远程高清视频会议室设计方案

目 录

第四章 施工组织设计 .............................................................................................................................. - 1 -

4．1施工依据及规范 .................................................................................................................................................. - 1 - 4．2施工内容及范围 .................................................................................................................................................. - 1 - 4．3施工前准备 .......................................................................................................................................................... - 1 - 4．4质量管理 .............................................................................................................................................................. - 1 -

4．4．1质量保证体系 ............................................................................................................................................ - 1 - 4．4．2设备及材料质量保证 ................................................................................................................................ - 1 - 4．4．3施工质量保证措施 .................................................................................................................................... - 2 - 4．4．4质量预防措施 ............................................................................................................................................ - 2 - 4．5时间进度 .............................................................................................................................................................. - 2 - 4．6调试方法 .............................................................................................................................................................. - 3 - 4．6．1系统调试概述 ............................................................................................................................................ - 3 - 4．6．2音频系统调试 ............................................................................................................................................ - 3 - 4．6．3视频调试 .................................................................................................................................................... - 4 - 4．6．4控制系统调试 .................................................................................................................................... - 5 - 4．6．5定制软件调试 ............................................................................................................................................ - 5 - 4．7施工部署 .............................................................................................................................................................. - 5 - 4．7．1劳动力安排 ................................................................................................................................................ - 5 - 4．7．2主要施工机具安排 .................................................................................................................................... - 5 - 4．7．3主要工序流程 ............................................................................................................................................ - 6 - 4．8施工做法及要求 .................................................................................................................................................. - 7 - 4．8．1线缆敷设 .................................................................................................................................................... - 7 - 4．8．2焊接工艺要求 ............................................................................................................................................ - 7 - 4．8．3线缆接驳 .................................................................................................................................................... - 7 - 4．8．4接插头安装 ................................................................................................................................................ - 7 - 4．8．5终端设备安装 ............................................................................................................................................ - 7 - 4．8．6上机架设备安装 ........................................................................................................................................ - 7 - 4．8．7系统接地安装 ............................................................................................................................................ - 8 - 4．9主要技术组织措施 .............................................................................................................................................. - 8 - 4．9．1进度保证措施 ............................................................................................................................................ - 8 - 4．9．2技术节约措施 ............................................................................................................................................ - 8 - 4．9．3安全消防保证措施 .................................................................................................................................... - 8 - 4．9．4成品保护措施 ............................................................................................................................................ - 9 - 4．9．5文明施工措施 ............................................................................................................................................ - 9 -

第四章 施工组织设计

4．1施工依据及规范

《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》（GB/T50312-2000） 《电气装置安装工程施工及验收规范》（GBJ232-88） 《电气安装工程接地装置施工及验收规范》（GB-50169-92） 《建筑电气安装工程质量评定标准》（GBJ303-88） 《全国通用电气装置标准图集》 《建筑安装工程施工工艺及操作规范》

《会议系统电及音频性能要求》（GB/T15381-94） 《火灾自动报警系统施工及验收规范》

《电器接收端子的识别和用字母、数字符号标志接线端子的通则》 《影音会议系统作业指导书》

4．2施工内容及范围

华为A10-1-14会议室改造项目的音响扩声系统、视频显示系统、控制系统。 施工内容包括深化设计、设备供货、安装调试、相关软件供应、编辑、备品备件、管槽线缆敷设、测试设备、维护工具、用户培训、验收及售后服务等。

4．3施工前准备

施工前准备主要进行技术资料准备、劳动组织准备、物资准备及现场准备等，各项准备具体内容如下表：

序号 项 目 内 容 熟悉与会审图纸 1 技术资料准备 调查与分析研究有关资料 编制施工组织设计和施工预算 编制作业指导书 建立工地组织机构 2 劳动组织准备 劳动力进场教育 组织劳动力进场 计划、安全与技术交底 组织材料、构件、机具、设备资源 3 物资准备 预埋件加工 办理订购手续及采买 安排运输和储备 布置临时供水、临时用电 组织材料构件进场 4 现场准备 机械进场 搭设暂设 测量放线 组织协作

4．4质量管理

4．4．1质量保证体系

1）项目经理对工程质量、工程过程控制负全面责任。 2）施工班组长对分管的分项、分部工程质量负责。 3）专职质量检查员负责工程质量的监督、验证。 4）施工班组兼职质量检查员负责施工质量的自检。

4．4．2设备及材料质量保证

1）所用设备必须获得原厂家授权，并获得良好的技术支持和售后服务；

2）所用设备、部件必须能提供原产地证明、出厂检验报告、完税证明等文件资料，否则无

偿更换；

3）建立设备材料的采购、运输、入库等质量控制制度，检查有不合格的劣质品不准验收入库；

4）设备材料的包装、运输、仓储保管必须符合系统产品特性要求及国家或行业标准规定； 5）在每件包装标注下列标记：

收货人

产品名称 合同号 品种号和箱号 到货地点

外形尺寸（长×宽×高），单位以mm计

6）根据货物的特点，在包装箱上标明“小心轻放”、“请勿倒置”、“防潮”等字样和吊装标记；

7）因包装、运输、仓储保管不善导致设备锈蚀、损坏等无偿更换；

8）配备共用工具和测试仪器，并应附操作手册、维护手册等保证系统的日常维护； 9）提供系统质保期后2年的备品备件，保证系统连续稳定工作。

4．4．3施工质量保证措施

1）贯彻实施ISO 9000质量管理和质量保证标准，健全质量保证体系，落实质量职责，确保施工质量处于受控状态。

2）严格执行质量管理制度，切实行使质量控制权，质量否决权。

3）熟悉图纸及有关技术资料、组织施工班组作技术交底，重点查验交叉、跨越、接点，发现问题应提前研究解决。

4）严格遵守施工艺标准和操作规程、切实控制工序活动的操作者，材料和工程设备、施工机具、施工方法和施工环境等，使其处于受控状态，保证每道工序质量正常、稳定。

5）加强工序质量检验，对质量状况进行综合统计和分析，及时掌握质量动态，发现质量问题随即研究处理，自始至终使检验工序活动质量，满足规范和标准的要求。

6）对新设备、新工艺、新材料、新技术实施“样板制”，掌握技术要求，严格按照“样板”规范进行施工。

7）按要求对测试仪器定期及入场前送检或校准，做到计量不合格的仪器不准进场使用。 8）坚持“自检、互检、交接检”及专业质量检查制度，专业质量检查每月至少组织一次，项目部和施工队每周作检查，班组每天下班前都要进行检查，发现存在问题及时解决。

9）质量管理人员对当日施工情况进行质量检查，发现质量问题及时通知施工人员限期纠正。 10）施工质量严格按检验程序执行，执行三检制即班组检查、质量员检查及主管工程师抽查，不合格质量部位严格执行《不合格品控制程序》返工。

11）注意保护设备表面装饰层，在灰尘污染大的环境要作好保护措施。

4．4．4质量预防措施

1）项目经理部在每周召开的质量分析会上，对影响工程质量潜在原因，采取预防措施。 2）对可能出现的不合格，应制定防止再发生的措施并组织实施。

3）针对施工过程中可能出现的质量通病设立质量控制点，采取相应的预防措施。 4）对潜在的严重不合格，根据现场实际情况，采取相应的防治对策。 5）加强组织管理和协调工作，认真贯彻执行质量技术责任制。

6）坚持质量标准，严格检查，实行层层把关，协调各系统之间和相关方之间的相互配合协作，处理好接口关系。

7）项目经理每月评价预防措施的有效性。

4．5时间进度

根据施工总体进度安排，本项目施工进度计划如下表：

工作内容 工期 前期 中期 后期 1 4 7 10 1 4 7 10 1 4 7 10 深化 设计 设备 到现 场 线管 槽安 装 设备安装 系统 分项 调试 系统联调 试运行 系统验收 培训 注：以上进度计划在施工过程中按实际情况并征得业主同意进行调整，部分工序可交叉进

行。

4．6调试方法

4．6．1系统调试概述

1）对构成本工程各个设备和系统进行测试和交工。

2）测试包括全面运行与本工程有关的所有设备，包括他们是否符合有关法律法规和有关部门的要求。承包商向业主提供所建议的测试日程，并接受对该日程的认可。 3）提供全套测试表格和文本

4）认为设备运行良好后，即通知工程监理和业主

5）工程监理和业主在接到通知，所有设备及系统均已经执行测试并符合合同规定的技术规格的所有要求，由工程监理首先检查所有记录的结果，然后进行交工试运行。 6）提供人员和设备，协助工程监理执行其必要的测试。

7）如在交工试运行过程中，设备未达到合同规定的技术规格的性能要求，或不能正常工作，将按工程监理的要求重复任何一个或全部测试

8）所有使用的测试规程以及工程测试及现场测试的结果，承包商以书面测试报告的形式提交。 9）所有测试结果的记录，在实际竣工前提交工程监理。

4．6．2音频系统调试

1、系统测试设备的选择 1）系统连接状态

使用仪器：万用表、测线器

2）设备间连通、调试（含扬声器箱的高低、左右、俯仰角度方位调试）等。 数字音频信号处理器、周边设备等 使用仪器：数字万用表、计算机。 3）电声系统整体连通、调试、测量记录等。 系统联调（语言、音乐、多功能模式）

使用仪器：相位仪、频谱仪、声级计、噪声源、打印机 测试记录表格 2、系统测试步骤 1）通电测试前的检查

设备室温度、湿度和电源电压应符合下列要求：  温度：18-28摄氏度

 相对湿度：30-75%

 电源电压：交流220伏+/-5% 安装完成后，要进行审查（或检验）

 对所有连接的缆线进行连续性和短路测试；  检查缆线是否存在过度弯曲；  检查是否存在潜在的电磁干扰；  检查缆线的施工工艺是否正确；  检查悬挂的缆线是否下垂；  各器材设备连接是否正确；

 检查所有的线路连接及信号接入口是否正确。 3、综合性校验测试

1）检查系统中各设备的连接状态是否正确

参照系统设计图，检查所有设备的连接是否正确，有无错接漏接。如正确连接，开机通电。如有错误，立即进行改正。

2）检查系统中各设备的工作状态是否正确设定

按照设备说明书，正确设定各设备的正常工作模式，并正确调节其正常工作状态。如设定正确，则继续进行下一步测试；如有问题或错误，重新设定或修改。 测试记录表格 3）特性测试

参照GB4959 （厅堂扩声特性测量方法）标准的规定进行。  测量方法  扩声特性项目  传输（幅度）频率特性

厅堂内特听众席处稳态声压的平均值相对于扩声系统传声器处声压或扩声设备输入端电压的幅度响应。 4）声输入法

测量可采用代替法（GB9401第2.6.21条）或比较法（GB9401第2.6.22条）进行。 4、系统测试参数

全部测试工作完成后，应提供下列参数： 传输频率特性

声场不均匀度指标 最大声压级 传声增益 语言清晰度 总噪声

5、测试验收报告表 扩声系统声学特性测量报告 工程项目： 使用单位： 执行单位： 执行日期： 指表测量方法按照国际标准 – 国际电工委员会IEC268执行，符合国家标准GB4959-85。 内容：

 最大粉红噪声声压级  声压传输频率特性  传声增益  声场不均匀度  系统纯音稳态失真

 会场背景噪声 / 扩声系统总噪声 名词解释：

1）最大声压级：扩声系统在听观席处产生最高稳态准峰值声压级。

2）传输频率特性：扩声系统达最高可用增益时，听众席处稳态声压平均值，相对扩声系统输入电压幅度频率响应。

3）最高可用增益：扩声系统在产生声反馈自激临界增益减去6分贝时的增益。 4）声场不均匀度：听众席处不同位置声压级的差值。

5）系统失真：扩声系统由输入声信号到输出声信号全过程中产生的非线性畸变。 6）背景噪声：当扩声系统不工作时，厅堂内各听众席处室内固有噪声声压级的平均值。

7）总噪声：扩声系统达最高可用增益，但无有用声信号输入时，厅堂内听众席处噪声压级的平均值。

8）反馈系数：反馈声压在系统中所产生的声压与自然声加反馈声压所产生总的相应电压比值。 9）混响时间：声源停止发声后，室内声压级衰减60分贝所需的时间。 10）再生混响时间：计入声反馈因素以后的混响时间。 测量条件：

测量前扩声设备按设计要求在厅堂内安装完毕，并通过调整处于正常工作状态。 测量前系统补偿器、均衡器均通过调整，处于最佳补偿状态。

测量时所有效果器均离开系统回路，多频补偿装置置于平直位置，音调补偿置于正常位置。 测量时厅堂内测点的声压级高于厅堂总噪声15分贝或以上，混响时间及再生混响时间测量信噪比在35分贝或以上。 测量仪器：

1）IVIE PC40声压计 / 1/3倍频程实时分析仪

2）Sound Technology Spectro-Pro Full Option 双信道FFT分析仪附讯源发生器 3）B & K 4007 实验室测量参考话筒连前置放大器 4）Linear X M51测量话筒

5）Tektronix THS720A双信道100MHz/2mv数字实时 / 储存示波器附DMM及Histrogram纪录功能

6）Reference Lab参考讯源CD 7）IEC268-1c节目仿真加权网络 8）20-20k频响无源滤波器

9）40dB无源衰减器，200OHM轮出

4．6．3视频调试

1、系统测试设备的选择  万用表

 逻辑笔（用于数码信号的测量）  彩色信号发生器（或方格机）

 波形监视器（用于系统中心的测试、图像等级评估等）  扫描仪（用于频带带宽的测量）  光纤传输用的专用测试设备等等。 2、单项设备的调试

单项设备的调试一般应在设备安装之前进行。有些单项设备自身可能不便于调试或测试，这类设备可与配套的设备共同进行单项调试或测试。

单项设备在安装之前如能调试或测试完毕，在完成整个系统的安装之后进行分系统调试或整个系统联调时，则能做到心中有数，又能起到事半功倍的作用。能够进行单项调试的设备及调试内容有：投影机的调整以及其他一些能进行调试的设备、部件的调试或测试。 3、分系统的调试

分系统的调试包含两个方面的概念。一个是按其功能或作用划分；一个是按所在部位或区域划分。比如，传输系统的调试，就是按功能和作用划分的一种分系统调试。而对某一路信号的调试就是既按功能划分，也是按部位或区域划分的一种分系统的调试。总之，为了在整个系统联调时做到心中有数，并且按分块解决问题的简化原则，分系统调试是非常必要的。每个分系统都调试完毕，也就意味着整个系统的联调即将胜利在握了。

分系统的调试一般说难点在于传输系统，特别是投影机的信号传输问题。如果在安装过程中能做到精心施工，严格按操作规范进行线路的敷设，合理准确地使用传输不见，并且每条线路都能保证质量。

4、系统联调及综合性能测试

当单项设备地调试及分系统地调试进行完毕后，就可以进入整个系统地联调了。如果前两项地调试都完成得很好，那么一般说来系统得联调会很顺利。

在系统联调中，最重要的一个环节就是供电电源的正确性（不能短路、断路，供电电压要符合设备的要求）。经验证明，这是一个既常见又重要的问题。其次就是信号线路的连接正确性、对应关系的正确性（例如输入、输出的对应关系）。当系统联调出现问题时，应判断是哪一个分系统出现的问题，这样就会化整为零地去解决问题。在系统联调地过程中，也可以同时完成某些性能指标的测试，这样既有利于系统的调试，又利于在调试中出现问题时作为分析判断问题的依据，同时也可作为系统综合测试的一些项目的参数。

在进行综合测试时，应对需测试的项目画出表格进行记录。

4．6．4控制系统调试

与其它公司不同，在中控方面的编程人员是我们自己公司的工程师，这样对已编制程序的修改、档案保存和在满足甲方习惯和需求方面都不同于来自工厂的工程师。另我们的工程师经过长期培养，对各种系统如AMX、CRESTRON、CUE、VITY等，以及嵌入式工业控制技术，都能一一解决。

4．6．5定制软件调试

AV系统的设备多数是来自不同的产商，互操作性比较差，由此为用户造成系统繁杂，系统应由专业人员操作才行。受IT影响，随着AV系统数字化的进一步发展，为满足用户操作简易化需求，我公司总结多年的经验，专门培养和设立软件人员，引入计算机技术和设备，解决各种设备互操作性的问题。可以将各种系统统一在一个平台上操作，解决很多工程中AV设备不能解决的问题。

4．7施工部署

4．7．1劳动力安排

根据本项目的技术要求和工程量，作业层施工人员分成2个班组，分别负责音响系统、视频系统、中控系统和电气施工，包括各班组长共计投入8名施工员。作业层的劳动力安排随各阶段的工作内容和工作量的不同而进行调整，实现灵活的动态管理，保证施工现场人员充足而不闲置。

4．7．2主要施工机具安排

序号 名 称 规格/型号 数量 单位 系统调试工具 1 音频信号发生器 ASG100 1 台 2 声压仪 PT1500 2 台 3 视音频分析仪 4S50 1 台 4 监视器 14” 1 台 5 图象信号生器 GV298 1 台 6 绝缘摇表 2C-25 500V 2 台 7 数字万用表 TX1 5 块 施工工具 1 对讲机 MOTOROLA 10 台 2 液压弯管机 1 台 3 电焊机 10KVA 2 台 4 气焊气割设备 1 套 5 砂轮机 ￠400 1 台 6 电锤 ￠22 4 把 7 手电钻 ￠13 8 把 8 灭火器 二氧化碳 30 只 9 临时照明工具 500W 10 套 10 临时用电配电屏 带漏保系统 10 套 11 电烙铁 40W/150W 16 支 12 标贴机 不干胶 2 台

4．7．3主要工序流程

本项目合同执行过程包括深化设计、设备供货、设备安装、调试与检验、验收及培训等，各工序流程如下： 深化设计 设备订货 设备包装 线 管、运输保管 线槽安装 系统调试 软件安装 设备测试 设备安装 竣工资料

试运行 整理提交 系统培训 验收移交 1、深化设计

在施工图设计的基础上，根据我方所中标的产品特性参照图纸进行深化设计。 深化设计结果经设计院、业主、监理认可，审核签字后，再进行实施。 2、设备包装、运输、保管

设备包装、运输、保管必须符合系统的产品特性要求，并按国家或行业标准规定执行。 在设备到场前15天将准备到货的货物名称、规格、数量，每件包装箱的号码，毛重及对货物的装卸，储存和特殊要求提交业主。

设备到货后我方与业主、监理、总包方开箱检查，并提交到货清单，到货报验申请表、装箱单、合格证、质检报告等文件资料，供业主、监理签审。

3、线管、线槽安装及线缆敷设

严格按照施工图安装影音会议系统所需的线管、线槽、过线盒，并保证符合安装要求和规范等。

4、设备安装

设备安装包括开箱验货、设备加电测试、设备安装连接、软件的安装、确定并配置软件系统、填写安装报告。

5、系统调试及检测

系统调试及检测按步骤分为：设备单机测试、系统分项调试、系统联调、联动联调、试运行测试五个步骤。

序号 项 目 主 要 内 容 1 设备单机测试 主要是对已安装设备进行单体测试，包括设备通电测试，建立设备测试记录，作为测试报告的一部分。 按LED显示系统、触摸自动屏查询系统、音响系统、2 分项调试 投影系统、矩阵切换系统、摄像系统、会议同声传译系统、舞台灯光系统、中控系统等进行单项调试。 在系统单项调试合格后，对整个影音系统进行统一3 系统联调 调试，测试系统各项功能是否符合要求，并记录相关数据。 4 联动联调 影音系统与紧急广播等其他弱电智能化系统进行联动调试。 系统运行测试是在联动联调成功后进行，期间抽查5 试运行测试 各种测试项目，检查系统运行的可靠性和稳定性。系统测试完成后，做好运行测试报告记录。 6、竣工验收 系统试运行正常后具备验收条件，我方提出验收申请，由业主、监理等单位组成验收小组，对系统进行验收，验收分为系统初验和终验，验收内容包括设备验收、工程质量验收、系统功能验收等。

7、竣工资料

系统经验收合格后移交业主方使用，系统移交时我方提供以下资料及文件：

竣工资料包括：设备报审资料、设备材料进场签认记录、设备开箱检查记录、隐蔽测试报

告、系统运行测试报告、中间验收检查记录、验收文件。

竣工图纸包括：平面图、系统图、接线图等。

操作手册包括：操作手册、软件手册、调试手册、维护手册、开发手册、主要产品说明书、备品备件清单清单等。

4．8施工做法及要求

4．8．1线缆敷设

1）成盘导线从内圈放线，对于回路过长的导线要使用放线架，以免导线在管内拧绞，线槽敷设电缆时，线槽的边缘及拐弯处设置防护措施，以免线槽损伤电缆保护层。

2）电缆在线槽内排列整齐，无明显扭曲，绑扎牢固整齐美观。竖直线槽内，电缆每1米固定一次。

3）信号线和控制线走线，不允许与强电共用线管或线槽，与强电电缆的间隔应在安全范围内，避免互相之间的电磁干扰。

4）平衡敷设的音响电路和其他并行线路须保持不少于10CM的距离，跟其他并行的交流电路须保持不少于20CM的距离。

5）平行敷设的扬声器电路和其他线性电路及交流电源电路须保持不少于10CM的距离。跟其他讯息电路须保持不少于15CM的距离。

6）信号线和控制线不允许有急剧的转弯，最大扭距不超过厂家规定的安全标准。 7）当不同系列的线路必须互相交叉工排列时，其线路必须成90度角敷设。

8）在电缆始末端，线槽出处，线槽内转弯处安装标示牌，线路编号，并联电缆应注意顺序号，标志牌规格统一、字迹清晰不易脱落。

9）穿线应留有一定余量，进入控制箱按箱体半周长计，进入控制柜的电缆一般预留2M。 10）电线、电缆必须保持其连续性，线管及线槽内中间不能有接头。

4．8．2焊接工艺要求

1）信号线和控制线在遇到必需加长的情况下，不允许进行简单的人力纽结，必须使用电烙铁焊接；焊接部分的裸线不允许使用电工胶布密封，必须使用热缩管严密套好。

2）需要焊接的线缆不允许直接对焊，必须要用提炬后的松香先对焊接的线缆和接头部分镗锡处理，严禁使用任何助焊剂。

3）所有焊点必须保证焊接牢固和圆滑，不允许焊点起毛刺或尖角，避免焊点造成的短路或断路。

4）信号接插件的内部芯线焊接都必须套热缩管保护，避免焊点的氧化，保证长时间的稳定使用。

5）线缆屏蔽网的连接要整齐牢固，如果是夹紧式的连接头，必须先焊接后再夹紧，避免屏蔽网的松散和脱落。

4．8．3线缆接驳

1）线缆接驳口应符合广播工业标准及一般安装守则。 2）外露电线和信号线作适当的保护。

3）除去外层绝缘层焊接时，最多只可除去1/4导体或整个绝缘外层。

4）音响设备接驳尽可能采用平行输入及输出，如未能提供平行输出输入，必须采用电子均衡器或均衡变压器，主动平行信号不可与不平信号连接。

4．8．4接插头安装

1）接插头需采用高品质产品。接驳处需有曲纹锁定电线附有保护盖罩，并能减低对电线的拉力。接驳方法为人工锁定方式，锁定后电线不得无故松脱。

2）视频信号接插头要求有防污面层，以镀镍光面或等同产品为标准。

3）音频信号接插头要求采用圆形XLP型号，接插头需有防污面层，所有插驳应依照正确方法进行。

4．8．5终端设备安装

1）扬声器等设备应采用厂家配套安装支架安装，设备颜色和安装方式应与厅内装饰风格协调。

2）电动幕使用悬挂方式安装，并预留热胀冷缩的空隙，避免气温引起的屏幕变型。 3）投影机电动支架须进行加固处理，避免产生意外。

4）会议系统机、代表机单元采用半嵌入式安装，安装过程中应与家具供货单位协调一致。

5）所有器材的安装方式必须确保安全、牢固。

4．8．6上机架设备安装

1）控制室机柜内部的设备安装必须科学合理，在确保安全牢固的前提下，以使用或维护的便利性为设计标准。

2）统一使用工业标准，以13/4寸为单位。 3）使用10#-32丝杆及大园头螺钉和尼龙垫圈。

4）设备架上的设备按信号流向依次安装，但较重的设备应安装于低的位置。常用设备应安装在比较容易接近和操作的高度。

5）在安装前，应检查所有有尖锐的边缘是否有妥当处理，以防损坏设备、电线或导致工作人员损伤。

6）空白面板不大于3个器材单位，如果有需要，必须采用多孔或通风面板，颜色统一为黑色。

7）每个设备架的面板上，应贴上相关的标识。

4．8．7系统接地安装

1）会议系统应接驳专业特定的系统地线，接地电阻应小于1欧姆。 2）整套系统应采用单一接地系统。

3）设备机架应采用特定的42标准双色铜线，连接至专业接地线，系统应与建筑钢架、电线架、电线管导及其他与地面绝缘的物件绝缘，所有电线导管及设备架外壳应绝缘。

4）安装于器材架内的设备，应与交流电地线连接，如设备附有两条供电电线，应采用16平方标准双色铜线连接地线。

5）音响电线保护层应一点连接形式，连接至地线，一点连接点应位于整套接地系统的最终设备上，在设备架相连接时，音响电线保护层应与双方终端连接，并只可以与其中一方接地线连接。

6）视频插座应与面板、输出箱及电路绝缘。

4．9主要技术组织措施

4．9．1进度保证措施

1）执行施工合同中对工期的相关承诺。

2）在项目经理统一领导下，对劳动力、机具、设备实施统一周密的内部调配，保证施工正常进行。

3）根据投入资源、技术措施和施工工序，组织流水作业，采用穿插搭接和平行作业方法。 4）合理均衡利用施工资源，有计划的组织加班或双班作业。

5）加强与装修及其他安装队伍的施工配合，协调交叉作业，必要时采用见缝插针的施工方法。

6）根据总体进度计划，制定详细周密的周计划，严格控制各控制点的工期，以保证总工期的实现。

7）对计划的实施进行监督，每天作进度检查，发现问题及时找原因并协调纠正，必要时，可以改变施工方案，改进施工方法或调整施工组织。

8）在计划图上进行实际进度记录，并跟踪记载每个施工过程的开始日期、完成日期，记录完成工程量、干扰因素的排除情况等。

9）落实控制进度措施具体到执行人、目标、任务、检查方法和考核办法。

4．9．2技术节约措施

1）项目部在编制分项工程技术交底时，要明确主要材料的选用。

2）材料、设备应根据工程进度分期分批进场，进场后应摆放整齐，妥善保管，定量发放，余料回收，避免积压、丢失和损坏。

3）加强工程材料的管理，对于能用的边角料尽量利用，对进场材料建有台账，人员领用材料有记录，杜绝材料的散失现象。

4）材料员在负责领用工程用料时，应根据施工图或施工材料单限额领料，材料送到现场要有收料人签单，工程所用各种材料均应专业施工人员签发材料单，工程变更增减材料需报主管理工程师审批。

5）材料、设备的加工定货要严把质量关，每批订货应有技术质量交底，同时把握好生产供货情况，严格控制采购件，降低材料成本。

6）施工量较大项目应坚持做样板，再按样板进行大面积施工，以避免可能造成的工料浪费。

4．9．3安全消防保证措施

1）建立项目经理负责制，实施安全生产管理员分管制度，严格执行《安全生产法》的“三同时”制度、“四不放过原则”。

2）加强培训，进行安全技术教育和安全技术交底，提高施工人员的素质和遵守安全管理规章制度的自觉性。

3）严禁违章指挥、施工人员违反操作规程作业，防止人为事故发生。

4）工地配备专职安全员，经常检查生产状况，督促工地全体员工严格遵守安全生产规定，正确使用防护设施和劳保用品。

5）施工人员必须经安全知识培训和考核合格方可上岗，生产班组每周组织安全教育一次，提高安全意识，学习时间安排为周一上午8：00～8：30，检查一周作业中存在的不安全隐患，发现后立即进行整改，保证安全生产。

6）坚持班前会制度，在布置当天施工任务的同时，提出安全施工注意事项和遵守工地安全

制度的要求。

4．9．5文明施工措施

7）进入施工现场必须戴安全帽，高空作业及井门作业要系安全带。

8）高空作业用料要堆放平衡，工具用完后应随时放入工具袋内，禁止抛掷物件，高空作业人员应进行体检，合格后才允许进行作业。

9）各种机械操作及特殊工程必须持证上岗，严禁无证上岗，违章作业。

10）施工现场禁止酒后作业，进入施工现场的人员不准穿拖鞋、高跟鞋、不准赤脚，高空作业严禁穿硬底鞋和带钉易滑鞋。

11）现场临时用电必须实施三相五线制，电动机械和手持电动工具要设置相配的漏电保护装置，闸刀开关严禁用铜线做保险丝，接线严禁勾在保险丝上。

12）脚手架搭设牢固合理，梯子使用应符合防滑、防倾覆的要求。 13）易燃易爆物品单独存放并符合有关规定，焊接作业应有防火措施。

14）施工现场有明显防火标志，消防通道畅通，消防设施、工具、器材符合要求，施工现场不准吸烟。

4．9．4成品保护措施

1）项目经理对本项目成品保护工作全面负责，施工班组在施工过程中负有对各种成品、半成品的保护责任，班组长结合本工程具体情况向施工人员作好成品保护交底。

2）建立弱电专业现场仓库，所有进入现场的材料、设备均先进入现场仓库，在安装之前妥善保管，设备按照系统分类摆放，挂好标识。仓库内作好防火、防潮措施。

3）控制室、配线间房门上锁，防止蓄意破坏。

4）施工中要密切配合土建进度，不应颠倒工序，不得损坏结构，土建装修后严禁再剔凿。 5）吊顶内配管要在封板前完成，可进入吊顶内施工应在主龙骨上架跳板，以防踩坏吊顶。 6）各本配管工作完成后，均应及时扫管，清理箱盒，并将管口、箱盒口封堵严密，以防堵管。

7）线缆敷设后作好标识并挂牌，经整理后盘入箱内，箱门上锁，防止线缆被人剪断。 8）所有末端设备均在土建、装修完成后安装。摄像机、音箱、红外辐射板等容易丢失的贵重物品最后安装。

9）安排专人值守，定期巡视施工现场，发现问题及时反映。 10）教育本专业施工人员，加强对其他专业的成品保护。 11）同其他专业加强沟通，教育工人对弱电专业产品和保护。

1）项目经理每月要对工地文明施工进行一次检查，有不符合项目要求的及时整改，对污染或损坏成品、半成品及安全文明施工的行为，实行经济处罚。

2）施工区和生活区、办公区明确划分，责任区分片包干，岗位责任制健全，各项管理制度健全，施工区内废件和垃圾及时清理，成品保护措施健全有效。

3）工地办公室应保持干净、整洁，壁挂规定的图表。

4）进场施工人员必须着装整齐，佩带胸卡，戴好安全帽，主要管理人员的安全帽颜色应有区别醒目。

5）施工机具进场前全部清洗干净，并刷漆整新。

6）现场仓库内设备材料要求分类存放整齐，领用、管理方便。施工期间各班组要做到工完场清，每天收工后施工场地要进行卫生扫除，不乱掉线头、断槽、断管、设备包装纸等垃圾杂物。

7）施工中应注意噪声污染、粉尘污染、有色污染和污水污染，采取有效措施防止对环境的污染，防止对施工人员和周围居民的污染和干扰。

8）施工中如与其它施工单位发生冲突时，应该通过施工主管进行协商解决。