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供暖式封口盘[实用新型专利]

来源:微智科技网
(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)实用新型专利

(10)授权公告号 CN 205222409 U (45)授权公告日 2016.05.11

(21)申请号 201521084053.2(22)申请日 2015.12.22

(73)专利权人中煤第五建设有限公司

地址221016 江苏省徐州市淮海西路241号(72)发明人郝敬柱 李磊 张洪磊 张坤

孟方(74)专利代理机构徐州市三联专利事务所

32220

代理人晏荣府(51)Int.Cl.

B66B 17/02(2006.01)

(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

权利要求书1页 说明书2页 附图2页

(54)实用新型名称

供暖式封口盘(57)摘要

本实用新型公开了一种供暖式封口盘,属于一种封口盘。本实用新型包括铺设在封口盘钢梁之间的槽钢,槽钢与钢梁之间采用焊接;槽钢采用间隔式布置,槽钢之间的距离不大于600mm,槽钢槽口向上;槽钢槽口内沿着槽钢的长度方向铺设有暖气管,暖气管依次连接;在槽钢上铺设有将井口覆盖的铺板,铺板开设有施工预留孔。有效的解决了井口封口盘滴水结冰的问题,避免了因结冰施工人员出现滑倒、摔伤的现象。

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权 利 要 求 书

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1.一种供暖式封口盘,包括铺设在封口盘钢梁之间的槽钢,槽钢与钢梁之间采用焊接;其特征在于:所述的槽钢采用间隔式布置,槽钢之间的距离不大于600mm,槽钢槽口向上;槽钢槽口内沿着槽钢的长度方向铺设有暖气管,暖气管依次连接;在槽钢上铺设有将井口覆盖的铺板,铺板开设有施工预留孔。

2.根据权利要求1所述的供暖式封口盘,其特征在于:所述的铺板采用8mm厚花纹钢板。3.根据权利要求2所述的供暖式封口盘,其特征在于:花纹钢板与槽钢之间采用焊接方式连接。

4.根据权利要求1-3任一项所述的供暖式封口盘,其特征在于:暖气管的进路、回路与生活区锅炉供暖系统进行连接,形成暖气循环。

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说 明 书供暖式封口盘

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技术领域

[0001]本实用新型涉及封口盘,具体是一种供暖式封口盘。

背景技术

[0002]玉龙项目部考虑到当地的气候环境,在冬季施工过程中,由于天气寒冷,井口气温低,雨雪天,滴水落到封口盘面上很容易结冰,造成施工人员滑倒、摔伤的现象,影响施工安全。

实用新型内容

[0003]为了克服上述现有技术的缺点,本实用新型提供一种供暖式封口盘,有效的解决

避免了因结冰施工人员出现滑倒、摔伤的现象。了井口封口盘滴水结冰的问题,

[0004]本实用新型是以如下技术方案实现的:一种供暖式封口盘 ,包括铺设在封口盘钢梁之间的槽钢,槽钢与钢梁之间采用焊接;所述的槽钢采用间隔式布置,槽钢之间的距离不大于600mm,槽钢槽口向上;槽钢槽口内沿着槽钢的长度方向铺设有暖气管,暖气管依次连接;在槽钢上铺设有将井口覆盖的铺板,铺板开设有施工预留孔。[0005]优选的,所述的铺板采用8mm厚花纹钢板。[0006]优选的,花纹钢板与槽钢之间采用焊接方式连接。[0007]优选的,暖气管的进路、回路与生活区锅炉供暖系统进行连接,形成暖气循环。[0008]本实用新型的有益效果是:[0009]1、当暖气管供暖,温度上升,利用热传递的原理,将热量传递给封口盘,从而使封口盘整体温度升高,滴水在封口盘面不结冰;有效的解决了井口封口盘滴水结冰的问题,避免了因结冰施工人员出现滑倒、摔伤的现象。[0010]2、安装简单便捷、运行安全可靠、无需特别维护。[0011]3、实现了降本增效。大大节省了槽钢的使用量,[0012]4、满足了特殊环境对施工工艺的特殊要求。附图说明

[0013]图1是本实用新型结构示意图;[0014]图2是图1的A-A剖视图;

[0015]图3是槽钢与暖气管位置示意图。[0016]图中:1、主提井盖门,2、中心回转抓岩机孔,3、1#吊盘绳孔,4、2#吊盘绳孔,5、3#吊盘绳孔,6、4#吊盘绳孔,7、稳绳孔,8、照明灯缆孔,9、信号电缆孔,10、通讯电缆孔,11、监控电缆孔,12、视频电缆孔,13、动力电缆孔,14、安全梯孔,15、放炮电缆孔,16、模板悬吊绳孔,17、安全梯盖门,18、钢丝绳及电缆孔盖门,19、钢丝绳孔保护器,20、铺板,21、槽钢,22、暖气管。

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说 明 书

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具体实施方式

[0017]内蒙古玉龙矿业化敖包特银铅矿项目部在三个井的封口盘安装施工过程中,对封口盘进行了改造,封口盘下布设了暖气管,改造后的封口如图1和图2所示,具体设置如下:在封口盘钢梁之间间隔式布置有槽钢,槽钢与钢梁之间采用焊接;槽钢之间的距离不大于600mm,槽钢槽口向上;另外,槽钢布置时要避开钢丝绳绳孔位置。槽钢21槽口内沿着槽钢的长度方向铺设有暖气22管,暖气管22依次连接,如图3所示。在槽钢上设有铺板20,铺板将热量保留在了槽钢21与铺板20之间,暖气管的进路、回路与生活区锅炉供暖系统进行连接,形成暖气循环,从而有效的解决了井口封口盘滴水结冰的问题,避免了因结冰施工人员出现滑倒、摔伤的现象。其中,铺板20采用8mm厚花纹钢板,暖气管采用Φ50 钢管,槽钢采用[20槽钢。

[0018]铺板20上设有主提井盖门1、中心回转抓岩机孔2、 1#吊盘绳孔3、 2#吊盘绳孔4、3#吊盘绳孔5、4#吊盘绳孔6、稳绳孔7、照明灯缆孔8、信号电缆孔9、通讯电缆孔10、监控电缆孔11、视频电缆孔12、动力电缆孔13、安全梯孔14、放炮电缆孔15、模板悬吊绳孔16、安全梯盖门17以及钢丝绳及电缆孔盖门18;在中心回转抓岩机孔2、 1#吊盘绳孔3以及模板悬吊绳孔16中设有钢丝绳孔保护器。[0019]安装时注意如下问题:封口盘安装结束后,全部绳孔均用盖门封堵,盖门预留的缝隙均用δ=6mm胶板封订严密。主提井井盖门的固定门绞焊在钢梁上。管路均从封口盘面下方通过。回风口从封口盘面下方通过。[0020]本实用新型原理简单、安全可靠、经济适用,解决了封口盘面滴水结冰的问题,避免了施工人员发生滑倒、摔伤的现象。[0021]经济效益:以玉龙项目部1#副井封口盘为例,需铺设面积为(6×6m),传统封口盘材料使用情况如下:

[0022][20槽钢使用量:[(6×30)-(1.05×1.05)]×22.637≈4047kg;[0023]δ8mm花纹钢板需36-(3×2.996)-(1.05×1.05)≈25.9×(56.4kg/m²)总重约1467kg。

[0024]本实用新型封口盘材料使用情况如下:[0025][20槽钢使用量:6×6×22.637 kg/m≈815kg;[0026]δ8mm花纹钢板需36-(3×2.996)-(1.05×1.05)≈25.9×(56.4kg/m²)总重约1467kg;

[0027]2寸钢管:50×5.1kg/m=225 kg

[0028]相比以往传统封口盘采用的是用槽钢全面铺设的方式,供暖式封口盘在考虑承重的情况下结合各钢丝绳孔布置位置,采用间隔式铺设大大节省了材料,经计算使用的材料是传统封口盘的1/2左右,同时供暖式封口盘还满足了供暖的需求。采用间隔式铺设相比较传统全铺设需要焊接的工作量大大减少,同时减轻了施工人员频繁搬运槽钢铺设槽钢的劳动强度,提高了施工效率。本实用新型中供暖式封口盘不仅节省了材料,减少了劳动力,同时还实现了供暖的需求值得推广。

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说 明 书 附 图

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图1

图2

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说 明 书 附 图

图3

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