运营管理复习资料要点整理
1.生产，按马克思主义的观点，生产是以一定生产关系联系起来的，人们利用劳动资产、改变劳动对象以适合人们需要的过程。这里所说的生产，主要指物质资料的生产。通过物质资料的生产，使一定的原材料转化为特定的有形产品。 2.生产流程，又叫工艺流程或加工流程，是指在生产工艺中，从原料投入到成品产出，通过一定的设备按顺序连续地进行加工的过程。也指产品从原材料到成品的制作过程中要素的组合。
3.生产运作管理，是对生产运作系统设计、运行和维护改进过程的管理。 4.生产运作策略，包括： ①生产运作的总体策略
②产品或服务的选择、设计和开发策略 ③生产运作系统的设计策略 5.生产运作的总体策略，包括： ①自制还是外购
②产品结构集成化还是模块化 ③预测驱动还是订单驱动
④采用高效供应链还是敏捷供应链 ⑤配送网络的选择
6.产品选择的考虑因素，有： ①市场需求的不确定性
②外部需求与内部能力的关系 ③原材料、外购件的供应
④企业内部各部门工作目标的协调 7.产品设计和选择遵循的原则： ①设计用户需要的产品（服务）。 ②设计可制造性强的产品。
③设计鲁棒性（系统强健性）强的产品。 ④设计绿色产品（考虑环保要求）。 8.并行工程的主要思想：
①设计时同时考虑产品生命周期的所有因素。 ②产品设计过程中，各项活动并行交叉进行。 ③不同领域技术人员全面参与和协同工作。 ④高效率的组织结构。
9.节拍，是指流水线上连续出产两件相同产品的时间间隔。
10.工序，是在一个工作地上对同一种劳动对象连续进行加工的生产活动。
11.工作设计，是确定具体的任务和责任、工作环境、以及完成任务以实现生产管理目标的方法。
12.劳动定额，即工时定额，又称标准工作时间，是在标准的工作条件下操作人员完成单位特定工作所需的时间。
13.测时法，又称直接时间研究，是用秒表和其它一些计时工具，来实际测量完成一件工作所需要的时间。
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14.宽放时间的类型：
①作业宽放，不可避免的时间耽搁，如设备维修、熟悉图纸、道具更换、切屑清理。
②个人宽放，个人生理需求的时间，如上厕所、饮水。 ③疲劳宽放，即休息宽放。
④管理宽放，非个人过失所造成的作业延迟，如材料供应不足、等待领取工具。 15.生产计划的类型：
①生产计划大纲/综合生产计划； ②产品交付计划；
③产品生产计划/主生产作业计划。
16.生产能力，是指在一定时期内，在先进合理的技术组织条件下，所能生产一定种类产品的最大数量。 17.处理非均匀需求的策略： 1）调节需求的办法： ①通过调节价格转移需求 ②推迟交货
③按需求来源不同转移需求 ④刺激低谷需求
⑤供不应求时适当需求 ⑥开发预定系统 ⑦调节上下班时间 ⑧固定时间表
2）调整产能的办法： ①改变劳动力数量
②合理的人员班次安排
③忙时加班加点，闲时培训 ④利用库存调节 ⑤转包
⑥改变“自制还是外购”的决策 ⑦通过顾客参与调节产能
⑧将固定产能变成可调节产能 ⑨分享产能
⑩培训多技能员工
18.（物料需求计划）MRP的处理过程： ①准备MRP处理所需的各种输入，将MPS作为确认的生产订单下达传给MRP。 ②根据产品的BOM，从第一层项目起，逐层处理各个项目直至最低层处理完毕为止。按父项的计划发出订货量来计算子项的总需要量，并保持时间上一致 ③利用批量规则确定计划发出订货数量，利用提前期确定计划发出订货日期。 19.MRP基本工作原理：满足相关需求 20.MRPⅡ管理模式的特点：
①资源制造计划，是一个由原料供应信息、产品需求信息、产品制造信息、产品销售信息，消费者反馈而构成的封闭信息环。 ②可以更快地适应市场的变化。
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③能够及时调整产品结构。 或：
①计划的一贯性与可行性 ②管理的系统性
21.质量，是反映产品或服务满足明确或隐含需要能力的特征和特性的总和。 22.质量保证，是指“为使人们确信某实体能满足质量要求，在质量体系内所开展的并按需要进行证实的有计划和有系统的全部活动”。
23.质量体系，是指“为实施质量管理的组织机构、职责、程序、过程和资源”。 24.全面质量管理TQC，是指在全社会的推动下的、企业全体人员参加的、用全面质量去保证生产全过程的质量的活动。而核心就在“全面”二字上。 25.TQC的特点：
①TQC是全面质量的管理 ②TQC是全过程质量的管理 ③TQC是全员参加的质量管理 ④TQC是全社会推动的质量管理 26.TQC的基本指导思想， ①质量第一 ②用户至上
③质量是设计、制造出来的，而不是检验出来的 ④一切用数据说话 ⑤一切以预防为主 27.TQC的工作原则， ①预防原则 ②经济原则 ③协作原则
④按照PDCA循环组织活动（全面质量管理工作模式）
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