备应在管段已正确就位后离开。
10）管沟中逐根安装管道时，每10m管道中心偏差不大于5mm。固定支架间的管道中心线应成一直线，坡度准确，管中心线高程的偏差不超过10mm，在水平方向的偏差不超过10mm。在管道避开其他障碍物的地方，每一个焊口的折角不得大于5度角。
11）在套筒补偿器前50m范围内，管道轴线应与补偿器轴线相吻合。套筒补偿器安装时，应进行外观尺寸检验，管口周长的允许偏差：公称直径大于1000mm为±6mm，小于或等于1000mm的为±4mm，波顶直径偏差为±5mm。
12）下沟就位后的管中，在焊接前必须清理其内部的杂物，离开施工现场时，必须用堵板封闭管口。
13）管道穿越墙体时，必须安装套管，两端留出100—150mm，并用橡胶圈等柔性材料充填。墙体不得直接砌筑在管道上，需用过梁隔开，并留100—150mm的距离。
14）雨季施工时，应根据实际情况采用集水坑方法排水，同时对管口进行封堵，防止泥浆进入管道内。
15）阀门安装前应按设计要求校对型号，阀门外观应无缺陷，开闭灵活，同时必须有产品合格证及当地阀门检验部门的检验合格证明。
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16）阀门的开关手轮应放在便于操作的位置，对于蝶阀，其阀杆应垂直安装，阀门应在关闭状态下安装。
17）严禁用阀门手轮作吊装点进行吊装。
18）法兰在安装前必须检查其密封面，有无影响密封的缺陷存在，安装是法兰端面应保持平行，偏差应不大于法兰外径的1.5%，且不大于2mm，不得采用加偏垫，多层垫或强力拧紧法兰一侧螺栓的方法消除法兰接口断面的缝隙，法兰连接应保持同轴，螺栓中心的偏差不超过孔径的5%，并保证螺栓能自由穿入。
19)紧固法兰或阀门螺栓时，应对称紧固，均匀进行，松紧适度，紧固后丝扣外露长度应不超过2—3倍螺距，需要用垫调整时，每个螺栓只能用一个垫圈，使用的螺栓应规格一致，安装方向一致。 8.2.1.3管道焊接
1）焊工必须经过焊工基本知识和实际操作技能的培训，并按国质检锅【2002】109号《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》及《焊工技术考核规程》 DL/T679-1999考核合格，取得焊工合格证，持证上岗。
2）制定相应的管理制度及技术措施，如《焊接施工工艺制度》、《焊接材料管理制度》、《焊接缺陷预防及返修措施》等，并认真落实执行。
3）从影响焊接质量的五个基本要素（人、机、料、法、环）着手，全方位、全过程严格把关，层层控制。
4）工地应建立质量管理网络，明确各级质量职责。工地主任为质量第一责任人，焊工是焊接质量的直接负责人，工地专职质检员主要负责焊接过程监督检查及验评工作。 5）本工程中管道焊接均采用手工电弧焊，焊接层数不少于两层，焊缝间隙为0—3mm。 6）根据管道材料选用合适的电焊条，如管材为10号、20号Q235的低碳钢时，可选用T424、T426、T427焊条。
7）多层焊接时，第一层焊缝根部必须均匀焊透，不得烧穿，各层接头错开，每层焊缝的厚度为焊条直径的0.8—1.2倍，不允许在焊件的非焊接表面引弧。
8）每层焊完之后，应清除熔渣，飞溅物等并进行外观检查，发现缺陷必须铲除重焊。 9）对于固定口的焊接，要挖好工作坑，并应让焊接水平高的人员进行焊接。 10）直埋供热管道两相邻环缝中心之间距离不小于2m。
11）在有缝管上焊接分支管时，分支管外壁与其他焊缝中心的距离应不大于分支管外径且不小于70mm。
12）在管道或容器上开口焊接分支管道，防风管，放水管和仪表管道，开口直径焊接坡口
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的形式及尺寸，补强钢件及焊接结构等按设计规定执行。
13）施焊的环境温度低于零度时，应在100mm范围内预热,温度低于-10—20℃时，预热温度可根据焊接工艺确定。
14）在零度以下的气温中焊接，应遵守下列规定：
（1） （2） （3） （4）
清除管道上的冰、霜、雪。 工作现场做好防风、防雪措施。
焊接时应保持焊缝自由收缩和防止焊口的加速冷却。 不得在焊完的管道上敲打。
15）焊口焊接必须一气呵成，一定要将全部焊缝按要求数遍焊完，尤其在昼夜温差较大时，不可留有半成品过夜，以免造成焊缝裂纹给工程带来隐患。
16）对于每条焊缝都要进行外观检查，达到焊缝表面光洁，宽窄整齐和根部焊透等要求。焊缝应突出管皮1.5—3mm，宽出坡口边缘2—3mm，不得有气孔夹渣、咬边等缺陷。 17）施焊电焊工应在焊缝附近明显处，打上焊工钢印代号。 18）在施工过程中，焊接质量检验应按下列次序进行：
1）对口质量检验；2）表面质量检验； 3）无损探伤检验；4）强度及严密性试验 8.2.1.4焊缝无损检验
1）焊缝无损探伤我单位将委托有资质的第三方检验单位完成。
2) 所有焊缝应进行100%无损探伤检验，根据现场条件进行射线检验和超声波检验。并告知当地技术监督部门进行过程质量监督。
3）焊缝返修后应进行表面质量及100%的无损探伤检验。
4）现场制作的各种承压管件，数量按100%进行，其合格标准不得低于管道无损检验标准。 5）焊缝的无损检验量，应按规定的检验百分数均布在焊缝上，严禁采用集中检验量来替代应检焊缝的检验量。 8.2.1.5焊接技术资料
1）工程竣工应及时进行竣工技术资料的编制，文件编制格式、纸张规格、书写要求等必须符合档案管理要求。
2）资料内容应真实可靠、齐全。 3）本工程焊接竣工技术资料目录如下：
焊接工程一览表 焊工技术考核登记表
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焊接材料质保书目录登记表 焊口记录图
焊口焊接技术资料记录 受监焊口焊接质量检验报告 焊接表面质量及综合质量评定表 8.2.1.6管道水压试验
1）根据设计要求，本工程打压分为分段打压和总体打压两部分，为保证打压工作按期完成，为保证管道稳定性及保证期，打压前管道两侧及上部回填土不少于0.5米，但焊口处不允许回填，以焊口处为中心，留出1米以供试验检查。
2）打压试验开始前应检查各堵板，防风泄水等设置以及打压设备是否完整可靠，一切准备完毕后方可进行打压试验，打压试验做记录并留存。
3）分段打压试验压力为0.8Mpa的1.5倍，即1.2Mpa，开始打压时应缓慢、均匀升压，每次升压为0.2Mpa，每次升压后，检查没有问题在继续升压，升到试验压力后在稳压10分钟，无渗漏。管道内压力降至工作压力，用1kg小锤在焊口周围检查，30分钟内无渗漏，且压力不超过0.2×98.1Kpa即为合格。总体打压时，其升压过程要求与分段打压一致，当实验压力达到设计压力的1.25倍，即1.0Mpa时，一小时内压力降不超过0.5×98.1Kpa即为合格。试验合格后，填写强度、严密性试验记录。
4）管道打压合格，即可进行管道清洗，清洗的泄水点应选在泄水井内，并用水龙带排放到城市排水井内。如泄水井内积水，应用排水泵及时排除以免管道下沉。
第九章 质量保证体系 9.1质量管理机构
项目经理
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物资管理处 工程 管 理 部 工程 技术员 质量 管 理 部 工程 质量管理 员 经营 管 理 部 预算 员 综合 管 理 部 项目管理人员 总工程师、 项目副经理 安装工程处 建筑工程处 试验室 计量员 9.2设置质量管理及质量保证组织机构
项目部设立质量管理部，在项目总工程师的直接领导下开展质量管理工作，配备专职的质量检查员全部经培训持证上岗，具备本专业的质量管理及质量保证能力。各二级施工单位设置专职质检员，班组设兼职质检员。与监理公司/建设单位形成四级质量管理网络以使工程质量得到有效的保证。
9.3各级人员质量责任制
对从事与质量有关的管理、执行和验证工作的人员，及行使权力的工作人员，规定其职责并行使其职权。 9.3.1项目经理
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9.3.1.1负责组织建立、实施、保持项目的质量管理体系，并确保项目质量方针、目标的实现。
9.3.1.2 负责规定项目各部门职责、权限，并确保其得到有效的沟通。 9.3.1.3结合项目特点组织编制项目质量计划，并批准、发布、实施。 9.3.1.4 组织和主持项目的管理评审，并批准项目的管理评审计划。 9.3.1.5 对质量体系在项目的有效运行负全面责任。 9.3.2生产副经理
9.3.2.1坚持贯彻公司的质量方针，在保证施工质量的前提下完成各项生产任务。 9.3.2.2 负责不断完善物资供应和施工的质量，对生产系统各部门的工作质量负责。 9.3.2.3搞好施工过程中的管理工作，为提高施工质量创造条件。 9.3.2.4 正确处理进度与质量的关系，二者矛盾时应服从质量。 9.3.2.5 在组织施工中，对做出错误决定所造成的质量事故负责。 9.3.2.6 在领导和组织施工中，有权为保证施工质量采取措施。 9.3.3项目总工程师
9.3.3.1担当项目管理者代表，负责项目质量管理体系建立和分解项目质量职责，行使管理者代表职责。
9.3.3.2负责项目产品的策划工作，主持项目技术和质量工作，处理项目重大质量问题和技术问题，对项目质量管理负全责。 9.3.3.3负责项目质量计划的审核。
9.3.3.4向项目经理和公司管理者代表报告体系运行情况并提出改进建议。 9.3.3.5主持开展本项目对顾客满意信息的测量、分析和改进的工作。 9.3.3.6负责促进本项目全体职工形成满足顾客要求的意识。 9.3.4质量管理部主任
9.3.4.1组织制定项目部的质量管理计划并检查实施情况。 9.3.4.2组织本部门人员做好施工全过程的质量控制。 9.3.4.3协助总工程师建立健全质量体系和程序的实施。 9.3.4.4参加质量事故的调查分析并提出处理意见。 9.3.5物资管理部主任
9.3.5.1负责机械、设备、物资的管理工作。
9.3.5.2负责设备、物资的采购、检验、保管、发放等环节的质量管理工作。 9.3.5.3组织对物资供方进行评定。
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9.3.5.4对因设备、物资原因所造成的工程质量不合格负责。
9.3.5.5负责物资采购，顾客提供产品控制，负责产品出库前的防护工作。 9.3.6质量保证工程师
9.3.6.1宣传贯彻质量管理和质量保证标准
9.3.6.2负责贯彻项目质量方针、目标，组织开展质量管理活动，做好质量体系运行的宣传教育工作。
9.3.6.3负责项目部内部质量体系审核、监督、指导工作。 9.3.6.4参加编写、完善项目部质量体系文件。 9.3.6.5 配合审核机构对项目质量体系的监督检查。 9.3.7专业工地主任
9.3.7.1组织本工地人员贯彻执行公司的质量体系，以确保实现项目的质量目标。 9.3.7.2 掌握本工地人员的状况，及时进行质量意识教育和业务能力培训。 9.3.7.3组织本工地人员严格按程序施工，确保施工过程处于受控状态。
9.3.7.4正确处理施工进度与质量的关系，当二者发生矛盾时，应以进度服从质量。 9.3.7.5对下达不正确的施工指令而造成的质量事故负责。 9.3.7.6参加质量事故的调查、分析、有权对责任者提出处理意见。 9.3.7.7有权拒绝使用不合格物资。 9.3.8专业工地质检员
9.3.8.1负责施工过程中的质量监督与检查工作。 9.3.8.2负责施工项目的验收及评定工作。 9.3.8.3及时向专责工程师汇报质量工作。
9.3.8.4对施工中发现的问题及时反馈并提出处理意见。
9.3.8.5对检查不及时，发现问题不汇报而造成的质量事故负全部责任。 9.3.8.6有权对不按要求进行的施工项目下达停工令。
9.4建立健全各项规章制度
为使该工程的质量目标如期实现，必须建立一系列的规章制度来保证和约束我们的行为，使大家在思想上、行动上、指挥上达成共识，统一步调，统一准则。在工程开工前，编制本工程的“工程内业资料管理规定”、“工程质量奖罚制度”、“工程质量检查验收管理制度”、“原材料检验报验制度”、“工程质量考核细则”、等及各专业相关的一些管理性文
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件，在工程施工中要求强制执行有效实施。
9.5质量保证措施及控制 9.5.1 原材料质量控制措施
在原材料采购前，应首先做市场调查，在保证质量的情况下，根据经济因素初步确定供货方，并向供货方索取质量保证资料，包括：生产厂家的资质证书或生产许可证、材料（成品或半成品）的检验试验报告，交质量管理评审，经质量管理部门认可后，物质部门方可与供货方签定材料（成品或半成品）的采购合同。采购合同中必须有关于质量保证的条款，确保材料（成品或半成品）的质量符合现行技术条件和质量检验标准。
为了保证进入施工现场的材料（成品或半成品）符合质量检验标准，在有条件的情况下，应在进料前到供货方的材料堆放场（或库房）取样检验（进料前检验），检验合格后方可进料。
9.5.2原材料质量检验过程的质量控制
进入施工现场的原材料（成品或半成品）首先进行质量检验，质量合格后 方可入库、发放、使用。其质量检验程序如下：
9.5.2.1材料进入现场后物资采购部门应向质量管理部门提供该批材料的出厂证、试验检验报告等质量保证资料，经质量部门审核合格后进行外观检验及试验检验。 9.5.2.2材料的外观检验及试验检验：
材料（成品或半成品）进入现场后由质量管理部门、物资管理部门及工程监理（工程监理要求参加时）共同对材料（成品或半成品）按照现行质量标准及技术条件进行外观检验，检查合格后按取样规定在工程监理的监督下（工程监理要求时）取样，送至指定的检验机构进行试验检验，检验结果合格后方可验收。
9.5.3原材料（成品或半成品）保管及发放过程的质量控制
检验合格的原材料必须按产地、品种、规格（型号或标号）进行分类堆放（摆放），并按规定的内容进行标识。原材料（成品或半成品）必须做好必要的防雨、防潮、防冻、防火等措施，避免因保管不善造成原材料的质量降低或不合格，原材料（成品或半成品）
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要按照先进库先发放的原则进行发放，避免部分材料（成品或半成品）因存放时间过长而变质或质量降低。
必须对原材料（成品或半成品）的检验状态进行标识，未检验的材料（成品或半成品）要与已检验的材料（成品或半成品）分别标识，不得混放。原材料（成品或半成品）发放时必须做好标识的移植工作，保证原材料在使用过程中不发生用错现象。
原材料（成品或半成品）在保管与发放过程中必须作好到货记录、检验记录、标识记录、发放记录。
9.5.4 按图纸会审程序组织图纸会审
为了避免因对图纸理解不深因素而影响工程质量，工程开工前均应按图纸会审程序组织图纸会审。
9.5.5编制作业指导书
各分项、分部工程施工前应编制作业指导书，制定出必要的质量保证措施，质量检验标准及检验方法，并向全体施工人员进行交底签字后方可施工。
9.5.6 人员的质量控制
所有施工人员及工程管理人员在开工前都要进行质量教育，提高质量意识，落实公司的质量方针，确保质量目标的顺利实现。
根据工程特点、工艺复杂程度和施工人员管理水平、技术水平的现状，应制定培训计划，进行必要的培训。需持证上岗的人员应取得相应的证书，使其技能满足施工要求。
9.5.7施工过程质量控制措施
各分部、分项工程施工过程中，每道工序必须按作业指导书要求的施工工艺及施工方法进行施工。关键的分项工程或施工工序，应事先找出容易出现的质量问题，制定出相应的质量预防措施，防止不合格品或质量缺陷的产生。工程检验要严格遵守三级检查四级验收的规定，即：
9.5.7.1班组自检（一级检查）
施工人员每施工完一道工序都要根据作业指导书及质量验收标准进行自检，并做好自
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检记录，若有验评要求的，应由施工技术员检查确认后填写验评表。对自检合格的项目，根据验评范围划分要求，针对不同级别控制，分别通知并配合相应人员的检查。 9.5.7.2建筑工程处专检（二级检查）
施工班组自检合格后，由工程处专职质检验员进行检查，检查合格的项目或过程，在自检记录本和验评表上签字确认。检查不合格的项目或过程，要在记录本上作好记录，并按不合格品控制程序执行，直至整改后合格为止。 9.5.7.3项目部质量管理部门专检（三级检查）
工程处专检合格的项目，由项目部专检人员按检验评定标准规定检查方法和检查数量进行检查、抽查、复查验评表上的检查结果，检查合格的项目，在验评表上签字确认，并进行验评项目的统计计算，作出该项目的质量等级评定。检查中出现不合格的项目，按不合格品控制程序执行，对实施纠正措施和整改结果进行验证，直到整改合格为止。 9.5.7.4四级验收
项目部质检部门专检合格的项目，由业主及工程监理四级验收，项目部负责向业主及工程监理提供记录和工程质量验评。各级人员积极配合，检查验收合格的项目，必须经业主及工程监理在验评表上签字确认。检查中出现不合格的项目，按不合格品控制程序执行，直到验证合格。质量控制程序见质量控制流程图。( 见下图)
本道工序 施工 (下道工序) 35 不合格 班组自检 .
第十章 安全管理及文明施工 10.1安全总则
安全管理上的总体思路是：严格按照公司制定的职业安全健康与环境管理体系运作，并在实际过程中不断持续改进和完善，强化安全和环境的基础工作，建立各项管理程序、标准，“只要我们努力；一切事故都可以避免”。加强安全教育培训工作，提高全员安全技术和安全素质，狠抓各级安全责任制的落实，强化安全技术管理和安全设施的落实，形成有特色的企业安全文化，通过体系的有效运行，实现安全和环境的预控、可控和在控。同
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时在施工中还将结合我公司的具体规章制度编制安全细则。并必须严格执行下列规程、规定：
10.1.1《电力建设安全健康与环境管理工作规定》； 10.1.2《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)； 10.1.3《电力安全工作规程》；
10.1.4《电力建设安全施工（生产）管理制度》； 10.1.5《电力建设施工企业全面质量管理办法》；
10.2安全管理组织机构
为保证本工程的顺利施工，我公司建立以项目经理为首的安全管理组织机构，项目经理为第一安全员，设安全管理专工一名；设专职安全员一名；班长为本班的第一安全员，并设一名兼职安全员。见安全管理组织机构图。
项目经理 工程项目部 生产经理 安保主任 安全监管 专职安监员 37
施工班组 兼职安监员 班长 建筑/安装工程处 生产主任 专职安监员 10.3安全管理机制 “安全工作责任重于泰山”，“现场管理水平就是公司的品牌”。为实现这一目标，本工程职业安全健康和环境管理体系运行中要实施“八个一”工程。
一是强化一个意识。各专业要强化安全法律意识，认识到安全是影响公司生存和发展的重要因素，要坚持“安全第一、预防为主”的思想。
二是运行一套程序。进行程序化管理，全面推进职业安全健康和环境管理体系的实施。 三是落实一系列岗位职责。从各级领导到员工的安全岗位责任必须落实，要由经验型、常规型向科学管理型方面转变。
四是营造一种氛围。要形成独具特色的安全文化氛围，推广先进的安全管理理念。 五是夯实一个基础。提高全员的安全技能，提高自我保护能力和安全意识，做到“三不伤害”，为此要加大安全培训力度，确保安全基础牢固扎实。
六是构筑一道屏障。全面实施安全预控的技术措施，进行安全标准化管理，构筑起安全屏障。
七是开展一项长周期活动。长周期开展“员工零违章，项目零事故”活动。 八是实施一种专项治理办法。结合公司安全文明施工状况，由公司提出一时期专项治理的要求，逐步推进安全工作标准化管理。
10.4安全管理制度及措施 10.4.1安全管理制度
本工程施工期间将严格按照以下安全管理制度进行现场安全管理：
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10.4.1.1安全技术交底制； 10.4.1.2班前检查制； 10.4.1.3周一安全活动制； 10.4.1.4定期检查与隐患整改制；
10.4.1.5管理人员和特种作业人员年审制； 10.4.1.6安全生产奖罚与事故报告制； 10.4.1.7持证上岗制。
10.4.2安全施工管理措施
9.4.2.1防止触电的措施
1）我公司在本工程施工做到用电线路及电气设备绝缘良好，布线整齐，设备的裸露带电部分加设防护栅栏，并注明“危险”标牌。
2）开关柜或配电箱内的配线绝缘良好，排列整齐，绑扎成束并固定在盘内。导线剥头压接应牢固。盘面操作部位不让有带电体明露。
3）手动开启空气开关、刀闸开关时，应戴绝缘手套或使用绝缘工具。 4）在金属构件、脚手架上架设电源线路时设木横担。
5）行灯的电压不超过36V，潮湿场所、金属容器及管道内的行灯电压不超过12V。 6）手持电动工具装设触漏电保护器。 7）开关柜、配电箱加锁，并设警告提示。 10.4.2.2防火、防爆措施
本工程大部分施工区域在野外，该地区春季气候干燥，风沙交大，在施工过程中易引燃周边草木引发火灾，针对这一危险点制定以下措施
1）在本工程施工中，施工人员进入厂区内严禁吸烟，并设“严禁烟火”的明显标志，制定严厉的处罚制度。
2）现场的焊、割操作人员严格执行持证上岗制，在现场组焊、切割时清除周边可燃物，遇有大风天作业时采取可靠的挡风隔离措施，防止火花飞溅。 3）施工现场配备足够的灭火设备及工具。并设置专人监护。
4）加强施工现场的用电管理，严格按照用电的安全管理规定，加强电焊管理，预防发生电气火灾。
5）氧气瓶、乙炔瓶存放在通风良好的地方，夏季作好防止日晒措施。
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10.4.2.3夜间施工照明技术措施
使用行灯做局部照明；在交通路口、火车道与公路交叉口及沟道、井口等处设照明警示灯。夜间施工时，在施工区域周围设固定照明塔架。 10.4.2.4防止机械伤害技术措施
1）大型机械使用前，做全面安全技术性能检测 ，合格后投入。专职司机、专职指挥人员，持证上岗。
2）主要防护装置按规程定期进行试验；考虑安全站位，操作符合规程。 3）吊索具安全系数合适，滑轮、绳索选用合理，吊装工具或吊点选择适当。 4）绑扎和临时吊鼻焊接牢固，空中悬吊物较长时间应加封安全保险绳。 5）起重吊装方案与实际相符，工序交接清楚。
6）大件吊装设置警示区、安排监护人，危险区域作业采取必要的防范措施； 9.4.2.5治安管理措施
1）施工现场建立治安保卫组织，负责施工现场治安保卫工作。
2）采取围挡等安全防护措施，建立门卫制度。施工人员凭出入证件进出现场。门卫人员必须坚守岗位，认真查验。
3）施工现场的要害部位安装防护设施或报警装置，料场、库房应加强看护，重要材料、设备要专库专管；贵重物品、仪表和图纸资料以及精密小型工具的保管使用，需有安全保卫措施，健全存放、保管、领用、回收登记制度。
4）施工现场发生刑事案件、治安案件和治安灾害事故，要保护好发案现场，及时向上级保卫部门和机关报告。
10.5文明施工管理目标
创建一流施工文明示范窗口工程 10.5.1具体标准：
—道路平整畅通 —物资堆放整齐 —场地排水畅通 —防火措施落实 —力能供应可靠 —施工场地整洁
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—做到工完料尽场地清
—投产不留基建痕迹
10.6文明施工管理制度
10.6.1 施工人员必须遵章守纪，确实做到安全施工、文明施工。
10.6.2施工人员必须着装整齐，正确使用劳动保护用品，禁止穿短裤、裙子、拖鞋、凉鞋、高跟鞋等。
10.6.3讲文明、懂礼貌，现场及生活区不准乱涂乱画，不得随地便溺，不得乱倒垃圾、乱泼脏水。
10.6.4 在整个工地实现 “封闭化”管理，设备材料定置、定位管理。 10.6.5在施工现场按谁施工谁负责的原则划分文明施工管理责任区。
10.6.6施工现场要保持道路畅通，不得在安全通道上堆放材料、设备及其它物品封堵安全通道。
10.6.7在现场设置定点的垃圾箱，每天清理施工垃圾。
10.6.8按程序施工，按施工作业指导书的要求和标准施工，防止二次污染现象的发生。 10.6.9在施工过程中，做到“工完、料净、场地清”，不给施工现场留下残迹和隐患。 10.6.10工程所需要的材料、设备在现场堆放要整齐、牢固，按有关规定不得超宽、超高、超时。
10.6.11施工现场使用的临时电源设施（包括总电源箱、电源盘、开关箱、插座箱、电焊机集装箱、漏电保安器箱、电缆、电线等）、电焊机一、二次线、“三气瓶”及管路的布置和管理应进行统一规划，不得随意摆放。
10.6.12现场照明应规范、标准，平台、通道围栏、走梯应齐全、可靠，孔洞设置标准盖板。沟道应设置可灵活拆装的临时栏杆。
10.6.13 不野蛮施工，不得随意抛撒垃圾和杂物，爱护公共设施。
10.6.14 采取一切合理措施，保护工地及工地周围的环境，避免污染、噪音或由于其施工方法的不当造成的对公共人员和财产等的危害或干扰。
10.6.15 严格按照施工总平面布置图进行施工平面管理，明确责任区负责人及安监负责人，各区的平面管理应服从总平面图的要求和规划，并履行报批手续。进入另一个承包商的责任区内施工，服从责任区单位的管理，并办理进出厂手续，经责任区单位签字同意后方可实施。
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10.6.16危险场所设围栏和明显标志，夜间设红灯警示。
10.6.17施工现场严禁流动吸烟,在现场设置活动休息室指定位置设置吸烟室。
10.6.18建筑垃圾集中、分类堆放，标明名称、品种，并定期对垃圾进行清理。任何可能出现的安全隐患，这是我们进入现场施工压倒一切的重要工作。
10.7文明施工管理措施
通过建立的文明施工管理网络、管理制度和考核奖惩办法，运用经济手段，强化对文明施工的管理，做到施工准备阶段、施工阶段和启动试运阶段全过程的管理与监督。
10.7.1总平面管理
施工总平面实行模块式隔离管理，现场各施工区域，组合区域、库房、生活区域、办公区域和通道等应相对并有明显的隔离设施。
10.7.2文明施工区域责任制
10.7.2.1本标段施工生产及生活临建设施区域按总平面布置划分各专业工地文明施工责任区域，并在总平面图中予以明确。
10.7.2.2施工区域落实以专业工地施工范围为包干区域的文明施工责任制，实行包干区域综合责任制。
10.7.2.3各文明施工包干区制定文明施工包干管理制度，明确本包干区的目标、措施、负责人、管理人等，设置统一明显的管理标志牌，对文明施工包干区进行定期考核评比。 10.7.2.4现场各区域道路设定统一的路名标志牌，并保证道路路况良好，车辆畅通。 10.7.2.5各文明施工包干单位对本责任区域的安全设施标志、宣传标牌、设备标识、安全设施以及施工材料、设备、机械的标准化放置实施管理和监督责任，保证进入本责任区域的所有材料、设备及时安装使用，特殊情况下放置不超过3天。
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10.7.3现场临时施工设施
10.7.3.1临时照明及配电装置。
本工程施工用电有统一的管理制度，施工现场临时照明均经设计按图施工，照明管线全部固定设置，并装置统一的高压镝灯，施工现场无乱拉灯线现象。 10.7.3.2氧、乙炔气瓶笼。
氧、乙炔气瓶笼统一规格和标识，并放置在现场规定位置。
10.7.3.3脚手管架。
现场使用的脚手架采用钢管脚手，脚手架全部统一漆图醒目的色标，经搭设人、使用人和专职安全员验收合格并在规定的使用时间及承载范围内挂牌使用。
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10.7.3.4安全防护设施。
施工现场统一设计、制作各种规格标有统一色标的孔洞盖板和防护栏杆，所有的孔洞均覆盖牢固的盖板保护，所有的开口均安装可靠的双层防护栏杆。 10.7.3.5废弃物收集设施。
在每个施工区域设置足够数量的垃圾收集箱，每天由专人清理垃圾运送到总平面指定的垃圾堆放区，并定期运出施工现场。 10.7.3.6现场警示标识。
所有的加工、起重、转动机械设备、焊机等全部实行一机一牌挂牌制度，悬挂安全操作规程，各区域的设备定置点全部划线固定。人行、车行安全通道全部标注明显的通行色标。
10.7.4文明施工标准化
10.7.4.1施工用电规范化
电源布置安全、合理。采用集装箱式变压器并使电缆直埋，从变压器到用电场地采用统一的配电盘，并标识该盘的功率及已用多少还剩多少，以保证用电的合理和安全。从配电盘到用户中间加统一的配电箱。
手持电动工具配备便携式卷线电源盘，统一使用电焊机集装箱。
施工用电设备和线路的布置符合文明施工标准。安装好的用电设备要求横平竖直；配电盘、电焊机集装箱要求：盘箱内外整洁，外壳接地良好，门轴转动灵活；电源开关柜或配电箱、插座箱采用封闭式，门上锁。用电线路布线整齐美观、横平竖直。
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10.7.4.2安全防护设施标准化
在市区人口密集区域施工时，对各类井口、管线沟道设置安全防护设施，安全围栏；孔洞盖板及警示牌。孔洞盖板全部采用5mm花纹钢板制作，表面刷红白相间油漆并编号。1.5×1.5m以上的孔洞可采用双道色标栏杆并加挂安全网围护。
（3）设备材料定置化
10.7.4.3设备材料定置化
由于施工区域大，作业地点的流动性，对于暂时不使用的材料设备指定区域，划出界限，作好标识，设备摆放、材料码放，统一标准。现场未使用完的材料设备统一摆放在现场活动板房休息室临时围栏内，并设专人看护。 10.7.4.4供水及排水合理化
根据当地条件，在合理可行的范围内，在现场为施工人员提供足够的饮用水和其它用水。保证维持沿线村镇的居民饮水、农田灌溉的正常使用。
供水及排水系统畅通、合理成环。凡是有水源的地方就有排水系统。在施工期间同时作好雨水的排水。使通道和施工现场无积水。合理的布置水源（包括消防水），使其方便并满足使用。
10.7.4.5小型机械设备管理集中化
对于施工中用到的电焊机、卷扬机等小型机械，根据工程的需要规划摆放位置，进行集装箱化集中管理。电焊机、钢丝绳、卷扬机统一保管。
第十一章 环境保护措施 11.1 环境保护目标
（1）控制射线伤害；
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（2）现场目测无扬尘； （3）生产和生活污水达标排放； （4）施工场界噪声不超标。
11.2环境保护措施
11.2.1垃圾、废物处理措施
11.2.1.1现场设置生活垃圾存放点，定期清理出现场，倾倒在业主或环卫部门指定的地点。 11.2.1.2生活废弃物先分类存放在垃圾桶内，定期运走。废油设置专用存放桶，严禁随地乱到，定期收集统一处理。
11.2.1.3对于废油毡纸、墨盒、废旧灯管、废旧电池等危险固体废弃物，集中存放，按照业主的要求处置。
11.2.1.4绿化区域范围内交工时，必须清理绿化区域地面及地面以下40cm范围内的安装垃圾。
11.2.2粉尘控制措施
11.2.2.1结合实际，实施防尘八字经验：水—湿式作业；风—抽风除尘；密—密闭尘源；革—技术革新；护—个人防护；管—维护管理；查—检查测尘；宣—宣传教育。 11.2.2.2在粉尘超标的环境中作业，操作人员必须佩带口罩等相关的劳动防护用品。 11.2.2.3在遇有大风恶劣天气时严禁在距离生活区较近的作业区进行土方工程作业。运输土方时采取必要的遮盖措施。
11.2.3噪音控制措施
注意对机械的经常性保养，尽量使其噪声降低到最低水平。严格按照地方规定的早、晚允许作业时间组织施工，保证人们的正常生活和休息。对操作噪音超标的施工机械时，轮流安排施工人员，尽量减少接触高噪声的时间。噪声源附近施工时，可佩戴防护耳塞或耳罩或缩短劳动时间等措施。
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11.2.4射线伤害控制措施
11.2.4.1射源的存放场所必须事先经安全管理部审定，总工批准。
11.2.4.2存放射源的铅房不得设置在人员密集、施工通道及可能有落物的下方，不得与易燃、易爆、腐蚀性物质一起存放，施工现场不得存放射源，射源存放区应设专人监护，明确责任，在存放和使用射源装置场所的入口处设置放射性标志和防护安全联锁、报警装置。 11.2.4.3当射源活度达不到使用要求时，将废源收集在源罐内，由中心试验室负责联系送回生产厂家处理。
11.2.4.4在本工程焊口检验过程中，要在安全距离范围内拉上警戒绳，悬挂警示标志，并设专人监护直至检验工作结束，在市区人口密集区域进行焊口无损检验采用超生波进行，以防射线安全距离不够造成对人员的伤害。
11.3保证连续施工措施
为树立起良好的企业形象，保证连续施工，在施工中对环境保护工作和协调周边关系显得十分重要，对此采取如下措施：
11.3.1在施工现场材料堆放及主要出入口处地面随时进行清扫，保持场容的整洁卫生。 11.3.2现场的施工垃圾及生活垃圾，做到日集日清，设立垃圾临时堆放点，及时清理边角余料和施工垃圾。
11.3.3工地现场设置临时的男、女厕所，禁止随地大小便。
11.3.4消除施工噪音，对发生音量较大的机械搭设操作棚，避免噪音太大影响周围居民休息。
11.3.5管沟开挖前，要在管沟两边设安全护栏，在周围设安全警戒标志，夜间设安全警戒灯，防止伤害行人。
11.3.6积极主动与业主、监理、设计单位沟通，做好施工前的各项准备工作，及时解决施工中的各种问题，杜绝因认为因素造成工期的延误。
11.3.7根据施工进度计划与设备供应单位、现场防腐保温单位就供货进度、顺序及交叉作业工序做好沟通协调，满足现场连续施工的需要。
11.3.8积极主动调动社会各方力量，加强与地方相关部门沟通协调，为工程正常进展创造良好的外部条件。
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第十二章 其他特殊措施 12.1 暑期防暑降温措施
根据施工特点适当调整作息时间， 露天作业集中的地方，搭设休息凉棚。给职工发放必要的防暑降温用品，现场配备充足的饮水点。在容器及管道内施工时，设通风装置，加强通风。外部设监护人。
12.2 防雷电措施
12.2.1雨季前对施工电源、生活用电源进行全面的检查测试，对电气设备的接地及、施工现场的避雷装置及临建设施灯塔的接地进行调整测试，测试结果满足《电力建设安全工作规程》中的有关规定。
12.2.2现场的施工电源集中放置在集中箱内，集中箱架高放置，防止其受潮。 12.2.3施工现场的电焊机集中放置，并安装在集中箱内，做好防潮保护工作。 12.2.4雨后及时排除设备周围的积水，使用机械前检查电气设备的绝缘是否良好。 12.2.5机械操作工、电工、电焊工持证上岗，熟悉并掌握触电紧急救护知识。
12.3 雨季施工措施
12.3.1切实做好设备材料的防雨工作，现场材料设备避免堆放在低洼处，露天堆放的要垫高加帆布盖好，防止不必要的成品、半成品二次锈蚀，造成不必要的返工。 12.3.2雨期施工，要做好焊材的防潮保温工作。
12.3.3施工现场提早做好排水准备，挖排水沟和准备排水机械，不能因下雨积水延误工期。 12.3.4及时做好职工的劳动防护工作，准备好充足的雨具。
12.3.5雨天运输时，要通过铺垫石子等方法，防止因路滑引起安全事故。 12.3.6做好天气预报工作尽量避免在雨季浇筑砼。
12.3.7雨后浇筑砼要根据砂石含水量调整搅拌用水量。砼施工时备有足够的防雨布以防突降雨时覆盖用。
12.3.8临时道路和排水沟要经常维修和疏通，以保证暴雨后能通行和排水。 12.3.9做好管沟的雨季降水工作，做好周围的排水，防止雨水灌入管沟。 12.3.10建立防汛措施，注意收听、收看当地天气预报，加强管理。
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12.3.11雨季进行土方和基础工程施工时，应在基坑外做好挡雨措施，防止雨水流入基坑，浸泡地基。基坑开挖后，在基坑周围堆放高度大于等于500mm的挡水围堰，在基坑底部距沟底200mm距离设排水沟。具体施工方法见下图： 1：5土堆1：5土堆排水沟内填砾石，排水沟的水排至基坑内施工降水排水系统。 12.3.12防止土方塌方技术措施 在基础施工时，为防止基坑土方塌方，在基坑周围用砂袋护坡，施工方法如下图：
1：5土堆1：土堆5 121.3.13雨季施工应随时测定砂、石的含水率，以便更好的控制混凝土的用水量。雨季施工应备有足够的苫布，以防止雨水浇湿机械设备影响使用。为了加快混凝土浇筑速度,提高周转料具的使用率，应在混凝土搅拌时掺入早强剂，其掺量视气温而定。
12.3.14雨季进行混凝土浇筑时，在浇筑过程中必须有防护措施，对混凝土结构进行遮掩，防止水泥浆流失影响强度；雨季施工时，施工范围内必须有排水沟并配备排水泵，防止外部雨水流入基坑内，雨水扰动地基，水泥堆放处应有防雨设施。
12.3.15雨季施工中，钢脚手架必须有可靠的接地措施；施工用电源箱必须设置防雨棚；焊接二次线接头必须包裹严密，以防漏电伤人；所有施工电气设备必须配备漏电保护器。雨季应时刻监视基坑坡度，并根据降雨量情况，适当修整边坡，或进行加固。
第十三章 工程物资管理 13.1设备材料储存场地布置
13.1.1在本工程施工区域附近经业主及相关单位的允许设置设备材料临时储存场地，材料
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临时储存场地选择地势较高处四周设置临时栅栏，临时场地内布置2栋活动板房，1栋做为小型设备材料库房，1栋做为现场保管、看护人员工作场所。 13.1.2备材料临时储存场地配备支垫道木及防雨棚布、消防器材等设施。
13.2设备材料的管理
13.2.1、管理内容及要求： 13.2.1.1物资验收：
凡入库物资，保管员必须进行认真的检验，经检验合格后在验收单中签字。验收内容包括：
（1）凭证验收：核对入库材料的质保书或合格证，核对无误后认真归类保存， （2）数量验收：对入库物资进行计时、检尺、量方、过磅。与入库单数量不符时按实收数为准。
（3）质量验收：检查入库物资，包装是否完好，有无变质、重锈、变型、规格是否符合规定要求。
（4）在验收中发现短、缺、残、次、变质、不配套及无合格证或质保书的物资，必须另行堆放，不得入库，并填报质量反馈单，报告部门负责人及时处理。 13.2.1.2仓储台帐：
物资验收合格后，保管员根据收料单办理入库手续，并分类建立材料台帐，仓库台帐必须帐物相符。
13.2.1.3物资保管：
物资验收入库后，要做到堆放整齐、井然有序、不同型号、规格的物资应明显间隔，并挂有标识，注明材料名称、规格，易受潮物资要做好防潮防漏工作。
露天堆放的设备、材料：保管方要按规定进行码垛，苫盖，堆放要符合甲方的物资管理规定，堆放整齐，标志清楚，并做好防水、防雨、防雷、防潮、防锈工作。 13.2.1.4领料和发料
保管员必须凭材料调拨单或领料单发料，领发料时，领、发双方都必须认真核对物资的品种、规格、数量和质量，并由保管员填写出库验证单，经双方查验合格后，签字存档备查。
13.2.1.4材料盘点：
保管员必须按月对材料进行核对、盘点，在盘点过程中发现变质、损坏、短缺时，应做
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好标识、记录，并上报主管领导，办理相应手续。 13.2.1.5防火、防盗：
各仓库必须做好防火安全工作，对易燃易爆区，要有“严禁烟火”的明显标识，配齐灭火器具，并确保防火道路畅通无阻。 配备现场看护人员24小时轮流值班以防设备材料丢失。
13.3材料的采购管理：
13.3.1根据本标段招标文件供货范围内的划分，我公司承担自采材料从采购、运输、接货、卸车、搬运、保管、结算全过程的全部工作。 凡由我公司采购的主要建筑、安装材料的选用和主要建筑装饰材料、半成品、成品的选用，必须经过甲方、监理认可后方采购。 13.3.2材料的采购严格安装招标文件及公司物资采购程序的规章制度进行，对采购的主要材料进场后按要求进行检验。对检验结果报监理单位、建设单位审核确认后方可使用。对不合格材料按程序文件中不合格品程序处理。严禁将不合格的材料用于本工程。
第十四章 我公司承担本工程的优势 14.1技术力量雄厚，有丰富的施工经验
我公司是国内电力建设队伍中高水平的大型综合火电施工企业之一，公司拥有国家资本金10224万元，员工1692人，其中工程技术人员和经济管理人员595人，拥有一级项目经理110人。公司现具备电力工程施工总承包一级、房屋建筑工程施工总承包二级；环保、无损检测、管理工程专业承包一级资质；并具备中华人民共和国进出口企业资格和对外经济合作资格。公司于1995年起通过ISO900质量体系认证；2001年4月被全国总工会授予“五一劳动奖状”。于2005-2011年先后承建了华能伊敏二期工程、满洲里光明热电厂二期扩建工程、伊敏三期工程及热网首站建筑安装工程、扎赉诺尔煤矸石供热新建工程、承建满洲里光明热电厂三期扩建工程等。在施工过程中积累了丰富的经验，对安全、优质、高效完成本工程充满信心。
14.2具备地域人员、机械优势
目前由我公司承建的伊敏三期工程于2010年12月3日移交试生产，创造了高寒地区
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施工最好记录，该项目储备了众多优秀施工、技术人才和大量施工机械设备。我公司正在承建的满洲里光明热电厂扩建工程两炉一机，首台炉已经按期移交生产，施工高峰期已过，为我公司承建该项目提供了得天独厚的资源优势。人员调配方便，便于快速组织施工，避免了施工机械，人员不足等现象，缩短了前期施工准备，为实现工期提供保证。
14.3电力建设一流企业
我公司在本地区同业主从1991年至今一直保持良好的合作关系，我们承诺会将电建工程中一流的工程管理实施于本工程施工中。的完成承建标段的各项施工任务，实现业主的最大期望。
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