质量管理部门及质量负责人的职责权限
质量管理部门的职责和权限主要包括以下几个方面：
1. 制定与实施质量管理体系：负责制定和完善质量管理体系，包括质量、质量目标、质量手册、程序文件等，确保符合相关国家和行业的标准要求。
2. 质量管理方案的制定和执行：负责制定质量管理方案，包括质量控制计划、质量检验和测试计划、质量培训计划等，并监督其执行。
3. 质量评审和审计：组织进行内部质量评审和审计，评估质量管理体系的有效性和符合性，提出改进意见和建议。
4. 质量问题的处理和改进：负责处理和跟进产品质量问题的调查和分析，制定改进措施，提高产品和服务质量。
5. 监督和审核供应商的质量管理体系：对供应商进行质量管理审核，确保其质量管理体系符合相关要求，提供合格的原材料和设备。
6. 培训和教育：负责组织和实施质量培训和教育活动，提高员工的质量意识和能力。
质量负责人的职责和权限主要包括以下几个方面：
1. 制定质量目标和：制定公司的质量目标和质量，并推动其落实和执行。
2. 资源分配和管理：负责质量管理部门的人员、财务和物质资源的分配和管理，确保其满足业务需求和目标。
3. 领导和指导质量团队：领导和指导质量管理团队，确保他们具有必要的技能和能力，有效履行质量管理部门的职能。
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4. 负责与监督质量管理体系：监督和审查质量管理体系的实施情况，确保其有效性和符合性。
5. 与其他部门的合作与沟通：与其他部门密切合作，共同解决和改进质量问题，提高整体质量水平。
6. 风险管理和提高绩效：负责识别和管理质量风险，制定预防措施，提高绩效和质量水平。
7. 参与战略决策和规划：作为公司管理层的一员，参与战略决策和规划，为公司的发展和成功提供质量方面的支持和建议。
质量管理部门及质量负责人的职责权限（二）
质量管理部门是负责质量管理工作的部门，质量负责人是该部门的负责人。以下是他们的职责权限：
1. 制定和实施质量管理体系：质量管理部门负责制定和实施组织的质量管理体系，包括制定标准、流程和程序，以确保产品或服务的质量符合相关要求和标准。
2. 确保产品或服务的质量：质量管理部门负责监督产品或服务的生产和提供过程，确保产品或服务的质量达到或超过客户的期望。
3. 进行质量评估和审查：质量管理部门负责进行质量评估和审查，包括对产品或服务进行抽样检验、现场检查、质量问题分析等，以确保产品或服务符合质量标准。
4. 面向客户的质量管理：质量管理部门负责与客户进行沟通和交流，了解客户的需求和要求，并将其转化为质量要求，以确保产品或服务能够满足客户的期望。
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5. 管理质量问题和改进：质量管理部门负责处理和解决质量问题，包括对质量问题进行调查、分析和解决，制定和实施改进措施，以防止质量问题的再次发生。
6. 培训和教育：质量管理部门负责组织和实施质量培训和教育计划，包括向员工传达质量、流程和要求，提高员工的质量意识和能力。
7. 监督和审核：质量管理部门负责监督和审核质量管理体系的执行情况，验证质量管理系统的有效性，并向组织管理层提供相关的报告和建议。
8. 与相关部门的合作：质量管理部门负责与其他部门（如生产、采购、仓储等）合作，确保质量管理的顺利进行，解决跨部门的质量问题。
9. 代表组织参与质量评审和认证：质量负责人作为质量管理部门的代表，参与组织的质量评审和认证过程，确保组织的质量管理体系符合相关标准和要求。
10. 提升质量管理水平：质量管理部门负责关注质量管理领域的新技术、新方法和新理念，推动组织的质量管理水平不断提升，提高产品或服务的质量竞争力。
质量管理部门及质量负责人的职责权限（三）
1总则
1.1为加强企业管理，确保质量方针和目标得到贯彻落实，进一步强化食品生产企业的食品质量安全，根据《产品质量法》、《标准
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化法》、《计量法》、《食品安全法》等相关法律、法规的规定，特制定本制度。
1.1.1企业法定代表人(负责人)是企业食品质量安全的第一责任人。
1.1.2企业设置质量负责人[由法定代表人(负责人)任命]，全面负责食品质量安全，对本企业的产品质量负总责。
1.1.3企业负责食品添加剂采购、验收和生产配料的人员为直接责任人。
1.1.4企业设立具有行使权力的质量检验部门，具备必备的出厂检验设备、相应的检验资格和能力。
1.1.5全面开展质量管理，坚持从源头抓起，严格按照产品标准要求组织生产，确保产品质量符合要求。
1.1.6产品出厂实行强制检验制度。企业的产品必须经质检部门检验合格，并由质量主管签发出厂通知后方可出厂销售。同时做好产品的检验台帐和销售记录。产品标识标注符合国家有关规定。
1.1.7获得食品生产许可证的企业必须持续保持食品质量安全市场准入的各项条件，“qs”标志使用正确。
1.1.8凡是企业开展的各项生产活动，都必须符合本质量管理制度。
2原辅材料采购要求
2.1原辅料采购应制定采购计划，并与销售单位签定采购合同，明确原辅料的质量要求。
2.2原辅料的采购验收应采取自检与索证相结合的方法，同时做好验收、入库的各种手续。
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2.3采购的原辅料应符合该种原辅料的质量、卫生标准。 3生产过程控制要求
3.1食品生产加工工艺流程应当科学合理，并制定生产工艺操作规程。
3.2严禁在食品生产过程中超量或超范围使用食品添加剂，严禁在生产过程中使用非食用性原料进行生产，严禁使用国家禁止使用或明令淘汰的生产工艺和设备。
3.3质检部门应加强对生产过程各环节的检测，随时掌握关键控制点的质量状况，对生产过程中出现的不合格情况及其它可能影响产品质量的现象应及时向质量负责人汇报。
3.4生产过程的各项原始记录(包括工艺规程中各个关键环节的检查记录)应妥为保存，保存期至少为两年。
4产品质量检验要求 4.1质检部门
4.1.1企业设立具有行使职权的质检机构，负责产品的质量检验工作。
4.1.2质检部门必须具备检验工作所需要的检验设施和仪器设备，并定期检定。
4.1.3从事检验工作的人员必须有检验资格。
4.1.4质检部门制定产品质量检验制度，严格按照产品标准和国家规定的检验方法，进行产品出厂检验。
4.1.5质检部门积极配合质量负责人开展全面质量管理，定期组织人员进行业务技术学习和培训。
4.1.6质检部门对产品质量有否决权。
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4.1.7每年参加至少一次质量技术监督部门组织的产品出厂检验比对试验。
4.2检验人员
4.2.1必须经专业培训，经培训合格后方可从事检验工作。 4.2.2能坚持原则，忠于职守，不受干扰行使产品质量判断。
____具有能够按照质量管理要求做好检验记录、提出书面报告及建议的能力。
4.2.4产品检验台帐应填写完整，检验原始记录齐全，并应妥善保管，以备核查。
4.3产品检验
4.3.1同一班次，同一品种，同一次投料的产品规定为一个生产批次。
4.3.2每批产品应严格按照抽样规则进行抽样，经检验合格后出具合格检验报告。
4.3.3不合格产品不允许出厂销售。 5质量问题应急处理机制
5.1企业制定质量安全突发事件应急处理预案，成立以企业法定代表人、质量负责人、技术人员等参加的应急处理小组。
5.2查找原因，提出整改意见，并向有关部门汇报。 5.3产品进行必要的技术处理。 5.4必要时走访用户，实施召回。 6其他要求
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6.1用于食品包装的材料必须清洁，对食品无污染。食品的包装和标签必须符合相应的规定和要求。
6.2贮存、运输和装卸食品的容器、工具、设备必须安全，保持清洁，对食品无污染。
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