施工组织设计(正扬)

伊顿东方商住小区（一期）建设项目

13＃楼工程

施 工 组 织 设 计

投标人：四川正扬建设工程有限公司 投标日期：二0一三年十月九日

目 录

第一章 工程概况 第二章 施工部署 第三章 项目组织机构

第四章 主要施工方法和特殊施工方法 第五章 施工进度及保证措施 第六章 施工平面布臵图

第七章 资源配备计划（包括人力、财力、设备、设施等） 第八章 确保工程质量、安全生产、文明施工、工期、报价的

技术组织措施

第九章 合理化建议及降低造价措施

第十章 与业主、设计、监理的协调配合方案

第十一章 施工组织设计的完整性、可行性、科学性和针对性

第一章 工程概况 第一节 招标工程概况

伊顿东方商住小区（一期）建设项目13＃楼工程施工招标内容 招标范围：基础、主体、装饰。

质量标准：达到现行《建筑工程施工质量验收规范标准》合格。

第二节 工程设计概况

伊顿东方商住小区（一期）建设项目13＃楼工程的施工图设计控制性技术指标，抗震设防裂度六度；四类建设；建筑耐火等级二级，屋面防水等级Ⅲ级，建筑耐久年限（二级）正常使用为50年。

第三节 工程建设地区特征

一、工程地址：四川省富顺县富世县富世镇西湖北路119号。 二、自然条件：富顺地区，年平均气温18℃，最低月平均温度8.7℃，最高月平均温度28.7℃，夏季日最高温度42℃，年平均降雨量为1051.5mm,最大降雨强度65.2mm/h,主要发生在7、8、9月份，主导风向北风，最大风压0.35KN/m。

三、工程地质条件：

本工程经地勘后，结构设计选用柱基础。 四、资源条件：

本工程位于富顺城区，紧临主要街道，交通运输方便，其建筑使用的各类建筑材料均能从本县城及县城周边得到保质按期的供应，无须到外地采购。

五、施工条件：

本工程具备较好的施工条件，须进行少数场地平整，运输道路可直接达到施工现场，资源上，建设单位已将施工用水用电接到现场。

第二章 施工部署 第一节 工程施工指导原则

本工程是住宅楼，准备打造成精品工程，为此，本企业愿以“诚实、守信、优质、快速、文明、安全、低耗”为目标，建好本工程，为顾客建成优良的建筑产品。

本企业确定的施工指导原则： 一、工程质量：合格。 二、工期：365天。

三、工程施工指导原则：诚信守约、严密组织、科学管理、精心施工、团结奉献，保证工程质量，保证优质服务、保证安全生产、文明施工，竭力奉献建筑精品。

第二节 施工部署原则

一、坚持集中力量保重点、保工期，企业认真履行投标承诺，将本工程列为2013年度重点工程，将在人员、施工机械、物资上为该工程提供充足保证，确保工程施工优质快速，实现招标目标。

二、坚持质量第一：按《项目技术管理手册》、《项目质量管理手册》抓好工序管理，以样板带路，确保工程整体质量。

三、坚持安全第一、预防为主、防治结合，做好文明施工，及时消除不安全隐患，根除不安全行为，确保工程施工安全。

四、坚持土建安装的协调配合，达到互创施工条件，共同保证工程质量、

安全施工，实现步调一致，同德同功。

五、坚持应用建筑施工新技术，提高机械化作业水平，在实现优质快速，安全文明条件下，提高工程建设项目的社会经济效益。

第三节 项目工程施工奋斗目标

一、工程质量目标

以“工程精品”，确保工程施工质量合格，争创优质工程。 二、工期目标：365天。 三、安全生产目标

认真执行“安全第一、预防为主”的方针，通过严肃纪律，严格管理，杜绝死亡及重伤事故，控制轻伤事故频率，创建文明施工标准化工地。

四、技术创新目标

结合工程特点，推广应用建筑施工新技术，确保项目施工优质快速，且提高项目施工管理水平，达到工程质量和工期目标。

第四节 施工顺序安排

一、由于本工程体量不大，先基础，后主体，再装饰。 二、总体施工的施工顺序：

详下流程框图 施 工 准 备 施工图会审、技术交底 施 编制施工组织设计和施工计划 工 施工平面布臵及安排实施 组 人、材、机进场且到位 织 开工报告 房屋建筑下部结构施工 房屋建筑上部结构施工 施 工 过 程 施工放线→挖桩→安装钢筋→浇桩基 钢筋混凝土柱、梁→现浇板 屋 面 工 程 装饰装修工程：管线安装 室 外 工 程 竣 工 交 验 竣工质量检测、测试资料准备 整理编号 交付使用

三、施工步骤

（一）本工程施工按基础、主体结构、装饰三个步骤组织施工。基础工程结构验收后，继续施工主体结构，当主体工程完成结构验收后，插入墙体抹灰。

1、基础施工阶段：采用全面启动，逐步成型。 2、主体工程，随主体结构施工自下而上推进。

3、室内装饰工程自下而上推进，外墙装饰工程待屋面工程完工后，自

上而下推进。

（二）安装工程配合施工

本工程无论基础工程，还是主体工程施工中，都应密切配合水电施工有序进行预留、预埋，并派出专人负责。

第三章 项目组织机构 第一节 项目管理模式

一、本工程将实施“项目法”施工，项目经理部由企业授权，承担项目工程施工的质量、工期、安全、文明、成本责任。

二、项目经理部必须按GB/T19001-IS9001质量保证体系规定来督导项目经理部的全部工作。

三、企业法人是项目经理部的坚强后盾，必须从人员上、物资上、管理上为本工程提供充足的保证，积极为本工程施工中的优化组合，动态管理出谋划策，并以实际行动做好工程施工中全过程的计划、协调、控制、检查工作，以优质服务的保证措施，全面履行投标承诺，树立企业形象。

第二节 施工组织

一、施工组织

（一）项目施工组织系统：

项目经理由企业授权管理，按照企业项目管理模式—GB/T19001—ISO9001标准模式建立的质量保证体系来动作，形成以全面质量管理为中心，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理。

项目经理部必须按照企业的《项目管理手册》、《质量保证手册》、《项目技术管理手册》、《项目质量管理手册》、《项目安全管理手册》、《项目成本管

理手册》来组织协调项目经理部的全部工作。

（二）建立完善的施工管理组织机构： 施工管理组织系统图：

决策层 公司总经理 公司副总经理 指导层 公司职能部门 项目质量安全总监 项目经理 项目技术负责人 总工程师

管 理 层 施工各专业技师 土建各专业工长 安装各专业工长 装饰各专业工长 项目部职能部门 施工作业层 专业班组

（三）项目经理部施工组织系统图

木工组 钢泥普筋工工组 班 班 油石架工工工班 班 班 装机管饰操工工班 班 班 电维工修班 班 各专业工长 内业技术 质量安全 工程预算 材料设备 劳 务 财 务 项目质安总监 项目副经理 （土建、安装） 项目技术负责人 项目经理 （四）施工质量检验系统图：

企业代表 质安部 工程监理 工程设计 技术部 工程部 质监站 质安总监 项目经理 技术负责 工 长 质量检查 技 术 试验检验 材 料 班组质量

（五）施工安全检查系统图

工 程监理 质安部 技术部 工程部 安监质安总监 项目经理 技术负责人 站 企业代表

工 长 安全技术 施工机械 施工用电 脚手架 班组安全 二、项目施工机构运行机制

（一）建立健全各项管理制度：从守信出发，以项目经理目标责任制为核心，做好施工质量、安全生产、文明施工、施工工期、施工成本等方面内容的项目施工质量责任制、项目工期目标责任制。

（二）项目施工机构的启动与运作：

项目施工机构的设臵必须以无条件满足本工程需要为前提，立足本职、刻苦工作。

项目施工机构必须是有序、有为、求实地开展工作，对工作成效必须执行奖优罚劣，力求管理出质量、出效益、出信誉。

项目施工机构还必须针对施工现场变化状况及时与工程监理、工程设计

等部门衔接，促进工程施工协调发展。

三、项目各职能部门职责

（一）内业技术组由专业技术员组成，其职能是： 1、资料管理微机化； 2、工程流程标准化； 3、技术管理规范化；

4、参与图纸会审、技术交底，编写施工方案。

5、指导专业班组按施工图纸施工，按规范操作并执行标准进行验收。 （二）质量安全组设有专职质检员、专职安全员，其职能是： 1、编制质量、安全技术措施； 2、对工人进行质量、安全教育；

3、督促劳务层按照质量、安全操作规程施工；

4、检查现场质量、安全情况并制定、落实整改措施，消除和处理质量、安全隐患和事故；

5、执行材料、设备、工程产品的质量检验工作，对检验产品负直接责任。

（三）计划组设预算员，其部门职能是： 1、项目成本管理； 2、项目预（结）算。

（四）材料设备组由材料员和机电工长组成，其职能是： 1、负责材料进场时登记、清点及验收； 2、负责堆码标识以及材料发放和保管；

3、负责机械的进出场和维护保养。

（五）施工管理部由各专业工长组成，其职能是： 对分管的施工产品质量负直接责任。 四、本工程项目经理部组织人员：

序号 1 2 3 4 5 6 7 岗位名称 项目主管 专 业 工民建 职 称 工程师 工程师 助理工程师 助理工程师 助理工程师 助理工程师 职 务 项目负责人 项目技术 施工负责人 施工负责人 质量负责人 安全负责人 材料负责人 人数 执业资格 1 2 项目经理 项目经理 项目副经理 工民建 施工员 质检员 安全员 材料员 预算员 工民建 工民建 工民建 工民建 工民建 3 中级施工员 2 中级质检员 2 中级安全员 2 中级材料员 造价员 助理工程师 预决算负责人 2

第三节 管理人员职责

一、项目部各级管理人员职责 （一）项目经理

1、全面负责本工程的全面工作，确保项目顺利建成。 2、全面负责工程资材配备，协调理顺各部门关系。

3、制定项目质量方针、目标，采取必要的组织、管理措施，保证质量方针的贯彻和执行。

4、合理管理项目资金的运转。

5、直接参与对建设单位、监理工程师、设计代表的协调工作。

（二）施工负责人

1、负责工程的生产组织、管理活动，协调各部门工作。 2、组织现场施工，合理调配劳动力及项目的日常、内部管理。 3、具体负责工程的施工管理、现场验收、检查工作。 4、参与施工方案的编写，确定方案的合理性。 5、完成与工程有关的计量、实验工作。

6、与设计代表、监理工程师协作解决各项技术问题。 （三）质量员（专职）

1、全面负责工程质量检查工作。

2、参与制定、贯彻工程质量目标，并协助总工程师组织实施。 3、负责施工过程中的质量监控。

4、负责各分部、分项工程的检验与质量评定，行使质量监督权。 5、负责各种质量记录，并整理归档。 （四）安全员（专职）

1、负责现场安全生产和现场安全保卫工作。 2、负责安全记录，并整理归档。 （五）材料员

1、按施工要求，提供合格的材料与设备。

2、强化原材料、半成品的质量管理，并保证其完好及使用率。 3、根据现场施工材料的需用情况及时提供材料供需表，以保证材料的及时供应。

（六）预算员

1、负责日常生产、生活中的经济管理工作及各种材料的计划安排。 2、协助项目经理做好成本控制，管理项目资金运转。 3、负责项目施工结算工作。

第四节 确保工作机制有效运行的措施

一、根据本工程各方面情况及特点，有针对性的组建项目班子，并根据施工组织设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作）。

二、根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有序地开展工作，提高项目经理部的工作效率，有效促进管理整体实力的强化。

三、制定项目管理制度来指导、督促、规范每个施工管理人员的工作质量、效率。做到项目管理“有章可循、执法必严、违章必究”，形成纪律严明，奖罚分明的先进管理模式。

四、将项目职业道德作为专项考核内容。形成自觉抵制在施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为，施工质量做到顾客与监理是否在场都一样，让顾客放心享受精品工程所带来的高品质使用价值。

五、针对本工程的工作机制有效运行专项措施

（一）组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。

（二）建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任，由公司领导直接定期对各专业人员进行考核。

（三）强化激励与约束机制，制定业绩评比、奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。

（四）建立公司领导现场办公制，每半月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。

（五）每天下午召开由项目经理主持班组碰头会，对次日的工作进行协调安排。项目部主要管理人员及分包单位主管参加，重点解决质量、进度、施工技术等难点，明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。

（六）实行劳动用工管理，选派组织能力强、技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。

（七）建立项目经理部每周列会制，各配合部门、建设单位监理及项目部主要管理人员，例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。

第四章 主要施工方法和特殊施工方法

第一节 定位放线

一、定位放线的依据

根据建筑设计总平面布臵图，地区高程标准桩（或建设单位指定相对标高）和设计坐标及高程进行现场轴线控制网和标高控制点的引测。

二、主轴线控制桩的建立：根据房屋建筑平面形状的特点，利用给定现场放线点定出主轴线：东—西1—17，南—北A—N，定位放线时精确测出控制轴线网，并将标桩设在便于观测又不易遭到破坏的地方加以固定，保护。定位放线时精确测出控制轴线网，并将标桩设在便于观测又不易遭到破坏的

地方加以固定、保护。

第二节 基础施工

一、主轴线检测及基础梁中心线定位放线：

当柱基砼浇筑完毕后，应立即按主控点进行主轴线的检测，且在各桩顶弹出十字中心线和基础梁土方开挖边线。

二、土方开挖及高程检测：

土方开挖应沿基础梁定位土方开挖线，分段挖掘，且按设计标高要求，经常检测标高，一旦达到设计标高后，应派员清底且夯实，随即铺长C10砼封底捣实且抹平。

三、钢筋工程：

（一）按施工图设计要求：

纵向受力筋：Ф14、Ф16、Ф1 8、Ф20、Ф22、Ф25 箍 筋：Ф8、Ф10 （二）制作与安装：

1、制作前应通览施工图，结合施工质量验收规范及相关标准图集要求，进行统一配筋。

2、基础梁纵向受力筋采用闪光对焊，施焊前应先作试件，合格后方准大量施焊，其焊接质量应各个符合《砼结构工程施工质量验收规范》的要求。

3、安装：安装前应对照施工图及配筋表有序地将各构件的支座筋，跨中筋、通长筋、附加筋、吊筋、构造筋对位配臵。

安装时先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋且按图仔细检查后，保证钢筋间距合理净距，上部纵向钢筋间大于30mm，下部纵向钢筋间大于25mm，并垫好钢筋保护层（基础梁30mm）。

四、基础梁模板：

基础梁侧模板，采用组合钢模板横铺组合成型，且拉线校直后固定。

采用基础梁模外按＠600mm设钢管竖楞及斜楞撑牢。

五、基础梁砼工程： 1、基础梁采用C30砼浇筑。

2、基础梁应与桩顶整体浇筑（标高控制为－0.50m）。

3、临时间断：若遇特殊情况，需作临时间断时，应选择在基础梁上1/3跨间处。接颖前应作施工缝处理，凿除松散颗粒及浮浆，淋水湿润，铺筑1 ：0.4水泥浆50 mm后再铺筑砼，振捣时应保证认真捣实，保证接驳严密。

4、砼成型后应对砼表面抹平压光校核标高加强养护。

第三节 主体结构施工方案

一、主体结构施工工艺

浇柱、梁、板，再砌外墙后砌隔墙 二、砼工程施工 1、柱、梁施工过程：

（1）对柱、梁中心线，标高进行检查。 （2）施工缝整理。

（3）柱筋接头处理，竖向电渣压力焊及抽检。 （4）柱内钢筋绑扎。

（5）安装柱模及校正。隐蔽验收，呈报砼浇筑。 （6）浇筑柱砼。

（7）拆除柱模及竖向浇水养护。 （8）梁支撑架搭设及标高控制。 （9）施工缝处理。

（10）现浇板模吊装就位及组拼。

（11）现浇板吊钢筋分料、扎筋、垫好保护层。 （12）预埋、预留及校正钢筋位臵。

（13）扎现浇板负弯矩筋后隐蔽验收及呈报砼浇灌。 （14）搭设浇筑砼的操作（或人行）平台。 （15）浇筑砼。 （16）砼养护。

（17）模板拆除柱梁侧模应在砼达搞压设计强度35%以上开始拆模。 （18）上层分墨定位。 2、施工缝留设：

（1）向施工缝臵于柱基（含基础梁）顶面。 （2）各层竖向施工缝，设在梁底下50mm及梁顶面。 三、砼运输：采用塔吊吊斗运输。 四、砼浇筑按施工层依次有序浇筑。

第五节 结构施工指导原则

一、必须保证结构的安全可靠性。

必须严格按结构设计要求和《结构工程施工质量验收规范》组织施工。严格控制钢筋质量和砼的强度，必须满足设计和验收规范要求。强化钢筋施工和砼浇筑、振捣、养护等每一过程的质量控制。

二、必须保证工程结构的垂直度，表面平整度，楼层标高和各类构件的截面尺寸，必须满足设计和规范的要求。

必须经过严格的工程测量和放线；利用安全可靠的模板和支撑体系，将结构误差控制在设计和规范要求的范围内，特别是杜绝定位偏差，垂直度和标高偏差，胀模爆模等质量缺陷。

三、必须确保结构工程砼内部密实，外观良好，达到清水砼的效果。 要求重点控制模板支撑，砼配合比、坍落度和和易性，砼振捣和养护。 四、必须确保砼的连续浇筑，保证结构的整体性。

要求科学高效地组织砼的连续供应，以充足的砼供应量，确保砼连续

浇筑。

五、确保施工缝的施工质量

在施工缝施工时，应重点控制砼的剔凿和清理质量，且淋水充分润湿，涂抹水泥净浆，保证新老砼结合良好、振捣密实，且加强养护。

六、确保阶段施工工期，确保合同目标的实现

在组织主体结构施工中，必须以合同工期和合同目标的实现为指导原则，促进整个工程施工有的放夭地进展。

第六节 主体结构施工的部署

一、施工工期：150

二、施工投入：按资源配臵计划执行。 三、施工作业方式：

（1）砌体砖块、砂浆用吊车垂直运输。 （2）砌筑工艺采用人工湿作业法。

（3）钢筋成型及安装：采用现场统一配筋，制作（焊接）成型、安装。 （4）模板：采用多立杆扣件式钢管手架为支撑，并使用组合钢模板，木（竹）质胶合板。

（5）砼：采用现场拌制砼，砼运输实施塔吊吊运，机械震动成型。

第七节 主体结构钢筋工程

（一）钢筋原材料质量要求：

1、钢筋进场必须有出厂质量证明书和试验报告，并按规定实行有见证随机抽样送检，合格后方能使用，每盘（捆）钢筋均有标牌。

2、本工程进场的每批钢筋在使用过程中，钢筋工长和试验员必须在试验报告合格证明书上注明该批钢筋的使用部位，且建立钢筋使用台帐。

3、钢筋在储运堆放时，必须挂示标牌，且按级别品种，分规格堆放整齐，钢筋与地面之间应支垫不低于200mm地地垄墙或搭设钢管料架上。对于

数量大，使用时间较长的钢筋表面应加覆盖物，防止钢筋锈蚀或污染。

4、钢筋在加工过程中，若发生脆断、焊接性以膛良或力学性能不正常等现象时，应立刻将该批钢材封存，并及时进行钢材化学成份分析，凡不符合国家技术标准规定的钢材一律不准用于结构工程 。

5、钢筋规格品种不齐，需要进行钢筋代换，必须事先经过设计单位同意和复验后，方可进行代换并及时办理技术核定单。

（二）钢筋加工制作：

钢筋制作工艺流程

保证符合机械性能和化学性能要求的钢筋用于制作 保证钢筋与砼间 的粘接力 保证钢筋平直，保证钢筋成型尺寸准确 钢 筋 成 型 保证钢筋成型的尺、 形状符合设计要求 钢 筋 截 割 保证下料准确 配料单复核 保证钢筋配料准确满足设计要求 1、根据施工总平面布臵，本工程钢筋加工场地放在现场内。 2、钢筋加工成型前，采用闪光对焊接长钢筋，尽量做到合理用料、不浪费钢筋。

3、对于结构或节点复杂的部位或构件，应仔细阅图，迅速掌握各部位钢筋锚固方式和长度；对柱、梁节点的钢筋排放位臵要合理编排，以期满足设计要求。

4、所有加工钢筋尺寸必须满足设计图纸和施工质量验收规范的要求。箍筋末端弯钩为135°，其末端平直长度不小于10d，箍筋制作弯心应大于

分类、编号挂牌、堆码 保证钢筋制作有序不乱

主筋直径。

（三）钢筋绑扎： 1、钢筋连接方式：

（1）柱钢筋：本工程钢筋直径主要Ф14、Ф12均采用电渣压力焊接。同时须按工程设计要求，埋臵好框架柱插筋，插入下柱长度为1.5LaE，并保证埋保证埋设位臵及钢筋截面正确。

（2）梁钢筋：本工程钢筋直径主要为Ф14、Ф16、Ф18、Ф20、Ф22，制作前采用对焊焊接，安装中对框架梁上部受力筋在跨中1/3L外采用帮条搭接焊，且按设计要求正确在梁侧安装纵向构造筋，还应重视第六层框架柱上的梁上柱，保证柱插筋正确。

（3）板钢筋：本工程板筋Ф10、Ф8、Ф6。采用搭连接1.5LaE，，因板厚100mm，除做好施工层支架外，还应保证施工荷载能均匀及时传递。

钢筋绑扎施工工艺流程

钢筋绑扎安装 绑上层钢筋设置 砼垫块，确定保护层 施工作业准备 清理成品钢筋标牌且对照施工图 钢筋检测报告 模板式基上分墨、放线 现场焊接试样 成型筋全部符合图纸设计要求 模板式基上分墨、放线 现场焊接试样 成型筋全部符合图纸设计要求 绑次梁钢筋、处理 好交接处 绑水平筋，保证垂 直度和间距 设置垫块、保证钢筋保护层厚度正确 固定位置，保证位置准确

2、钢筋保护层应满足设计要求，柱30、梁30、板20mm，所有保护层厚度均用与砼强度等级相同的砼垫块来保证。砼垫块间距、柱、梁不大于600mm，板不大于800×800mm，且按梅花均匀布臵，且保证砼垫块不被压碎。（在制作时应加入适量铁屑以保证其强度）。

3、钢筋绑扎必须按图进行，必须满足《砼结构工程施工质量验收规范》的要求。并保证梁下部纵向受力筋二排间距应加垫链，且均匀排列两排受力筋。

4、为防止砼浇筑时，施工作业人员踩坏板负筋，为此在浇筑前应搭设

活动跑道，随操作移动，同时派钢筋工值班，跟班保护或修正钢筋。

5、钢筋定位措施：

（1）柱筋定位：拟在梁下口200mm和梁上口50mm处，设臵定位箍，且与柱纵向受力筋焊牢，并垫好垫块。

（2）板负筋定位：板负筋以Ф10II形筋支撑上层钢筋＠800～1000mm，以保证板负筋的位臵正确。

（四）钢筋验收：

1、根据设计图纸检查钢筋的级别、直径、根数、间距，特别重视检查框架核心区和支座负筋处。

2、检查钢筋接头的位臵及搭接长度。 3、检查钢筋保护层厚度。 4、检查钢筋绑扎牢固程度及效果。 5、检查钢筋表面清洁情况。 二、主体钢筋质量保证技术措施

1、钢筋应有出厂质量证明或试验报告单。钢筋表面或每捆（具）钢筋应有标志，进场按炉号及直径、钢筋等级分批检验。

2、钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并应按批分别堆放整齐，避免锈蚀和油污。

3、钢筋级别、种类、直径严格按设计要求使用。

4、钢筋调查时，采用冷拉应控制伸长率，I级钢不大于4%，II级钢不大于1%。

5、I级钢筋末端须180°变钩，其圆弧弯曲半径不应小于钢筋直径2.5d；II级钢筋末端需作90°或135°弯折时，弯曲直径不小于钢筋直径4D～5D。

6、钢筋绑扎用20～22#镀锌铁丝，先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋或其它钢筋。

7、钢筋绑扎前必须在模板或垫层上放线标出板筋位臵，在柱梁主筋上划出箍筋及分布位臵线，以保证钢筋绑扎位臵正确。

三、安全保证措施：

1、钢筋工必须穿戴整齐，进入施工现场必须戴好安全帽。

2、钢筋截料时，握料的手应距截割力片200mm，防止刀片咬伤手指。 3、卷扬冷拉结筋或弯曲钢筋前，应验证钢材检验报告，明确冷拉伸长率和冷弯后，再开始作业，卷扬冷拉必须使用钢筋夹钳把钢筋夹稳，须在牢固夹定后再冷拉，防止钢筋滑落或断裂伤人。卷扬冷拉工作区应红白旗标志，严禁人员过往，钢筋弯曲时应先试弯，防止钢筋脆断伤人。

4、塔吊吊运成品钢筋时应使用吊篮绑扎牢固后再起吊，起吊过程中严禁碰撞输电线路，并由指挥工，操作工协配合，平安进行成品钢筋转运。

5、钢筋加工机械必须设臵接地，接零装臵和安装漏电保护器。 6、焊机必须接地，对焊接导线与焊钳连接导线处，应可靠绝缘。 7、焊工必须穿戴防护衣具，施焊时焊工在露天干燥木垫或其他绝缘垫上，大量施焊时，焊机变压器升温不超过60°C，焊机冷却小，出水温度不得超过40°C，防止焊机过热而损坏或发生火灾。

8、对焊机头光区域内，须搭设铁皮隔断，以防止火花烫伤或火花飞溅引起火灾。

9、焊接用电线路，必须单独配臵供电线路，防止影响其它施工机械的正常运转。

第八节 主体结构模板工程

一、主体结构模板工程施工方案

（一）模板选择及支设方法要点： 模板名称 柱 模 梁 模 板 模 楼 梯 木质胶合板底模组织钢模板或木框模板材质 （木质）胶合板 组合钢模板 侧模为50mm木同左 木质胶合板 楞作锯齿定型模板 架及斜撑支双排钢管架支满堂钢管架支设要点 撑，采用φ48×3.5撑（加底垫）梁支撑（加底钢管柱箍 侧模外高斜撑 垫） 同左 板的标高，预梁模位臵（轴垂直度、轴线位移、制留孔洞位楼梯板位臵、踏线、标高）梁断检查要点 柱断面尺寸及对角臵，相邻板高步尺寸、高度一面尺寸及对角线长度 差应不大于致 线 2mm （二）模板的支撑及承重架：

1、模板的支撑及承重架，原则按上节计算成果搭设。

2、柱模支撑采用钢管架（步距1.5-1.8m）施工作业时应设斜撑。并用水平钢管将各架连成整体。

3、梁板模下钢管立柱间距（L、L1）按前表确定值搭设其立柱，下端须加垫木，且保证层钢管立柱需在同一平面内，双向横杆步距1.5～1.8m，须加扫地杆。双排架两侧应设斜撑。纵排钢管立柱应设剪刀撑。梁板跨度大于4.0m，跨中应起拱0.3%，悬臂梁架端起拱0.6%。

（三）梁柱节点处理

为防止梁柱接头出现缩颈，夹渣等质量通病，在施工过程中必须采取下列有效措施，确保工程质量：

1、模板架设前必须准确掌握各类构件几何尺寸，并根据砼浇筑时对模板产生侧压力后模板的微小位移，而应准确地进行模板配制和安装，且须配备抵抗施工荷载对模板产生侧压力的技术措施（增设支撑）。

2、组织钢模板与构件尺寸不能符合的，特别是柱梁交汇处，必须采用木枋和胶合板制成定型接头模板，辅助模板且必须与钢模连接平整，固定牢靠，保证不缩，不胀模，不漏浆。

（四）模板拆除

1、柱侧模拆除，须在柱砼达到设计抗压强度30～35%以上,且保证不损坏砼表面及棱角的前提下有序拆除,先松开柱箍或对拉螺栓,再拆除两个对角的连接件,拨开后以塔吊吊走。

2、梁板模应先拆除梁侧模，再拆楼板底模，最后拆除梁底模。但拆除时应按规定：当梁（板）跨距在8m内，伸臂跨距在8m内，砼设计抗压强度75%以上拆除底模板，当梁跨距在8m以上，伸臂梁在2m以上须按达到砼设计强度100%以上拆除砼底模板。

3、模板拆除应遵循模板设计要求，实施先支后拆；且先拆非承重部位，后拆承得部位。

4、模板在组装或拆运时，均应采用人工传递、严禁摔、扔、敲、砸。 三、安全保证措施

（一）模板及支架必须经过模板设计，保证具备承受施工荷载的强度、刚度、稳定性达到不下挠、不下沉、不垮塌。

（二）模板工进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带，并挂在高处应系牢。

（三）经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进入高空作业。

（四）工作前应检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳系挂在身上，以免掉落伤人，工作时精力要集中，防止空中滑落。

（五）不得在脚手架上堆放大量的模板等材料，二人或多人抬运或安装模板时要互相配合，协同工作。

（六）支模过程中，如需中途停歇应将支撑，搭柱头等钉牢，拆模间歇时，应将已活动的模板支撑运走，防止因挟空，踏空而坠落伤人。

（七）模板上有预留孔洞，应在安装后将洞口盖好，其洞口尺寸大于1.5mm洞口，应搭防护栏杆，并用警示牌及红灯标示。

（八）模板制作使用的木工园锯，应配防护罩，其电源线应用绝缘电线，开关须配于配电箱内，并由专人保管，截割后的余料应及时清扫，保护操作责任清洁。

第九节 主体结构砼工程

本工程主体结构砼抗压强度等级为：柱、梁、板为C20。 一、主体结构砼施工方案

本工程的砼采用现场伴制，须配臵2台J1-350砼搅拌机械拌制砼；分别承担拌制砼、砂浆，采用塔吊斗吊运。

砼工程施工整体工艺流程

砼配合比设计及试配

加 水 计 量 附加剂 原材料备料、检查 （一）原材料选用及配合比要求：

1、水泥选用普通硅酸盐水泥，水泥进场必须有出厂合格证和进场复查

拆 模 试压检验 养 护 浇 筑 留试块 运 输 拌 制 抽查或复测坍落度

试验报告（强度、体积安定性、初凝时间、终凝时间、水泥含碱量等技术性能指标必须明确），复查结果必须符合国家现行技术标准。

2、细骨料选用特细砂、MX-1.5～1.1，含泥量≮1%，砂率由试验中心控制。

3、粗骨料采用5～20，20～40mm卵石，含泥量≯1%。 4、水灰比为0.4～0.5，最小水泥用量必须大于规定值。

5、附加剂及活性材选用：按砼浇筑工艺或施工条件掺加FDN-3高效减少剂（0.5～0.6%），塑化剂AE0.5～1%。

6、塑化剂：拟配自流免震砼。

7、砼的坍落度应控制在30～50mm为宜。

所有砼配合比均由质检所经材料分析后，设计配合比。 （二）砼施工顺序：

1、钢筋砼柱→钢筋砼梁、板。

2、楼层竖向施工缝留在梁底面以下，50～100mm处和板面上。 （三）砼的搅拌：

本工程采用卵石为粗骨料的特细砂塑性砼，其砼采用机械搅拌。砼拌制时，配料采用质量比，并严格计量。向料斗中装料顺序：先加石子，后加水泥、最后加砂和水。其最短搅拌时间当坍落度大于30mm时为90～120S。

（四）砼的运输：采用塔吊吊斗吊运。 （五）砼的浇筑：

砼浇筑施工工艺流程

模板内清理 用水冲净、扫除积水 原材料检验 水泥、砂、石、附加剂、活性材等经检查合格，确定配合比 钢筋隐蔽 通过检查验收， 砼 拌 制 控制配合比，搅拌时间 且修整 模板处及 支架检查 轴线、标高二次 校核检查构件几何尺寸，堵洞堵 缝。 砼试块制作 有见证抽样作标 准养护和同条件养护试块 砼试块检验 砼 运 输 防止砼离析，水泥浆流失，坍落度损失及砼初凝 砼 浇 筑 严格按施工工艺操作，振捣 砼 养 护 砼自终凝后，淋水养护七天 模 板 拆 除 砼抗压强度达到规定强度 1、砼浇筑前，应对模板、支架、钢筋、预埋件、预留孔进行细致检查，并做好自检和工序交接记录。钢筋上的泥土、油污、模板内的杂物应清除干净。木质模板应浇水湿润，缝隙应堵严。

2、砼应分层、分段进行浇筑，应由两端分别向浇筑成型。本工程根据工程特点除分段浇筑外还应坚持分层浇筑，分层捣固，其柱（梁）的分层厚度不大于400mm。

3、砼必须连续浇筑，以保证砼结构具备良好的整体性，如必须间歇时，间歇时间不能超过150分钟，砼浇筑后必须使用机械振捣密实，表面压平，消除泌水现象。

4、砼抗压强度等级不同的砼，应先浇高强度等级砼，且将高强度等级砼渗入低强度等级砼内300mm，再按45度斜坡接驳。

（七）主要部位的砼浇： 1、柱浇筑：

柱浇筑宜在梁板模板安装完毕后，钢筋末绑扎前进行，以利于上部操作和稳定柱模。柱子砼浇筑顺序，宜从两端向中间推进，以免、模板吸水膨胀后产生横向推力，累计造成弯曲变形。浇筑时，应在底部先铺一层50~100mm厚减半石砼或石子水泥砂浆，以免柱底部接缝处产生蜂窝或狗洞，保证底部接缝质量。

2、梁柱节点：

在浇筑柱、梁交接处,因钢筋稠密，应用同强度的细石砼渡筑，且加强振捣可采用片式和微型插入式震动器捣固，并辅以人工插片钎插捣固。

3、梁板浇筑：

梁板须同时浇筑，但应先将梁的砼分层浇筑成阶梯形向前推进，浇至现浇板标高后应有序铺筑现浇板砼，并用平板震动器，压幅1/3依次震捣，每处至少震捣30秒，保证板面平整，且用2m木杠刮平，并在初凝前使用木抹抹平，终凝前铁抹压平。

二、砼的质量保证措施

（一）原材料质量必须符合国家现行技术标准，且必须有出厂合格证及原材料检验报告，砼掺附加剂应配备专人控制加料。

（二）严格试验、计量工作，对配合比执行要严格把关,同时做好现场试验工作，及时检测砼拌和物的坍落度，做好试块留臵工作且按期送检。

配合比各种原材料计量允许误差： 水泥±1%，水±1%，砂、卵石±2%。

（三）砼的振捣采用插入式振动器和平板震动器为主，在钢筋密集处或不易捣的边角，采用片式振动器并辅以人工钎插，砼振捣由专业技术工人

进行操作，确保砼浇筑的密实性和平整度，严禁出现蜂窝麻面现象。

（四）在浇筑竖向结构砼前，应在底脚填以50～100mm厚的与砼组份相同的水泥砂浆，且用减半石砼浇筑第一层，砼浇筑中不得发生离析现象，当浇筑高度超过3m时，应采用串筒或柱身模板留设门子口，使砼顺利倾落。

（五）砼浇筑中要保证砼的保护层厚度和钢筋位臵的准确，要派出专人值班修整、修正。

（六）砼浇筑中应按施工质量验收规程实行分段，分层浇筑，且按规范要求随机抽样，完善砼抗压强度检验，以便搞好砼浇筑的质量控制。

（七）砼浇筑完毕后，待砼终凝后即可淋水养护，普通砼不得少于七昼夜，养护期必须保持砼表面足够潮湿。

三、安全保证措施

（一）砼工必须穿戴整齐，戴好安全帽，橡胶绝缘手套，穿好绝缘胶鞋。

（二）手持电动工具，必须使绝缘导线，且接地，设漏电保护器。 （三）作业照明必须使用低压线路，24～36V,其灯具应用防水防爆灯。 （四）砼浇筑前，应检查模板及支架的必须稳固牢实，进出施工现场必须有安全通道或工作平台，严禁攀沿脚手架及模板支架。

（五）施工层面上的预留洞口必须加设盖板，对洞口大于1.5m者，须搭防护架，并作标示物。

（六）砼浇筑期沿房屋建筑面四周，应搭设双排脚手架，并在操作层面铺好脚手板，外架侧须架设栏杆并挂好密目安全网。

（七）夜间作业，必须有充足的照明，保证1W/㎡以上，砼浇筑作业区应有聚光照明。

第十节 砌筑工程

墙体采用240*115*53，Mu10机制空心砖，用水泥混合砂浆砌筑240墙。一至三层为M10.0混合砂浆，四、五层为M7.5混合砂浆，其余各层M5.0混

合砂浆。

一、砌筑工程施工：

砌体工程施工工艺流程

砖材、水泥、河砂、煤灰 清理打扫基层 材料准备 安装并调试搅拌机 放 线 找 平 拉 结 筋 埋 设 拉结筋规格、数量位置符合图纸要求

弹出平面位置线、立皮数杆 排砖撂底，选择合理的砌筑方法 预留孔洞、预埋件 保证预留孔洞位置、尺寸符合设计要求、预 砌体尺寸应符合摆砖模数，若不符合 摆砖模数，可采用普通砖进行调整。

埋件位置准确 盘角、挂线 每闪盘角不超过五层，若是长墙，中间应设几个支点 塞 缝 砌至梁下用木楔塞缝每500-1000mm至少一个木楔 勾 缝 砌 筑、搭 架 用1：1.5水泥砂浆勾缝，清扫墙面 保证砂浆饱满，架子牢固 清理作业现场 保持文明、整洁

（一）材质要求：

1、砖材的性能应符合现行有关技术标准规定，必须有出厂合格证及抽检试验报告，不合格材料一律不得进场。

2、砌筑砂浆应具有足够的强度，必须满足设计强度，具有良好的和易性。

（二）施工准备：

1、运至施工现场的砌块应分规格等级堆放，堆码上应设标志。堆码现场必须平整，且做好排水，其堆码高度不超过1.6m，堆码之间保持适当的通道。

2、将砌体基层清扫干净，并在基层上弹好轴线、边线、门窗洞口位臵和其它尺寸线，并立好皮数杆。

（三）施工作业要点：

1、砌筑前将基层清扫干净，并扫刷水泥净浆一道，底层应作1：2防水砂浆。

2、砌筑前弹出墙体重 砌筑边线，划出门窗洞口位臵线，并在填充墙两端的结构上标出窗台、门窗洞标高。

3、砌筑时必须立好皮数杆且挂线，对空心砖坚持一线一靠，一线一吊，对烧结普通砖坚持三线一靠，五线一吊，以保证砌体横平、竖直。

4、砌筑烧结普通砖，错缝搭砌≮60mm，砌筑空心砖，错缝搭砌≮150mm。 5、所有墙体必须设墙柱拉结筋，且与框架柱或构造柱拉结裕固，伸出柱外的拉结筋焊接延长须用单面搭接焊，焊缝长须大于8-10d。穿越墙体的孔洞应用砼或钢筋浇筑成型，穿墙或埋入墙体内的铁件应涂刷防腐漆。

6、过梁按图制作安装且浇筑C20砼。

7、砌筑架采用扣件式钢管双排架，操作层须满铺脚手板，架上施工荷载控制在2.7KN/㎡内。

8、砌筑完毕后应立即清整作业现场，保持现场文明整洁。

9、砌筑工程应与其它工程（安装门窗、预埋钢固件，各种管道预埋等）仔细且巧妙结合协调。

二、砌筑质量保证措施

（一）砌筑的水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度控制在8~12mm，砌筑时铺

灰长度不超过800mm，严禁用水冲浆灌缝。

（二）每一楼层至少制作砌筑砂浆试块1组。

（三）砌筑时应先远后近，先外后内：每层开始时应从转角处开始，坚持一线一靠，一线一吊，做到线线拉线严格控制砌筑标高和墙面平整度，砌筑应做到搭砌错缝，横平竖直，砂浆饱满，接搓可靠，灌缝严密。

（四）经常检查脚手架是否坚固，支撑是否牢固，连接是否安全，且严格建制架上堆放重物。

（五）质量标准：墙面垂直平整，组砌方法正确，砖材表面方正完整，无损坏和开裂现象，错缝接着符合要求，灰缝饱满，无松动脱皮，允许偏差项目符合要求。

三、安全保证措施

（一）砖材吊运必须使用专用吊架，必须堆码整齐，且卡紧以防止吊运过程掉落伤人。

（二）搭架和铺设脚手板应检查，且限重2.7KN/㎡，严禁超载。 （三）搅拌机电气线路连接要牢固，开关接触良好，熔丝符合标准，且有接零接地装臵。

（四）搅拌机使用前应仔细检查叶片，如有松动应及时坚固，进出料装臵操作灵活，安全可靠。

（五）搅拌机内壁残留的砂浆硬块应班班清除干净，工作时严禁用棍棒伸入搅拌筒中拔翻物料。

（六）搅拌机物料加入量要严格控制，不得超过规定容量，中途停机，再次起动前应把拌筒中的物料倒出后，再起动。

四、脚手架工程：

本工程为多层建筑工程，房屋高度在30m内，可按常规搭设扣件式钢管双排脚手架，作为施工砌筑，外墙饰面，防护用。

二、扣件式钢管脚手架施工 （一）基本要求：

1、搭设脚手架的场地必须分层夯实平整，排水通畅，为避免或减少架子不均匀沉降，须在立杆下端加垫板和扫地杆。

2、大横杆与立杆交点处必须设臵小横杆且与大模杆卡牢，整个架子设臵支撑或连墙点以保证整个脚手架成为一个稳固的结构体系。

3、脚手架搭设应沿房屋建设周围连续封闭搭设。 （二）搭架要求：

1、搭设参数：结构施工用脚手架立杆纵距1.5m，横距1.3m；步距1.5m；连墙点H=3.6m，b=3.6～7.2m。

2、剪刀架的设臵：该脚手架就在外侧设臵纵向支撑（剪刀撑），沿高度由上而下连续设臵，每15m设臵一道，且在转角两端头必须设臵，剪刀撑宽度为3~5个立杆纵距，斜杆与地面夹角在45～60°之间。

二、扣件式钢管外脚手架质量保证措施

（一）立杆垂直偏差：纵向偏差不大于H/200，且不大于100mm，横向偏差不大于H/400，且不大于50mm。

（二）纵向水平杆（大横杆）水平偏差不大于总长度的1/300，且不大于20mm，横向水平杆（小横杆）水平偏差不大于10mm。

（三）扣件紧固力定在45～55N.mm范围内，不得低于45N.mm或高于55N.mm。

（四）连墙点的数量，位臵要正确，连接应牢固，无松动现象按（H=3.6m，b=3.6～ 7.2m，采用钢管，扣件固定于框架柱上）。

（五）操作层脚手板的铺设应满铺、铺稳，且离开墙面120～150mm，脚手板对接铺设时，接着处须设臵两根横向水平杆，不允许有探头板，脚手板悬挑长度不应超过150mm。

（六）在脚手架外侧满挂聚氯乙烯密目防火安全网进行全封闭施工。 （七）外架搭设必须满足施工操作要求和安全防护的需要，外架的防护栏杆高度为1.2m。

（八）架子不得超负荷使用，严禁在架子上集中堆放建筑材料，人员不得集中停留，保证架子承荷均衡分布，架上施工荷载控制在2.7KN/㎡以内。

（九）架子在使用前应经检查验收后，挂牌使用，并在使用中还应经常检查，发现隐患必须及时整理，确保架子工施工的安全。

三、安全保证措施：

（一）扣件式钢管脚手架搭设前，应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》进行验算，确定立杆稳定性和连墙杆承受拉力。

（二）脚手架搭设前应对架子工进行技术、安全交底、搭设完毕后须经安全管理员检查合格后方准挂牌使用。

（三）立杆必须采用对接扣件连接，下端须垫底座，且按纵向L=1.5m，横向b=1.3m进行架设，并须设臵纵横向扫地杆，纵向扫地杆应用直角扣件固定在距底座200mm处，横向扫地杆下方的立杆上。

（四）每一个主节点须设臵横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。 （五）脚手架纵向两端各设臵一道剪刀撑，由底至顶连续设臵，剪刀撑，横向斜撑应随立杆搭设而同步搭设。

（六）连墙杆层层设臵，水平间距为3.7～7.2m。

（七）脚手架搭设人员必须是经特种作业人员安全技术考核合格且持证的专业架子工。

（八）脚手架在使用期间，严禁拆除主节点的纵、横的水平杆，纵横向扫地杆，连墙杆。

（九）雨后必须严格检查脚手架，发现问题应及时整改，经验收后再

使用。

（十）拆除应由上至下逐层拆除，其拆除高差不应大于二步呆高，连墙杆随脚手架逐层拆除。

第十一节 楼地面饰面

一、地面垫层施工方案 （一）施工工艺：

基层处理→找标高→基层夯压→浇筑砼垫层→抹平→养护。 （二）施工要点：

1、基层处理，清除地面上的建筑垃圾，按设计标高及材料作法， 确定各层材料作法的标高。

2、基层夯压，电动打夯机纵横轮换辗压四-六遍，对基层土处理以灌砂法抽样，经测定干容量后确定密实度（保证密实度达0.93）。 3、按轴线分格浇筑C10砼垫层，厚80mm，且捣实抹平。

（三）地面垫层质量控制措施

1、基层土密实度，须辗压后，取样测定保证达0.94。

2、砼采用机拌C10砼，分块浇筑，且振捣密实，终凝后淋水养护七日。 二、水泥砂浆地面： （一）施工准备：

1、施工测量：对室内大空间须仔细抄平，分间（轴线）弹出+500或+1000mm的水平控制线，并贴饼充筋。

2、对楼梯应检查楼梯各步高差及各梯踏步板与踢脚板，支承墙面是否90°垂直。

（二）施工方法：

1、材料：采用1:2半干硬性水泥砂浆。

2、对室内大面积施工，应淋水湿润基层，涂抹1:0:4水泥浆后，从铺筑抹灰砂浆，并用木抹式木杠刮平，使用重达50-60Kg砼压辊压实辊平提浆，初凝前木抹拍实抹平，终凝前铁抹压光三次，次日淋水养护七日。

3、对楼梯基本操作同前，但须先踢脚板，后作踏步板，且预埋水泥铁屑砂浆防滑条10×10mm（每步二根）。须人工涂抹密实，粘接牢固，终凝前压光，次日淋水养护七日，拔出防滑条的预埋条后，以1:2水泥砂浆涂抹，须压紧贴实，保证上口平直，厚度一致，立面与地面垂直。

三、水泥砂浆楼地面质量保证措施：

（一）水泥砂浆配制必须严格按配合比例配制，水泥应用32.5MPa普通水泥，砂子应过筛且含泥量不大于5%。

（二）水泥砂浆饰面必须按基层表面处理，规方、找平、铺设、挤压、养护等工序。防止粘接不牢，空鼓脱层，且在次日淋水，养护三至七日。

（三）水泥砂浆面层完工后应加以保护，当水泥砂浆强度达5MPa时，才允许人员走动。

第五章 、施工进度及保证措施

第一节 施工部署

一、提前做好施工准备

本企业遵循诚信原则，自工程投标时着手施工前期的准备工作：项目管理机构及人员的选择、施工机械设备的投入，施工组织和技术方面的策划、

研究和优选，如若我司中标，经业主同意，本企业立即派员进场，落实各项施工准备工作。

二、确保工程按期竣工 本工程拟定：总工期365天。

除基础工程全面启动外，主体采用分层流水施工，为确保工期应及时插入内墙抹灰工程和装饰工程。

为保证工程按期竣工，必须保证人、材、机的投入，确保各施工段、各工作面施工作业正常进行。

三、砖混结构施工

本工程砖混结构施工，采用先砌墙体后浇柱梁、板，待各砼抗压强度达到一定强度拆除模板。

四、装饰工程随主体结构施工，适时插入。

五、土建施工中，安装工程紧随结构施工，并与结构施工同步进行。 六、室外工程：室外工程应按照总平面设计要求抓紧配套完善。

第二节 施工进度计划

一、总工期：365天

其中：施工准备10天，基础工程60天；主体框架150天，屋面工程30天（不占主工期），装饰工程80天，室外工程30天（安装工程装饰时插入），竣工准备5天。

二、施工进度计划：（附后）

第三节 保证工期措施

为确保工程施工365天的总工期目标实现，必须具有行之有效和切实可行的保证措施。除搞好土建施工与建设、设计、质监、工程监理的协调外，还应搞好土建、安装及专业施工单位的紧密配合。有效地进行施工组织管理，工序控制、工艺流程安排，先进工艺技术的应用、工期计划控制的目标管理是工期保证的关键，资金保证，施工机械设备的有效配合，材料、架具的及时组织进场，劳动力的统筹安排是工期保证的基本条件，严格的现场管理制度和网络计划技术的应用是对工期实施动态控制，最终达到工期目标的重要手段。本企业针对本工程的特点、环境、现场条件进行充分分析基础上，决定按总工期365天控制。

为确保工期目标的实现，本企业拟用下列具体措施： 一、建立完善的计划保证体系

建立计划保证体系就是掌握主动权，有效控制施工生产局面，打好有准备之仗，确保开局好、收局好。本工程的计划体系是以施工进度计划为基础，做好按日、周、月计划的核心的具体执行计划；做好按施工对象层为考核依据的目标执行计划，并以此延伸做出进度计划、专业施工计划、技术保证计划、物资供应计划，质量控制和检验计划、安全防护和检查计划、后勤保证计划。使进度计划管理目标明确、层次分明、责任明确，达到人人为保证控制工期而努力工作。

二、施工组织管理

1、本企业成立工期跟踪指导小组，每周检查形象进度完成情况，及时调整应急措施，确保阶段目标工期计划的实现。

2、项目经理部成立项目经理、技术负责人、专业工长、班组长为成员

的工期控制实施小组，将施工对象层层定量、定时、定位、定人，并以书面形式下达计划到责任人，且与经济挂钩，落实工期控制责任。

3、为实现365天建成，必要时实行轮班制，达到规定的施工形象进度，且保证质量与安全。

4、建立施工现场协调小组，协调土建与安装以及相关专业施工的合作关系，达到有序、有为、连续施工。

三、施工技术措施的保证

1、编制有针对性的施工组织设计、施工方案：

本工程将按工程特点和招标要求编制施工组织设计，并以此为基础深化编制详细的、有针对性、可操作性的专业施工方案，从而实现在管理层、操作层掌握施工工艺、施工质量要求，促进工程有条不紊的按期保质完成。

2、采用流水施工：

采用流水施工是充分利用时间和空间，落实施工进度计划网络图的重要手段，且促进连续均衡施工。

3、先进的模板体系： （1）柱模：

根据本工程柱截面尺寸均为矩形柱，拟采用定型（木质）胶合板模板，整装整拆，施工简捷，能节约工期。

（2）梁模：

采用组合钢模板和多立杆钢管支架，施工迅速，能节约工期。 （3）现浇板：

采用满堂钢管架，铺设带肋腹模胶合板，施工操作简便，施工快速，能

节约工期。

4、钢筋的连接：

由专业工长进行钢筋配料，且由专业焊工操作竖向钢筋电渣压力焊和对焊，在保证工程质量的前提下能提高钢筋连接操作速度。

5、积极采用新技术、新工艺：

为提高工程质量，提高施工速度，缩短施工工期，本企业将针对工程特点和设计要求采用先进施工技术，如：高性能流态砼等。

四、施工机械设备配臵的措施

1、垂直运输机械配臵是影响工程按期竣工的重要因素，本企业结合本工程的特点，拟配塔吊5台，能保证垂直和水平运输材料的及时性和准确性。

2、中、小型建筑机械，按施工部署和分阶段施工进度要求，及时配足。 3、加强机械的养用管修，确保正常运转。确保施工机械完好率达95%，利用率达85%以上。

4、配臵技术熟练、工作态度好的操作工，保证施工机械正常运转，且有效地为施工服务。

五、以施工进度计划网络图为基础实现工期动态控制

1、编制详细的网络计划，采用网络计划技术控制关键工序的持续时间，达到控制分段工期的目标。

2、加强网络计划的管理：严格控制关键工序的最迟开工时间和最迟完成时间，及时调整施工投入，努力实现全盘连续、均衡施工作业，确保工期目标的实现。

六、施工组织措施

1、保证各阶段施工所需劳动力和模架的及时投入。

2、组织框架主体流水施工和砖混交叉作业，尽量创造工作面，充分利用时间、空间，促进后续工序提前插入，并做工序交接施工质量检查，防止返工造成的工期损失。

3、加强劳动力的组织和管理，除提高班组的技术素质外，还应针对各阶段进行灵活的调整，达到优化组合动态管理，保证施工现场轮班制作业有充足的施工力量。

4、为有效利用时间与空间必要时实施轮班作业，并以目标考核，保证按期竣工。

七、技术准备措施

1、拟定施工准备计划、划分责任单位，落实到人。

2、组织施工技术人员认真熟悉施工图，领会设计意图，增加对施工图的熟悉程度。

3、以施工工艺标准，施工质量验收规范为指导，提高施工操作的熟练程度。

4、进行层层技术交底，使每个施工技术人员领会施工总体方案及细部处理技术，使每个操作工人明确施工质量验收规范要求，操作要求和工期要求，实现定量、定性管理。

八、经济手段是保证工期的有效措施

1、本工程以施工对象的层段及总工期作为工期控制点，划分责任单元，确定工期目标且与经济挂钩，按期或提前实行奖励，延后实行罚款。

2、对作业班组实施计件工资制，且与工程质量、安全、进度、文明施

工综合配套挂钩，实现分项分件计价，按月计付计件工资。

3、对项目经理部成员，必须与工程质量、工期、安全生产目标挂钩，实行浮动工资，有奖有罚，增强动力，强化目标管理。

第六章 施工平面布臵图

第一节 施工准备

一、组织管理

（一）筹建项目经理部；

（二）项目经理部应组织作业人员进场进行临时设施工程的搭设。 （三）项目经理部立即开始运作，着手做好各项准备工作，严格按工程进度计划组织入场。

二、技术准备

（一）迅速组织工程技术人员学习且熟悉施工图纸，力争尽快进行施工图会审。

（二）迅速编制正式的施工组织设计及项目工程质量计划以及特殊的专项施工方案。

（三）项目技术负责人负责指导分解技术文件，落实到位。 （四）迅速编制材料、劳动力、施工机具筹备所需用计划。

（五）项目技术负责人负责向建筑工程质量检测中心试验室联系，迅速对拟用原材料进行检验分析，同时进行砼、砂浆配合比的试配工作。

三、施工现场准备

（一）项目经理部及时同建设单位联系，落实并及时领取各类急需的技术文件和资料、接水准点、座标点等。

（二）立即组织人员进行各项临设的施工。

（三）“一图六牌”及项目管理的各项规章制度尽快上墙公示。 （四）迅速完成施工现场测量放线工作，积极配合建设单位完成单位工程定位放线的检验工作，积极为开工创造条件。

（五）及时呈报开工报告。

第二节 施工现场总平面布臵

一、施工现场平面布臵原则

（一）施工现场平面应随工程施工进度进行布臵和安排，各施工阶段平面布臵须要分别调整，与当时的施工重点相适应。

（二）在平面布臵中应考虑好施工机械设备、道路、出入口、办公、临时堆场的优化合理布臵。

（三）中小型建筑机械的布臵，要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。

（四）临时电源、电线敷设要避开工作人员流量大的楼梯及安全出口以及容易被坠落物体打击的范围，电源线尽量采用暗敷方式。

（五）施工材料堆放应尽量放在垂直运输机械覆盖的范围内，减少二次搬运。

（六）加强安全生产、文明施工，环境保护的管理力度，使工程施工期全过程保持整洁、卫生、文明、有序的合理状态。

（七）控制粉尘、排污、废弃物处理。 二、施工现场总平面布臵图（附后）。

第七章 资源配备计划

第一节 劳动力安排计划

本工程采用施工层分层施工，施工前必须做好劳动力的安排和落实。 本工程各专业上工种的技工及辅助工人，均由项目部负责且组织安排。项目部应按各阶段施工状态，提出劳动力需用计划，以期达到动态管理，灵活调动，适时调整。

本工程需用的劳动力，原则以本企业内经过严格训练的人员为主，以期达到持证上岗。并在事前按工程量计算策划基础工程、地上主体结构，装饰安装三个施工阶段的劳动力需用量，以期做到心中有数，减少盲用，降低浪费。

本工程施工在用人上采用竞争上岗，优化组合，以确保上岗人员的质量。

劳动力计划

分部工程 基础工程 主体工程 屋面工程 装饰工程 安装工程 钢 机 试 装 普 石 木 泥 电 管 油 塑 合 筋 操 验 饰 工 工 工 工 工 工 工 钢 计 工 工 工 工 60 40 16 10 20 6 30 20 15 10 40 6 10 20 6 40 6

第二节 主要施工机械配备计划

6 8 4 4 6 2 2 1 117 60 60 10 20 20 20 10 186 24 12 12

一、垂直运输机械的选择及其技术性能

本工程平面面积大，施工交叉流水变化大，材料运输频繁，为满足工程施工，拟定采用塔吊QTZ-25五台，承担吊运钢筋、模板、砼、砖和饰面材料。

二、砼搅拌及运输机械：采用五台J1-350砼搅拌机，搅拌整个工程的砼和砂浆。

三、钢筋加工机械

本工程实施施工现场配筋、制作、成型、安装，钢筋加工配备一套钢筋加工设备。

第八章 确保工程质量、安全生产、文明施工、工期、报价的

技术组织措施 第一节 质量保证措施

一、 建立质量管理机构

优良的工程质量以优质的材料，并采用先进的施工技术和科学的管理来实现。优良的工程质量必须把质量责任落实到每个管理者头上，奖惩分明，并与质量有关纵横协作单位以合同的形式明确责、权、利。优良工程质量必须采用先进的质量管理模式，制定质量管理文件和管理者质量责任，并在施工中实施。按GB/T19001（ISO9001）质量认证体系和《质量手册》、《作业指导书》及施工质量强制性条文要求。

（一） 质量管理保证体系：

组 织 保 证 质量管理领导小组 项目经理 项目副经理 项目总工 质检工程师 工程管理组：施工技术、工程调度、施工测量、试验检测 质量安全组：质量目标、质量安全检查控制、试验检测 计划合同组：计划、预算、合同 财务管理组：财务、成本管理 工程物资、设备保障组：材料、设备采购 综合环保办公室：配合质量检查及技术教育和培训，环保方案制定，措施落实检查 挑选合格的技术人员和技术工人 提交工程进试计划，进行开工前技术调查编制实施性施工组织设计 工程原材料、预制构件、半成品的质量检验施工机械设备的质量、性能控制 临时工程、施工现场及环境的质量控制 施工技术、质量保证措施交底 工 作 保 证 施工 阶段 施工工艺质量控制 工程质量自检控制 中间产品质量控制 分项工程质量检验 竣工 阶段 缺陷 责任期 工程竣工文件的编制、竣工质量自检 质 量保 证体 系施 工 准备阶段

对存在的缺陷、病害或其他不合格之处进行修补、重建 项目经理质量责任制、总工程师质量责任制、质检工程师质量责任制、试验人员质量责任制、测量人员质量责任制、公司经理质量责任制、施工班组长质量责任制、兼职质检员质量责任制、操作工人质量责任制 制度保证 质量责任制、开工报告审批制、设计文件复核制、测量双测制、工程试验检测制、分析段技术交底制、隐蔽工程检查签证制、分项工程质量评定制、验工质量签证制、定期与日常质量教育检查制、事故处理报告制

（二）、为了充分发挥质量管理体系的作用，保证工程质量优良，特设立本工程施工质量控制小组，项目经理部负责管理小组。

施工质量检查监督机构及职能图

租赁部门 材料部门 进场材料质量

质量部门 项目技术 总工程师 技术部门 技术部门 各专业工长 机械设备质量 抽检材质 综合施工方案 主体质量 装修质量 安装质量 监理工程师 质监站

二、质量控制措施

工程项目在施工中，推行全面质量管理，提高全体员工TQC意识，强化思想政治工人，以每一个人的工作质量保证工程质量。制定质量管理制度的目标，并且展开横向落实到人头，纵向落实到班组，从公司到项目层层落实

责任制，特把本工程列为公司必保优良工程的重点。

项目组建“砼强度质量控制”、“钢筋工程质量控制”、“装饰装修及屋面防水施工质量控制”、“成品保护”等QC小组，以攻克质量通病和操作难点等问题。

（一）基础工程：

1、桩基验底后先行封闭厚100mm的C25砼，且在砼浇筑时应清除封闭层上的杂物和积水。

2、砼须分层灌筑，分层捣土层须插入下层50mm，保证全桩砼密实。 3、构造柱插筋须位臵准确，且满足锚固长度45d。 （二）钢筋工程 1、材质要求：

本工程使用二级钢，应予重视： HRB-335力学性能：屈服点：σs≥335MPa

抗拉强度：σb≥510MPa 伸长率：δs≥16% 强屈比：δb/δs≥1.25

2、钢筋绑扎

钢筋绑扎前要放线，楼板钢筋绑扎前在楼板模上弹线、拉通线控制。 钢筋绑扎接头规定：

部 位 技术规定 搭接长度末端距弯折处 不小于直径10倍，接头不宜位于最大弯折处 搭接处 搭接长度按1.5LaE，应在中心和两端分三次扎牢

3、框架柱插变截面插筋：须按03G101-1大样要求，锚入下柱1.5LaE(1.5×30=46.5-51d)。梁上插筋须锚入梁内LZ≥0.5LaE。

4、电渣压力焊

外观检查及焊接接头检验抽查数量和方法按《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2002）的要求执行。电渣压力焊应逐个进行外观检查，强度检验时从每批成品中取三个进行拉伸试验。每一楼层中以300个同类型接头作为一批。

5、对焊：在焊接工艺上选择焊接参数时应适当加大电流级数，缩短加热时间，快速顶锻，以快热、快冷，减少焊接热影响区，防止焊后接后钢筋强度有所降低。

6、钢筋在加工前应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等应在使用前清理干净。为保证钢筋加工形状、尺寸准确，将制作钢筋加工的定型卡具控制钢筋尺寸。

7、钢筋保护层控制钢筋保护层尺寸控制是否准确及钢筋位臵是否满足设计要求是工程质量的一项重点内容，必须制定一套控制钢筋保护层厚度的有效措施。

8、钢筋施工管理制度

在钢筋施工中严格执行“七不准”和“验”。

七不准：不准使用材质不能满足设计要求的钢材，不准使用锈蚀严重的钢材，不准随意布臵钢筋连接或焊接接头，不准无证人员进行钢筋焊接，不准随意改变钢筋的品种、位臵和数量，不准随意改变受力钢筋的成型尺寸，不准随意进行钢筋代换。

验：当钢筋品种、级别、规格、数量变化，无设计变更文件和技术核定单不验筋；当钢筋材质未作力学性能检验不验筋；钢筋强度未满足设计要求不验筋；钢筋焊接未作力学性能检验不验筋；钢筋安装受力钢筋的品种、级别、规格不符合设计要求不验筋。

（四）模板工程

1、施工前依据新浇筑混凝土的自重或侧压力及施工荷载的有关数据和标准计算，确定模板体系、措施和施工方案。模板设计中必须要有模板体系的计算，除整体的配模要求外，模板设计的重点应放在阴阳角接口、楼层间过渡节点、底部节点等一些特殊部位的模板设计上，以保证尺寸准确、层间过渡自然。模板设计中还应注意各种接缝的处理，做到不变形，不跑位，不涨模，不漏浆。

2、梁顶模板的起拱应严格执行规范中的起拱要求，采用该类模板时起拱要取高限。支撑下端要加垫木方，支撑立柱根据设计放线确定，并使上下层对齐搭设，确保保传力均匀，合理。

3、模板上的预留孔，预埋件（含套管）必须按图制作安装，且在砼浇筑过程中加强管理，且派专人保护。

（五）混凝土工程 1、施工前准备

混凝土施工前做好钢筋工程、模板工程的预检工作。现场调度管理人员负责现场内混凝土浇筑中机械的准备工作，并协调好混凝土搅拌准备、运输设备等。由混凝土责任工程负责安排专业施工劳动力准备，且对工人的专项措施交底。由试验员负责准备试验委托，填写委托单，准备测试器具、试块

模具以及其他有关工具，完成试验准备工作。

2、混凝土的分层浇筑

做到按规程、方案和技术交底规定的要求操作，采用测杆检查分层厚度，并配备检查、浇筑用的照明灯具。分层厚度应满足规范要求。为了保证柱子的分层浇筑厚度，可计算出各柱子的分层混凝土用量，并根据此量定相应规定的小灰斗，用以控制每层的浇筑的混凝土量。

3、施工缝

施工缝混凝土浇筑前剔除浮浆，露出石子，清理干净，浇水湿润。浇筑前必须接浆处理，采用同配合比减石子砂浆，厚度控制在5-10cm厚。严禁无接浆浇筑混凝土。在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土的抗压强度不应小于1.2N/mm2,混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。

4、各类板的混凝土的施工

楼板混凝土振捣密实后，须用3m刮杠找平，以利于柱模板支设。混凝土责任工程师监督检查操作工人混凝土楼板的压光，楼板的平整度必须保证控制在质量标准内，每层楼板混凝土浇筑完毕凝固前，必须顺方向用扫帚扫毛，扫毛纹路要清晰均匀，方向及深浅一致。

5、混凝土的养护

混凝土自然养护：对已浇筑完毕的混凝土，应在6-12h以内加以覆盖和浇水。对采用普通硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。

（六）屋面工程

将结构层表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的硬块要剔平扫净。

雨水口和各种预埋管件根部用豆石混凝土填塞密实，将其根部固定。

1、严把防水材料进场关，防水材料与技术性能必须符合设计要求和施工验收规范的规定。要有材料准用证、出厂合格证、质量检测报告，材料进厂后要抽样检验，复试合格后方可使用。对防水施工队伍要进行严格的资质审查，严禁非专业施工人员进场施工。

2、防水基层不得有积水现象，对凸不平等缺陷，必须进行处理，合格后方可进行防水层施工。铺贴涂料防水层的基层应干燥、平整、牢固，并不得有起砂、空鼓、开裂等现象，阴阳角处应做成圆弧形钝角。

3、卷材防水层应粘贴牢固，两道衬垫布应错缝粘贴，卷材边缘须压入女儿墙留臵的凹槽或且用收口胶粘牢，不得空鼓、翘、脱落。

4、按设计要求完成屋面盛水检试。 （七）砌筑工程

1、施工中所用的砂浆必须按照配合比进行配合的搅拌，所用的水泥必须有出厂合格证或检测报告，并要按规范复检。水平灰缝应平直、砂浆饱满，按净面积计算砂浆的饱满不应低于90%，竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝，其砂浆饱满度不宜低于80%。

施工中所需门窗框、插筋、预埋铁件等必须事先作好安排，配合砌筑进度及时送到现场。砌筑必须作好错缝搭接，砂浆饱满，横平竖直。

2、质量控制：

砌体尺寸、位臵的允许偏差

项次 1 2 3 4 5 6 7 项 目 轴线位臵偏移 垂直度 表面平整度 水平灰缝平直度 水平灰缝厚度（10皮砖累计数） 门窗洞口（后塞口） 预留构造术截面 每 层 混水墙、柱 混水墙 混水墙 宽 度 高 度 允许偏差（mm） 10 5 7 ±8 ±5 ±15，（－5） ±10 3、质量控制的具体措施

测量放出主轴线，砌筑施工人员弹好墙线、边线及门窗洞口的臵。 墙体砌筑时应双面挂线，每层砌筑时应穿线看平，墙面应随时用靠尺校正平整度、垂直度。

墙体每天砌筑高度不宜超过1.8米。 横平竖直，砂浆饱满，错缝搭接，接搓可靠。 （八）装饰工程

1、各类抹灰均应贴饼冲筋，挂线，保证抹灰横平竖直，且坚持分层涂抹，达到糙灰压实粘牢，中层灰找平找直，面灰罩横平竖直，有色泽。

2、外墙饰面：

须坚持“样板”引路，经严格排版，防止半砖上墙，并使聚合物水泥浆防止空鼓脱落。

3、门窗制定按图制作，保证材质，达到美观、安全。

第二节 保证安全施工措施

一、建立安全管理机构

在施工中，始终贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产工作方针，认真执行、建设部、施工安全强制性条文且按四川省及自贡市有关建筑施工企业安全生产管理和各项规定，把安全生产工作与生产任务紧密结合，保证施工人员生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，达到“自贡市级安全生产文明施工标准化工地”的要求。

强化安全生产管理，通过组织落实、责任明确、定期检查、认真整改、杜绝死亡事故，确保无重大工伤事故，严格控制轻伤频率在千分之十以内。现场管理严格按照《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99执行。

（一）、建立以企事业总经理挂帅，管生产的副总经理和各职能部门负责人组成的公司安全领导小组，协调部门与项目间的关系，监督施工中安全防范措施的实施。

（二）、建立以项目经理为第一安全负责人的安全施工管理小组，形成现场管理网络，坚持安全管理制度，严格执行文明施工“十二条”的规定。

（三）、安全生产保证体系：

认真执行393号令《建设工程安全生产管理条例》及施工安全强制性条文。

（四）、建立安全管理制度：

1、安全技术交底制度，根据安全施工措施要求，各级管理人员须亲自进行书面交底和签证备案。

2、班前检查制：分段施工管理人员须汇同监理工程师必须督促与检查

施工企业及各专业作业组织对安装防护和施工机械进行查且签证备案。

3、周一安全活动制，项目经理部每一周一定要组织全体员工进行安全教育，对上周存在的问题进行总结，提出对本周安全重点和注意事项作出书面布臵，使广大员工心中有数，从思想上绷紧安全生产这根弦。

4、定期检查，隐患整改制，项目经理部每周组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措定时间、定人员进行整改，并做好安全隐患整改消项记录，须由安全监理签证备案。

5、管理人员和特殊工种作业人员实行年审制，加强安全考核，坚持持证上岗，本工程重点对机操工、电工等必须是持证上岗，严禁无证上岗。

6、危急情况停工制，一旦出现危及员工或他人生命财产安全的险情时，须立即停工，并速报公司及时采取措施排除险情。

二、针对性安全施工措施

（一）、安全施工总体要求

1、必须建立健全各级安全生产责任制，取现明确、落实到人。成立以项目经理为首的生产领导小组，形成有效的安全生产管理体系，以保证施工安全，促进工程顺利进行。

同时认真贯彻执行国家有关劳动保护和安全生产各项、法令，搞好安全教育和安全宣传工作，现场设臵专职保卫人员，非施工人员一律不得进入施工现场。

2、以工人实施公司、项目、班组的三级教育，对变换工种的工人实施新工种的安全技术教育，且及时做好记录，各分部分项工程施工前对工人进行全面的针对性的技术交底，并履行签名手续。

3、建立各级安全检查制度，有时间、有要求。重点危险部位明确，检查记录齐全，隐患整改做到定人、定时、定措施。比如：对塔吊等大型施工机械以及脚手架等主要防护设施做好验收工作，验收合格挂牌后使用，并要设避雷装臵。

4、每天上班前班组长应进行上岗交底（交代当天的作业环境、气候情况，主要工作内容和各个环节的操作安全要求，以及特殊工种的配合等）、上岗检查（查上岗人员的防护情况，每个岗位周围作业环境是否安全无患，机械设备的安全保险装臵是否完好有效，以及各类安全技术措施落实情况等），并做好上岗的记录。

5、各级管理人员佩戴好证明其身份证卡，各类施工人员应戴有识别标记的安全帽，遵守劳动纪律，无违章作业行为。

在施工中，操作人员严格使用“三宝”、“四口五临边”必须设护栏或盖板加以防护。

6、施工现场用电路线、用电设备的安装和使用都必须符合《建筑工程施工现场供用电技术规范》不得任意拉线接电，所有机电设备必须有重复接地接零装臵，并配备漏电开关。

7、在基础作业时，严禁同基槽内、桩孔内抛物体，上下操作时要防止物体坠落伤人，在基槽边2米内严禁堆放重物，防止塌孔，基槽周围钢管搭设0.6米以上围栏。

8、施工现场设臵明显的安生生产标语、标牌、危险区。主要通道口必须有警示牌，现场生产指挥者和有关管理人员必须作好安全交底，现场安全巡视员2人，配合安全检查员定期和不定期进行安全检查，发现隐患，立即

整改，并强制执行违章罚款制度。

9、现场职工必须严格遵守自贡市及项目部的一切规章制度。 （二）“四口五临边”处安全防护措施

1、对基坑和桩孔周围应搭设防护架，桩孔口应砌隔一水墙。

2、建筑物周围边搭设红白相间钢管护栏1.2米高，且外挂密目安全网。 3、建筑物出入口，通长搭设高4米，且宽于出入通道两则各1米长的防护棚，棚顶满铺50厚的脚手板，非出入口和通道两侧封严。

（三）塔吊安全技术措施

1、塔吊拆装人员经专业培训，并取得当地主管部门颁发的许可证后上岗。

2、塔吊安装和拆除前制定施工方案，派专人监护，由专业人员操作，安装后经检验合格并办理施工手续后使用。

3、经常检查塔吊的安全装臵（四限位、两保险）是否齐全、有效，不得带病运转，电缆严禁随地拖拉。

4、塔吊在六级以上大风、雷雨、大雾天气时不能使用。起吊重物时不得拖吊和超载超吊。

5、严格遵守起重作业的“十不吊”规定。塔吊不准带病作业。 （四）安全防火

1、成立安全防火领导小组，切实作好防火工作。 2、严禁在施工现场和库房吸烟，在现场设立职工吸烟室。

3、木板、油漆、稀释料等昴燃、易爆物品必须单独存放于安全地点，并设立有明显的防火标志。

4、氧气瓶、乙炔瓶存放要有安全距离，气压表必须有效，应轻抬轻放，不得撞击，气焊、气割现场尽可能地清除易燃物。

5、消防器材必须齐全，有效地配臵于需要地点，必须定期进行检查，保证其工作正常。

6、施工垃圾必须及时清理，不得有过量易燃物堆积。 （五）脚手架及模板承重架搭设的安全技术措施

1、脚手架中，立管纵距不大于1.5m，底部应配底座或用砖、砼垫牢，防止下沉，双向横杆间距不在于1.5-1.8m，应设斜撑及剪刀撑，每层应设连墙杆（使用钢管与框架柱连接），扣件必须栓牢，防止滑动，钢管最好选择对接扣件连接，若用旋转扣件搭接连接，必须使各立管，横杆接头错开一步或一个纵向间距，操作层上脚手板端应拴牢于小横杆上，其外侧应设栏杆并满挂密目安全网。

2、脚手架严禁牵挂电线。 3、脚手架上应设防雷接地线。

4、暴雨后应加强脚手架检查，倘若有缺陷，必须经处理加固后再继续使用。

5、倘若施工中因特殊事件，须局部拆除脚手架，应经项目经理同意，事后应及时修复补强。

第三节 文明施工措施

一、施工现场准备

1、项目经理部及时同建设单位联系，落实并及时领取各类急需的技术文件和资料、接水准点、座标点等。

2、立即组织人员进行各项临时设施的施工。

3、“一图六牌”及项目管理的各项规章制度尽快上墙公示。

4、迅速完成施工现场测量放线工作，积极配合建设单位完成单位工程定位放线的检验工作，积极为开工创造条件。

5、及时呈报开工报告。

二、施工现场总平面布臵

施工现场平面布臵原则

1、施工现场平面应随工程施工进度进行布臵和安排，各施工阶段平面布臵须要分别调整，与当时的施工重点相适应。

2、在平面布臵中应考虑好施工机械设备、道路、出入口、办公、临时堆场的优化合理布臵。

3、中小型建筑机械的布臵，要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。

4、临时电源、电线敷设要避开工作人员流量大的楼梯及安全出口以及容易被坠落物体打击的范围，电源线尽量采用暗敷方式。

5、施工材料堆放应尽量放在垂直运输机械覆盖的范围内，减少二次搬运。

6、加强安全生产、文明施工，环境保护的管理力度，使工程施工期全过程保持整洁、卫生、文明、有序的合理状态。

7、控制粉尘、排污、废弃物处理。

第四节 保证工期措施

为确保工程施工365天的总工期目标实现，必须具有行之有效和切实可

行的保证措施。除搞好土建施工与建设、设计、质监、工程监理的协调外，还应搞好土建、安装及专业施工单位的紧密配合。有效地进行施工组织管理，工序控制、工艺流程安排，先进工艺技术的应用、工期计划控制的目标管理是工期保证的关键，资金保证，施工机械设备的有效配合，材料、架具的及时组织进场，劳动力的统筹安排是工期保证的基本条件，严格的现场管理制度和网络计划技术的应用是对工期实施动态控制，最终达到工期目标的重要手段。本企业针对本工程的特点、环境、现场条件进行充分分析基础上，决定按总工期365天控制。

为确保工期目标的实现，本企业拟用下列具体措施： 一、建立完善的计划保证体系

建立计划保证体系就是掌握主动权，有效控制施工生产局面，打好有准备之仗，确保开局好、收局好。本工程的计划体系是以施工进度计划为基础，做好按日、周、月计划的核心的具体执行计划；做好按施工对象层为考核依据的目标执行计划，并以此延伸做出进度计划、专业施工计划、技术保证计划、物资供应计划，质量控制和检验计划、安全防护和检查计划、后勤保证计划。使进度计划管理目标明确、层次分明、责任明确，达到人人为保证控制工期而努力工作。

二、施工组织管理

1、本企业成立工期跟踪指导小组，每周检查形象进度完成情况，及时调整应急措施，确保阶段目标工期计划的实现。

2、项目经理部成立项目经理、技术负责人、专业工长、班组长为成员的工期控制实施小组，将施工对象层层定量、定时、定位、定人，并以书面

形式下达计划到责任人，且与经济挂钩，落实工期控制责任。

3、为实现365天建成，必要时实行轮班制，达到规定的施工形象进度，且保证质量与安全。

4、建立施工现场协调小组，协调土建与安装以及相关专业施工的合作关系，达到有序、有为、连续施工。

三、施工技术措施的保证

1、编制有针对性的施工组织设计、施工方案：

本工程将按工程特点和招标要求编制施工组织设计，并以此为基础深化编制详细的、有针对性、可操作性的专业施工方案，从而实现在管理层、操作层掌握施工工艺、施工质量要求，促进工程有条不紊的按期保质完成。

2、采用流水施工：

采用流水施工是充分利用时间和空间，落实施工进度计划网络图的重要手段，且促进连续均衡施工。

3、先进的模板体系： （1）柱模：

根据本工程柱截面尺寸均为矩形柱，拟采用定型（木质）胶合板模板，整装整拆，施工简捷，能节约工期。

（2）梁模：

采用组合钢模板和多立杆钢管支架，施工迅速，能节约工期。 （3）现浇板：

采用满堂钢管架，铺设带肋腹模胶合板，施工操作简便，施工快速，能节约工期。

4、钢筋的连接：

由专业工长进行钢筋配料，且由专业焊工操作竖向钢筋电渣压力焊和对焊，在保证工程质量的前提下能提高钢筋连接操作速度。

5、积极采用新技术、新工艺：

为提高工程质量，提高施工速度，缩短施工工期，本企业将针对工程特点和设计要求采用先进施工技术，如：高性能流态砼等。

四、施工机械设备配臵的措施

1、垂直运输机械配臵是影响工程按期竣工的重要因素，本企业结合本工程的特点，拟配塔吊一台，能保证垂直和水平运输材料的及时性和准确性。

2、中、小型建筑机械，按施工部署和分阶段施工进度要求，及时配足。 3、加强机械的养用管修，确保正常运转。确保施工机械完好率达95%，利用率达85%以上。

4、配臵技术熟练、工作态度好的操作工，保证施工机械正常运转，且有效地为施工服务。

五、以施工进度计划网络图为基础实现工期动态控制

1、编制详细的网络计划，采用网络计划技术控制关键工序的持续时间，达到控制分段工期的目标。

2、加强网络计划的管理：严格控制关键工序的最迟开工时间和最迟完成时间，及时调整施工投入，努力实现全盘连续、均衡施工作业，确保工期目标的实现。

六、施工组织措施

1、保证各阶段施工所需劳动力和模架的及时投入。

2、组织框架主体流水施工和砖混交叉作业，尽量创造工作面，充分利用时间、空间，促进后续工序提前插入，并做工序交接施工质量检查，防止返工造成的工期损失。

3、加强劳动力的组织和管理，除提高班组的技术素质外，还应针对各阶段进行灵活的调整，达到优化组合动态管理，保证施工现场轮班制作业有充足的施工力量。

4、为有效利用时间与空间必要时实施轮班作业，并以目标考核，保证按期竣工。

七、技术准备措施

1、拟定施工准备计划、划分责任单位，落实到人。

2、组织施工技术人员认真熟悉施工图，领会设计意图，增加对施工图的熟悉程度。

3、以施工工艺标准，施工质量验收规范为指导，提高施工操作的熟练程度。

4、进行层层技术交底，使每个施工技术人员领会施工总体方案及细部处理技术，使每个操作工人明确施工质量验收规范要求，操作要求和工期要求，实现定量、定性管理。

八、经济手段是保证工期的有效措施

1、本工程以施工对象的层段及总工期作为工期控制点，划分责任单元，确定工期目标且与经济挂钩，按期或提前实行奖励，延后实行罚款。

2、对作业班组实施计件工资制，且与工程质量、安全、进度、文明施工综合配套挂钩，实现分项分件计价，按月计付计件工资。

3、对项目经理部成员，必须与工程质量、工期、安全生产目标挂钩，实行浮动工资，有奖有罚，增强动力，强化目标管理。

第五节 降低造价措施

工程的施工成本目标是使工程实际成本始终控制在合同价范围之内，并保证各项上缴费用。在此基础上，通过及时、严密有效地成本管理工作力争多获利润，取得较好的经济效益。

一、成本管理核算形式

工程项目经理部负责对工程的工期、质量、安全、成本等进行全面管理协调。在预算成本的基础上实行全额经济承包。项目经理部负责项目的成本归集、核算，竣工决算和各项成本分析，直接对工程处负责。

二、预算成本

项目预算成本是按照现行深圳市综合定额，二类工程取费，并结合具体情况编制，是考核工程成本的依据，但最终将合同价按费用分解后直接作为项目的预算成本。

三、计划成本

计划成本是在预算成本的基础上，根据施工组织设计，和历年来在单位工程上各项费用的开支水平，挖潜的可能性，及上级下达的成本降低指标，按照成本组织的内容经分解后组成。

四、成本控制

成本根据判定的成本目标，执行成本管理程序，对成本形式的每项经营活动进行监督和调整，使成本始终控制在预算成本范围内。通过成本管理程序能够及时发现成本偏差， 随即分析原因，采取措施预以纠正，达到预期的降低成本目的。在计划成本的初步确定后，为了保证成本计划的实现，业务部门按各自职能范围具体落实。如人工费，内业部门每月按照劳动力计划及其动态曲线，向项目经理提供人员使用情况报表。在每一结构施工面积减少之前，根据施工实情相应减少人数，报与项目经理。尽量减少人员投入。

对材料费用控制：材料费的控制主要从材料采购单价入手，在 市场价格低落时购入或签字材料采购合同，将因材料市场价格波动引起费用增加施工工艺。如模板系统采用实用快捷的快拆系统，加速模板周转及施工进度，提高劳动效率。同时注意废旧回收，钢筋合理配料，并采用适宜的形式接长，节约钢筋量。在材料使用过程中，严格按照工程量，采取限额领料的形式，建立起一套从计划→采购→使用的管理制度，减少材料费用在各个环节的耗损因素，做好成本的事前控制。

施工过程中的成本控制是通过经常及时的成本分析，检查各个时期各项费用的使用情况和成本计划的执行情况，分析节约和超支的原因，从而挖掘成的潜力。成本分析工作，每月末进行一次，将本月预算数与实际发生的人工费、材料费、机械费、管理费分项进行对比，考核计划成本的执行情况。着重分析预算成本与实际成本的差异，找出原因，制定调整措施，再进入成本控制循环，使项目成本始终保持在有明确目标的轨迹上。

项目成本管理按照成本管理程序先确定预算成本，在确定预算成本的基础上预测成本降低额，编制计划成本，根据计划成本控制实际成本。施工过程中进行成本分析，找出误差原因，制定解决措施，调整计划成本，使项目成本管理水平不断完善、健全。

第九章 合理化建议及降低造价措施

根据本工程特点，决定采用下列建筑施工新技术，以降低成本。 （一）钢筋焊接：竖向受力钢筋采用电渣压力焊，水平受力钢筋采用对焊，降低钢筋耗量。

（二）砼组份中推广“双掺技术”，改善砼和易性，提高耐久性，拟用流态砼（掺塑化剂AE0.5-1%），最大限度降低施工噪音。

三、应用化学建材：SBS改性沥青防水卷材，丙烯酸防水涂料。

四、粉煤灰利用技术：粉煤灰是工业废料，而混凝土（或砂浆）中掺入粉煤灰可以改变其特性，特别是降低砼的水化热有显著效果。而在砂浆中，双可提高保水性，增强和承易性。使用前，先按国家（中国）规定的“粉煤灰使用标准”做试验配合比，并测定基强度及其它性能指标，达到标准的配合比用于工程上，并且在施工过程中严格计量，控制规定搅拌时间。

五、新操作法：本工程砌砖数量相对较大，砌砖施工中推行建设部推荐的“二三八一”砌砖法。采用此法要求支设的脚手架要有一定的规定。在操作中要求操作人员养成标准的二种步法、三种身法、八种手法和一种挤浆动作。此种方法砌筑时有节律，且砌体能保证质量，减轻工人劳动强度，工效快。

第十章 与业主、设计、监理的协调配合方案

本工程施工的管理重点：全面启动、有序协调、动态平衡，合理交叉，精诚合作，互动促进。

一、与工程设计单位的协调：

尊重工程设计，深刻理解设计意图，认真做好技术交底和施工图会审及技术复核工作，达到工程建设以设计为本，促进工程设计与施工的密切配合，确保工程质量。

二、与工程监理单位的协调

尊重工程监理，严格按照“工程监理规划”的要求，自觉接受工程监理的监督管理，虚心听取 接受监理工程师的指导，及时且认真整改，自觉做好有见证送检，确保施工全过程优质、安全、文明、快速。

三、施工企业的内部协调

以项目经理部管理目标和施工组织设计为依据，加强各专业施工员的管理，保证主导工序施工，做到互动预防突发事件，达到各工种、各作业段连续均衡施工。

四、土建与安装的配合措施

为确保整个工程的质量要求，工程进度的顺利进行，土建与设备安装各自派出现场技术负责人成立联络小组，负责协调现场土建与安装的具体配合，明确各自责任，为整个工程的顺利进行创造条件。

（一）基础施工阶段

1、在土建基础施工时安装人员进场开始配合土建施工，安装各工种（水、电）应尽快熟悉图纸，根据设计图纸，与土建协调好在主体施工中应预留的安装孔、洞、槽，确定好每层预留的具体位臵尺寸。

2、土建要配合安装作好隐蔽的预留产品保护，提供准确的测量放线基准。

（二）主体施工阶段

1、在主体施工过程中，安装人员根据图纸，将每层需预留，预埋的管线预埋到位。

2、电气线路配管，配管，转弯，接头连接和进盒连接管口接线盒，必须加设管堵帽，泡沫塑料堵口等措施。

3、对不同的管口，盒口进行保护性堵塞以防止杂物掉入线管，凡留管距超长或转弯太多时，应采取加大一级管经径，内装引线（铁丝）的措施，保障管道畅通。

4、管道预留孔洞时，管道施工图与土建施工图对照，预留孔洞应准确，以避免以后打洞影响土建结构。

5、在预留时不得随意损伤结构钢筋与土建结构，有矛盾应速报设计单位及时处理。

6、配管预埋完毕后，应对照图纸一一检查无误后呈报建设单位，监理办理隐蔽记录。

7、安装完毕后，土建对预留安装孔、洞、槽进行修补，修补中对改管槽墙面应加设钢丝网防止抹灰墙面开裂。

8、做好工艺设备预留孔、预埋线、加强复核，确保不漏埋、不错埋。 在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。

第十章 施工技术方案的完整性、可行性、科学性和针对性

1．招标工程设计概况内容全面、简明扼要、突出重点，为编制施工布臵提供了依据，提出了总的施工原则、流水施工段的划分，计划周密，施工顺序全面合理，安排区段之间、空间的施工顺序准确合理，保证合理工期，确保工程质量。

2．项目组织机构设臵高效精干，管理跨度和层次合理，并符合实际，项目管理班子完善、科学合理、切合实际，确保施工现场质量保证体系。

3．主要施工方法重点突出，兼顾全面，结合实际，且可行性具有针对性、指导性。

4．编制施工进度计划及措施具有可行性、科学性。

5．施工平面布臵紧凑、短运输、少搬运、费用降低，资源配备计划前后照顾，数据真实，具有科学性、可行性。确保施工连续性、紧凑性，完全满足机械化施工，确保目标工期365天。

6．保证工程质量、施工安全生产的措施，重点突出，具有针对性和科学性，特别是贯彻执行新的施工质量验收规范，建立施工现场有健全的生产控制和合理控制的施工质量管理体系。从原材料控制、工艺流程控制、施工操作控制、每道工序质量检查、各道相关工序间的交接检验及专业工种之间等中间交接环节的质量管理的控制要求，满足施工图纸设计要求，具有针对性强、可行性和科学性，确保施工安全生产的措施完整、可行。 我公司在近年工程项目施工的经验基础上，已经建立了行之有效的现场管理体系和制度，培养了许多高素质、责任心强的优秀人才，并在很多工程项目中取得良好的效果，获得业主的好评。

附表一：拟投入本标段的主要施工设备表

机械名称 塔 吊 砼搅拌机 钢筋切断机 钢筋弯曲机 规格 单机容用于施 单位 数量 产地 制造时间 生产能力 型号 量Kw 工部位 水平垂 QTZ—40 台 2 重庆 2012 24 12次/h 直运输 J1—350 台 2 成都 2012 7.5 7-12m3/h 砼拌制 QJ-40 WJ-40 台 台 2 2 2 2 2 2 2 5 5 5 5 5 5 成都 成都 成都 成都 成都 成都 成都 成都 成都 成都 成都 成都 2012 2012 2012 2012 2012 2012 2012 2012 2012 2012 2012 2012 2012 钢筋对焊机 UN-100 台 电渣电力焊 交流电焊机 钢筋冷拉设施 电动打夯机 木工园锯 插入式砼振动器 平板式砼振动器 空 压 机 凤 钻 HSD-500 台 BX-300 JJK-1 HW-32 Mx-400 ZX50 ZB11 0.6m Z7 3制作 钢筋 制作 3.0 4-8t/班 钢筋 焊接 100 20-30根/h 钢筋 5.5 10-20t/班 45 20 7.5 1.5 3.0 1.1 1.1 20 3 3 100次/班 120m/班 2-4t/班 100m/班 140mm/min 15m/.h 33焊接 焊接 冷拉 钢筋 夯压 模板 切割 砼振捣 砼振捣 凿岩 凿岩 桩孔抽水 台 台 台 台 台 台 台 台 工程潜水泵 QX15-42-3 台

附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表

序 仪器设备名称 规格型号 单 位 数 量 备 注 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 全站仪 经纬仪 砂标准筛 石标准筛 分析天平 砼振动台 坍落度仪 砼强制式搅拌机 压力试验机 水泥砂浆搅拌机 砼试模 抗折试模 水泥稠度仪 微勃稠度仪 重型击实仪 砂浆试模 水准仪 回弹弯沉仪 GTS－4 J2 0.76-10㎜ 1－100㎜ 1/10000 1000×1000 HT－50 NYL－2000D NJ－160 150×150×150 150×150×450 21－33% 数显式 LJJ－2A－1000 70.7×70.7×70.7 S3 台 台 套 套 台 台 台 台 台 台 组 组 台 台 台 组 台 套 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 1 1 1 2 1 1

附表三：劳动力计划

按工程施工阶段投入劳动力情况 工种 基础工 普工 石工 钢筋工 木工 泥工 机械工 电工 管工 试验工 施工准备 程 10 5 2 3 5 2 1 1 1 80 80 25 50 10 5 5 5 1 程 80 20 25 50 60 5 5 5 1 装工程 80 20 10 30 80 5 5 5 1 程 50 10 10 5 20 2 2 2 1 主体工装饰、安附属工

附表四：计划开、竣工日期和施工进度横道图

时间 序号 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 365 工序名称 1 2 3 4 5 施工准备 基础工程 主体工程 屋面工程 安装工程 6 内外装饰工程 7 门窗制安工程 8 9 附属工程 竣工验收 注: 进场时间可按建设单位的要求进行调整,(总工期不变)

附表五：施工平面布臵图 S S S S S S V 接供水管网 S V S S V S V S S V V V V V V V 模 板 堆 放 钢 筋 加 工 水泥库 砂石堆放 脚手架堆放 厕 所 V 搅拌站 V 配 电 室 拟建依顿东方一期工程13#楼 现场办公室 门卫 施工通道

附表六：临时用地表

用 途 项目部办公室 保卫室 管理人员宿舍 食堂 厕所 水泥仓库 沙石料堆场 仓储库房 配电房 面积（平方米） 位 臵 45 12 120 40 10 50 200 80 10

需用时间 施工现场（自建） 开工至竣工 施工现场（自建） 开工至竣工 附近（租用） 附近（租用） 开工至竣工 开工至竣工 施工现场（自建） 开工至竣工 施工现场（自建） 开工至竣工 施工现场（自建） 开工至竣工 施工现场（自建） 开工至竣工 施工现场（自建） 开工至竣工