装配式建筑PC构件施工质量控制及施工
管理
摘要：随着建筑行业技术与材料的不断升级，装配式建筑PC构件已经成为当前建筑工程施工项目常用材料，其从制备工艺到实际应用，不仅减少了施工难度，还有效改善施工现场环境，降低施工成本，受到建筑行业相关企业的青睐与好评。但是，在实际施工中，仍旧存在质量管理问题与施工进度问题，影响工程质量与工期，制约建筑工程交付应用。因此，相关企业装配式PC构件的施工中，应该通过细化施工方案、强化施工质量、落实施工管理等方法，提高PC构件应用效果和水平，提高施工质量管理效率。本文在介绍PC构件施工特点同时阐述实际应用中出现的问题，针对性提出相关管理办法，为提高工程施工质量做出参考依据。
关键词：装配式建筑；PC构件；施工特点；存在问题；管理办法
装配式建筑是当前较为新颖、先进的建筑方式，通过预制构件的制作，直接在施工现场进行装配、安装施工，能够有效减少施工工序，缩短施工时间。其便捷性及减少污染的特点，为建筑行业绿色可持续发展奠定基础。当前，装配式建筑中的PC构件是非常重要的部件，其在现场施工中的质量和进度，将直接影响建筑工程质量和未来使用性能，受到相关企业关注和重视。因此，相关企业在开展装配式建筑PC构件施工管理过程中，一定要保障施工安全，严格落实施工标准，提升施工质量，才能提高现场施工效率与水平。
1装配式建筑PC构件施工的特点
当前，预制装配式钢结构、混凝土结构、工作集装箱式房屋等是常见的装配式建筑PC构件的主要形式。对装配式建筑而言，其特点有：首先，环保性增强。建筑行业由于其行业特性，对环境具有一定破坏例，容易引发环境污染，且后续治理非常困难，使用成本增加。同时，建筑工程施工过程中材料浪费情况也是造
成行业高能耗的原因。而装配式建筑，减少了成本投入，从施工人员数量到施工技术，能够有效节省资源浪费，提倡节约、节能，并减少对自然环境、地理条件的破坏，从而具有较高的环保性和节能性。其次，减少工程环节，缩短工程进度，有效降低施工难度。装配式建筑的PC构件，会根据设计需要在工厂内加工完成，除了减少各种施工环节、步骤外，也将部分现场施工难点进行一次性解决，促进工程施工更快更好完成。
2装配式建筑PC构件施工问题
首先，质量问题。装配式建筑施工中，连接点处理容易出现质量问题，一旦接缝处理不当，直接影响建筑质量，引发安全事故。其次，在PC构架安装中，若安装人员缺少专业的技术能力，会出现对安装认识流程不明确的问题，产生工程项目的管理隐患。最后，由于PC构件施工与传统的施工工序存在差异，施工精准度高，若施工单位在项目开始前没有进行工序协调，会增加施工的管理难度，从而影响工程项目的施工进度。
3装配式建筑PC构件施工质量控制及管理 3.1装配式建筑PC构件施工质量控制 3.1.1细化PC构件施工质量管控标准
细化PC构件施工质量和标准，将有效提升装配式建筑施工质量。在实际操作中，一定要结合实际施工项目特点、环境特点等，调整或完善PC构件施工质量管控标准，做到每个环节详细说明，具体点位、参数进行准确书写，确保达到操作标准，提升安装质量。另外，对于质量管控体系的制定，项目管理方应与建筑施工单位、设计单位、预制加工厂等进行及时沟通，确保品控管理制度的合理性、科学性，同时做好应急预案，避免出现安装问题及安全隐患。
3.1.2 PC构件模具设计
首先，在装配式建筑PC构件施工前，施工单位要严格按照预制构件的规定尺寸、质量模具等进行设计，并结合工程项目的特点进行吊装，以保证模具施工
的精准性。其次，模具设计过程中，对于相应参数要进行细致调查、核实，并在实际施工中按照工序流程开展施工，减少安装错误和构件损伤情况。
3.1.3 PC构件的制作
（1）PC构件制作中，必须按照要求、规定完成钢筋绑扎和套管定位，在确定好位置后通过吊装完成固定，并利用模具开展二次固定。（2）PC构建组装，还要保障个组件的清洁度，确保安装过程中不会出现杂物等，避免对组装出现影响。（3）模具精确性要有保障，严格依据设计参数、图纸要求进行制作，并对后续固定加以强化，增强安全系数和精确度。（4）在PC构件入模后，严格按照设计标准进行精准定位、调整及安装，保证PC构件制作的规范性，使工序正常进行。（5）在PC构件制作中，不仅要注意材料应用，还要避免不清洁物质损害、服饰构件表面，影响美观度和实用性。（6）钢筋模具的固定，要应用同工艺、同材质构件进行固定，避免因材质、工艺问题发生，避免某一部分构件产生质量问题。
3.2装配式建筑PC构件的施工管理 3.2.1落实施工质量管理标准
首先，参与施工的所有员工应开展全面培训，包裹材料、部件、工艺、流程等的学习，掌握各项技术并对隐患进行预防和处理，提高PC构件施工质量、安装质量和应用质量。同时对于钢筋、混凝土等材料要进行质量审核，从强度、型号、作用等方面进行确认，符合施工标准方可使用，避免出现各种质量偏差。其次，建立完善预制构件质量管控制度和条例，通过监督考核，并将结果与个人绩效进行结合，依据奖惩制度做出综合评判，提高员工责任心，提升管理效率。再次，施工人员在明确设计图纸后，对与自身掌握度不高的地方要积极与设计部门进行沟通，了解设计思路与目的，再参考实际施工条件和效果进行评价，避免出现质量问题造成返工或延误工期。最后，对预制构件生产厂家而言，不仅要充分提升预制件施工质量，更要不断研发、创新新型预制件，完善企业内部加工流程，通过科学、高效管理提升产品质量。
3.2.2预制构件的管理
第一，预制构件材料采购一定要遵循设计要求，确保材料质量、规格、适用度均符合要求，避免出现不合格材料进入生产车间，更要对相关采购人员和供应商进行有效管理。第二，PC构件生产完成后，应设置专门的质量检查部门，按照标准对整体结构、性能等开展检测，确保符合预制要求，能够应用到施工现场，才可以进行运输与安装。检查部门通过对成品构件的严格验收，对材料质量进行标识，只有符合生产标准的材料才可进入现场。第三，对于预制构件的运输，除了保障安全，还要进行必要的保护，避免因为运输出现质量误差和外观损伤。
3.2.3强调PC构件成品保护
第一，相关人员要熟悉预制构件用材，在保管中提升保护力度，根据实际情况安排不同方式的保护，提高预制构件安全性、稳定性，不会造成质量误差，不影响施工使用。第二，在PC构件成品保护中，应落实制度管理机制，通过产品保护方案的设定、管理制度的落实以及检查方案的协调等，加强对施工工序的保护。第三，对于安置预制构件的场地，确保地面平整结实，远离易造成破坏的材料与设备，确保周边没有其他腐蚀性物质，减少质量、外观影响。另外，对于预制构件的起重设备，一定要根据预制构件大小、重量等进行配套选择，既要方便吊装，还要保证安全。
3.2.4细化安全管理措施
针对预制构件生产流程，细化每个环节中的操作内容，规范重要的技术标准及操作实践，确保预制构件加工的标准化。同时，严格执行企业内部责任制度，启动质量监督、检查方式，在保障预制构件生产质量的原则上，强化内部员工责任制，落实各项操作规范流程，达到设计要。另外，生产企业始终以质量为根本，安全为原则，在必要位置设置各种警示，避免发生安全事故。
4结束语
总而言之，随着我国相关制度的配套完善，装配式建筑将逐步提升其在建筑行业中的应用比例，在有效实现节能降耗和降低成本的同时，不断提升建筑工程项目的美观性和实用性，助力实现建筑行业可持续发展目标。因此，提升其PC
构件施工质量，将大大改善工程施工质量，并在此基础上缩短工期，为企业和社会创造更大效益。
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