一、 目的： 确保出厂前的成品窗（门）符合规定的外观、工艺及相关国标要求。 二、 范围： 本厂生产的全部成品窗（门）。 三、 职责： 1、 质检部负责本规程的执行与修正。 2、 检验员负责填写《合格证》与《批检合格证》，《成品检验记录表》。 四、检验要求： 序号 检验项目 包装 (0 范围 外露铝料表面保护 接受准则 所有外露的铝料表面，均需使用可清除的保护膜或低贴力的胶纸作保护。 保护 (0) 铝料与混凝土接触面所有不外露的铝料表面与混凝土、水泥或相似的物质接触，之保护 表面品质 (1) 镀锌加力铁之底油 均需油上一层沥青油。 所有镀锌加力铁均需油上一层沥青油。 查看已清除保护胶纸后的样板表面品质，如没损伤或明显花痕则可接受。 锁 (0) 物料 紧密程度 由锌合金铸制而成，表面颜色须与铝窗相近和并没有损坏。 检查所有七字拉手及联动拉手的性能及紧密程度。 必须为认可商标的不锈钢线撑，检查窗玉开启尽后的角度不能大于90度及窗框与窗玉的距离不少于70亳米。 平开窗 必须为认可商标的不锈钢线撑，检查窗玉开启尽后的角度不能大于90度及窗框与窗玉的距离不少于100亳米。 线撑加力扁铁 视检外露的线撑加力扁铁是否固定及牢固安妥，如扁铁由镀锌铁片剪裁而成，剪口必须油上铅水油。若使用热浸镀锌则无此要求。而尺寸不少于12 x 3 毫米。 固定线撑的镙丝 同上，但不可漏装上线撑加力扁铁或物料低于标准。 最少使用三粒不锈钢镙丝，或在认可的设计与补充图纸上所注明的方法亦可。线撑须牢固地安装在铝框及加力扁铁上和钻吼须填满填缝胶。窗玉亦需使用相同的检查方法。 防水胶条 (1) 安装在铝型材上 焊接 同上，但不可漏装上镙丝。 检查防水胶条是否坚固地安装在铝型材的凹槽上。 检查防水胶条之接口，必须焊接妥当以达预期的防水效果和并没有损坏。 摩擦枢轴及线撑 顶开窗 (2) 外围尺寸 (2) 长度少于2米 组合式铝窗每个碰合缝最大正毫米，另 公差 : 正负亳米 长度等于或大过2米同上，另 公差 : 而少于米 正负亳米 上， 长度等于或大过米而同少于5米 公差 : 正负亳米 另 对角尺寸 (2) 碰口踏位 (1) 型材深度 (4) 长度等于或大过5米 同公差 : 正负亳米 长度少于2米 公差 : 正负亳米 上，另 长度等于或大过2米公差 : 正负亳米 而少于米 长度等于或大过米 厚度 : 38毫米 公差 : 正负亳米 公差 : 正亳米 : 负毫米 公差 : 正负毫米 最少2毫米 铝窗型材壁厚结构性型材 (4) 量度表之校正 非结构性型材 玻璃线 最少毫米 最少毫米 用作量度电镀膜的电子表，使用前必须依照指定之方法，重新校正方可使用。 电镀膜 (2) BS 1615 普遍的厚度：AA25； 点不能少于：AA20 检查窗的中企框首或末端外露之加力铁的常规尺寸厚度是否与审批之图则相同。 结构性镀锌加力尺寸及厚度 扁铁(3) 用磁石检查内含加力铁之铝材全长有否磁力，不可漏装上结构性镀锌加力扁铁或物料低于标准。 去水位 (2) 检查于每个可开启之窗玉的窗框底料，若需要时每条底料要有足够去水位置。 填缝胶 (1) 碰口的填满 视检所有窗框、窗玉、夹角、缧丝头、拉钉、入榫位的碰口、中企框首末两端位置均须填满填缝胶。 窗玉填缝胶不可有损毁或手工低于标准。 填缝胶 (2) 窗框填缝胶不可有损毁或手工低于标准。 同上，但不可漏填满填缝胶在窗框任何一个夹缝位置。 同上，但不可漏填满填缝胶在窗框任何两个夹缝位置。 同上，但不可漏填满填缝胶在窗框任何三个夹缝位置或更多位置。 同上，但不可漏填满填缝胶在组合窗的中企框首末两端位置。 玻璃 厚度 检查玻璃厚度，在任何情况下不少于常规亳米的厚度或另外指定规范。 磨耳（2） 尺寸及厚度 如磨耳由镀锌铁片剪裁而成，剪口必须油上铅水油。若使用热浸镀锌则无此要求。磨耳常规厚度为毫米，阔度为最少20毫米或依照已批核图则上之尺寸，除非有别的规范。 水线码（0） 尺寸及厚度 如水线码由镀锌铁片剪裁而成，剪口必须油上铅水油。若使用热浸镀锌则无此要求。尺寸则依照已批核图则上之尺寸，除非有别的规范。 批准 日期
审核 日期 编制 日期
