石灰储槽准备工作纪要
施工前的准备工作
一、原材料准备
按我公司《质量体系程序文件》Q/DDBH01.01-2011有关原材料采购部分相关要求来采购。板材及焊材必须有其化学成分及力学性能证明书方可采用。
二 、人员准备
1、精选熟练合格焊工，从事石灰储槽焊接的焊工必须具备质量技术监督部门颁发的焊工考试合格证，且施焊的钢材种类、焊接方法、焊接位置等要求焊评要求相符。
2、精选熟练铆工等技术工人。
3、配备相应技术人员，安全员和质量人员。
三、技术材料的准备
1、技术交底 2、焊接工艺评定
石灰储槽焊接工艺评定按JB4708-2000 《钢制压力容器焊接工艺评定》执行。焊接工艺评定试板的坡口形式应与石灰储槽板的坡口形式相同。焊接工艺评定试件的焊接应由本单位技术熟练的焊工担任。
四、施工准备
1 焊材
1.1 焊条必须具有质量证明书，其中应包括熔敷金属的化学成分、力学性能等。
1.2 焊材库应保持干燥，相对湿度不得大于60%，库房内温度不得低于10℃。焊材堆放应符合Q/DDBH.1803-2000《焊接材料管理程序》的有关规定。
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2 焊接设备
2.1 焊机应采用性能比较好、且空载耗电较小的手弧焊机。
2.2 焊接用电焊机应安装指示准确、并经校验合格的电压表、电流表。 2.3 现场设置专用的电焊机棚，焊机应可靠接地。 3 焊前准备
3.1 施焊前应对焊接坡口进行检查，确认其坡口角度、对口间隙、错边量等均符合要求，并将坡口表面及两侧20mm范围内的油污、水分、锈蚀、毛刺及其它有害杂质清除干净。
3.2 定位焊、所有预焊件、临时辅件(工卡具) 与承压件的焊接应由持证焊工焊接，使用与正式焊接相同的焊材，其焊接条件及焊接过程的管理也应与正式焊接相同。 4 施工准备
4.1 对通至罐安装现场的运输道路和工作区域进行平整。
4.2 各种临时管路、水、电、库房、施工临时道路、平台等设施按现场平面布置图的要求进行设置。
4.3 对已进场的各种施工机械进行必要的检查、维修试运行。
4.4 对施工用的计量器具、样板等工具进行校验，工卡具等加工件全部运抵现场。
4.5做好板及其他零部件的开箱检查及验收工作。
4.6对施工图、设计文件及制造单位提供的技术文件等认真审核，发现问题及早处理。
5 操作脚手架及焊接防护棚设置
钢脚手架必须由专业人员搭设，搭设完毕必须经专职安全人员验收合格方可
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使用，在使用期间应经常检查和维修。
五、施工进度计划
见附表五，施工进度表
六 、劳动力计划
见附表一，二，直接人员、间接人员一览表
七、主要工机具及手段用料
见附表三，手段用料一览表
八 、计量器具
见附表四，计量器具一览表
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